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品管管理基础知识培训资料第一部分：品管管理概述品管管理是现代企业中非常重要的一项管理工作，主要负责监督和控制产品质量，确保产品能够符合客户的需求和标准。
良好的品管管理能够提高产品质量，降低生产成本，增强企业竞争力。
本部分将介绍品管管理的基本概念和重要性。
1.1 什么是品保管理？品保管理是一种组织在设计、开发、生产、销售和服务中用来维持客户满意和创造价值的方式。
品保管理通过持续改进工作来提高产品和服务质量，并确保产品和服务的一致性。
1.2 品保管理的重要性1.提高产品质量2.降低生产成本3.增加客户满意度4.提高企业竞争力第二部分：品保管理的基本原则品保管理需要遵循一些基本原则，以确保品保活动能够有效开展，并取得良好的效果。
本部分将介绍品保管理的基本原则。
2.1 客户导向品保管理的最终目的是满足客户需求，因此品保活动应始终以客户为中心，不断改进产品和服务以实现客户满意度。
2.2 持续改进品保管理是一个持续改进的过程，组织应不断寻求改进的机会，优化工作流程，提高效率和效益。
2.3 数据驱动品保管理需要依靠数据来制定决策和改进措施，只有通过数据分析，才能找到问题的根源并制定针对性的解决方案。
第三部分：品保管理的关键工具和技术品保管理需要借助一些工具和技术来实现有效的质量管理。
本部分将介绍品保管理中常用的工具和技术。
3.1 流程图流程图是品保管理中常用的工具，它可以清晰地展示工作流程，帮助员工理解工作流程，分析问题和改进流程。
3.2 控制图控制图用于监控过程稳定性和变化，帮助企业及时发现问题并采取措施解决，确保产品质量稳定。
3.3 5W1H分析法5W1H分析法是一种问题分析方法，通过分析问题的“什么、为什么、何时、何地、如何、谁”等方面，找到问题的原因和解决方案。
结语品保管理是现代企业不可或缺的一部分，只有建立健全的品保体系，提高产品质量，才能提升企业竞争力，赢得客户信赖。
希望通过本资料的学习，能够对品保管理有更深入的了解，并在实际工作中运用到实践中去。
品管员岗位职责培训1. 引言品管员是企业中负责质量管理工作的重要职位，其主要职责是确保产品和服务的质量符合标准和客户要求。
为了提高品管员的专业水平和工作效率，本培训文章将介绍品管员的职责以及相关的技能和知识。
2. 品管员的职责品管员的主要职责如下：2.1 质量检查品管员需根据企业的质量标准和客户的要求，对产品和服务进行质量检查。
这包括从原材料采购到成品交付的整个生产过程的检查。
2.2 缺陷分析品管员需要对生产过程中的缺陷进行分析，并找出引起缺陷的根本原因。
这有助于企业采取适当的纠正措施，避免类似缺陷再次发生。
2.3 测量和测试品管员需要使用各种测量和测试设备，如卡尺、显微镜、计算机等，对产品进行尺寸和性能测试。
这有助于确保产品符合质量标准和客户要求。
2.4 文件记录品管员需要准确记录和管理质量相关的文件和记录，包括检验报告、质量事件报告、测试数据等。
这有助于跟踪产品的质量状况，并提供必要的数据支持。
3. 品管员的技能和知识要求为了胜任品管员的工作，需要具备以下技能和知识：3.1 质量管理知识品管员需要了解质量管理的基本概念和原理，熟悉ISO 9001质量管理体系的要求，以及其他相关的质量标准和方法。
3.2 测量和测试技能品管员需要具备使用各种测量和测试设备的技能，熟练掌握测量方法和技巧，以及相关的数据处理和分析方法。
3.3 缺陷分析能力品管员需要具备缺陷分析的能力，能够通过对缺陷的观察和分析，找出引起缺陷的根本原因，并提出改进措施。
3.4 沟通和协调能力品管员需要与不同部门和岗位的人员进行有效的沟通和协调，包括与生产人员、供应商和客户之间的沟通，以确保产品质量的要求得到满足。
3.5 文档管理能力品管员需要具备良好的文档管理能力，包括文件记录、归档和检索能力，以及对文档信息的准确性和机密性的保护。
4. 品管员培训计划为了提高品管员的专业水平和工作效率，建议制定一个完整的品管员培训计划，包括以下内容：4.1 基础培训在品管员入职前，需要对其进行基础培训，包括质量管理知识、测量和测试技能、缺陷分析方法等方面的培训。
品管领班《品质意识培训课程》参考资料规格书常用中英文单词对照：底座：BASE 规格书：SPEC 作业指导书：SOP 白色：WHITE 绿色：GREEN 蓝色：BLUE 最大：MAX 最小：MIN 磁铁：MAGENT 铁芯：CORE 线架：BOBBIN 黑色：BLACK 脚：PIN 套管：TUBE 铜线：WIRE（R表红色、Y表本色）胶布：TAPE确认：ENTER 电阻：DCR 剪脚：CUT OF 铜箔：COPPER 圈比：TURN 跳出：EIXT 短路：SHORT 凡立水：V ARNISH 电阻单位：ΩmΩKΩ电感单位：H mH uH环氧树脂：EPOXY一月：JAN 二月：FEB 三月：MAR 四月：APR 五月：MAY 六月：JUN 七月：JUL 八月：AUG 九月：SEP 十月：OCT 十一月：NOV 十二月：DEC制程制程检验严格依据作业指导书，特别是客户承认书和样品进行检验。
1、制程巡线要掌握方法，对每一种新上线的料号要特别注意有无特殊要求，要依据规格书去对各项一一查核，还必须检查是否有挂相对应的SOP及SOP的内容是否与规格书相符，发现异常知会相关人员给予处理。
2、作业流程是否有新手制作，如果作业流程有变更或是有新手作业，要多去检查、多测试，多教导，严格监督。
3、新料号上线，首先要做5PCS首件，务必对照规格书一一查核，一一测试，OK后方可大批量生产，并作首件记录表，员工在批量生产时，还需拆解查看绕线的脚度、排线工艺，胶布圈数是否符合品质要求。
4、巡绕线时，要检查作业员的操作手势，机台设定是否正常，并要将绕线三大致命点（1、圈数，2、线径，3、极性）控制为零缺点。
5、新发行的SOP要与规格书一一比较，检查SOP与SPEC有无不相符的地方？如有错误的地方应及时以联络单的形式反映给工程更改，完善后续制程能力。
6、及时跟踪产品品质状况，发现生产线制程不良时，必须及时分析原因及采取措施,并打单给相关人员协助处理,如有必要打停线通知单，避免做无用功。
品质管理知识内容培训资料品质管理培训应该如何进行呢?怎样的品质管理资料是好用的?下文是品质管理培训资料，欢迎阅读!品质管理培训：如何成功1、企业最高主管的高度重视2、要有专门的品质管制技术人员3、要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识4、操作人员有效标准化作业的能力5、要有健全的品管组织6、要有健全的质量管理体系品质管理培训：基本要素1、人力Man：员工是企业所有品质作业、活动的执行者。
2、设备 Equipment：机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。
3、材料 Material：巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。
4、方法 Method：企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。
5、测量Measure：测量对象、一致计量的单位、可靠的测量方法和测量的准确度。
6、环境Environment：外部竞争、生存环境;内部工作环境、工作现场及氛围。
品质管理培训：流程1、QCC：品质保障圈。
包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等2、IQC：进料品质检验。
企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。
IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。
视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个(规模标准决定)(全检，抽检)3、IPQC/PQC：制程检验。
在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。
从而提高制程品的成材率，降低成本4、FQC/OQC：这是一个全面的单位。
叫入库检验，或出货检查，也叫终检(制程)。
在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。
在这个过程中，FQC/OQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。
常规原料的掺假识别 1、 豆粕主要掺假有：玉米粉、玉米胚芽粕、豆饼碎 掺玉米粉的检查：取碘0.3g、碘化钾1g溶于100ml水中，然后用吸管滴1滴水在截玻片上，用玻璃棒头沾取过20号筛的豆粕，放在截玻片上的水中展开，然后滴入1滴碘-碘化钾溶液，在显微镜下观察。纯豆粕的标准样品，可清楚地看到大小不同的棕色颗粒，含玉米粉的载玻片上，含有似棉花状的蓝色颗粒，随玉米粉含量的增加，蓝色颗粒增加，棕色颗粒减少。
2、 菜籽粕的掺假识别： 感官检查：正常的菜籽粕为黄色或浅褐色，具有浓厚的油香味，这种油香味较特殊，其它原料不具备。同时菜籽粕有一定的油光性，用手抓时，有疏松感觉。而掺假菜籽粕油香味淡，颜色也暗淡，无油光性，用手抓时，感觉较沉 盐酸检查：正常的菜籽粕加入适量的10%的盐酸，没有气泡产生，而掺假的菜籽粕加入10%的盐酸，则有大量气泡产生。 粗蛋白质的检查：正常的菜籽粕其粗蛋白含量一般都在36%以上，而掺假的菜籽其粗蛋白含量较低。 3、 玉米蛋白粉的掺假识别： 玉米蛋白粉掺假主要是尿素，掺尿素的检查方法如下：称取10g样品于烧怀中，加入100ml蒸馏水，搅拌、过滤，取滤液1ml于点滴板上，加入2-3滴甲基红指示剂，再滴加2-3滴尿素酶溶液，约经5分钟，如点滴板上呈深红色，则说明样品中掺有尿素。 尿素酶溶液的配制 称取0.2g尿素酶溶解于100ml 95%的乙醇中。 甲基红指示剂的配制 称取甲基红0.1g，溶解于100ml 95%的乙醇中。 4、 鱼粉的掺假识别 鱼粉中常掺有菜籽粕、棉籽粕、羽毛粉、血粉、皮革粉、花生粕、芝麻粕、大豆粉、 虾 粉、蟹壳粉、贝壳粉、肉骨粉、尿素等； 感观检查法：⑴优质鱼粉颜色一致，呈红棕色、黄棕色或黄褐色等，细度均匀。劣质鱼粉为浅黄色、青白色或黑褐色，细度和均匀度较差，掺假鱼粉为黄白色或红黄色，细度和均匀度差，掺入风化土鱼粉色泽偏黄。 ⑵ 嗅觉 优质鱼粉是咸腥味；劣质鱼粉为腥臭或腐臭味，掺假鱼粉有淡腥味、油脂味或氨味等异味。掺有棉籽粕和菜籽粕的鱼粉，有棉籽和菜籽味，掺有尿素的鱼粉，略具氨味，掺入油的鱼粉，有油脂味。 ⑶ 触觉 优质鱼粉捻质地柔软具鱼松状，无砂粒感，劣质鱼粉和掺假鱼粉手捻有砂粒感，手感较硬，质地粗糙磨手，如结块发粘，说明已酸败，强捻散后呈灰白色说明已发霉。 5、 水解羽毛粉的掺假识别 水解羽毛粉同鱼粉一样属高价产品，所含蛋白质优良，并具未知生长因子，所以掺假机会大，如掺石灰粉、玉米芯、生羽毛、禽内脏、头和脚及一些淀粉类、饼粕类物质，检查方法如下： 掺石灰的检查：可用盐酸法，取样品10g，放在烧杯中，加入2ml盐酸，立即产生大量气泡，即掺有石灰。 掺淀粉类、饼粕类原料的检验：掺淀粉类原料可采用碘蓝反应来鉴别，方法同鱼粉掺定类原料的检验，掺饼粕类可利用显微镜镜检进行检查，方法同鱼粉。
原料质量标准 （部分）
1、 玉米： 目测外观：淡黄色或金黄色；具有玉米特有甜味，颗匀、饱满；无发霉、虫蛀及异味、无防虫药物味 品种 东北玉米 本地玉米（广西） 类别 一级 二级 水分 旧玉米≤13.0%、新玉米≤14.5% ≤14.0% 容重 ≥700g/L ≥680g/L ≥700g/L 粗蛋白 ≥8.6% 霉变率 ≤3% 破碎率 ≤5.0% 异物 ≤2.0%
2、 豆粕 目测外观：浅黄褐色、淡黄色，色泽一致；碎片状或粒状；无生豆味及焦糊味、无酸味 3、 米糠粕 目测外观：粉状杂颗粒，灰黄色或浅黄色；气味：有新鲜米香味，无异味及霉味；无污染、无异物； 品种 豆粕 米糠粕 类别 高豆粕 低豆粕 水分 ≤12.0% 水分 ≤13.0% 粗蛋白 ≥15.0% 粗蛋白 46.0%-48.0% 43.0% 灰分 ≤11.0% 脲酶活性 ≤20.0% 粗纤维 ≤8.0% PH 0.02-0.2 粗脂肪 1.5%-3.0% 4、 玉米蛋白粉 目测外观：金黄色，色泽均匀，因原料不同而新鲜度有异，久贮色淡；气味：玉米烤过之香味，且有发酵之特殊气味； 5、 膨化大豆 目测外观：黄色；气味：烤豆香味；无生豆味及焦糊味； 品种 玉米蛋白粉 品种 膨化大豆 类别 水分 ≤10.0% 水分 ≤10.0% 粗蛋白 ≥36.0% 粗蛋白 ≥58.0% 灰分 ≤4.0% 灰分 ≤2.0% 溶解度 75%-85% 叶黄素 ≥250mg/kg PH 0.05-0.3PH
6、棉粕 目测外观：黄褐色或偏红，粗粉状或夹杂小粒结块；气味：坚果味，略具棉籽油味道；无污染、无异物；称量：棉壳和棉绒不超过20%； 7、水解羽毛粉 目测外观：淡黄色、褐色、深褐色、黑色；干燥粉未状；具有羽毛气味；无氨味及异臭味，不得掺有其它物质,镜检不发现成条羽毛； 8、DDGS（玉米酒精糟） 目测外观：黄色或黄褐色；气味：发酵芳香味；质地：粉、片状； 品种 棉粕 品种 水解羽毛粉 品种 DDGS 水分 ≤12.0% 水分 ≤10.0% 水分 ≤10.0% 粗蛋白 ≥42.0% 粗蛋白 ≥75.0% 粗蛋白 ≥26.0% 灰分 ≤7.0% 灰分 ≤6.0% 灰分 ≤7.0% 细度 90%过16目筛 粗纤维 ≤2.0% 粗脂肪 ≥7.0%
9、罗非鱼粉 物理特性：黄棕色或黄褐色具有烤过之香味，并稍带鱼油味，混入鱼溶浆者腥味较浓，不可有酸败、氨味等腐败及过热之焦味，无掺杂。增加显微镜检测项目和搀假鉴别； 10、进口鱼粉 目测外观：浅棕色及棕色，较膨松、纤维状组织明显；气味新鲜，有鱼香味；无酸败，无异味，无生虫；细度：无大块鱼骨； 11、花生粕（麸） 目测外观：褐色或黄褐色，无花生壳及掺杂；气味：令人愉快之花生油香味；质地：片状，不可有结块、生虫现象； 12、豆油 目测外观：黄色或金黄色、透亮；气味：无霉败或异臭味；无污染、无异物；熔点：室温下为液体； 13、猪油 目测外观：乳白色或淡黄色；气味：脂肪香味，无臭无异味；熔点：35℃-45℃； 品种 鱼粉 品种 花生粕（麸） 类别 罗非鱼粉 进口鱼粉（蒸气） 水分 ≤12.0% 水分 ≤10.0% ≤8.0% 粗蛋白 ≥45.0% 细度 95%过20目筛 灰分 ≤7.0% 粗蛋白 ≥50.0% ≥62.0% 粗纤维 7.0%-11.0% 灰分 ≤30.0% ≤18.0% 盐分 ≤3.0% ≤3.5% 真蛋白/粗蛋白 ≥80.0% ≥75.0% 钙 7.0%-8.0% 4.0%-5.0% 品种 豆油 磷 3.8%-4.6% 2.0%-3.0% 酸阶 ≤3.0mgKOH/g 新鲜度VBN 80mg/100g 130mg/100g 酸阶 ≤5.0mgKOH/g ≤3.6mgKOH/g 含沙量 小于2.0% 品种 猪油 酸阶 ≤3.0mgKOH/g
14、次粉 目测外观：浅白或浅褐色；气味：特有之香味及面粉味；细度：98%过20目筛；无污染、无异物； 15、油糠 目测外观：浅黄（褐）色；气味：无异味；质地：粉状夹杂颗粒，略呈油感，无结块、无霉变； 品种 次粉 品种 油糠 水分 ≤12.5% 水分 ≤12.0% 粗蛋白 ≥12.0% 粗蛋白 ≥12.5% 灰分 ≤3.0% 灰分 ≤9.0% 制 粒 使 用 环 模 标 准 环模孔径（mm） 适用成品档次 倍数（压缩比） 制粒长度（cm）
环模可磨损
范围(mm) 2.5 小鸭料、2.5规格鱼料 10 0.5-0.7 2.5-3.0
3.0 乳特档B、乳一档、乳二档、乳三档、 5.5 0.6-0.8 3.0-3.5
3.5 仔一档、仔二档、仔三档、中鸡料、大鸡料、肥鸡料、破碎细、中大鸭料 5.5倍：猪料；其余12倍 猪料鱼料0.6-0.8；肥鸡料、中大鸭料1.0-1.2
猪料3.5-3.8；其余3.5-4.0
3.8磨损模 中大猪一档、大猪一档、哺乳档、怀母档 5.5 0.6-0.8 3.8-4.1
4.5 破碎粗、5.0规格鱼料 12 鱼料0.8-1.0 4.5-5.3 注：1、如环模孔径磨损超过磨损范围时必须更换； 2、制粒时调质温度要求：猪料（85℃-- 90℃）； 鸡鸭料（70℃--85℃）； 鱼料≥80℃；
3、乳猪料制粒时要注意切短； 生产制作品质的管理与监控 一、制程品质的管理 1、仓顶作业及粉碎机作业巡查
⑴生产部仓顶抽样员对进仓的各种原料、半成品、成品，均需抽样检查原料进仓是否正确，有无漏料核窜料现象；并对抽样的各种原料、半成品、成品等，必须进行质量感官检验，发现问题，立即通知控制室和品管员，查明原因，及时解决。 ⑵粉碎员应选用合适筛片，并追踪锤片及筛片磨损状况，及时更换。粉碎粒度、均匀度应符合要求，发现异常应及时处理。 ⑶品控部品管员须随时巡视仓顶，检查粉碎粒度是否正常。对抽样员送来的样品必须认真的进行感官复核。 2 、混合机作业巡查 ⑴品管员巡查混合机计算机的显示，任何异常信号都应该确实查明原因并妥善处理。 ⑵液体原料的添加，应经常查看液体称（流量）是否正常。 ⑶应加热后混合的液态原料，应确实掌握温度，并经常清理混合添加设备中的残留物。 ⑷每生产一种料前，下药员务必核对下药单与中控室下达指令是否相符，品控员必须抽样检查每个品种的手加料与配方是否相符。 ⑸小料口的筛网，务必每批清扫干净，以免药物污染。 3、 制粒作业巡查 ⑴制粒时应经常检查制粒后的品质、外观、颗粒、味道都必须符合标准。 ⑵如有制粒不易或无法符合制粒机正常产量时，应向主管报告，以便采取措施。 ⑶机头料不得混于正常饲料中。 4 、包装作业 ⑴品管员应在包装前检查饲料外观、气味是否正常，应确认饲料类别是否和包装袋、标签一致。 ⑵每批料的头尾包料，应依规定回制。 ⑶品管员必须对成品饲料的质量进行监督检验，发现其颗粒长短不均，颗粒饲料含粉率高，或颗粒中含有未粉碎的谷物，饼粕时，立即通知控制室查明原因，及时纠正。 ⑷包装员每班次上班时应即校磅一次，且须对成品包重，按规定进行抽样，填写 “成品包中记录表”，发现异常应立即报告主管，品管员需抽查包装重量。 ⑸品管员应间隔对料温和成品仓室温进行测量，如果料温与室温的温差大于5℃时（气温
