起重机安全管控措施

塔式起重机安全风险管控措施保证本工程的质量和进度，满足合同的需要，制定本工程的有关规定，望项目部下属各分部遵照执行。

1建筑起重机械安装与拆除应编制专项施工方案，并应向作业人员交底。

建筑起重机首次使用、升节或爬升、附墙等应按现行有关规定进行验收。

2塔式起重机的混凝土基础按塔机制造厂的使用说明书要求制作；使用说明书中混凝土强度未明确的，混凝土强度不应低于C30；3起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。

4起重机的基础应排水通畅，排水设施应与基坑保持安全距离。

5起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程承包资质，并符合相应等级的单位进行,拆装作业时应有技术和安全人员在场监护。

6起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。

其结构形式、强度等规格应符合起重机使用说明书的要求。

钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳损坏、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。

7建筑起重机的变幅限制器、力矩限制器、重量限制器、防坠安全器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全有效，严禁随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

8起重机使用时，每班都应对制动器进行检查。

当制动器的零件，出现下述情况之一时，应报废：1裂纹;2制动器磨擦片厚度磨损达原厚度50%；3弹簧出现塑性变形；4小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%。

9制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。

制动轮出现下述情况之一时，应报废：1裂纹；2起升、变幅机构的制动轮，轮缘厚度磨损大于原厚度的40%；3其他机构的制动轮，轮缘厚度磨损大原厚度的50%；4轮面凹凸不平度达1.5〜2.Omm（小直径取小值，大直径取大值）时。

10操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。

严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。

起重机械的安全管理措施起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备，包括桥式起重机、门座起重机、汽车起重机等。

由于起重机械工作时涉及到很高的高度和重量，因此安全管理措施至关重要。

下面是起重机械的安全管理措施。

1.完善的培训计划：所有使用起重机械的工作人员都需要接受严格的培训，包括操作规程、安全要求和应急处理等方面的知识。

培训计划应定期进行，以保持工作人员的技能和安全意识。

2.健全的操作规程：制定详细的操作规程，明确操作程序和注意事项。

规程应包括设备的正常启动和关闭流程、吊装操作的步骤和标准、安全操作要求等内容，以确保工作人员按照规程操作，避免操作不当导致的安全事故。

3.检查和维护：起重机械应定期进行检查和维护，以确保设备的正常工作。

检查和维护包括设备的外观和结构检查、运动部件的润滑和调整、安全装置的功能检查等。

检查和维护记录应完整保存，并及时修复设备存在的问题。

4.定期安全检查：安全检查应定期进行，以发现设备、设施和操作中可能存在的安全隐患。

检查内容包括电气设备的接地和绝缘、起重吊装钢丝绳的磨损和断裂、行车轨道的状况等。

对检查出的问题应及时修复，并记录相关情况。

5.安全警示标志：在起重机械的周围和关键部位设置醒目的安全警示标志，包括禁止通行、警告注意等标志。

标志应符合国家标准，并确保能够吸引工作人员的注意。

6.安全防护措施：起重机械应配备必要的安全防护措施，如防护网、安全围栏、限位器等。

防护措施的设置应符合相关标准，并定期检查和维护。

7.应急救援措施：起重机械使用中可能发生的事故需要有相应的应急救援措施。

应准备好应急救援设备和器材，并进行相应的演练。

工作人员应清楚应急救援的流程和步骤。

8.简化操作设计：起重机械的操作设计应尽可能简化，减少操作人员的操作步骤。

过于复杂的操作容易引发操作失误和安全事故，因此需要设计符合工作人员习惯和实际需要的操作控制系统。

9.加强监控：起重机械的工作情况应有专人进行监控和纪录，及时发现异常情况并采取相应的措施。

起重机安全使用管理制度起重机是一种专业的大型设备，具有极高的危险性。

为了确保起重机的安全使用，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，必须制定起重机安全使用管理制度。

以下是一份起重机安全使用管理制度的草案。

一、起重机安全使用的基本要求1.合理检验和维护：起重机必须定期进行检验和维护，确保设备的运转状态良好，能够满足安全使用的要求。

2.完善的操作人员培训：起重机操作人员必须具备相应的资质证书，并经过系统的专业培训，掌握起重机的操作技能和安全知识。

3.安全防护设施：起重机的工作场所必须有完善的安全防护设施，包括安全标识、防护圈、围栏等，以确保周围的人员的安全。

4.有效的通讯设备：起重机操作人员必须配备有效的通讯设备，与指挥中心或其他工作人员进行联络，以便及时应对突发情况。

5.安全作业规程：制定起重机安全使用的详细的作业规程，包括起重机的操作流程、行车路线、装载限制等，确保每次作业都遵循规程操作。

二、起重机安全使用的操作规范1.操作前的准备工作：在进行起重机作业前，必须进行相关的准备工作，包括检查设备的工作状况、检查工作场所的安全情况、确认作业计划等。

2.定期检查和维护：起重机必须进行定期检查和维护，包括起重机的结构、传动装置、制动器等各个部件的检查和维护，确保设备的正常运转。

3.安全操作程序：起重机操作人员必须按照规定的操作程序进行作业，在起重机运行过程中，必须保持稳定的操作动作和速度，防止发生意外事故。

4.紧急情况的处置：如果在起重机作业过程中出现异常情况或紧急情况，操作人员必须立即停止作业，并向指挥中心或其他工作人员报告，采取紧急措施进行处置。

5.人员安全防控：起重机作业现场必须设立警示标识和防护栏杆，禁止未经许可的人员进入作业区域，确保现场人员的安全。

三、起重机安全使用的管理措施1.负责人的任命：制定起重机安全使用管理制度，并明确责任人，由专门的负责人负责安全管理工作，确保制度的实施。

2.操作人员的培训：定期组织起重机操作人员进行技术培训和安全教育，增强其安全意识和技能水平。

塔式起重机安全保证措施、点检制及各项管理制度为了保证塔式起重机的安全操作，以下是塔式起重机安全保证措施、点检制及各项管理制度。

一、塔式起重机安全保证措施1. 组织安全教育培训，确保驾驶员和操作工人掌握安全操作规程和技能。

2. 对塔式起重机进行定期维护，检查和修理，确保设备功能正常，杜绝故障发生。

3. 确保塔式起重机安装在稳固的地基上，增加设备稳定性，防止发生坍塌事故。

4. 严格遵守相关安全规范和操作流程，确保所有操作符合规定并且安全可靠。

5. 保持安全区域附近无人进入，确保塔式起重机工作区域的人员安全。

6. 在工作过程中禁止错开交替进行操作，确保唯一驾驶员能掌握所有操作内容，保障塔式起重机操作的安全性。

二、塔式起重机点检制1. 对塔式起重机进行日常点检，检查设备是否存在异常现象，包括电器设备和机械性能等等。

2. 检查起重机的传动、润滑、制动和制动器等部件，确保设备正常运转并且部件完好无损。

3. 检查电气配线和绝缘性能，确保电气设备处于正常工作状态。

4. 调整并检查刹车器的力量、制动距离和制动力，降低塔式起重机的运行风险。

5. 检查起重机的操作台、控制器和工作台上，确保控制开关的正常使用，并且对设备的每一项功能进行验证。

三、塔式起重机管理制度1. 建立起重机管理体系，确保工作区域的安全性以及工作人员的人身安全。

2. 对驾驶员和操作工人进行培训，使其能够熟练掌握操作规程和技能。

3. 对设备进行定期维护、检查和修理等保养工作，并且保持设备功能正常。

4. 安排塔式起重机的点检和保养工作，并记录在相应的表格和记录中，便于后续跟踪管理。

5. 对塔式起重机进行严格的管理和记录，了解设备运行情况，做好数据分析，从而支持设备优化升级。

6. 对设备进行保险维护，保障设备安全。

并建立相应的数据分析，以支持设备优化升级。

通过这些措施，可保证塔式起重机的安全操作。

只要实施得当，不仅可以保障人员安全，还可以保障设备的正常运行，达到事半功倍的效果。

塔式起重机安全管理措施规范(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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塔式起重机的安全管理措施前言塔式起重机是一种用于重型桥梁、高层建筑等施工的设备，具有起重量大、高度、跨度大的特点，但同时也存在着很高的风险和安全隐患。

因此，在使用塔式起重机时，必须采取有效的安全管理措施，以保障工人和设备的安全。

塔式起重机安全管理措施1. 安全教育和培训在使用塔式起重机之前，所有涉及到使用设备的工作人员都必须接受相关的安全教育和培训。

这些培训包括塔式起重机操作和安全规范知识等方面的培训。

2. 安装和维护在安装和维护塔式起重机时，必须遵循一定的安全规范，包括：•塔式起重机的安装必须由专业人员进行；•须按照厂家提供的说明书和图纸安装；•地基和安装座的要求必须满足规范和要求；•必须对设备进行定期检查和维护。

3. 操作时的安全措施在操作塔式起重机时，必须采取正确的安全措施，包括：•工作人员必须穿戴安全装备；•操作人员必须经过专业培训和考核；•必须对工作场地进行勘查和评估；•必须事先做好作业计划；•操作时必须遵循操作规程和安全规范；•必须对设备进行定期检查和维护；•操作前须进行试运行。

4. 紧急撤离预案在使用塔式起重机时，必须对紧急撤离预案进行规划和演练，以保障工人的安全。

这些预案包括：•在塔身竖直状态下，通过机械和手动方式撤离；•在塔身倾斜状态下，使用救援设备进行撤离；•进行撤离演练，以保证能够迅速有效地进行撤离。

5. 安全监控系统在使用塔式起重机时，必须建立安全监控系统，对设备进行实时监控和记录。

这些监控包括：•设备位置；•设备倾斜状态；•设备所承载的重量；•设备工作状态；通过这些监控，可以做到实时监测设备状况，避免因设备故障引起的安全事故。

结论塔式起重机是一种危险性很高的设备，在使用时必须采取一系列有效的安全管理措施来确保工人安全。

这些措施包括安全教育和培训、安装维护、操作时的安全措施、紧急撤离预案和安全监控系统等方面，必须严格遵守。

只有这样，才能提高设备使用的安全性，保障工人的安全。

起重机安全措施
（1）起重机操作时，吊臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。

（2）未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

（3）起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

（4）在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

（5）起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。

吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

（6）构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装构件。

（7）构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需吊机重校时，必须回钩。

（8）吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

（9）构件安装，起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

（10）刮风下雨时不能吊装。

起重作业危险点及控制措施一、吊装绳索的破损与老化危险点：破损与老化的绳索在起重作业中容易发生断裂，导致货物掉落，造成人员伤亡和财产损失。

控制措施：定期检查绳索的磨损、老化程度，对损坏或老化严重的绳索进行更换。

同时，每次使用前应进行仔细检查，确保安全。

二、起重机操作失误危险点：操作起重机时，如操作不当或失误，可能导致设备损坏、货物掉落等事故。

控制措施：对操作人员进行专业培训，确保其熟练掌握起重机的操作技能。

同时，操作人员应时刻保持警觉，避免因疲劳等因素造成的操作失误。

三、货物过重或摆放不稳危险点：货物过重或摆放不稳可能导致起重机超载，或在吊装过程中货物倾倒，造成安全事故。

控制措施：在起吊前应对货物进行称重，确保起重机处于安全负载范围内。

同时，确保货物稳固放置，防止在吊装过程中发生倾倒。

四、作业现场的安全隐患危险点：作业现场可能存在地面滑、障碍物等安全隐患，导致人员跌倒、被绊倒等事故。

控制措施：对作业现场进行定期检查，清理障碍物，保持地面干燥、无杂物。

同时，为工作人员配备必要的安全防护装备，如防滑鞋、安全帽等。

五、人员安全防护不足危险点：工作人员在起重作业中如未采取足够的安全防护措施，可能遭受意外伤害。

控制措施：为工作人员配备符合标准的安全防护装备，如安全带、防护眼镜等。

同时，加强对工作人员的安全教育，使其了解并遵守安全操作规程。

六、操作不规范导致的失控危险点：起重作业中如操作不规范，可能导致设备失控，造成人员伤亡和财产损失。

控制措施：制定并执行严格的操作规程，确保工作人员按照规定的程序进行操作。

同时，加强监督和检查，对违规操作进行及时纠正和处理。

起重机械设备的一般安全管理起重机械设备是工程施工中常见的重要工具之一，其使用涉及到大量的人员、物品，在保障施工安全和提高工作效率上起着至关重要的作用。

为了确保起重机械设备的安全，需要进行一系列的管理措施。

下面将介绍起重机械设备的一般安全管理，包括设备维护、操作规范、人员培训等方面。

首先，设备维护是起重机械设备安全管理的重要环节。

对起重机械设备进行定期维护和保养，可以提高设备的使用寿命，减少故障发生的可能性。

维护包括对各个部件的检查、润滑和更换。

例如，检查机械的吊钩、吊绳和行走机构的连接部位是否牢固，检查电气系统是否正常运行等。

在使用过程中，发现问题及时进行维修和更换。

其次，操作规范是起重机械设备安全管理的重要内容。

在使用起重机械设备时，必须遵守相关操作规定，严格按照设备的使用说明进行操作。

操作规范包括以下几个方面。

1.设备操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的使用方法和操作流程，并持有相应的操作证书。

2.在操作之前，需要检查设备的安全保护装置是否完好，各项控制装置是否灵活可靠。

3.在操作时，必须按照规定的程序和顺序进行，不得随意改变设备的工作状态。

4.在操作过程中，必须保持机械设备的稳定性，注意观察设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。

5.对需要进行维护和保养的设备，必须停机并采取相应的措施，确保操作人员的安全。

另外，人员培训也是起重机械设备安全管理的重要环节。

对使用起重机械设备的人员进行必要的安全培训，可以提高其安全意识和应对突发情况的能力。

人员培训包括以下几个方面。

1.操作人员培训：培训人员熟悉起重机械设备的使用方法和操作流程，强调操作过程中的安全注意事项，并进行实际操作演练。

2.维护保养人员培训：培训人员了解起重机械设备的维护保养方法和周期，掌握设备的维护常识和操作技巧。

总之，起重机械设备的一般安全管理涉及到设备的维护、操作规范和人员培训等方面。

通过对设备的定期维护和保养，可以减少故障发生的可能性；严格按照操作规范进行操作，可以最大限度地保证人员和设备的安全；对使用起重机械设备的人员进行必要的培训，可以提高他们的安全意识和应对能力。

起重机安全管理办法（以下简称“办法”）是为了加强起重机使用过程中的安全管理工作，预防和减少起重机事故的发生，保护人员及设备的安全。

根据相关法律法规和标准，制定本办法。

一、起重机安全管理责任1. 单位应当设立起重机安全管理机构，明确起重机安全管理的责任人和人员。

2. 起重机安全管理责任人应具备相应的专业知识和经验，并负责制定起重机安全管理制度，组织实施起重机的安全管理工作。

二、起重机的安全保障措施1. 起重机使用前应进行安全检查，并填写起重机安全使用登记表，确保设备符合安全标准和要求。

2. 起重机操作人员应具备相应的从业资格证书，并定期接受安全培训和考核。

3. 在使用起重机的作业区域内，应设置警示标识和安全防护设施，确保作业安全。

4. 定期对起重机进行维护保养，确保设备的正常运行和安全使用。

三、起重机作业安全管理措施1. 在进行起重作业前，应制定详细的作业方案和安全措施，明确工作任务、工作流程和安全注意事项。

2. 在起重作业中，应按照安全操作规程进行操作，严禁超负荷作业和超速运行。

3. 在起重作业过程中，应保持与作业人员的良好沟通，确保指示传达到位，减少误操作和事故的发生。

4. 对不同类型的货物和特殊作业情况，应制定相应的专门安全管理措施和应急预案。

四、事故处理和记录1. 对于起重机事故，应及时处理并进行调查，查明事故原因，采取有效措施进行整改和防范。

2. 对起重机事故和安全事件应及时进行记录和报告，建立事故档案和事故预警机制，加强事故的防范和控制。

五、违规处罚和奖励机制1. 对于违反起重机安全管理制度的行为，应按照相关法律法规和规章制度进行处罚，并记录在案。

2. 对于起重机安全管理工作中的先进单位和个人，应给予表彰和奖励。

本办法自发布之日起生效，并由起重机安全管理责任人负责实施和落实。

如有需要，可根据实际情况进行调整和完善。