电渣压力焊技术交底 (3)

技术交底记录单位工程名称：平顶山鸿翔公司生产调度综合楼共页第页关于技术交底的要求1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。

2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。

3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。

主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。

参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。

4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。

交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。

班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。

5.施工技术交底应符合下列要求：1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明；2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。

3）应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。

电渣压力焊接技术交底电渣压力焊接技术交底本工程基础、主体工程暗柱钢筋连接采用电渣压力焊连接。

一、施工准备：1.材料：a.钢筋：必须有出厂证明和钢筋复试报告，性能指标符合有关规范规定。

b.焊剂，必须有出厂证明，焊接前必须用此焊剂试剂合格后方可使用。

2.作业条件：a.焊接设备齐全，并经检查合格。

b.焊工必须持有效焊工证，并符合国家标准的规定。

c.施工前搭好操作架子。

d.施焊前现场应做同等条件的试验，确定合格的工艺参数，检查外观及强度是否合格。

e.做好钢筋的下料工作，计算下料长度时，应考虑焊接接头的压缩量，每个接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。

f.接头位置应留在直线上，不得在钢筋的弯曲处。

二、施工方法：1.钢筋处理：进行电渣焊钢筋端头不得形成马蹄形、压偏形、凸凹不平或弯曲，必要时用无齿锯切割，保证钢筋端头断面和轴线成直角，不得有弯曲，并消除钢筋端头150mm范围内的锈蚀、油污、水泥等。

清理除锈工作应在当天进行，防止除锈后再生锈。

2.钢筋接长：先将夹具夹在下端钢筋上，夹紧，再接上面钢筋，接好的钢筋上下要同心。

接好的钢筋有破口时，应高对高、低对低。

钢筋一经夹紧，不得晃动。

3.焊接：焊接前进行检查，钢筋是否同心，不能直接弧的应加铁丝圈引弧，填焊剂，引弧焊接。

引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上筋，挤出熔化金属和溶渣。

4.接头完毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。

5.焊接接头完成后，应对每个接头进行外观检查，不合格割掉重来，并有检查记录，分规格、品种取样，相同接头300个为一批，不足300个应作为一批。

三、质量要求：1.焊接接头必须符合施工有关规定要求。

抽样件全部合格。

2.焊工持证上岗，并持有效证件。

3.电渣焊外观：a.电渣焊焊包凸出钢筋24mm。

电渣压力焊技术交底
1、电渣压力焊可采用交流或直流电源，焊机容量应根据所
焊钢筋直径选定。

2、焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数，进行操作。

3、焊接夹具的上下钳口，应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。

4、操作时，宜采用直接引弧法，直接引弧法是在通电后迅
速将上钢筋提起，使两端头之间距离为2-4mm，这种过
程很短，当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造
成引弧困难时，可以多次上下移动达到引弧目的。

5、引燃电弧焊后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部
分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一
定的深度的渣池。

6、渣池形成一定深度后，将上下钢筋插入渣池中，由于电
流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到
2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。

7、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分，
熔化的金属，熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完
成挤压过程，将熔渣清理干净。

8、焊接操作过程，避免钢筋晃动，力求挺直，焊接完毕适
当延长扶持上钢筋的之间，装焊剂时，力求钢筋四周均
匀一致，防止焊剂局部泄露。

电渣压力焊的技术交底嘿，朋友们！今天咱们来好好唠唠电渣压力焊这门技术。

先来说说啥是电渣压力焊。

简单来讲，它就是一种在建筑施工中常用的钢筋连接方法。

通过电流把钢筋融化，然后施加压力，让两根钢筋紧紧连接在一起。

这就好比把两根小木棍用胶水粘起来，不过咱这“胶水”可是高温和压力！我还记得有一次在工地上，有个年轻的小伙子，刚接触电渣压力焊，那叫一个手忙脚乱。

他一会儿忘了调节电流，一会儿又没把钢筋对齐，结果焊出来的接头那叫一个惨不忍睹。

这可给我们提了个醒，电渣压力焊这活儿，真得认真对待！那要做好电渣压力焊，得注意些啥呢？首先，钢筋端部得处理干净，不能有油污、锈渍啥的。

这就像咱们做饭前得把菜洗干净一样，不然做出来的“菜”可不美味。

焊接夹具也很重要，得保证上下钢筋同心，不然接出来的钢筋就像歪脖子树，可不行！还有啊，焊接过程中的参数控制也得精准，比如焊接电流、焊接电压和焊接时间。

电流大了，钢筋容易烧化；电流小了，又焊不牢固。

这就好比炒菜时火候的掌握，火大了容易糊，火小了又不熟。

再说说焊剂。

焊剂得干燥，要是受潮了，那效果可就大打折扣啦。

就像咱们吃的薯片，受潮了就不脆了，不好吃。

在实际操作的时候，得先把上下钢筋安放好，然后装上焊接夹具，接通电源。

这时候，可别眨眼，要仔细观察焊接过程中的电弧情况和熔池变化。

等到电渣过程结束，要迅速顶压，让接头成型。

有一回，我们在一个大项目上，因为一个工人操作不当，电渣压力焊的接头质量不过关。

结果呢，不得不返工，不仅耽误了工期，还增加了成本。

这可让项目经理发了好大的火！所以啊，朋友们，电渣压力焊这技术看着简单，其实里面的门道可多着呢。

每一个环节都不能马虎，得认真细致，才能保证焊接质量。

总之，要想把电渣压力焊做好，就得熟悉每一个步骤，严格按照规范操作。

只有这样，咱们才能做出牢固可靠的钢筋接头，为建筑的安全打下坚实的基础。

希望大家都能把电渣压力焊这门技术掌握好，为咱们的建筑事业添砖加瓦！。

电渣压力焊技术交底1.施工准备1.1材料1.1.1钢筋：应有出厂合格证，试验报告、性能指标应符合有关标准或规范的规定，钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。

1.1.2电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形，如有严重变形时，应用手提切割机或气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。

钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、砼浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接，处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。

1.1.3电渣压力焊焊剂，须有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定，在使用前须恒温250℃（烘烤1-2小时，焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥，一般采用431焊药。

1.2.机具设备电渣焊机、焊接夹具、焊剂盒、石棉绳、铁丝球、切割机、圆片锯1.３.作业条件1.3.1焊工应经有关部门的培训、考核，持证上岗，焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。

1.3.2电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全完好。

施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态，焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊要求。

1.3.3施焊前应搭好操作脚手架。

1.3.4钢筋端头已处理好，并清理干净，焊剂干燥。

1.3.5在焊接施工前，应根据钢筋直径的大小，按电渣焊机说明书或参考数选定焊接电流造渣工作的电压，电渣工作电压，通电时间等工作参数，施焊前，先做焊接试验，以确认工艺参数，制三个拉伸试件，试验合格才能正式施焊。

2.操作工艺2.1电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺为“造渣过程”和“电渣过程”这两个过程是不间断的连续操作过程。

2.1.1 “造渣过程”是接通电源后上下钢筋端间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。

2.1.2 “电渣过程”把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。

电渣压力焊施工安全技术交底前言电渣压力焊是一种常用的焊接方法，广泛用于各种金属结构的连接和修复。

但是，在电渣压力焊施工过程中，一旦安全措施不当，可能会引起事故，甚至威胁工人的生命安全。

因此，在电渣压力焊施工前，必须进行安全技术交底，明确施工安全措施，切实保障施工人员的安全。

一、施工前准备1.研究相关图纸和技术资料，并确保对施工过程及安全措施进行了充分的了解和了解。

2.确定合适的焊接场地，并清理和维护焊接设备和设施，确保其正常工作和无安全隐患。

3.对焊接材料进行分类、清洗、表面处理和烘干，确保其表面无油、锈蚀和杂质。

4.验收并配备好所需要使用的保护用品，如焊接面罩、手套、焊接服、防护鞋等。

二、施工安全措施1.安全管理在电渣压力焊施工前，应建立健全的安全管理制度，明确施工人员的职责和权利，制定相应的工作流程和标准化作业规程。

并在施工现场设置安全标志，提醒施工人员注意安全。

2.电气安全在电渣压力焊过程中，人们必须注意电气危险。

施工现场必须符合相关的安全规定，遵守点火操作规程，定期检查焊机和电缆是否损坏，确保设备电气安全可靠，并配备专门的工具和设备。

3.焊接作业安全在电渣压力焊过程中，人们需要注意有关的防护措施，如：•对工作地点和操作区域进行清理，防止摔倒和滑倒事故的发生。

•焊接面罩必须符合相关安全规定，并遵循焊接流程。

•使用防护手套和护肘，保护工人双手不受热辐射和有毒气体侵害。

•穿戴完整化学防护服和耐火鞋，保护工人的皮肤和眼睛。

•在施工现场设置应急处理预案和危险品存放区，并按照有关规定配备消防器材，预防发生火灾事故。

4.环境安全在电渣压力焊施工过程中，需要注意环保要求，避免对环境造成污染和危害。

应配备相应的环保设备和工具，进行施工前、施工中和施工后的环境监测，确保符合环保标准。

三、施工安全注意事项1.电渣压力焊施工前，必须检查焊机是否正常工作以及各部位的接头、输送线是否连接正确、无老化、破损、裂纹等;工作用具焊枪、垫铁是否符合规范要求;零部件如电缆头、电极头、电极套、备料平等是否充足、齐全、合一标准.2.电渣压力焊施工时，必须按照作业程序要求按时、按步骤进行操作，不能随意更改操作顺序。

钢筋焊接（电渣压力焊）1、焊接前，应检查所焊钢筋的出厂合格证及原材复试报告，经合格后方可焊接。

2、焊接前，对进场的焊剂先进行复试，并有出厂合格证，复试合格后方可焊接。

3、焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，并持证上岗。

4、施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净，焊药应经烘烤。

5、钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。

6、采用手工电流压力焊，宜用直接引弧法，先使上下钢接触，通电后将上钢筋提升2—4mm引燃电弧，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程。

焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到规定数值约30—40mm 后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头。

冷却1—3分钟后，即打开焊药盒回收焊剂，卸掉夹具，并敲掉熔渣。

7、焊接完毕应逐个检查外观，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4°。

8、在焊接过程中，应掌握焊接通电时间，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。

9、施焊前，及时与钢筋班组沟通、联系，所在部位的钢筋位置、数量及布置情况，按图纸设计要求对应设置，认真仔细核实。

10、焊接完毕后，及时清理焊渣，清扫掉落的焊渣，清除干净。

11、焊缝表面要求光滑平整、无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边和明显烧伤。

12、未交事宜，按规范规定操作。

（附焊接分项允许偏差值）交底人：被交底人：2008年3月26日。

电渣压力焊安全技术交底安 4-2-10 施工单位名称江苏正方园建设集团有限公司工程名称;地铁一号线控制中心施工部位地下室交底内容：安全技术交底内容1．操作人员必须持有有关部门培训后取得的特种作业操作证后必须持证上岗, 严禁无证人员操作。

2．严格遵守《施工现场管理奖惩制度》，不得违章作业。

3．严格按本工种安全技术操作规程进行操作。

4．作业前必须向项目部办理申请动火手续, 经审批后 , 方可施焊 .5．进入现场必须佩戴好安全帽，系好下颌带，操作时穿好绝缘鞋戴好绝缘手套，若手套潮湿则严禁操作，必须更换干燥绝缘鞋和手套。

6．搭接电源线必须由电工进行，不得私自乱接。

焊机必须按要求设置二次侧漏电保护器，移动或拆（收）电线必须先关闭电源，拉闸断电。

下班前或停歇时应拉闸断电锁好电箱。

7．操作前应先检查好自已使用的焊机电源侧防护罩是否完整，电源线绝缘是否良好，电源接头镙丝是否锁紧等，检查无异常方可使用。

8．搬运钢筋不得堆压在电源线上或集中堆放在楼板上，应分散堆放。

注意前后人员出入和碰撞电箱、电灯具外壳，以防漏电危险。

9．焊接时应防止火花飞溅或易燃易爆物品防止火灾和爆炸事故的发生，在楼层上周边应用木板挡住，防止火花掉落造成火灾事故。

10．施焊完毕或下班前应对可能焊渣掉落的地方周围进行详细检查, 防止火星坠落易燃物造成火灾事故。

11．高层作业不得往下抛掷物件，以防物件打击事故。

12．夜间作业照明要充足，线路要架空。

13．雨天、大雾天不得作业，以防漏电危险。

交底人安全员签字：交底时间签名接受交底人员签字本表一式两份，班组自存一份，归档一份。