挂篮施工技术交底
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一、交底对象1. 项目全体施工人员;2. 项目管理人员;3. 特殊工种操作人员。
二、交底时间(具体日期)三、交底地点(具体地点)四、交底内容一、一般性要求1. 施工人员必须严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程,正确佩戴和使用安全帽等劳动防护用品。
2. 施工过程中,发现事故隐患或其他不安全因素,应立即停止作业,并及时向现场安全员或本班组负责人报告。
3. 遇到直接危及人身安全的紧急情况,如火灾、坍塌等,应立即停止作业并采取有效的应急措施撤离作业场所,同时向现场安全员或本单位负责人报告。
4. 严格执行“四不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害。
5. 年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症不适宜户外高温、高寒等恶劣天气、临边高处作业的人员,严禁进入施工现场作业。
二、施工准备1. 施工前,必须对施工人员进行安全教育培训,确保其掌握相关安全知识和操作技能。
2. 严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3. 严格按照施工图纸和技术规范进行施工,确保施工安全。
三、施工过程1. 挂篮安装与拆除:a. 挂篮安装前,应检查各部件是否完好,连接螺栓是否紧固。
b. 安装过程中,注意保持平衡,防止发生倾斜、倒塌等事故。
c. 拆除过程中,应按照施工方案进行,确保安全。
2. 悬浇作业:a. 悬浇过程中,应严格控制浇筑速度,防止发生混凝土流淌、溢出等事故。
b. 严格控制模板支撑系统,确保其稳定可靠。
c. 严格检查钢筋绑扎质量,防止出现钢筋错位、遗漏等问题。
3. 挂篮移动:a. 移动前,检查挂篮及支撑系统,确保其稳定可靠。
b. 移动过程中,注意保持平衡,防止发生倾斜、倒塌等事故。
四、安全防护措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 严格按照操作规程进行施工,确保施工安全。
3. 严格执行施工方案,确保施工质量。
4. 加强对施工人员的监督检查,确保其遵守安全操作规程。
工程技术交底
、挂篮重量
左幅悬浇段为单箱双室,一套挂篮重量172843kg;
右幅悬浇段为单箱单室,一套挂篮重量109267kg;
、结构计算
详见附件:《武汉市二七长江大桥上跨铁路工程(48m+78m+48m)核计算书》。
、挂篮的加工
底篮放下脱离箱梁
、安装挂篮走行锚固,然后放松并卸掉挂篮后锚固系统;
、接长挂篮走行滑道,在滑道前端用千斤顶牵引挂篮前行到位;
、安装挂篮内外导梁后短吊杆、挂篮后短吊带、挂篮后锚固系,同时放松并卸掉挂篮内外导梁走行吊架;
、按要求张拉挂篮后锚固及挂篮吊带或吊杆,调整模板尺寸及标高到位;
、绑扎钢筋,安装预应力束及管道,浇注梁体节段砼。
挂篮走行操作规程
注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
一、交底目的为确保挂篮移篮施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求(1)施工人员必须具备相应的施工技能和经验,持证上岗。
(2)施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规、标准和规范。
(3)施工人员应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,施工区域应设有隔离设施。
(2)施工区域应保持整洁,无关人员不得进入。
(3)施工现场应配备必要的应急救援设施和器材。
3. 挂篮移篮操作要求(1)移篮前,应对挂篮进行全面检查,确保其结构完整、连接牢固、吊点安全。
(2)移篮前,应将施工人员从挂篮上撤离,并对现场进行清理。
(3)移篮过程中,应遵循以下步骤:a. 按照操作规程进行操作,确保操作顺序正确。
b. 操作人员应密切配合,确保移篮过程中的同步性。
c. 移篮过程中,应时刻关注挂篮的运行状态,发现异常情况立即停止操作。
d. 移篮到位后,应进行试吊,确保挂篮稳定可靠。
(4)移篮过程中,严禁操作人员擅自离开岗位,确保操作安全。
4. 应急措施(1)发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并迅速撤离现场。
(2)如遇火灾、坍塌等事故,应立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。
(3)事故发生后,应立即向相关部门报告,并配合调查处理。
三、交底总结1. 施工人员应充分了解本次安全技术交底内容,确保在施工过程中严格执行。
2. 施工现场应加强安全监管,确保施工安全。
3. 施工单位应定期组织安全技术交底,提高施工人员的安全意识。
4. 严格执行安全生产责任制,确保施工安全无事故。
本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际施工情况进行调整。
挂篮施工技术交底挂篮从改制、安装到运行必须严格按照设计要求进行。
为了确保挂篮施工安全及使用方便,特此对施工人员进行一下几个方面的技术交底。
一、挂篮的构造及作业原理。
1、主桁。
两套挂篮主体承重结构均为菱形桁架结构,半压重锚固方式。
第一套挂篮主桁采用牛栏江箱梁挂篮改制而成,为栓接桁架,第二套挂篮主桁采用瓦窑堡箱梁挂篮改制而成,主桁构件均采用销子连接。
主桁在灌注混凝土状态,前支点支承在已浇箱梁顶面,后锚点通过精轧螺纹钢筋锚固于箱梁顶板,主桁主要通过前上横梁承受悬臂灌注的前端荷载。
主桁在走行状态,前支点支承在走道梁上,后支点钩挂在走道梁,而走道梁由螺纹钢筋锚固于箱梁顶面。
2、底篮。
挂篮底篮由前下横梁、后下横梁、底纵梁以及底模等组成,以承受底平台全部荷载。
混凝土灌注状态,前下横梁通过前吊带吊挂,以将荷载传至前上横梁,后下横梁通过后吊点锚固于已浇箱梁底板和顶板。
走行状态,前下横梁仍然吊挂于前上横梁,后下横梁的后吊点解开,后下横梁通过10吨岛链悬挂在外模滑梁(鼻子)上。
3、模板体系。
内模承受腹板混凝土的侧压力及顶板混凝土荷载,并支承在内滑梁上,外模承受腹板混凝土的侧压力及翼板混凝土荷载,并支承在外滑梁上。
内、外模对拉,克服腹板混凝土侧压力,同时将竖向荷载传至内滑梁和外滑梁,内滑梁和外滑梁的前端通过前吊带锚固于前上横梁,后端锚固于已浇箱梁顶板。
走形状态,外滑梁后段转为带滚轮的后吊装置支承。
二、加工准备工作首先,要熟悉设计图纸,以及变更通知单。
由于这两套挂篮均为改制挂篮,改制前应仔细查看原设计图,检查核对各个构件的材质、尺寸等是否与原设计图相同。
然后比较改制挂篮设计与原挂篮设计图,找出所有变化的地方。
这些变化处大致表现在这么几个方面,首先是材质,二是焊缝厚度,三是孔径及螺栓类型,四是板厚。
再就是构件加固和全新更换。
准备工作是非常重要的,这是由于原挂篮及其设计图有一些出入,要非常认真对待这个问题。
虽说现在已经加工完成,但仔细查看新旧图纸还是很必要的,也是来得及的。
一、施工准备1、挂篮悬浇施工既属于高空作业,又有部分交叉作业,同时还含有危险性极高的预应力张拉作业,因此施工时必须做好安全保障措施,确保施工机具、施工人员以及工程实体的安全。
2、进入施工区域的人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带,特种设备操作人员必须持证上岗。
施工人员上挂篮前,必须经过安全教育、培训、交底,作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程和安装程序,严格执行施工工艺要求和技术要求。
所有参与挂篮施工的人员必须进行体检,有恐高症、心脏病、酒后等不得参加挂篮施工。
上下层同时作业要做好防护设施,禁止在直线上下作业,防止上方落物伤人。
3、新进场的挂篮必须要有探伤报告。
旧的挂篮必须对关键部位进行探伤试验。
4、挂篮安装前应对挂篮的主要部件(如刚吊杆、主梁、横梁及锚固钢筋等)进行严格检查,并留下详细记录。
5、施工中使用的机械设备(如汽车吊、塔吊等)应经质量技术监督部门检测合格,并有特种设备检验报告放可使用。
点我:送工程实用干货。
所有机械设备要定期检查、定期维修保养,并留下维修保养记录。
挂篮施工属于大型钢结构件上作业,施工用电严格按JGJ46-2005要求执行。
所有用电设备安装、维修或拆除临时用电工程必须由专业电工完成;严禁私拉乱接,一闸多机,严格按“三级配电二级保护”“即:一机、一闸、一漏、一箱”实行。
每日电工对现场临时用电进行巡视检查,并做好记录;禁止将配电箱、开关箱置于地面随意拖拉;配电箱内必须保持整洁、干燥,不得放置任何杂物,禁止放置易燃易爆和金属导电器材。
6、挂篮安装前、应根据施工现场环境、起重机性能、位置和吊重物件情况等,编制实施性吊装方案,并对施工作业人员进行安全技术交底。
7、吊装作业时要有通讯设备,由专人负责,专人指挥。
操作人员和指挥人员必须考核合格,持证上岗;吊装作业前,应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能异常,应在操作前排除;汽车吊作业时严禁操作人员擅自离开驾驶室,定期对起重设备进行维修保养,并形成记录;禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走;吊装时必须有统一的指挥、统一的信号,严格遵守“十不吊”规定,起吊挂篮部件及其他重物时,应先提升10-20cm,进行起吊试验,检查确认良好后方可继续起吊,严禁单点起吊。
一、交底对象1. 参与挂篮走行施工的全体人员;2. 施工现场管理人员;3. 施工单位安全生产监督人员。
二、交底内容1. 施工前准备(1)检查挂篮整体结构是否完好,各部件连接是否牢固;(2)检查挂篮走行轨道是否平整,是否存在障碍物;(3)检查走行机构、液压系统、电气系统等是否正常;(4)检查安全防护设施是否齐全,如安全绳、安全网、防护栏杆等。
2. 施工过程(1)挂篮走行前,必须进行试运行,确保各部件运行正常;(2)挂篮走行过程中,操作人员必须佩戴安全帽,并系好安全带;(3)严禁人员在挂篮走行过程中进入走行轨道区域;(4)走行过程中,如发现异常情况,应立即停止走行,查明原因并排除;(5)走行过程中,严禁擅自调整挂篮走行速度,应保持匀速前进;(6)走行过程中,应保持挂篮与周围设施的安全距离,避免碰撞;(7)走行过程中,应加强现场监护,确保施工安全。
3. 施工结束后(1)检查挂篮走行轨道、走行机构、液压系统、电气系统等是否正常;(2)清理走行轨道区域,确保无障碍物;(3)收起安全防护设施,如安全绳、安全网、防护栏杆等;(4)对挂篮进行保养,确保下次使用时正常。
三、注意事项1. 严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程;2. 发现事故隐患或其他不安全因素,应立即停止作业,并及时报告;3. 年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症的人员,严禁参与挂篮走行施工;4. 特殊工种从业人员严格持证上岗,严禁无证上岗作业;5. 严格遵守“四不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害;6. 严禁强令冒险作业,有权拒绝强令冒险作业行为。
四、安全教育培训1. 对参与挂篮走行施工的全体人员进行安全教育培训,确保其掌握安全操作技能;2. 对新入职员工进行岗前培训,使其了解挂篮走行施工的安全注意事项;3. 定期组织安全教育培训,提高员工的安全意识。
五、应急措施1. 制定挂篮走行施工应急预案,明确事故发生时的应对措施;2. 配备应急物资,如急救包、消防器材等;3. 定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
挂篮安装技术交底(共6页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--技术交底书技术交底书表格编号1310项目名称中铁七局武汉市西四环线上跨铁路工程项目部交底编号JSJD-工程名称武汉市四环线西段跨汉丹、汉宜铁路立交桥工程设计文件图号施工部位菱形挂篮拼装技术交底交底日期一、菱形挂篮结构挂篮主要有主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统共五部分组成。
二、挂篮安装1、预留孔及预埋件布置对照预留孔(预埋件)布置图检查 0#块预留孔及预埋件是否埋设准确。
2、轨道系统安装a、以梁体中心线为基准,参考挂篮总装图,放线找准轨道中心位置,先根据图纸铺设轨枕,轨枕间距50cm,前支点位置加密布置,防止局部混凝土压坏,轨枕下部要用铁板垫平密实,轨枕顶面标高要拉线找平。
b、走道梁安装前,量出走道梁中心线,根据挂篮设计图中走道梁布置图将走道梁按图中位置安放,走道梁安装完成后安装反扣轮,反扣轮安装完毕后安装压梁,压梁用预埋在梁体内的竖向精轧螺纹钢固定。
3、主桁架安装a、将在地面拼装好的单片主桁逐片吊装上桥,吊点位置选择竖杆上方,后支座处拴麻绳控制方向及位置。
b、一榀主桁吊装到位后将前滑座和后反扣轮分别与主桁架前、后对应节点间采用销轴连接。
c、安装后锚扁担梁及后锚杆,将主桁架锚固在梁面上,扁担梁与主桁节点间采用点焊连接固定,焊高 6mm,焊缝长度 30mm;a、安装剪刀撑,剪刀撑与主桁架后斜杆缀板采用满焊连接。
b、安装横向平联,通过螺旋拉杆将连接角钢固定在菱形桁架竖杆上;安装横向连接桁架,桁架与连接角钢间采用断焊连接,焊高6mm,焊缝长度45mm,间距35mm;a、安装前上横梁,用吊机吊装前上横梁,前上横梁通过高强度螺栓与主桁架连接,安装好吊带处垫梁和吊带。
4、底模系统安装a、后下横梁安装,在梁体预埋孔上放置垫梁,穿插吊带,吊装后下横梁。
后下横梁与箱内底板混凝土连接采用4根Φ70丝杆连接。
挂篮拆除安全技术交底一、工程概述在本次桥梁施工中,挂篮施工任务即将完成,即将进入挂篮拆除阶段。
为确保挂篮拆除工作的安全、高效进行,特进行本次安全技术交底。
二、挂篮拆除准备工作1、技术准备拆除前,施工技术人员应认真研究挂篮的设计图纸和相关技术资料,制定详细的拆除方案,并向作业人员进行技术交底,确保每位作业人员都清楚拆除的顺序、方法和注意事项。
2、人员准备成立专门的挂篮拆除作业小组,小组成员应具备丰富的挂篮施工经验和良好的安全意识。
拆除作业前,应对作业人员进行身体检查和安全培训,合格后方可上岗作业。
3、设备及工具准备根据拆除方案,准备好所需的起重设备、切割设备、焊接设备、扳手、千斤顶等工具和设备,并确保其性能良好、安全可靠。
4、现场准备拆除现场应设置警戒区域,严禁无关人员进入。
清理拆除现场的杂物和障碍物,确保拆除作业有足够的空间。
在拆除作业区域设置明显的安全警示标志。
三、挂篮拆除顺序1、拆除挂篮底模平台(1)先将底模平台与挂篮主桁架之间的连接解除。
(2)利用千斤顶将底模平台下放至地面或桥下的运输设备上。
2、拆除挂篮侧模(1)解除侧模与箱梁之间的对拉螺栓和连接拉杆。
(2)利用吊车或手拉葫芦将侧模缓慢放下。
3、拆除挂篮主桁架(1)拆除主桁架之间的连接系。
(2)按照从后向前的顺序,逐段拆除主桁架。
4、拆除挂篮前上横梁和吊带(1)解除前上横梁与主桁架之间的连接。
(2)缓慢放下吊带,拆除前上横梁。
四、挂篮拆除安全注意事项1、拆除作业必须在白天进行,严禁在夜间或恶劣天气条件下进行拆除作业。
2、拆除作业前,应对起重设备、工具和设备进行全面检查,确保其性能良好、安全可靠。
3、拆除作业过程中,必须有专人指挥,指挥人员应具备丰富的施工经验和良好的指挥能力。
4、作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,安全带应高挂低用,严禁将安全带系在被拆除的构件上。
5、拆除过程中,严禁上下交叉作业。
如需上下同时作业,应设置有效的隔离防护措施。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术是工程施工中的一项重要内容,施工单位在进行挂篮施工前,必
须对施工人员进行专业的技术交底,确保施工人员了解挂篮施工的基本要求、注意事项及安全细节,提高工程质量和施工效率,保障施工人员的生命财产安全。
本文将对挂篮施工技术进行详细阐述。
一、挂篮安全技术规范
1.挂篮安全要求
1.挂篮安全应符合国家安全技术规范标准。
2.安装前应制定详细的安装方案及
安全措施,并经过质检部门检验合格后方可施工。
3.安装前应进行设备检查,确保使用前各部位都处于正常工作状态。
4.安装时应遵循标准操作流程,严禁违章操作。
2.挂篮施工注意事项
1.施工人员应熟悉挂篮的结构和用途。
2.搭建、拆除和移动挂篮必须由技术熟
练的人员进行,严禁操作不当。
3.施工人员应具备一定的高空作业技能,要时刻关注周围环境与安全情况。
4.搭建过程中应制定详细的标准程序,施工人员应逐步完善各个工作环节并保障工作质量。
5.施工过程中应根据工程需要,变换降温休息、增加工作量等因素,合理增减工人。
6.严禁进行违规操作及损坏挂篮应有备用措施。
3.挂篮安全细节
1.避免在强风、飞沙、暴雨天气安装挂篮。
2.施工人员应佩戴相应的防护用品,包括安全带、安全帽等。
3.在施工现场应设立明显的安全标识、警示语及安全防护带等。
4.在安装挂篮时,要注意检查地面是否坚实、是否符合安装要求。
5.挂篮应遵循“四悬四支”的原则,即每端必须吊挂四部钢丝绳,且每边的悬挂座和受力部位
必须支撑四个地点,严格遵守防护距离与安全表示标准。
二、挂篮施工步骤
1. 搭建前的准备工作
在搭建前,应进行准备工作,包括:挑选材料、清理施工现场、确定基础支撑
位置等,确保环境清洁、整洁。
并且要选择经验丰富的人员进行施工,最好由专业队伍或者具有高空作业资格证书的人员进行操作。
2. 安装基础支撑物
施工人员应按照场地情况和挂篮设计要求为起始基础条进行钢结构的测量和方
案定制。
然后对基础条进行固定,保证其水准平整和牢固不动。
在基础条固定安装后,就可以着手进行起重工作,将预制的元器件逐级吊装完成。
3. 安装挂篮传动系统
安装传动系统前需要先确定传动系统布置方式。
依据工作高度、要求工效和平
衡性,通过设计模拟计算从而确定最佳传动方式。
然后将各组传动器进行安装,保证传动部件完好,并采用合理的构形和连接方式,保证整个传动系统顺畅、平稳、可靠。
4. 安装挂篮配套设施
在施工过程中,挂篮可能需要相应的配套设施,包括配电箱、配电线路、电表、天线、制冷装置等。
这些设施的安装应符合国家安全技术规范标准,先进行初步验收检查,再进行具体安装并进行运行试验。
5. 质量检验及安全检查
搭建完成后,应进行全面的质量检验及安全检查,确保所搭建的挂篮符合国家
安全技术规范标准,并且各项技术指标和性能要求均达到预期目标。
并且在日常使用中,应定期进行巡检和维护,不断提高安全保障水平。
三、总结
挂篮施工不仅要注意各个细节,更要引入严格的安全规范,统一流程,为施工
人员提供良好的学习和安全作业保障。
只有将安全作为第一要务,才能为工程质量的提高和施工效率的优化奠定坚实的基础。