镀锌层无铬钝化

植酸在镀锌层无铬钝化中的应用2009-6-24 沈阳铁路信号工厂，沈飞工业集团供稿金属锌呈银白色，标准的电极电位为-0.76，易溶于酸，也易溶于碱，是典型的两性金属。

锌镀层是廉价的镀层，由于锌的电位（-0.76）比铁的电位（-0.44）负，当镀锌钢铁件受到腐蚀介质侵蚀时，锌首先被腐蚀而保护钢铁。

因此，镀锌是提高钢铁抗大气腐蚀的有效方法，被广泛应用于航空、电力、交通、建筑、机械等行业，在潮湿环境中，锌镀层易发生腐蚀，使镀层表面形成白色疏松的腐蚀产物或变成灰暗颜色，影响外观。

从表1可以看出，镀锌层不管在什么地方均受到了腐蚀，腐蚀后不断变薄，这不仅使镀锌层外观受破坏，甚至失去对钢铁基体的保护作用，为此，应在镀锌层表面进行化学处理—钝化。

最早出现的是铬酸钝化工艺，由于其操作简单、质量可靠，并且钝化膜性能可满足多种要求，一直受到人们重视并沿用至今。

但其致命缺点是六价铬污染环境。

为了解决铬公害问题，近年来，国内外电镀工作者在低价铬钝化工艺的推广应用方面做了大量工作，并且还开展了无铬钝化工艺的研究。

目前，低铬钝化已进入实践阶段，而无铬钝化离真正的工业应用还有一段距离，关于镀锌层无铬钝化已有不少报道。

其中有钼盐、钨类、硅酸盐，锆盐和稀土盐类等。

采用有机物植酸对镀锌层进行钝化处理，其与传统的铬酸盐钝化相比，具有如下优点：（1）无毒性，不会造成环境污染；（2）钝化层性能好；（3）钝化液使用寿命长；（4）使用期间内，铬液里虽然出现某些溶解的金属，但不会形成和取聚集有害的副产物；（5）简化了废液治理工作。

用过的钝化铬液，可用石灰进行中和处理，以便清除溶解的金属离子，经沉淀或其它浓缩分离之后，污水即可排放。

脱水后的污泥主要由硅酸盐组成，一般也无害。

多年来，对无毒或低毒的无机物缓蚀剂作为钝化剂进行大量研究。

如钼酸盐、钨酸盐、稀土盐类等，由于使用的剂量大，抗蚀效果不令人满意，所以把目光转向了有机物保护层方面，由于有机物能在锌表面形成不溶性的复合物薄膜屏蔽层，使膜比起单独始用无机物缓蚀剂或复杂的多酸盐所形成的膜致密的多，从而增加了膜的抗腐蚀性。

对镀锌层无铬钝化技术的研究进展探讨文章首先对无铬钝化类别进行总结和分析，对无铬钝化技术的应用进行研究，以期对镀锌层无铬钝化技术的快速推广，起到一定的促进作用。

标签：镀锌层；无铬钝化；研究；进展1 概述现阶段，利用铬酸盐钝化的方式对镀锌产品进行处理，使得镀层具备一定的耐腐蚀性能，然而铬酸盐的使用不可避免对人体及自然环境产生严重的影响。

世界范围内已经开始限制六价铬产品的应用。

基于绿色环保的理念，对无铬钝化工艺技术进行研发，逐渐成为镀锌层钝化技术的重要方向。

基于此，文章对镀锌层无铬钝化技术进行研究，不足之处，敬请指正。

2 无铬钝化类别2.1 无机钝化2.1.1 钼酸盐钝化镀锌层进行钼酸盐钝化处理，会在其表面形成钼酸盐钝化膜。

因为钼酸盐具有较低的毒性，因此被看作是铬酸盐钝化处理的替代方式。

现阶段，对其开展的研究项目较多，适当添加一些有机物和无机物添加剂，利用复合获取一定的协同效应，从而促进钝化膜的耐腐蚀性能的提升。

目前来说，这种方式和铬酸盐钝化膜相比效果较差，而且钼酸盐的价格昂贵，因此还无法应用到大规模生产中。

2.1.2 钨酸盐钝化钨酸盐在发挥金属缓蚀剂的作用时，较为类似于钼酸盐，钨酸盐钝化处理的方式得到的钝化膜耐腐蚀性能较低，而且钨酸盐的价格偏高，所以针对钨酸盐钝化的应用较少。

2.1.3 硅酸盐钝化硅酸盐钝化处理方式不仅处理成本低，而且钝化液具有良好的稳定性，使用起来也很方便，毒性较小，然而却存在一个致命问题，就是耐腐蚀性能比较差。

为促进钝化膜耐腐蚀性能的提升，必须要在钝化液中添加有机促进剂，比如说硫脲及水溶性阴离子型丙烯酸胺等化合物。

现阶段，针对硅酸盐钝化应用也比较少。

2.1.4 钛盐钝化为达到环境保护有关标准及要求，一些地区电镀厂开始采用过钛盐钝化工艺。

钝化液的具体成分包括硫酸氧钛、硝酸、磷酸、单宁酸等，采用羟基喹啉作为稳定剂，pH 大约是1 到1.5的范围，常温下操作，具有良好的耐腐蚀性能。

2.2 有机钝化2.2.1 有机硅烷钝化硅烷分子能够在醇、水溶液中发生水解而形成一定数量的硅烷醇基团（SiOH），基团在硅烷与金属的界面上发生化学反应，而生成金属硅氧烷键（SiOMe），未参与化学反应的硅烷醇基团形成胶联的硅烷膜结构SiOSi网络结构，以上结构一方面能够有效地避免侵蚀性介质侵入其中，另一方面可以形成稳定的膜层，此特征使得有机硅烷钝化处理成为近些年研究的重要方向。

WG无铬钝化技术在热镀锌领域的应用钱宏彬台州华印环保工程有限公司电话：6、摘要：为解决铬酸盐钝化对环境造成的污染，WG无铬钝化剂采用无机物与有机物复合钝化技术，已成功应用于批量热镀锌行业，经过多年实践，已有多个地区多个厂家长期应用，取得了良好的社会效益，为热镀锌行业根绝Cr6+对人类的危害做出了积极贡献，为无铬钝化技术在批量热镀锌行业的应用与发展提供了有益的借鉴。

关键词：无铬钝化、WG无铬钝化技术、绿色环保、清洁生产1.前言热镀锌对钢铁防止大气防腐蚀有着优异的性能，但刚经过热浸锌的工件其表面的纯锌层很活跃，因此锌层在潮湿、通风不好的环境中容易发生腐蚀，生成白锈，所以通常需要对镀锌层进行钝化处理，使其从活化状态变为钝化状态，钝化过程生成的化学转化膜能对锌层起到防护作用。

长期以来，钝化处理普遍采用含有六价铬的铬酸盐钝化液，其钝化膜具有良好的隔离性能与自我修复能力，因此具有良好的耐腐蚀性，又因其成本低、工艺简单等优点，一直被广大热镀锌企业所采用。

但是，六价铬为剧毒物质并有致癌性，所以它对环境的污染及对人类的危害已被广泛认可，目前世界上很多国家都开始限制或禁止使用铬酸盐钝化处理，如欧盟于2003年2月13日颁布了2002/95/EC号法令，简称RoHS指令，我国也于2002年6月29日第九届人大常委会第28次会议正式通过《清洁生产促进法》，2003年1月1日正式实施，根据这部法律及其他相关的法律法规，信息产业部于2006年2月28日颁布了中国版的RoHS指令--《电子信息产品污染防治管理办法》。

近年来，我国政府高度重视环境保护，出重拳治理整顿环境污染，因此热镀锌行业摈弃传统的铬酸盐钝化，研发应用无铬钝化已成必然。

过去热镀锌企业对铬酸盐钝化会造成污染环境的认识有一个误区，错误认为钝化工艺使用铬酸盐不会对环境造成危害，理由是钝化槽里的钝化液不排放，钝化后的工件也不水洗，只是工件表面含有六价铬而已。

事实并非如此。

镀锌无铬钝化镀锌是一种常见的金属表面处理方法，用于提高金属材料的耐腐蚀性能。

而无铬钝化是一种环保型的钝化处理方法，用于取代传统的铬酸钝化处理方法。

本文将详细介绍镀锌和无铬钝化的原理、工艺和应用。

一、镀锌镀锌是将金属材料（通常为钢铁）表面覆盖一层锌层的过程。

镀锌的主要目的是提高金属材料的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。

镀锌可以分为热镀锌和电镀锌两种方法。

热镀锌是将金属材料浸入熔融的锌中，通过化学反应在材料表面形成一层锌层。

热镀锌具有镀层厚度均匀、附着力强等优点，适用于大型金属构件的防腐处理。

电镀锌是通过电解的方式在金属材料表面沉积一层锌层。

电镀锌工艺复杂，但可以控制镀层的厚度和均匀性，适用于小型金属制品的防腐处理。

二、无铬钝化无铬钝化是一种新型的钝化处理方法，用于替代传统的铬酸钝化处理方法。

无铬钝化主要是指在金属表面形成一层无毒无害的钝化膜，以提高金属材料的耐腐蚀性能。

无铬钝化主要有三种方法：无铬酸钝化、无铬离子钝化和无铬溶液钝化。

这些方法都不含有害的六价铬离子，对环境友好，符合环保要求。

三、镀锌无铬钝化的优势镀锌无铬钝化是将镀锌和无铬钝化两种工艺相结合的一种处理方法。

它综合了镀锌和无铬钝化的优点，具有以下几个方面的优势：1. 良好的耐腐蚀性能：镀锌能有效保护金属表面，而无铬钝化能形成一层致密的钝化膜，进一步提高金属材料的耐腐蚀性能。

2. 环保节能：无铬钝化不含有害物质，对环境友好，符合现代环保要求。

而且无铬钝化工艺相对简单，能够降低能源消耗。

3. 经济实用：镀锌无铬钝化工艺成本相对较低，适用于大规模生产。

同时，镀锌无铬钝化的处理周期短，能够提高生产效率。

四、镀锌无铬钝化的应用镀锌无铬钝化广泛应用于各个领域，特别是在建筑、汽车、电子等行业。

具体应用包括以下几个方面：1. 建筑领域：镀锌无铬钝化处理后的钢材具有良好的耐候性和耐腐蚀性能，常用于建筑结构、屋面、外墙等部位。

2. 汽车领域：镀锌无铬钝化能够提高汽车零部件的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。

镀锌无铬钝化镀锌是一种常见的表面处理方法，用于防止金属材料的腐蚀。

而无铬钝化是一种环保型的表面处理技术，用于代替传统的铬酸钝化方法。

本文将介绍镀锌和无铬钝化的工艺原理、优点和应用领域。

镀锌是将钢铁或其他金属材料表面涂覆一层锌，以防止其被氧化和腐蚀。

镀锌的工艺原理是利用锌与金属基材的活性差异，通过电化学反应将锌离子还原成金属锌，从而形成均匀致密的锌层。

镀锌可以采用热镀锌和电镀锌两种方法，其中热镀锌是将金属材料浸入熔融的锌中，而电镀锌是利用电解原理，在金属材料表面电镀一层锌。

然而，传统的镀锌方法中常使用铬酸钝化剂来处理镀锌层，以增加其耐腐蚀性。

但铬酸钝化剂含有有害的六价铬，对环境和人体健康有一定的危害。

因此，无铬钝化技术应运而生，成为一种环境友好型的表面处理方法。

无铬钝化是利用无铬钝化剂处理镀锌层，以提高其耐腐蚀性。

无铬钝化剂主要成分通常包括氮化物、磷化物和有机酸等，这些无铬钝化剂可以与锌层发生化学反应，形成一层致密的钝化膜。

这种钝化膜具有良好的耐腐蚀性和附着力，能够有效保护金属材料。

与传统的铬酸钝化方法相比，无铬钝化具有以下几个优点。

首先，无铬钝化剂对环境友好，不含有害的六价铬，符合环保要求。

其次，无铬钝化剂易于使用和控制，不需要复杂的操作步骤和设备。

再次，无铬钝化膜的耐腐蚀性和附着力较好，可以提高镀锌层的使用寿命。

此外，无铬钝化技术还可以应用于不同种类的金属材料，具有广泛的适用性。

无铬钝化技术在许多领域都得到了广泛的应用。

在汽车工业中，无铬钝化技术可以用于镀锌钢板的表面处理，提高汽车车身的耐腐蚀性。

在电子行业中，无铬钝化技术可以用于镀锌接插件、电子元器件等的表面处理，提高其导电性和耐腐蚀性。

在建筑行业中，无铬钝化技术可以用于镀锌钢管、钢结构等的表面处理，延长其使用寿命。

镀锌和无铬钝化是两种常见的表面处理方法。

镀锌可以通过热镀锌和电镀锌两种方法实现，用于防止金属材料的腐蚀。

而无铬钝化是一种环保型的表面处理技术，通过使用无铬钝化剂处理镀锌层，提高其耐腐蚀性。

热镀锌钝化工艺(2011-04-20 20:14:52)转载▼标签：无铬钝化工艺热镀锌钝化工艺钝化液无铬钝化热浸镀锌工件在经水冷却后，如需要较长时间储运时，应对镀锌工件进行钝化处理，以防止在储运过程中产生腐蚀。

在潮湿不通风的环境中，锌层腐蚀很快，形成的白色疏松物不能保护锌层免遭进一步腐蚀，其腐蚀物俗称“白锈”。

●白锈形成机理锌是非常活泼的金属，锌的表面与周围的潮湿空气接触时，会首先与潮湿水汽发生化学反应，生成一层多空的、胶粘状的腐蚀物。

随后，氢氧化锌会进一步与大气中二氧化碳反应，生成一层薄的、致密的、有一定粘附性的碱式碳酸锌腐蚀物，可以阻止镀层进一步腐蚀。

当镀锌件紧密的堆积并置于潮湿的空气中时，由于镀件间的表面没有自由流动的空气，镀层的局部将不能发生形成上述腐蚀物保护膜的化学反应，而是发生电化学腐蚀，形成白锈。

白锈的形成机理，实际上就是“氧浓差腐蚀电池”原理。

形成白锈时所需的水分来源多种多样。

例如，镀件水冷后没有完全干燥，会造成在堆放或包装的时候镀件上留有水分；直接暴露在雨水或海水中，或由于大气温度变化造成冷凝水，会导致镀件表面留有水分；紧密堆放的镀件由于空气流通不好而干燥缓慢，由于相互接触的表面间的毛细凝聚作用，也会导致镀件表面有水分。

●钝化处理●钝化作为金属和金属涂层在不太恶劣环境中的一种有效防护措施，有着广泛的应用。

●钝化处理，是化学转化膜处理的一种，其原理是将金属表面从活化状态变为钝化状态，从而使金属溶解变缓。

实际的钝化处理过程，依赖于金属表面的电化学反应过程。

其中包括一个阳极溶解步骤，这个过程中金属表面被氧化，与之伴随的阴极过程使钝化液中的某些离子被还原，产生低价离子与金属的腐蚀物一起组成表面的钝化膜。

1、铬酸钝化常规的敦化处理是铬酸盐钝化。

这种铬酸盐处理形成的金属混合物钝化层主要有三价铬和六价铬组成。

其中三价铬作为骨架，而六价铬很容易从钝化膜渗出来作为缓蚀剂。

在过去的十几年中，人们对铬酸盐的毒性有了深刻的认识，其毒性高且致癌。

镀锌无铬钝化剂
镀锌无铬钝化剂是一种用于保护镀锌层表面的化学物质。

它可以防止镀锌层在使用过程中受到腐蚀和氧化。

下面将从以下几个方面回答这个问题。

一、镀锌无铬钝化剂的作用原理
镀锌无铬钝化剂的主要成分是有机酸和缓蚀剂。

有机酸可以与锌层表面反应，形成一层保护膜，防止锌层被氧化和腐蚀。

缓蚀剂可以阻止氧分子和水分子进入锌层内部，从而延缓锌层的腐蚀速度。

这种化学反应可以在常温下进行，不需要加热，因此可以节约能源和降低成本。

二、镀锌无铬钝化剂的应用范围
镀锌无铬钝化剂适用于各种类型的锌层，包括热镀锌、电镀锌和镀铝锌层等。

它可以用于汽车、建筑、电子、家电等行业的制造过程中，保护锌层表面不受腐蚀和氧化。

三、镀锌无铬钝化剂的优点
与传统的铬酸钝化剂相比，镀锌无铬钝化剂具有以下优点：
1. 环保：铬酸钝化剂含有有害的六价铬离子，容易污染环境。

而镀锌无铬钝化剂不含有害物质，对环境无污染。

2. 节能：镀锌无铬钝化剂不需要加热，可以在常温下进行反应，节约能源。

3. 成本低：铬酸钝化剂价格昂贵，而镀锌无铬钝化剂价格相对较低。

四、镀锌无铬钝化剂的使用注意事项
1. 操作人员应该穿戴好防护装备，避免接触皮肤和吸入气体。

2. 镀锌无铬钝化剂应该储存在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和潮湿。

3. 在使用过程中，应该遵循正确的操作流程和使用方法，避免出现意外事故。

总之，镀锌无铬钝化剂是一种环保、节能、成本低的化学物质，适用于各种类型的锌层。

在使用过程中，需要注意安全和正确的操作方法。