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论预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题和解决对策预拌混凝土是一种在混凝土搅拌站按照一定配合比生产的，生产完成后进行运输和施工的混凝土材料。
由于其制作工艺的特殊性，预拌混凝土在冬季施工时容易出现一些质量问题。
本文将以2000字篇幅探讨冬季预拌混凝土施工易出现的质量问题，并提出相应的解决对策。
一、质量问题1.混凝土强度低：冬季低温条件下，混凝土的凝结反应速度减缓，导致混凝土的硬化时间延长，影响其强度的发展。
由于低温冻结，混凝土的水膨胀会引起内部结构的破坏，使混凝土的强度降低。
2.表面开裂：冬季温度变化大，混凝土在硬化过程中产生的热量很容易散失，导致表面的混凝土与内部的混凝土硬化程度不一致，从而引起表面开裂。
3.冻融损坏：冬季气候寒冷，预拌混凝土在施工过程中可能会受到冻融循环的影响，冻融循环会使混凝土内部的水分结冰膨胀，从而引起混凝土的开裂和损坏。
4.钢筋锈蚀：冬季气候湿度大，配制混凝土时不能很好地控制水灰比，导致混凝土的含水率较高，容易引起钢筋锈蚀，从而降低混凝土的强度和耐久性。
二、解决对策1.选择合适的混凝土配方：在冬季施工时，应根据实际情况调整混凝土的配方。
可以增加水泥的掺量、使用加速剂和减水剂，以提高混凝土的早期强度和耐寒性能。
2.控制混凝土的施工温度：在冬季施工时，应控制混凝土的温度。
可以采用直接加热原料的方法，或者在搅拌过程中添加加热剂来提高混凝土的温度，保证混凝土在施工过程中的适应温度，减少混凝土的水分损失。
3.加强保温措施：在混凝土浇筑完成后，应加强保温措施，以提供足够的硬化时间和温度。
可以采用覆盖绝热材料、土覆盖、加热设备等方式来降低混凝土温度的散失，促进混凝土的早期强度发展。
4.控制施工时间和施工环境：在冬季施工时应合理安排工期，避免混凝土遭受严寒天气的冻融循环。
同时要选择适宜的施工环境，尽量避免混凝土受到寒冷空气的直接吹袭，保持施工现场的通风良好。
5.加强质量监督和控制：在冬季施工时，应加强对预拌混凝土的质量监督和控制。
论预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题和解决对策预拌混凝土是指事先在搅拌站采用特定的配合比和搅拌工艺，将水泥、骨料、水和外加剂等原料按一定比例进行搅拌、运输，最后在施工现场进行浇筑的混凝土。
预拌混凝土在冬季施工时由于温度低、搅拌时间短等因素，容易出现以下质量问题：凝结时间延长、强度低、收缩变形等。
针对这些问题，我们可以采取一些解决对策，保证预拌混凝土的质量。
冬季施工易出现的一个问题是凝结时间延长。
在低温下，混凝土的凝结时间会延长，导致浇筑后等待时间较长，给工期的安排带来不便。
为了解决这个问题，可以采取使用加速剂的方法。
加速剂是一种能够加快混凝土凝结时间的外加剂，可以在施工现场根据需要添加，使混凝土在一定时间内迅速凝结。
冬季施工还容易出现的一个问题是混凝土强度低。
由于低温下水泥的水化速度减慢，混凝土的强度发展较慢，对施工安全和结构性能产生不利影响。
为了提高混凝土的强度，可以采用以下措施：1. 使用高早强水泥。
高早强水泥具有较快的水化速度和较高的早期强度，可以使混凝土在短时间内达到一定强度要求。
2. 使用外加剂增强混凝土的强度。
外加剂可以在混凝土中起到增强骨料与水泥胶结的作用，提高混凝土的强度。
常用的外加剂有减水剂、增强剂、气泡剂等。
冬季施工还容易出现的问题是混凝土收缩变形。
低温下混凝土的水分蒸发速度减慢，收缩变形增大，容易出现裂缝。
为了减小混凝土的收缩变形，可以采取以下措施：1. 控制混凝土的水灰比。
合理控制水灰比，避免过多的水分蒸发，减小混凝土的收缩变形。
2. 用高效减水剂控制混凝土的流动性。
高效减水剂可以使混凝土具有较好的流动性和可塑性，减小混凝土的收缩变形。
3. 采取温度控制措施。
可以采用加热混凝土、保温、覆盖保护等方式，控制混凝土的温度，减小收缩变形。
论预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题和解决对策预拌混凝土在冬季施工时，由于气温低、空气湿度大等因素，易出现一些质量问题。
本文将就预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题及解决对策进行探析：一、质量问题1.失水过多冬季气温低，空气湿度大，混凝土的水蒸汽密度较小，使得混凝土的流动性较差，难以充分振捣，尤其是较厚的混凝土构件更容易失水过多，导致其强度、密实度等性能下降。
2.凝结时间长由于冬季气温低，混凝土的增凝程度低，凝结时间较长，加之混凝土表面可能结冰，使得混凝土表面不能有效地从环境中吸收水分，不利于其充分凝结，加剧了混凝土表面龟裂、开裂等问题。
3.强度不足冬季气温低，混凝土增凝慢，对混凝土的初凝、终凝时间造成了一定的影响，可能导致混凝土的强度不足，从而影响混凝土结构的承载能力和使用寿命。
4.泵送困难由于冬季气温低，混凝土中的水分可能结冰，导致混凝土中某些成分的水化反应受阻，从而影响泵送混凝土的效果。
二、解决对策1.加热混凝土原料在冬季施工时，可以在水泥、砂、石料等原材料中添加适量的水，加热至30℃左右，搅拌均匀后再投入预拌站，从而提高混凝土的温度，使其各项性能得到保证。
2.选用适当的混凝土配筋在混凝土配比方面，可以采取适当的方式来改进混凝土的配筋，如调整水泥用量、砂浆质、粉煤灰等配比，提高混凝土的流动性，保证混凝土在施工过程中的可塑性和均匀性。
3.使用保温材料在施工过程中，可以使用适量的保温材料封闭混凝土，加速其凝固过程，使其在冬季低温条件下达到规定的强度。
4.采用良好的施工方式在施工过程中，必须做好保持施工现场的卫生、清洁、有序等工作，避免混凝土表面结冰，从而影响混凝土的质量。
同时，加强现场监理，防止一些不良现象的出现，确保混凝土施工质量的稳定性。
综上所述，预拌混凝土在冬季施工中容易出现一些质量问题，需要我们采取一些行之有效的解决对策来保证其施工质量。
因此，在冬季施工中，必须做好现场管理，采用科学合理的施工方式和配筋，保证混凝土的质量和结构的可靠性，提高混凝土结构的使用寿命。
论预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题和解决对策预拌混凝土是一种现代化、高效率、质量稳定的混凝土材料，广泛应用于建筑施工工程中。
然而，在冬季施工中，预拌混凝土易受到天气变化的影响，出现多种质量问题。
针对这些问题，本文将探讨冬季预拌混凝土出现的质量问题和解决对策。
首先，冬季气温低，很容易导致混凝土结冰，凝固过程受到影响，从而影响混凝土的强度和耐久性。
此外，在施工过程中，由于混凝土表面容易冻住，出现渗水现象，会导致混凝土内部的钢筋被侵蚀，从而影响混凝土的质量。
为了解决这些问题，我们可以采用以下方法：1. 选用适宜的预拌混凝土配方。
可以通过调整水泥、砂子、骨料等的配比，增加混凝土的抗冻性能，以提高混凝土的耐冻性能，确保混凝土在冬季施工过程中不会出现冻害的问题。
2. 采用保温措施。
在混凝土浇筑后，在混凝土表面加盖保温材料，以确保混凝土内部温度不受太大影响。
可以在浇筑混凝土后在混凝土表面覆盖棉被、草帘等保温材料，以便保温。
对于规模较大的工程，可以采用专业的保温棚等设备。
3. 做好混凝土施工过程中的管理工作。
在混凝土浇筑前，要通过地面温度、湿度测量仪等工具进行现场检测，确保施工现场地面温度在规定范围内。
此外，在混凝土施工时，还应避免夜间或低温环境下施工，尽量在白天或温暖天气下进行；同时，也要确保现场供应混凝土的质量稳定。
4. 对混凝土强度、质量作好检测工作。
对于已经浇筑的混凝土，应密切注视混凝土的硬化情况，并每隔一段时间对强度、质量进行检测，及时找出问题，及时采取措施。
总之，冬季是预拌混凝土施工中容易出现质量问题的季节，但通过采取适当的措施可以有效地预防这些问题。
在实际施工中，要注重监督管理，加强质量保障，确保工程质量的稳定和可靠。
论预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题和解决对策【摘要】预拌混凝土在冬季施工中容易出现质量问题，主要表现为凝结时间延长、温度差异引起裂缝等。
为了解决这些问题，可以通过控制施工温度、保障养护条件、选择合适的拌合料以及加入外加剂来调节混凝土性能。
这些解决对策可以有效提高预拌混凝土在冬季施工中的质量稳定性和施工效率。
未来可以进一步研究和开发更加适合冬季施工的预拌混凝土配方和技术。
预计这些工作将有助于提升施工质量，减少工程事故发生的可能性。
预拌混凝土冬季施工质量问题的解决对策具有实际应用意义和经济效益，有着广阔的发展前景。
【关键词】预拌混凝土、冬季施工、质量问题、解决对策、施工温度、养护条件、拌合料、外加剂、混凝土性能、总结、展望、结束语1. 引言1.1 背景介绍预拌混凝土是在工厂预先配制好水泥、骨料、粉煤灰等原材料，经过搅拌均匀后运输至施工现场直接浇筑的混凝土制品。
随着建筑行业的不断发展，预拌混凝土在建筑工程中得到了广泛应用，有效提高了施工效率和质量。
预拌混凝土在冬季施工中也存在一系列质量问题，主要包括：混凝土凝结时间延长导致施工周期延长、抗冻性能降低、易开裂、强度不足等。
这些问题严重影响了混凝土结构的使用寿命和安全性。
为了保证混凝土冬季施工的质量和工程进度，有必要深入研究预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题以及解决对策，以提高混凝土的抗冻性能和施工质量。
本文旨在探讨预拌混凝土冬季施工存在的质量问题，并提出相应的解决对策，为冬季预拌混凝土施工提供参考和指导。
1.2 研究目的研究的目的是为了深入探讨预拌混凝土在冬季施工过程中容易出现的质量问题，并提出相应的解决对策，以保障工程的质量和施工进度。
通过对冬季施工中可能出现的质量问题进行分析和总结，可以帮助施工单位和相关人员更好地了解冬季施工的特点和困难，从而提前采取有效的措施进行防范和应对。
研究预拌混凝土冬季施工易出现的问题和解决对策，还可以为相关行业提供技术指导和借鉴经验，促进行业的健康发展和提高工程质量。
论预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题和解决对策预拌混凝土作为建筑施工中常用的材料之一，其在冬季施工中容易出现一些质量问题，影响施工进度和工程质量。
本文将从预拌混凝土冬季施工的特点、易出现的质量问题以及解决对策等方面进行分析和探讨，希望能为相关施工人员提供参考和借鉴。
一、预拌混凝土冬季施工的特点1. 低温影响：冬季气温低，会影响混凝土的凝结和硬化过程，导致混凝土强度降低，甚至裂缝、起砂等质量问题。
2. 冻融影响：在寒冷季节，预拌混凝土容易受到冻融影响，导致混凝土内部微裂缝，进一步影响混凝土的强度和耐久性。
3. 施工难度：冬季天气恶劣，对混凝土的浇筑和养护提出了更高的要求，增加了施工难度。
3. 混凝土起砂：低温环境下，混凝土中的水分容易结冰膨胀，造成混凝土表面起砂，影响混凝土的平整度和美观度。
4. 混凝土养护不到位：冬季恶劣的天气条件，可能导致混凝土养护不到位，影响混凝土的早强和整体质量。
以上这些问题都会直接影响预拌混凝土的使用性能和工程质量，因此在冬季施工中，应该重点关注这些问题，加强施工管理和质量控制。
1. 控制混凝土配合比：合理调整混凝土的配合比，采用高强度、早强的混凝土，以保证施工质量和工程进度。
2. 采用加速剂：在冬季施工中，可适量添加加速剂，促进混凝土的凝固和硬化，提高混凝土抗冻性和抗压强度。
3. 选用优质材料：冬季使用优质的水泥、骨料和外加剂等原材料，以保证混凝土的质量和性能。
4. 良好养护：加强对预拌混凝土的养护管理，采用加热、覆盖等措施，确保混凝土早期强度的发展和养护质量。
5. 采取保温措施：在施工现场采取保温措施，减少混凝土的温度损失，有利于混凝土的硬化和保持一定强度。
6. 合理施工工艺：在冬季施工中，施工工艺应合理安排，避免混凝土在低温环境下过长的等待和运输时间，减少混凝土的质量损失。
丰富冬季施工经验：对于施工人员来说，积累和总结冬季施工的经验十分重要，通过不断的实践和探索，可以总结出一套适合冬季施工的方法和技巧。
论预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题和解决对策预拌混凝土是一种经过搅拌好的混凝土，通过工厂生产并运送到施工现场进行使用。
由于冬季气温低，预拌混凝土的施工容易出现一些质量问题。
本文将讨论冬季预拌混凝土施工的质量问题，以及相应的解决对策。
冬季气温低会影响混凝土的凝结时间和强度发展。
在低温下，水的凝结速度会明显下降，导致混凝土的凝结时间延长。
这可能会影响工期，延迟对结构物的使用。
冷却的混凝土强度发展缓慢，可能导致混凝土表面出现裂缝和质量下降。
针对这个问题，可以采取一些对策来解决。
可以在混凝土配合比中增加适量的早强剂和减水剂。
早强剂可以加速混凝土的凝结时间，保证工期进度；减水剂可以增加混凝土的流动性，提高混凝土的密实性，从而提高混凝土的强度发展。
可以采取保温措施来避免混凝土的过早冷却。
在施工现场使用保温布或保温棚将混凝土包裹起来，防止混凝土受到外界低温的影响。
还可以考虑使用温水来搅拌混凝土，提高混凝土的温度。
冬季低温还会影响混凝土的质量稳定性。
低温下，混凝土的流动性和成形性较差，易出现分层、脱水等问题。
而且低温下混凝土的干燥速度较快，容易导致混凝土表面开裂。
为了解决这个问题，可以采取以下对策。
可以适当调整混凝土的配合比，增加其流动性。
可以加入适量的减水剂和增塑剂，改善混凝土的流动性，从而提高混凝土的成形性。
可以增加混凝土的养护措施。
在施工后及时进行养护，可以使用喷水、覆盖湿布等方式保持混凝土的水分，减少混凝土的干燥速度，避免表面开裂。
冬季还容易出现混凝土冻害的问题。
在寒冷的环境中，混凝土中的水会因为结冰而膨胀，从而破坏混凝土的结构。
这种冻害问题会导致混凝土的强度下降和耐久性减小。
为了防止混凝土冻害的发生，可以采取以下措施。
在施工前要对施工地点的冰冻情况进行充分调查和研究。
如果存在严重的冰冻现象，可以采取加热地基或采用其他保温措施来防止混凝土的结冰。
可以适当调整混凝土配合比中的水胶比。
降低水胶比可以减少混凝土中的自由水含量，从而减少混凝土冻害的风险。
论预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题和解决对策随着我国建筑行业的快速发展，预拌混凝土的使用越来越广泛，尤其是在冬季施工中，预拌混凝土的应用更加常见。
冬季施工环境复杂，气温低、天气变化大，容易导致预拌混凝土施工质量问题的出现。
本文将就预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题和解决对策进行详细探讨。
一、质量问题1. 基础冻胀：冬季气温低，地面冻土容易出现冻胀现象，导致基础变形、开裂，影响建筑物的稳定性和使用寿命。
2. 混凝土凝固不均匀：冬季气温低，水泥水化速度慢，混凝土凝固时间延长，容易出现凝固不均匀，影响混凝土的强度和耐久性。
3. 裂缝：冬季气温变化大，混凝土受到温度、湿度变化的影响，容易出现裂缝，影响混凝土的使用效果和外观质量。
4. 抗压强度低：冬季气温低，混凝土强度发展缓慢，抗压强度低，影响混凝土的使用效果和结构安全性。
二、解决对策1. 选用适合的水泥：冬季建筑施工中应选用硅酸盐水泥，其水化反应活动度高，适合低温环境下的混凝土施工，能够保证混凝土的凝固速度和抗压强度。
2. 控制混凝土施工温度：冬季施工中，可以采用预热骨料、预热水泥、掺加加热盐溶液等方式，控制混凝土施工时的温度，保证混凝土的凝固速度和质量。
3. 保温措施：冬季施工中，可以采用覆盖保温、加热保温设施等方式，保持混凝土施工过程中的温度稳定，防止冷却过快导致的质量问题。
4. 加速早强剂：在冬季施工中，可以适当加入早强剂，提高混凝土的抗压强度和早期使用效果，保证建筑物的结构安全性和使用寿命。
5. 合理控制施工时间和材料配比：冬季施工中应合理安排施工时间，避免在恶劣天气下施工，严格控制混凝土的水灰比、骨料配合比，保证混凝土的均匀性和稳定性。
冬季施工中预拌混凝土易出现的质量问题需要引起业界的重视和解决。
通过选用适合的水泥、控制施工温度、加强保温措施、加速早强剂等解决对策，可以有效降低冬季施工中预拌混凝土的质量问题，保证建筑物的使用效果和使用寿命。
论预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题和解决对策冬季施工对于预拌混凝土的质量影响较大，主要表现在以下几个方面：1. 凝结时间延长：由于冬季气温低，混凝土水分凝结需要更长的时间，容易导致工程进度延误。
凝结时间延长也会对混凝土的强度发展产生不良影响。
解决对策：可采取加热水、采用复合材料（如早强剂）等方法，加速水泥的水化反应，缩短凝结时间。
保持施工现场温度稳定，减少冷风吹袭等措施也有助于加快混凝土的凝结过程。
2. 抗冻性能差：冬季气温低会导致混凝土凝固过程中水分结冰，容易引起冻胀破坏。
特别是当混凝土内部含水率过高或者流动度不佳时，更容易受到冻胀破坏。
解决对策：应选择具有良好抗冻性能的水泥和外加剂，使混凝土具有较好的抗冻性。
在施工过程中，要保持施工现场温度，尽量减少冷风对混凝土的吹袭。
对于较大水平面积的施工场地，可以采取覆盖保温材料，形成封闭空间，保持施工现场温度。
3. 早强期强度低：由于冬季气温低，混凝土的早强期强度发展较慢，容易导致施工进度受限。
在一些冷地，还有可能会出现早强期强度不符合设计要求的情况。
解决对策：可以采用早强剂、高效凝结剂等措施，促进混凝土的早期强度发展。
可适当增加混凝土的水灰比，提高混凝土的流动度，有助于增加混凝土的早期强度。
4. 表面开裂：冬季气温低会导致混凝土凝固过程中水分结冰膨胀，容易引起混凝土表面开裂。
由于冷却快，混凝土内部的水分会很快蒸发，容易形成裂缝。
解决对策：在施工过程中，应采用覆盖保温材料的方法，保持施工现场温度，减少裂缝的产生。
可采用混凝土密封剂等措施，增加混凝土的密实性，减少混凝土表面的裂缝。
在冬季预拌混凝土施工中，主要解决的问题包括凝结时间的延长、抗冻性能的提高、早强期强度的增加以及表面开裂的防止。
通过合理选择水泥和外加剂、加热水、保温、增加水灰比等措施，可以有效改善冬季预拌混凝土施工的质量问题，提高施工效率和工程质量。
混凝土冬季施工论文15篇混凝土冬季施工论文摘要：冬季施工中除了要根据前期制定的工作计划安排工作以外，也要在工作中及时根据环境进行变通，防止出现初期冻害影响工程质量的问题、保证后期强度和耐久性以及确定满足临界强度的最短养护龄期是混凝土冬季施工中解决的最主要问题。
实际施工中，要根据结构状况、气温、工期等进行整体考虑，x择合理施工方法进行适用，通过科学分析统筹规划确保施工进度，从而保证混凝土冬季施工的工程质量。
关键词混凝土冬季施工施工论文施工混凝土冬季施工论文:浅析混凝土工程冬季施工管理摘要：建筑工程施工中，混凝土质量控制是最为关键的，因为混凝土的施工质量关系到整个建筑的整体质量。
然而，混凝土施工质量影响因素很多，其中最为关键的是温度，尤其在冬季施工中，混凝土温度控制把握不好，会严重影响混凝土施工质量。
文章阐述了建筑工程混凝土冬季施工过程中存在的问题，并提出了优化控制措施。
关键词：混凝土；冬季施工；质量管理混凝土是一种应用极其广泛的建筑材料，是构成建筑物主体的重要组成部分。
由于混凝土的自身特点，施工环境和温度对其质量的影响较大。
混凝土施工与温度有着密不可分的关系，温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化作用速度的最主要的因素，而水泥与水之间的水化作用是最终决定混凝土强度的主要因素之一。
温度对混凝土水化作用速度的影响主要表现为：温度越低，水化作用的速度越缓慢。
所以说，混凝土冬季施工中，水化作用速度较慢，极易产生各种质量问题，需要采取一系列优化控制策略避免问题的产生。
一、建筑工程混凝土冬季施工质量问题概述在冬季进行混凝土施工有时是不可避免的，然而此时的混凝土施工因为受到周围环境及温度的影响，要求运用更为复杂的施工工序和技术，一旦不能严格按照施工要求展开势必造成各种质量问题的出现。
再者，在冬季进行混凝土施工时所产生的质量问题具有极大地隐蔽性和滞后性，不易发现，各种问题多在春季才能显露出来，给后期问题的解决带来了极大地困难，一旦发现问题必须要进行及时的修补，若问题无法修补解决就必须返工，带来不可估量的经济损失。
混凝土冬季施工的质量问题及应对措施
【摘要】混凝土冬季施工的普遍性和出现质量问题的情况, 应当受到工程技术人员的重视。
我们需要做到在保证质量的前提下,考虑工地实际情况, 同时考虑冬季施工成本的问题, 选择出合理的冬季施工方法。
本文分析了混凝土冬季施工的质量问题，研究探讨了提高混凝土冬季施工质量的应对措施。
【关键词】混凝土冬季施工质量应对措施
中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：
混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，还与外界温度密切相关。
当温度升高时水化作用加快，强度增长加快，而当温度降低到0℃度时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（冰），这时参与水泥水化作用的水减少了，水化作用减慢，强度增长相应变慢。
温度继续降低，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变成固相时，水泥水化作用基本停止，此时混凝土的强度不会再增长。
由于水变成冰后体积约增大9 %，同时产生约2.5 mpa 的膨胀应力，这个应力往往大于混凝土的内部形成的初始强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即早期受冻破坏）。
此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力。
当冰凌融化后，还会在混凝土内部形成各种空隙，而降低混凝土的耐久性。
一、混凝土冬季施工的质量问题
1、不是采用蓄热法、不进行热工计算，仅利用水泥自身发热来发展早期强度而遭受冻害。
2、抗冻剂掺量不准造成质量事故，如掺氯盐量过多，造成钢筋锈蚀，掺早强剂过量，促使混凝土假凝使结构报废，掺阻锈剂例亚硝酸钠过量使后期强度降低。
3、外加剂掺量不足的质量问题，一些施工人员对抗冻剂掺量与气温的关系不甚清楚，未经试配按说明书掺用，假如在－20℃的用量，保温措施又未采取，致使在受冻前未达到抗冻临界强度，使后期强度损失过大不能达到设计的强度。
4、模板支撑不妥出现质量问题。
地面已受冻，支撑在冻土层上，冻胀加重会引起梁板反拱，如上部浇筑后未过到强度，下雨融化解冻表层土会发生意外事故。
5、越冬措施不当使结构开裂。
例底层房间洞口未封闭造成地面冻胀损坏；一些孤立构件未及时回填，冻胀移位造成损失；管理不当对水、砂、石料按规定加温，入模温度低、测温不及时无记录；测温位置、养护温度无要求、骨料中含有的活性物质较多未重视到等。
二、提高混凝土冬季施工质量的应对措施
在混凝土的冬季施工中, 主要就是防止混凝土早期凝固时被冻坏, 以及保证混凝土的后期强度。
具体的工程中要根据实际情况来选择不同的措施, 主要从施工和养生阶段进行质量控制, 例如调
整混凝土的配合比, 还有水泥的品种、早强剂、抗冻剂的选择, 以及浇筑和养生方法的选择。
制定一个合理的方案, 考虑工期和发生的费用, 在保证工程质量的前提下, 做到工期、费用和质量最佳化。
1、混凝土冬季施工措施
（1）混凝土原材料
①水泥。
水泥进场后首先检查厂家提供的水泥实验报告单，检查水泥生产厂名、品种、标号、出厂日期、重量、掺和料的名称和数量等；检查水泥是否受潮变质，有否结块等；然后再抽样进行二次检验。
②砂石骨料。
在混凝土搅拌前应检查砂子和骨料的含水量，砂子细度模数、砂子的含泥量等。
其超出规定者则必须重新调整混凝土配合比。
冬季施工尤其要检查料堆中砂石骨料的温度，是否有冻块、夹杂冰雪等情况。
测量加热料仓和料斗中骨料的温度，料仓中各处温度分布，加热后是否局部存在冻块等。
掺氯盐等早强、防冻剂混凝土，不能用碱骨料。
③外加剂。
所使用外加剂应有出厂合格证，现场自制的外加剂，质量要经过检验。
掺有引气剂、早强剂及防冻剂时，首先检查使用引气剂应符合国家规定的技术性能及水工标准指标，防冻剂应符合《混凝土防冻剂技术指标》；早强剂应符合《混凝土外加剂技术要求》。
其次，检查各种外加剂的掺量，对引气剂在施工现场要经常有规律的间隔检查其掺气量是否符合技术要求；配制使用时是否
充分溶解；检查含气量等。
④防冻剂。
在配制防冻剂前，应检查测定防冻剂各组分的有效成分、水及不容物的含量。
配制防冻剂时是否搅拌均匀，有否结晶和沉淀现象，复合剂溶液是否有沉淀悬浮物等存在，粉剂直接加入的防冻剂，是否有未经破碎潮湿结块存在。
各种外加剂同时存在时，加入顺序应符合要求。
（2）混凝土拌合
除进行常温混凝土坍落度、配合比、搅拌温度定期和随时检查外，对冬季混凝土施工应随时检查混凝土出机温度；拌和材料是否有加热过热现象；加热后材料顺序是否符合规定，检查水泥是否存在“假凝”等。
（3）混凝土浇筑
保温模板是否符合保温要求，结合是否严密；混凝土浇筑前仓面是否有结冰，基础面积水是否排干，基础老混凝土加热是否符合要求；钢筋、埋件是否加热等。
在混凝土浇筑过程随时测量混凝土浇筑温度，如满足不了混凝土浇筑温度要求应及时调整混凝土出机温度。
（4）混凝土养护
混凝土浇筑完后初期养护要经常检查浇筑块顶面边角处的温度
情况，若温度过低应及时加强保温。
在混凝土达到临界温度前按时观测混凝土内部温度，并利用混凝土成熟度法检查混凝土在达到受冻临界强度前有无受冻的可能。
若有，则应加强保温措施。
采用加
热养护方法，应经常检查混凝土升温速度、保持的恒温时间和降温速度是否符合设计技术要求，并检查混凝土表面是否存在加热脱水现象。
采用防冻外加剂混凝土应随时检查混凝土温度，如有降至混凝土允许最低温度的可能，应通过加强保温及时解决。
（5）拆除模板
一般情况下，冬季浇筑的混凝土在冬季期间不宜拆模，如果需要拆除模板，也要满足拆模时混凝土强度和内外温度要求，大体积混凝土绝对禁止在气温聚降时拆模，拆除模板后应对混凝土表面进行保温。
对一般混凝土及钢筋混凝土结构，冬季拆模要检查混凝土是否达到临界强度并要满足有关规范规定承受荷载的强度。
2、混凝土冬季施工质量控制要点
（1）严格控制混凝土拌合时间和坍落度，通过添加高效减水剂，使配合比中的用水量降到最低，以提高混凝土早期强度及抗冻性能，避免混凝土的早期冻害。
（2）应严格控制混凝土出机口温度及入模温度，使之满足冬季混凝土施工对温度的要求。
（3）为了控制混凝土表面温度裂缝的产生，可以通过适当降低混凝土配合比中水泥用量，来降低混凝土的最高绝热温升，从根本上解决升温阶段裂缝的产生。
（4）冬季混凝土的养护，应根据施工时的气温和现场实际情况，采取相应的保温保湿措施，合理布置测温点，为科学养护提供依据。
（5）对于原材料的加热，应首选加热拌合用水。
因为水的比热容约为砂石的5 倍，所以将1kg 水温度加热1℃相当于使1kg 砂石料温度提高5℃，故采取加热拌合用水是一种比较经济、有效的保温加热措施。
（6）在运输和浇筑中，应尽量缩短运输时间和距离，加快浇筑速度，防止热量散失过多，以便利用混凝土的水化热加快混凝土强度的增加。
（7）在混凝土冬季施工中，保温措施一般应首先考虑利用彩胶布搭设封闭暖棚的保温加热方法，该法保温效果好，并且回收利用率较高。
总之，在混凝土冬季施工时, 除要重点处理好上述几个方面的问题外, 还应遵守相关的规范规程及施工方案, 才会确保工程质量, 促进工程进度, 降低施工成本, 顺利完成施工任务。
参考文献：
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