rto设备热工设计计算表

设备管道保温工程量速算表及计算公式详解设备管道保温工程量速算表及计算公式详解除锈、刷油工程（一）、（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π*D*L(公式1) （2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、关口凹凸部分，不再另行计算。

二、阀门表面积：S=π*D*2.5D*K*N (K=1.05)(公式2)三、弯头表面积：S=π*D*1.5D*2π*N/B (90°B=4，45°B=8)(公式3)四、法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N (K=1.05)(公式4)五、设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量：S=π*(D+A)*N(A法兰翻边宽) (公式5)六、管道保温及保护层计算公式：V=π*(D+1.033d)*1.033d*L (公式6)S=π*(D+2.1d+0.0082) *L (公式7)0.0082：捆扎线直径或钢带厚七、伴热管道绝热工程量计算公式a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D’=D1+D2+(10-20mm) (公式8)式中D’—伴热管道综合值；D1—主管道直径；D2—伴热管道直径；(10-20mm) —主管道与伴热管道之间的间隙b)双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）D’=D1+1.5D2+(10-20mm) (公式9)C)双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D’=D1+D伴大+(10-20mm) (公式9)式中D’—伴热管道综合值；D1—主管道管径将上述D’计算结果分别代入(公式6)（公式7）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

八、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式V=[(D+1.033d)/2]*2π*1.033d*1.5*N (公式11)S=[(D+2.1d)/2]* 2π*1.5*N (公式12)九、阀门绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π*(D+1.033d)*2.5D*1.033d*1.05*N (公式13)S=(D+2.1d)*2.5D*1.05*N (公式14)十、法兰绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π* (D+1.033d)*1.5D*1.033d*1.05*N (公式15)S=(D+2.1d)*1.5D*1.05*N (公式16)十一、弯头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π*(D+1.033d)*1.5D*2π*1.033d*1.05*N/B (公式17) S=π* (D+2.1d)*1.5D*2π*N/B (公式18)十二、拱顶罐封头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=2πr*(h+1.033d)*1.033d (公式19)S=2πr*(h+2.1d) (公式20)。

热工计算表
注：1、绿色区需手动输入数据，在最下方输入水的加热温度可得入模温度；
2、工地上往往加热水是比较现实可行的，这里采用加热水法，投料顺序可调整为：先投骨料再放水，适当搅拌后再依次加水泥等其他材料。

1）由公式：T2=T1-（A*T+0.032N）(T1-Ta)，反推出T1，见下表：
2）由公式：T1=T0－0.16（T0－Tb）,反推出T0，见下表：
3）由公式：T0=[0.9(WcTc＋WsTs＋WgTg)＋4.2Tw(Ww-PsWs-PgWg) ＋c1(PsWsTs＋PgWgTg)－c2(PsWs ＋PgWg)]÷ [4.2Ww＋0.9(Wc＋Ws＋Wg)]
　Ww、Wc、Ws、Wg ———水、水泥、砂、石的用量（㎏）
Tw、Tc、Ts、Tg ———水、水泥、砂、石的温度（℃）
Ps、Pg———砂、石的含水率（%）
c1、c2———水的比热容（KJ/㎏•K）及溶解热（KJ/㎏）
根据《公路桥涵施工技术规范》要求：当骨料温度≤0℃时，公式中的c1=2.1 c2=335
当骨料温度＞0℃时，公式中的c1=4.2 c2=0
由温度确定系数：
4）最后得出关系：
注：实际施工中由于人为操作误差及各种可变因素的影响，测量结果和计算所得数据难免有误差。

于是我们理论联系实际，理论上保证入模温度达到要求，但也要结合实际测量结果，以求既保证施工，又不浪费能源，并一步步将计算的误差减到最小，以求最大程度的为施工提供帮助。

附录一建筑热工设计计算公式及参数(一)热阻的计算1.单一材料层的热阻应按下式计算：式中R——材料层的热阻，㎡·K/W；δ——材料层的厚度，m；λc——材料的计算导热系数，W/(m·K)，按附录三附表3.1及表注的规定采用。

2.多层围护结构的热阻应按下列公式计算：R＝R1＋R2＋……＋Rn(1.2)式中R1、R2……Rn——各材料层的热阻，㎡·K/W。

3.由两种以上材料组成的、两向非均质围护结构（包括各种形式的空心砌块，以及填充保温材料的墙体等，但不包括多孔粘土空心砖），其平均热阻应按下式计算：(1.3)式中——平均热阻，㎡·K/W；Fo——与热流方向垂直的总传热面积，㎡；Fi——按平行于热流方向划分的各个传热面积，㎡；（参见图3.1）；Roi——各个传热面上的总热阻，㎡·K/WRi——内表面换热阻，通常取0.11㎡·K/W；Re——外表面换热阻，通常取0.04㎡·K/W；φ——修正系数，按本附录附表1.1采用。

图3.1 计算图式修正系数φ值附表1.1λ2/λ1或/λ1φ0.09～0.19 0.20～0.39 0.40～0.69 0.70～0.99 0.86 0.93 0.96 0.98注：(1)当围护结构由两种材料组成时，λ2应取较小值，λ1应取较大值，然后求得两者的比值。

(2)当围护结构由三种材料组成，或有两种厚度不同的空气间层时，φ值可按比值/λ1确定。

(3)当围护结构中存在圆孔时，应先将圆孔折算成同面积的方孔，然后再按上述规定计算。

4.围护结构总热阻应按下式计算：Ro＝Ri＋R＋Re(1.4)式中Ro——围护结构总热阻，㎡·K/W；Ri——内表面换热阻，㎡·K/W；按本附录附表1.2采用；Re——外表面换热阻，㎡·K/W，按本附录附表1.3采用；r——围护结构热阻，㎡·K/W。

内表面换热系数αi 及内表面换热阻Ri 值注：表中h 为肋高，ｓ为肋间净距。

Th= W c Q/C ρ（1-е-mt）式中：Th—混凝土的绝热温升（℃）；m c ——每m 3 混凝土的水泥用量，取3；Q——每千克水泥28d 水化热，取C——混凝土比热，取0.97[KJ/（Kg·K）]；ρ——混凝土密度，取2400（Kg/m3）；е——为常数，取2.718；t——混凝土的龄期（d）；m——系数、随浇筑温度改变，取2、混凝土内部中心温度计算T 1（t）=T j +Thξ（t）式中：T 1（t）——t 龄期混凝土中心计算温度，是混凝土温度最高值T j ——混凝土浇筑温度，取由上表可知，砼第9d左右内部温度最高，则验算第9d砼温差3、混凝土养护计算1、绝热温升计算计算结果如下表ξ（t）——t 龄期降温系数，取值如下表大体积混凝土热工计算计算结果如下表：混凝土表层（表面下50-100mm 处）温度，混凝土表面采用保温材料（稻草）蓄热保温养护，并在稻草上下各铺一层不透风的塑料薄膜。

①保温材料厚度δ= 0.5h·λi (T 2-T q )K b /λ·（T max -T 2）式中：δ——保温材料厚度（m）；λi ——各保温材料导热系数[W/（m·K）] ，取λ——混凝土的导热系数，取2.33[W/（m·K）]T 2——混凝土表面温度：29.9（℃）（Tmax-25）T q ——施工期大气平均温度：12（℃）T 2-T q —-17.9（℃）T max -T 2—21.0（℃）K b ——传热系数修正值，取δ= 0.5h·λi (T 2-T q )K b /λ·（T max -T2）*100=4.75cm故可采用两层土工布并在其上下各铺一层塑料薄膜进行养护。

②混凝土保温层的传热系数计算β=1/[Σδi /λi +1/βq ]δi ——各保温材料厚度λi ——各保温材料导热系数[W/（m·K）]βq ——空气层的传热系数，取23[W/（m 2·K）]代入数值得：β=1/[Σδi /λi +1/βq ]= 1.01③混凝土虚厚度计算：hˊ=k·λ/βk——折减系数，取2/3；λ——混凝土的传热系数，取2.33[W/（m·K）]hˊ=k·λ/β=1.542④混凝土计算厚度：H=h+2hˊ=7.08m ⑤混凝土表面温度T 2（t）= T q +4·hˊ（H- h）[T 1（t）- T q ]/H 2式中：T 2（t）——混凝土表面温度（℃）T q —施工期大气平均温度（℃）hˊ——混凝土虚厚度（m）H——混凝土计算厚度（m）式中： hˊ——混凝土虚厚度（m）式中：β——混凝土保温层的传热系数[W/（m 2·K）]T 1（t）——t 龄期混凝土中心计算温度（℃）不同龄期混凝土的中心计算温度（T 1（t））和表面温度（T 2（t））如下表。

附录一建筑热工设计计算公式及参数(一)热阻的计算1.单一材料层的热阻应按下式计算：式中R——材料层的热阻，㎡·K/W；δ——材料层的厚度，m；λc——材料的计算导热系数，W/(m·K)，按附录三附表3.1及表注的规定采用。

2.多层围护结构的热阻应按下列公式计算：R＝R1＋R2＋……＋Rn(1.2)式中R1、R2……Rn——各材料层的热阻，㎡·K/W。

3.由两种以上材料组成的、两向非均质围护结构（包括各种形式的空心砌块，以及填充保温材料的墙体等，但不包括多孔粘土空心砖），其平均热阻应按下式计算：(1.3)式中——平均热阻，㎡·K/W；Fo——与热流方向垂直的总传热面积，㎡；Fi——按平行于热流方向划分的各个传热面积，㎡；（参见图3.1）；Roi——各个传热面上的总热阻，㎡·K/WRi——内表面换热阻，通常取0.11㎡·K/W；Re——外表面换热阻，通常取0.04㎡·K/W；φ——修正系数，按本附录附表1.1采用。

图3.1 计算图式修正系数φ值附注：(1)当围护结构由两种材料组成时，λ2应取较小值，λ1应取较大值，然后求得两者的比值。

(2)当围护结构由三种材料组成，或有两种厚度不同的空气间层时，φ值可按比值/λ1确定。

(3)当围护结构中存在圆孔时，应先将圆孔折算成同面积的方孔，然后再按上述规定计算。

4.围护结构总热阻应按下式计算：Ro＝Ri＋R＋Re(1.4)式中Ro——围护结构总热阻，㎡·K/W；Ri——内表面换热阻，㎡·K/W；按本附录附表1.2采用；Re——外表面换热阻，㎡·K/W，按本附录附表1.3采用；r——围护结构热阻，㎡·K/W。

内表面换热系数αi 及内表面换热阻Ri 值注：表中h 为肋高，ｓ为肋间净距。

5.空气间层热阻值的确定(1)不带铝箔，单面铝箔、双面铝箔封闭空气间层的热阻值应按附表1.4采用。

商业和配套公建冷负荷计算表住宅热负荷计算表商业和配套公建热负荷计算由市政引入中压天然气，燃气主要是供应居民生活用气、公建餐饮用气、冬季采暖锅炉用气。

在小区内设燃气调压站。

在用气点前设调压箱，低压燃气送入用气点。

居民生活用气量约为603Nm3/h，冬季采暖天然气锅炉房和燃气壁挂炉用气量约为2500Nm3/h。

天然气用量计算——设计参数I)取天然气发热值为33.5MJ/Nm 3II)住宅人数：12046 人III)每人每年耗热量：3140MJ/ 人•年IV ) 燃气锅炉的容量约为5.6MW燃气锅炉用气量约669 Nm3/hQI=3600Q/( n *qd) =3600*5.6MJ/(0.9*33.5MJ/Nm3) =669 Nm3/h住宅的总小时燃气流量约603 Nm3/hQh=Qn*n*Ky*Kr*Ks/(365*Qr*24) =3140*12046*1.3*1.2*3.0/(365*33.5*24)=603 Nm3/h住宅燃气壁挂炉的采暖用气量约1922 Nm3/hQn=3600Q/(n *qd) =3600*15.2MJ/(0.85*33.5MJ/Nm3)=1922 Nm3/h住宅燃气壁挂炉的生活热水(设计小时耗热量4609.4KW)用气量约583 Nm3/hQI=3600Q/( n *qd) =3600*4.61MJ/(0.85*33.5MJ/Nm3) =583 Nm3/h未预见用气量(含公共餐饮用气量)：200 Nm3/h总用气量约：669+603+1922+583+200 =3977 标准立方米/小时设备的选择1）热源：采用燃气热水锅炉 2 台，每台制热量2.8MW。

2）冷源：地上集中商业面积43170m2,冷负荷7771K W，地下集中商业面积13640m2冷负荷1637KW。

总冷负荷约为9408KW（ 2700RT）。

冷源采用中央电制冷冷水机组加冷却塔的系统。

冷冻水流量1618m3/h, 冷却水流量1950m3/h。