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科技成果——木塑环保材料新技术技术类别
废弃物和副产品再回收利用技术
适用范围
适用于建筑施工和建筑物的室内装修，如家庭装修、单位装修的室内门，以及建筑物浇注混凝土时的建筑模板表面平整等。
成果简介
研究开发的新型的复合材料WPC木塑材料，具有防水、防潮、防腐、防霉变、防虫蛀、阻燃，健康环保、坚固耐用等特点。
其主要原料是PVC树脂和废旧木粉，PVC树脂采用国内名牌产品，木粉经过分级筛选、研磨、干燥、包膜处理，保证产品对原料质量的要求。
木塑环保材料配方体系中配有一定的辅助材料，如稳定剂、发泡剂、改性剂等，各种成分按严格的配比混合，有效保证了发泡板材的产品质量。
其生产工艺流程简单，经耐用性试验表明，7-10倍于硬木系列产品。
技术效果
采用该技术生产的环保材料，与一般环保材料（或木制材料、复合材料等）的生产过程相比，提高能效20%左右；减少温室气体排放120kg二氧化碳/单位产品。
可以替代木制材料和复合材料，节材代木，使用过后的木塑材料还可以回收利用，被誉为绿色环保新型材料。
应用情况
在生产过程时采用木材超细粉粒与高分子树脂混合，通过模塑化
工艺制造而成，兼有木材和塑料的优良特性，仿木效果好，产品已推广到山西应县富彩陶瓷有限公司、中国人民解放军第301医院、七星华誉大酒店、乌兰浩特机场等上千家单位。
投资估算
1600万元。
投资回收期2.5年左右。
市场前景
我国木塑系列产品刚刚起步，国内需求量为每年500万吨以上，而年产量仅为26-30万吨，推广前景广阔。
木材衍生材料全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：木材衍生材料是指利用木材或木材加工废弃物所生产的新型材料，具有良好的性能和广泛的应用领域。
随着人们对环境保护和可持续发展的重视，木材衍生材料在市场上越来越受到关注和青睐。
本文将探讨木材衍生材料的种类、特点和应用领域，并分析其在可持续发展方面的重要性。
木材衍生材料主要包括木质纤维板、刨花板、胶合板、纤维板、颗粒板、木塑复合材料等，这些材料在建筑、家具、包装、交通工具等领域有着广泛的应用。
木质纤维板是由木质纤维和胶粘剂经过高温高压制成的板材，具有质轻、防潮、防腐、耐热等特点，被广泛应用于家具制造和建筑装饰等领域。
刨花板是一种由木屑和胶粘剂经过高温高压制成的板材，具有质轻、环保、隔音等特点，被广泛应用于包装箱、装修和家具制造等领域。
木材衍生材料具有许多优点，首先是可再生性。
木材衍生材料是由木材或木材加工废弃物生产的，具有循环再利用的特点，有利于保护森林资源和减少木材浪费。
其次是环保性。
木材衍生材料大多数是由天然木材或木材加工废弃物制成的，符合环保要求，无害于人体健康和环境。
再次是性能稳定性。
木材衍生材料经过加工处理后，具有稳定的性能和良好的机械性能，不易变形和开裂，适用于各种工艺和需求。
木材衍生材料在可持续发展方面扮演着重要的角色。
随着人们对环境保护和可持续利用资源的需求增加，木材衍生材料逐渐替代传统材料，成为一种趋势。
木材衍生材料的生产和应用有利于保护环境、节约资源、降低能耗、减少废弃物排放，符合可持续发展的理念和要求。
木材衍生材料的应用也推动了木材加工产业的发展，促进了相关产业的转型升级和创新发展，有助于提高产业竞争力和可持续发展能力。
木材衍生材料是一种具有广泛应用前景和重要意义的新型材料，具有可再生、环保、稳定等优点，适用于建筑、家具、包装、交通工具等多个领域。
随着人们对环境保护和可持续发展的认识不断深化，木材衍生材料将在未来得到更广泛的应用和推广，成为建设绿色、可持续社会的重要支撑和保障。
第1篇 一、引言 随着我国经济的快速发展，人们对包装材料的需求日益增加。传统的包装材料在环保、安全、功能等方面存在诸多问题，因此，新型包装材料的研究和应用成为包装行业的重要发展方向。本文以新型包装材料的实践为背景，对新型包装材料的种类、特点、应用等方面进行探讨。
二、新型包装材料的种类及特点 1. 生物降解材料 生物降解材料是指在自然条件下，能够被微生物分解为无害物质的高分子材料。其主要特点如下：
（1）可降解性：生物降解材料在自然环境中能够被微生物分解，减少对环境的污染。
（2）环保性：生物降解材料的生产过程中，对环境的影响较小。 （3）生物相容性：生物降解材料对人体无毒、无害，具有良好的生物相容性。 2. 复合材料 复合材料是指由两种或两种以上不同性质的材料组合而成的新型材料。其主要特点如下：
（1）多功能性：复合材料具有多种功能，如防水、防潮、保温、导电等。 （2）轻量化：复合材料具有较高的比强度和比刚度，可实现轻量化设计。 （3）耐腐蚀性：复合材料具有良好的耐腐蚀性能，可应用于恶劣环境。 3. 智能包装材料 智能包装材料是指能够感知环境变化，并对包装过程进行调节和控制的包装材料。其主要特点如下：
（1）自感知性：智能包装材料能够实时监测包装环境，如温度、湿度、气体浓度等。
（2）自调节性：智能包装材料能够根据环境变化，自动调节包装性能。 （3）自修复性：智能包装材料在受损后，能够自行修复，延长使用寿命。 三、新型包装材料的应用 1. 食品包装 新型包装材料在食品包装领域的应用十分广泛。如生物降解材料制成的食品包装袋，可降解性、环保性等特点使其成为食品包装的理想选择。
2. 药品包装 药品包装对材料的性能要求较高，新型包装材料在药品包装领域的应用具有重要意义。如智能包装材料可以实时监测药品的储存环境，确保药品质量。
3. 电子产品包装 电子产品对包装材料的性能要求较高，新型包装材料在电子产品包装领域的应用有助于提高产品的安全性和使用寿命。
木塑项目可行性报告一、简介木塑科技形成了工业化、规模化、智能化的生产体系。
木塑板材生产工艺，并替代木材成功运用于建筑模板、户外景观材料、室内装饰材料（涵盖套装门、地板、橱柜、家具、吊顶、墙裙）、包装材料、物流设备五大领域。
木塑产品生产过程不含甲醛等有害物质，是真正意义上的双环保产品（生产工艺和产品本身不存在有害污染）。
二、产品简介以及市场分析木塑材料兼具木材和高分子材料优良特性，不含甲醛等有害物质，具有健康环保、坚固耐用、防蛀防水、隔音保温等独特优势。
目前，新兴公司主要研发生产三大系列产品：1、木塑室内装饰材料；2、建筑模板；3、包装材料。
木塑室内装饰材料（一）室内装饰材料的发展史1、木材--众所周知，第一代室内装饰材料或家具制造材料是大家所熟悉和偏好的木材，也就是实木。
那时候，家家户户用的门、窗、桌椅板凳、柜子、床等装饰或家庭用具均用木头制作，区别仅在于用哪种木材而已。
随着中国的改革开放、国内制造业的兴起及国民经济水平的提高，木材使用量急剧增长，再加上工业发展需要，许多森林变为平川，森林环境快速恶化，严重影响了土壤及气候。
在这种条件下，第二代室内装饰材料应运而生。
2、人造板--人造板是应森林资源的溃乏及环境保护需要而诞生的一种室内装饰材料，有密度板、刨花板、细木工板等。
由于这类材料可用木材的边角余料进行粉碎后再加工利用，最大限度的提高了木材的使用率。
由此，人造板材被称之为第二代室内装饰材料。
但是，由于人造板的生产需要使用大量的胶水，而甲醛却是胶水生产中不可缺少的原料，导致近十几年来社会上的白血病、癌症等病例成倍增长。
但是，在当时还未找到更好的材料来替代实木的情况下，只能以保护环境与森林资源为首选。
所以，人造板材在政府的支持与推动下，整个行业形成井喷态势，人造板制造商及人造板材经营者都借政策推动之力赚得盆满钵满。
但是，牺牲的却是广大消费者的身体健康。
随着科技的发展与国力的增强，国家在提出“可持续性发展”经济战略的同时，也对国民健康给予了高度的重视（从国家检测及监督机构对人造板材中甲醛含量的进一步控制中可以看出），在863国家火矩项目中，提出了必须研发出既要保护森林资源，又要保护人体健康的双环保产品。
机电工程中的新材料及其应用研究和探讨摘要：本文探讨了机电工程领域中新材料及其应用的重要性和前景。
新材料的分类包括高性能复合材料、先进金属材料、先进陶瓷材料和先进聚合物材料。
这些材料在轻量化设计、高温高压环境、节能可再生能源以及自修复技术等方面展现出巨大潜力。
然而，新材料的广泛应用仍面临成本、可持续性和稳定性等挑战。
展望未来，多功能材料、纳米技术、3D打印技术和生物可降解材料将是新材料领域的发展方向，为机电工程领域带来更多创新和可持续发展。
全面考虑新材料的特性以实现更好的社会、环境和经济效益是未来研究的重点。
关键词：机电工程；新材料；应用研究；探讨引言随着科技的迅猛发展，机电工程领域也在不断演进。
新材料的涌现为机电工程领域带来了前所未有的机遇和挑战。
本文将探讨机电工程中的新材料及其应用研究，旨在展示这些新材料对行业的重要性和未来发展的潜力。
一、新材料的定义和分类新材料是指在物质的基础上，通过改变其结构或组合方式，以获得优异性能和特性的材料。
它们可以广泛分为以下几类：（一）高性能复合材料：高性能复合材料由两种或更多种不同类型的材料组合而成，以充分发挥各种材料的优点。
在机电工程中，碳纤维复合材料是一个典型的例子，具有出色的轻质和高强度，适用于飞机、汽车和运动器材等领域。
（二）先进的金属材料：先进的金属材料如高强度钢、镍基合金和钛合金在机电工程中广泛应用。
它们具有优异的机械性能、耐腐蚀性和高温稳定性，适用于航空、航天和汽车制造。
这些先进金属材料不仅具有优异的机械性能、耐腐蚀性和高温稳定性，还能轻量化设计，提高运载效率和燃油利用率。
在航空、航天和汽车制造领域，高强度钢用于制造结构件，镍基合金广泛应用于发动机零部件，而钛合金则成为航空航天领域的首选材料，具备良好的高温强度和优异的耐腐蚀性，为现代工程技术提供了坚实基础。
（三）先进的陶瓷材料：高性能陶瓷材料，如氧化铝、氮化硅和碳化硅，具有出色的硬度、热稳定性和耐磨性。
基于物联网的托盘共用系统研究作者：徐琦申贵成来源：《物流科技》2013年第09期摘要：托盘共用系统是一个绿色模式，它的构建是一个国家物流现代化水平的标志之一。
在物流设备行业，托盘的使用很广泛，托盘可以实现包装模块化、单元化、集装化；同时又低碳环保。
物联网使用范围非常广泛，目前已经有很多领域构建使用。
所以物联网的应用不是一个概念而已，而是没有形成大规模运用。
对于物流领域而言，物联网技术应用不仅实施起来比较容易，而且效果明显。
托盘共用系统发展至今，其构建却仍然没有实现。
文章将从物联网的角度，探讨托盘共用系统的构建问题，以期望能够对托盘共用系统的构建有所帮助。
关键词：托盘；托盘共用系统；物联网；射频识别技术中图分类号：F253.9 文献标识码：A2000年开始，中国、日本、韩国等国召开国际会议，专题讨论亚太地区托盘国际合作问题，极力主张中日韩开展托盘共用国际合作，建立亚太地区托盘共用系统。
从而我国托盘共用系统问题的解决必要性日益突出。
2009年3月，托盘共用系统被列入了国务院《物流产业调整和振兴规划》，明确将托盘共用系统建设列入九大重点工程之一。
2009年8月，工信部等七部委又联合发布了《关于机电产品包装节材代木工作方案》，鼓励和支持建立包装物共用系统。
2009年8月温家宝总理提出“感知中国”以来，物联网被正式列为国家五大新兴战略性产业之一，写入“政府工作报告”。
2011年11月，工业和信息化部制定了《物联网“十二五”发展规划》，积极推进物联网的发展。
我国在政策上对物联网和托盘共用系统的发展给予了高度的重视和支持。
作为托盘共用系统的构建实行，各个参与方都有益。
首先对于托盘生产企业，可以实现托盘的规模化生产，降低成本，同时托盘共用系统的使用势必增加托盘的使用量，也就是增加了生产量。
其次对于物流企业，可以减少自有托盘的存量，减少托盘占有的资金量，在流通过程减少了装卸搬运作业，实现托盘机械化作业，降低货损率，减少劳动力的成本。
机电包装节材代木的新材料
随着我国经济的不断发展，木材消费量程逐年上升趋势。
我国是一个森林资源贫乏的国家，木材供需矛盾日益突出。
另一方面，在我国机电产品包装长期依赖木材包装，木材包装约占80%，每年消耗木材1000多万立方米，占我国商品木材产量的1/6左右，而且大部分都是优质木材。
加快推进机电产品包装节材代木工作，对于节约优质木材，保护森林资源和生态环境，具有重要意义，既是建设资源节约型、环境友好型社会的要求，更是促进我国机电产品包装升级，加快与国际接轨的现实需要。
其中，在以速生林木材加工成“单板层积材”替代实木包装材料；以金属、菱镁、木塑材料及竹胶板、蜂窝纸板、农作物秸秆板替代木包装材料等方面取得了很大进展。
除此之外，我们应当另辟蹊径，从其它方面寻找替代材料，为我国的节材代木工作做出更大贡献
一. 气相防锈热缩膜
气相防锈热收缩膜是气相防锈技术和热收缩膜技术的完美结合，大型金属物体最新型的包装方式。
气相防锈热缩膜整体塑封包装特别适用于大尺寸或不规则设备的包装，解决了异形设备包装的世界性难题，并且现在这种新型的包装方式不再需要任何内包装及木箱，大大降低了包装成本。
这种简单易操作的热缩包装方式在国外已广泛使用于机械、船舶、引擎和马达、电梯、建筑工具、飞机引擎及零件、大型管材、家具以及室外储存的任何大尺寸物体可以用来包装任何规格物体。
主要功能：
1、气相防锈热收缩包装的特点热收缩包装除具有一般热收缩塑料薄膜包装的特点外，还有气相防锈独特的长处。
2、气相防锈热收缩薄膜加热后，薄膜便产生25%-60%的收缩，同时向包装内大量会挥发出气相缓蚀剂。
薄膜贴紧设备，同时对设备进行防锈保护，气相防锈剂满足多种金属防锈要求。
3、将收缩薄膜作为密封包装材料，无需黏合剂和贴合剂，就能紧贴在被包装物上。
4、此种密封包装材料还可以印刷上商标、产品介绍等，增加包装美观。
5、由于薄膜紧紧地包裹着商品，可免受外部冲击，具有一定的缓冲性。
6、防雨防潮-经过热收缩包装，货物的上下四周被裹包在一个完整的薄膜罩中，即使露天堆放或在阴雨天运输也无受潮之虞。
7、薄膜收缩时能产生一定的拉力，一般可达300kg/cm2左右。
利用此拉力可把一组要包装的设备、物品裹紧，因而能起到很好的捆扎作用，它特别适合于多件设备或易散落物品的集合及托盘包装。
省去或部分省去了中包装，节省包装费用，便于长途运输和销售。
8、收缩包装的工艺及设备均较简单，操作也方便，易于实现机械化，节省人、物力，能部分地代替纸箱和木箱包装。
以镀膜机为例：
固定方式：采用挡木和聚酯纤维捆扎带共同固定。
包装材料：珍珠棉、气泡膜（幅宽工件尺寸）、气相防锈膜（100um、幅宽工件尺寸）、气相防锈热收缩膜（厚度180um，幅宽工件尺寸），胶带
工具：热熔枪丙烷气（液化气）一瓶
包装过程：
1. 用珍珠棉和气泡膜对产品的局部进行防护处理；
2. 将托盘上铺上气相防锈膜和热收缩膜；
3. 将产品放在托盘上后，同时将吊耳取下。
先把气相防锈热收缩膜罩在设备上。
薄膜的重叠或折合部分经轻微加热后自行粘合；或将气相防锈热收缩膜裁片，使用热熔枪加热气相防锈热收缩膜，直至气相热收缩防锈膜紧紧贴服在工件表面，逐片进行热合直至将整个设备包覆住。
在此期间均无漏洞出现。
若出现漏洞，选择一块大一倍以上的相同材质的热收缩膜（比破洞边缘大100mm以上）放在破洞上，利用热收缩枪加热，缝补破洞。
如果破洞较小，也可以用热收缩胶带粘合补漏；
4. 用热气流喷吹全体，气相防锈热收缩膜即行紧缩。
冷却后，经过收缩的薄膜绷紧如鼓皮。
膜内的货物犹如被置于一巨茧之中；
5. 将吊耳处割开小口，将吊耳拧上。
收缩膜能够很好的收缩在吊耳处；
6. 将挡木固定在托盘上，用聚酯纤维捆扎带结合吊耳与托盘捆绑固定。
热封包装时间：10～15分钟
吊装：将产品吊耳露出，采用吊耳进行。
也可用叉车进行装卸。
综上所述：
1. 防锈热收缩膜包装包装成本大幅降低，是木箱包装的37%，是防雨篷布包装的74.5%。
2. 使用防锈热收缩膜包装，货物的上下四周被裹包在一个完整的薄膜罩中，即使露天堆放或在阴雨天运输也无受潮之虞。
3. 气相防锈包装具环保、包装操作简单、省工、包装后贴体效果好、具较好的密封效果、防震效果好。
4. 收缩包装的工艺及设备均较简单，操作也方便，易于实现机械化，节省人、物力，能部分地代替纸箱和木箱包装。
5. 钢轮等饼状物以及风电产品可使用此包装方式。
既能降低包装成本，又能实现防锈、缓冲、防串的包装功能。
6. 对于异形超大的件，采用此包装能够实现防锈功能。
二. 箱体固定的新材料：聚酯纤维捆绑带
聚酯纤维捆绑带是将多股高分子聚酯纤维用合股复合挤出方式或用编织方式制成的，用于把分散的货品结合成一个整体和产品在物流运输过程中的捆绑和加固。
它具有如下优点：
1. 拉力强：
高强抗拉力，可承受0.5-7.5 吨的拉力，可取代传统压木挡木作为固定材料。
2. 高抗冲击性能：
由于它的延展性和变形后的回复性，聚酯打包带可以很好地吸收冲击能量，并且在货物收缩或膨胀后不会变松。
3. 接扣强度高：
该捆扎带的特色是连接钢扣，是一种最牢固的连接方式，
并且可以重复收紧；在某些应用中，打包扣可以重复使用。
4. 使用安全：
它重量轻并且柔软，不需要带手套作业；当它被剪断时也不会弹开，伤及运
输工人和客户；因为其质地柔软，用过的带子也非常容易处理；没有尖锐的边角，在仓储过程中不会损坏铲车轮胎。
不伤产品：柔韧的质地还可以保护产品的表面免受划伤。
5. 节约成本：
综合测算，聚酯打包带是一种非常节约成本的选择；除此之外，可按客户要求定制带子上可打印公司名称或标志，随处展示公司专业形象。
三.综上所述，在节材代木的路上我们还有很多可以探索的地方，我们的思维也不应当仅仅局限于木材的替代品，除此之外，比如包装箱设计上的优化、根据不同目的地和运输状况做包装的分类设计、生产工艺的改进，都有很大的空间。
