耐水解测试方法编制说明
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人造革耐水解测试国际标准一、耐水解性能评定1.目的:评估人造革在长时间接触水或潮湿环境下的耐水解性能。
2.方法:将人造革样品浸泡在水中,定期观察其表面变化,记录裂纹、剥落等现象。
同时,通过测量样品的尺寸变化,评估其耐水解性能。
二、耐老化性能评估1.目的:评估人造革在长时间使用过程中的老化性能。
2.方法:将人造革样品暴露在高温、低温、高湿、干燥等不同环境条件下,定期观察其表面变化,记录颜色变化、龟裂等现象。
同时,通过拉伸试验、硬度测试等手段,评估其耐老化性能。
三、耐腐蚀性能评价1.目的:评估人造革对化学物质的耐腐蚀性能。
2.方法:将人造革样品暴露在各种化学物质中,如酸、碱、盐等,定期观察其表面变化,记录腐蚀、变色等现象。
同时,通过测量样品的重量变化,评估其耐腐蚀性能。
四、耐磨耗性能测定1.目的:评估人造革的耐磨耗性能。
2.方法:采用摩擦试验机对人造革样品进行摩擦试验,记录磨损量、表面变化等数据。
同时,通过对比不同人造革样品的耐磨耗性能,评估其耐磨损性能。
五、耐疲劳性能检测1.目的:评估人造革在长时间反复受力作用下的疲劳性能。
2.方法:采用疲劳试验机对人造革样品进行疲劳试验,记录样品在受力过程中的变形量、断裂时间等数据。
同时,通过对比不同人造革样品的耐疲劳性能,评估其疲劳寿命。
六、耐候性及适应性试验1.目的:评估人造革在不同气候条件下的耐候性和适应性。
2.方法:将人造革样品暴露在各种气候条件下,如阳光、雨雪、风沙等,定期观察其表面变化,记录颜色变化、龟裂等现象。
同时,通过测量样品的尺寸变化、重量变化等数据,评估其耐候性和适应性。
七、安全性及环保性评估1.目的:评估人造革在使用过程中对环境和人体的安全性及环保性。
2.方法:对人造革样品进行化学成分分析、重金属含量检测等手段,评估其环保性。
同时,通过燃烧试验等方法评估其燃烧性能和安全性。
八、生产工艺及质量控制1.目的:规范人造革的生产工艺流程,确保产品质量符合相关标准要求。
耐水解测试方法耐水解是指某种物质在接触到水时能够保持其结构和性能的稳定性。
在实际应用中,耐水解性能对于许多材料和产品非常重要,特别是那些需要在潮湿环境下使用的材料,如建筑材料、包装材料、纺织品等。
因此,对于材料的耐水解性能进行测试是必要的,以确保产品在实际使用中能够具备所需的性能。
对于耐水解性能的测试,一般可以采用以下几种常见的方法:1. 水浸法:这是最常见也是最简便的测试方法。
将待测试材料浸泡在水中,观察其在不同时间段内的变化情况。
可以通过观察材料表面的变形、膨胀、溶解等情况来评估其耐水解性能。
2. 控制温湿度实验法:这是一种更精确的测试方法。
将待测试材料置于控制温湿度的环境中,模拟实际使用场景下的水分条件。
通过一定时间的暴露,再通过物理性能测试、化学性能测试等方法来评估材料的耐水解性能。
3. 环境模拟实验法:这是一种更接近实际环境的测试方法。
将待测试材料置于模拟特定环境的测试设备中,如恒温恒湿箱、水浴槽等。
测试设备通常具有精确的温度控制系统和湿度控制系统,可以模拟不同温湿度条件下的实际使用环境。
通过一定时间的暴露,再通过物理性能测试、化学性能测试等方法来评估材料的耐水解性能。
4. 加速老化实验法:这是一种用于评估材料耐水解性能的常用方法。
通过在一定温湿度条件下,结合水的接触和其他加速因素,如光照、氧气、热、压力等,来模拟材料在实际使用中的老化过程。
通过对老化后材料性能的测量和对比,可以评估材料的耐水解性能。
综上所述,对于材料的耐水解性能的测试方法有很多种。
不同的方法适用于不同的材料和需求,选择合适的测试方法可以确保测试结果的准确性和可靠性。
通过这些测试方法,可以评估材料在接触水时的性能变化,为材料的研发和实际应用提供科学依据。
耐水解测试方法编制说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1《人造革合成革试验方法耐水解的测定》行业标准编制说明《人造革合成革试验方法耐水解的测定》行业标准起草小组2011年12月16日《人造革合成革试验方法耐水解的测定》行业标准编制说明一、工作简况根据工业和信息化部办公厅文件【2010】235号文件《关于印发2010年第二批行业标准制修订计划的通知》,中国轻工业联合会文件【2010】378号《关于印发2010年轻工业制定、修订行业标准项目计划的通知》,由安安(中国)有限公司负责制定行业标准《人造革合成革试验方法耐水解的测定》(项目序号:轻工行业第264号,计划号2010-2909T-JB)。
根据文件精神要求,标准主要起草单位安安(中国)有限公司组织成立了由安踏(中国)有限公司、浙江华峰合成树脂有限公司参加的《人造革合成革试验方法耐水解的测定》行业标准制定工作组,并对标准起草工作的计划、进度及分工协作等方面进行了初步安排。
标准起草小组根据进度安排,首先查询国内外相关资料标准,国内只查阅到QB/T 2888-2007聚氨酯束状超细纤维合成革,其标准中对耐水解性能的测试方法描述不全面;国外查到国际品牌aididas GE-08的恒温恒湿的测试方法。
在两标准的基础上结合国内外人造革合成革的发展现状及使用要求,确立了标准中的试验方法,选取了具有代表性的人造革合成革样品,由安安(中国)有限公司、安踏(中国)有限公司进行了试验和验证,在此基础上由负责起草单位起草了标准草案、编制说明及验证报告。
二、标准编制原则和主要内容1、编制背景与原则随着现代高科技的发展,当前生产的人造革、合成革无论在产品质量、品种、,还是产量都得到飞速增长,其性能越来越接近天然皮革,某些方面的性能甚至超过天然皮革。
但受聚氨酯PU环保可降解的特性所限制,在实际使用过程中,受环境介质中光和水的影响,会产生黄变和水解等老化现象,降低PU 材料的使用寿命。
大底测耐水解的操作步骤耐水解试验:是检测PU中底在一定温度、湿度环境下的变化程度。
取样要求:1.样品尺寸1:长150MM以上,宽150MM以上,厚3MM;2.样品尺寸2:长150MM以上,宽150MM以上,厚3MM;3.样品尺寸3:长150MM以上,宽150MM以上,厚10MM;试验条件:1.试验温度:70℃2.试验湿度:95%3.试验时间:7天(即168小时)操作步骤:1.准备两片长150MM以上,宽150MM以上,厚3MM的PU试片。
其中一片按LN-01的方法测试拉力和伸长率,得到水解前的拉力和伸长率数值。
另一片准备耐水解测试;2.准备两片长150MM以上,宽150MM以上,厚3MM的PU试片。
其中一片按LN-02的方法测试90度撕裂,得到水解前的90度撕裂数值。
另一片准备耐水解测试;3.准备两片长150MM以上,宽150MM以上,厚10MM的PU试片。
其中一片按LN-03的方法测试180度撕裂,得到水解前的180度撕裂数值。
另一片准备耐水解测试;4.启动恒温恒湿试验机,温度设定到70℃,湿度为95%,等温度和湿度到达后,将准备好的3MM和10MM的PU放入箱内,开始水解测试,水解测试为168小时;5.试验完成后,取出样品;6.样品在室温下停放8小时以上;7.将厚3MM的样品按LN-01的方法测试拉力和伸长率,得到水解后的拉力和伸长率数值。
8.将厚3MM的样品按LN-02的方法测试90度撕裂,得到水解后的90度撕裂数值。
9.将厚10MM的样品按LN-03的方法测试180度撕裂,得到水解后的180度撕裂数值。
10.对比样品水解前后的拉力、伸长率、90度剥离和180度撕裂的变化情况,计算变化率;11.对比样品水解前后的变色情况,用GB250变色卡进行评级。
热塑性弹性体电线电缆⽤绝缘材料规范-全国橡胶与橡胶制品标准化《热塑性弹性体电线电缆⽤苯⼄烯类材料》Styrene thermoplastic elastomer for wires and cables⾏业标准编制说明项⽬编号:2012-0916T-HG⼀、任务来源本标准是根据中国⽯油和化学⼯业联合会中⽯化联质发(2012)207号转发的⼯信部2012年第⼆批⾏业标准制修订计划(⼯信厅科[2012]119号),制定⾏业标准《热塑性弹性体电线电缆⽤苯⼄烯类材料》(原标准名《电线电缆⽤热塑性弹性体材料》),由浙江三博聚合物有限公司、上海电缆研究所、中利科技集团股份有限公司、江苏亨通线缆科技有限公司等单位组成标准起草⼯作⼩组。
本标准由中国⽯油和化学⼯业联合会提出,由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归⼝。
⼆、制订标准的背景和意义⽬前国内市⾯上占⼤多数的电线、电缆专⽤料仍然为PVC产品,不符合环保要求,伴随着中国RoHS的执⾏以及PVC逐步退出市场,PVC电线、电缆料将逐步退出电线、电缆⾏业。
另外,交联PE、EV A/PE和POE作为电缆绝缘层和护套料在线缆⾏业占据相当⼤的份额,但是多采⽤氢氧化物阻燃体系,存在脆化问题⾼,阻燃性不⾜,加⼯流动性差,拉伸强度低,断裂伸长率⼩,不耐刮等问题。
热塑性弹性体作为电线电缆的绝缘护套料是近年来的⼀个热点,应⽤于电线电缆中使电缆结构得以改进,⽽且弹性体的热塑性决定了它的边⾓余料及废旧物质的可回收性,在消费电⼦⽤线缆、柔性电缆、新能源软电缆、环保电缆等产品上,热塑性弹性体已经逐步取代聚氯⼄烯、氯丁橡胶等材料,这不仅为加⼯企业带来了可观的经济效益,更具有重要的社会环保性。
苯⼄烯类热塑性弹性体(TPEs)是⽬前热塑性弹性体中应⽤最为⼴泛的⼀种。
SEBS(氢化的苯⼄烯-丁⼆烯-苯⼄烯类弹性体)分⼦链的饱和度⾼,具有优异的耐⽼化性能,⼒学强度⾼,同时具有⾼弹性,⽆需硫化即可加⼯使⽤,边⾓料可重使⽤,主要⽤做鞋料和塑料改性剂。
耐水解测试标准国家
耐水解测试范围与标准有哪些范围:
pu,尼龙,皮膜,abs塑料,皮革,汽车材料,聚酯tpu,鞋底,鞋用聚氨酯合成革,防撞护具,聚氨酯,橡胶,皮料,海绵,运动鞋,滤料,改性聚乳酸,水性树脂,水性鞋胶,聚酰胺,电缆,弹性体等。
具体检测范围请咨询百检客服
耐水解测试范围与标准有哪些标准:
QB/T4671-2014人造革合成革试验方法耐水解的测定
BS3473-2-1987制作实验室玻璃器皿用玻璃的耐化学腐蚀性.玻璃组织在98℃时耐水解性的测定方法
BS3473-3-1987制作实验室玻璃器皿用玻璃的耐化学腐蚀性.玻璃组织在121℃时耐水解性的测定方法
BSEN12447-2001土工织物及与土工织物相关的产品测定在水中耐水解性的筛选试验方法
BSEN14187-5-2003冷用密封胶第5部分:耐水解作用测定的试验方法
DIN53344-1982皮革检验;加工及未加工皮革的耐水解性测定
DINEN12447-2002大地织物及有关制品.用屏蔽试验方法测定耐水解性
DINEN14187-5-2003冷处理密封剂第5部分:测定耐水解性能的
试验方法
DINISO719-1989玻璃玻璃晶粒在98℃下的耐水解性试验方法和分类
DINISO720-1989玻璃玻璃晶粒在121℃下的耐水解性试验方法和分类
NFISO719-1986玻璃.玻璃晶粒在98℃下的耐水解性.试验方法和分类
NFISO720-1986玻璃.玻璃晶粒在121℃下耐水解性.试验方法和分类。
水解度测定的国标方法引言水解度是描述物质在水中溶解程度的性质之一,广泛应用于药物、化妆品、食品等领域的研究和生产中。
为了保证水解度测定的准确性和可比性,国家标准委员会制定了水解度测定的国标方法。
本文将对水解度测定的国标方法进行全面、详细、完整和深入的探讨。
什么是水解度水解度是指物质在一定温度下在水中的溶解程度。
它是通过测定物质在水中形成溶液的浓度或溶解度来进行评估的。
水解度通常用百分比表示,表示物质溶解在水中所占的百分比。
水解度测定的意义水解度是描述物质在水中溶解程度的重要指标,对于药物、化妆品、食品等领域的研究和生产具有重要意义。
准确测定物质的水解度,可以为药物剂量的确定、药效的发挥、药物的质量评价等提供可靠的依据。
水解度测定的国标方法国家标准委员会制定了一套水解度测定的标准方法,以保证测定结果的准确性和可比性。
该方法主要包括以下几个方面的内容:样品准备1.准备一定数量的样品,并确保样品的纯度和质量符合要求。
2.如果样品是固体,需要进行粉碎并筛选,以获得均匀粒径的样品。
测定条件设置1.确定测定的温度和pH值,这两个参数对水解度测定具有重要影响。
2.确定测定的时间,通常需要在一定的时间范围内测定水解度的变化。
溶液制备1.将一定量的样品加入适量的水中,以便样品完全溶解。
2.在制备溶液时,要注意控制溶解温度和搅拌速度,以保证溶液的均匀性。
测定方法1.取一定体积的溶液,通过一定的方法(如滴定法、分光光度法等)测定其中溶质的浓度。
2.根据测定结果,计算出溶质的水解度。
数据处理和分析1.对测定得到的数据进行统计和分析,计算出水解度的平均值和标准差等参数。
2.利用统计学方法对数据进行处理,以确定水解度的可靠性和可比性。
水解度测定的注意事项1.在进行水解度测定时,要严格控制测定条件,确保测定结果的准确性和可比性。
2.样品的选择和准备要符合要求,以避免对水解度测定结果的影响。
3.测定前要对仪器设备进行校准和检查,以确保测定的准确性。
PU皮革耐水解的三种测定方法.doc
人造革合成革试验方法——耐水解性试验试验方法1:xx 耐候试验
1 试验样品尺寸:150mm× 150mm
2 试验方法 1:
2.1 将试样吊挂于恒温恒湿器中潮热老化,恒温恒湿温度70℃±2℃,相对湿度 95%以上。
2.2 潮热处理 3~10 周后(周期时间误差在± 2h之内),取出试片,在温度23℃±2℃,相对湿度45%~55%的条件下放置2h,观察表面变化情况,测试试样的剥离负荷或耐折牢度。
2.3 注:
潮热处理时间及耐水解性指标以供需双方商定为准。
3 试验方法 2:耐碱性试验
3.1 试验样品尺寸:100mm× 20mm
3.2 试验步骤及结果:
在温度为23℃±2℃,相对湿度45%~55%的条件下,将试样浸泡在
10%NaOH水溶液中,放置 24h 后用镊子将试样取出,并用水冲洗干净,在
100℃±2℃烘箱内烘干后,观察试片表面侵蚀龟裂情形或测试试样的剥离负荷。
人造革合成革试验方法——耐黄变试验
1试验装置紫外线光源照射箱
2样品大小:60mm× 90mm.
3试验方法:
将样品夹入夹具中,试片一半暴露,一半以样品夹盖住;将试片连同样品夹放入紫外线灯箱内进行测试。
紫外辐照光谱和辐照量(光源之瓦数强弱、照射
距离及照射时间等)视情况由供需双方协商确定。
(如:
灯泡紫外线光源30W;照射距离250mm;试验箱温度50℃±1℃;照射时间4h)。
暴露后取出,按GB/T250-1995进行判定。
关于耐水解聚氨酯测试条件的研究作者:刘景生来源:《中国化工贸易·下旬刊》2017年第02期摘要:目前关于聚氨酯树脂皮革中聚氨酯树脂和合成革耐水解性能的研究与聚氨酯树脂皮革耐水解的测试条件具有一定的差距。
因为耐水解的测试时间比较长影响到工厂的正常生产,而对于工厂检测耐水解的方法缺乏研究。
本文采用自行研发的耐水解树脂在皮革上使用后的耐水解条件测试(如温度、浓度、皮胚),从而找出一个简单、快速、便于工厂使用的测试条件,大大的减少测试时间和人力成本。
关键词:聚氨酯树脂;耐水解;测试条件Abstract: At present about polyurethane resin in pu leather and synthetic leather resistance to hydrolysis performance research and polyurethane resin leather hydrolyzed test conditions has a certain gap. Because the hydrolysis resistance test time longer affect the normal production of the factory, and the lack of research of factory testing to hydrolysis method. In this paper, through the research and development of resistance to hydrolysis resin used on leather after hydrolysis conditions of test (temperature, concentration, leather embryo), so as to find a simple, fast, easy to use factory test conditions, greatly reduce the test time and manpower cost.Key words: polyurethane resin; Hydrolysis resistance; test conditions聚氨酯(PU)合成革是一类具有特殊性能的高分子材料,经过几十年的研究开发获得了巨大进展,被广泛的应用于鞋类、沙发、皮革衣服、箱包等等日常生活品,是一种理想的天然皮革的代替品[1-2]。
《人造革合成革试验方法耐水解的测定》
行业标准编制说明
《人造革合成革试验方法耐水解的测定》行业标准起草小组
2011年12月16日
《人造革合成革试验方法耐水解的测定》行业标准
编制说明
一、工作简况
根据工业和信息化部办公厅文件【2010】235号文件《关于印发2010年第二批行业标准制修订计划的通知》,中国轻工业联合会文件【2010】378号《关于印发2010年轻工业制定、修订行业标准项目计划的通知》,由安安(中国)有限公司负责制定行业标准《人造革合成革试验方法耐水解的测定》(项目序号:轻工行业第264号,计划号2010-2909T-JB)。
根据文件精神要求,标准主要起草单位安安(中国)有限公司组织成立了由安踏(中国)有限公司、浙江华峰合成树脂有限公司参加的《人造革合成革试验方法耐水解的测定》行业标准制定工作组,并对标准起草工作的计划、进度及分工协作等方面进行了初步安排。
标准起草小组根据进度安排,首先查询国内外相关资料标准,国内只查阅到QB/T 2888-2007聚氨酯束状超细纤维合成革,其标准中对耐水解性能的测试方法描述不全面;国外查到国际品牌aididas GE-08的恒温恒湿的测试方法。
在两标准的基础上结合国内外人造革合成革的发展现状及使用要求,确立了标准中的试验方法,选取了具有代表性的人造革合成革样品,由安安(中国)有限公司、安踏(中国)有限公司进行了试验和验证,在此基础上由负责起草单位起草了标准草案、编制说明及验证报告。
二、标准编制原则和主要内容
1、编制背景与原则
随着现代高科技的发展,当前生产的人造革、合成革无论在产品质量、品种、,还是产量都得到飞速增长,其性能越来越接近天然皮革,某些方面的性能甚至超过天然皮革。
但受聚氨酯PU环保可降解的特性所限制,在实际使用过程中,受环境介质中光和水的影响,会产生黄变和水解等老化现象,降低PU材料的使用寿命。
水解原因:PU由于有酯基、氨基甲酸酯基和脲基的存在而使其耐水性不佳。
水分子与PU 大分子的易水解基团发生化学反应,使分子断键而降解,导致力学性能降低,严重影响了人造革合成革材料的使用寿命。
近几年来,我国人造革合成革行业进入了快速发展期,不仅在产量上有大幅度增长,在品种、质量、水平上也有很大的突破,一些老的综合性标准已不再适应行业的现状。
对人造革、合成革耐水解的测试方法则有多种多样,有采用在水中或10%NaOH溶液中浸泡的,也有引用国际品牌aididas GE-08的恒温恒湿的测试方法。
但以上方法非但没有可比性,检测周期也都极其漫长,不利于人造革、合成革实际生产使用需要。
因此这就迫切需要新的测试方法,来规范运动人造革、合成革的耐水解测试,从而提高整个产业的发展,参与国际竞争,提高企业的国际竞争能力。
本标准编制过程中体现如下原则:
(1)注意与相关领域法律、法规和规章、国家与行业标准等的兼容性和协调一致,有利于标准的执行;
(2)内容具有规范性、科学性、先进性、合理性与可行性;
(3)注意图表的统一性;
(4)力求简单、清晰、实用性强、适用面广,便于使用人员理解和操作。
2、主要内容
标准起草小组对行业中使用的三种耐水解试验方法进行了调查和验证,经调查90%的国际品牌采用aididas GE-08的恒温恒湿的测试方法,温度70℃,95%RH,根据产品类型测试周期为168h~504h。
国内人造革合成革生产企业和下游鞋厂95%采用常温10% NaOH浸泡,浸泡时间根据产品用途为12h~72h。
另有10%的人造革合成革生产企业为了在生产过程中快速检测产品的耐水解性能,减少不良品的数量,采用了高温耐水解快速法进行内控,该法为10% NaOH溶液在恒温70℃水浴中浸泡,浸泡时间根据产品类型为1h~4h。
安安(中国)有限公司对本厂产品进行了三种试验方法的验证,选取了人造革合成革行业有一定规模的4家生产企业产品,共42组试样进行了试验,在规定的试验条件下,三种试验方法的试验结果稳定,具有重复性和再现性。
为了进一步验证试验方法的科学性,分工安踏(中国)有限公司,并委托三六一度(中国)有限公司对试验方法进行了验证,经对五中产品的15组试样进行试验,不同检测实验室的试验结果基本一致。
对于行业使用偏少的高温耐水解快速法,起草小组对该试验方法进行长期跟踪验证,通过近一年的试验验证,采用高温耐碱测试(10% NaOH溶液 70℃, 3h )可在生产过程中
有效控制不良品的批量出现,检测周期缩短了18个小时以上。
为了便于企业生产过程的监控及出现分歧时有标准的试验方法作为仲裁,因此在本标准中对人造革、合成革耐水解试验方法规定了三种。
A、方法1 试验条件:70℃,95%RH,168h
B、方法2 试验条件:10% NaOH溶液常温浸泡12h、24h、48h、72h
C、方法3 试验条件:10% NaOH溶液 70℃浸泡1h、2h、3h、4h
方法1作为仲裁方法,方法3推荐企业生产过程中监控使用。
三、关于试验验证问题
基于人造革合成革的产品特性,考虑到本标准的覆盖性,标准起草小组选取了本公司产品和国内具有一定生产规模的几家生产商的人造革合成革样品,安安(中国)有限公司对样品进行了耐水解性能的测试,并委托安踏(中国)有限公司和三六一度(中国)有限公司按标准的测试方法进行再次验证,最后由起草小组汇总编制了试验验证报告。
经过验证,证实了所制定的标准试验方法的合理性。
四、涉及专利情况
本标准没有涉及相关的专利。
五、产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果情况
随着环境保护和天然皮革资源的局限,作为天然皮革的最佳替代品的人造革合成革,目前正在快速发展,但聚氨酯PU环保可降解的特性所限制,在实际使用过程中,受环境介质中光和水的影响,会产生水解等老化现象,降低PU材料的使用寿命,使得耐水解性能下降成为人造革合成革退残的主要原因之一,其给生产企业造成的损失和负面影响较大,因此这就迫切需要新的测试标准,来规范人造革合成革的耐水解能测试。
本标准批准发布后,有利于提高整个产业的发展,参与国际竞争,提高企业的国际竞争能力。
通过近一年的试验验证,采用高温耐碱测试(10% NaOH溶液 70℃, 3h )可在生产过程中有效控制不良品的批量出现,检测周期缩短了18个小时以上。
预期企业经济效益和社会效益显著。
六、采用国际标准和国外先进标准情况
标准起草小组查阅了大量的国外文献和相关标准,参照了国际品牌aididas GE-08的恒温恒湿的测试方法。
七、与相关法律、法规、规章及相关标准的协调性
本标准与相关法律、法规、规章和强制性标准无抵触,重视与相关标准的协调。
八、重大分歧意见的处理经过和依据
本标准制定过程中无重大分歧意见。
九、标准性质的建议说明
本标准建议为推荐性标准,有利用生产企业推广采用并建立更严格的企业内控标准。
《人造革合成革试验方法耐水解的测定》行业标准起草小组 2011年12月16日
十、标准征求意见回执
本标准征求意见稿完成以后,为保证本标准更合理适用,起草小组广泛征求意见,先后发送《征求意见表》20份,收到《征求意见稿》后,回函的单位数:5个,收到《征求意见稿》后,回函并有建议或意见的单位数:5个,收到意见共17条,采纳11条,部分采纳1条,未采纳5条,没有回函的单位数:15个,起草小组收到意见后进行了充分的论证,并采纳了合理的意见和建议,详见意见汇总处理表。
《人造革合成革试验方法耐水解的测定》行业标准
试验验证报告
试验单位:安安(中国)有限公司
安踏(中国)有限公司
三六一度(中国)有限公司
《人造革合成革试验方法耐水解的测定》行业标准起草小组
2012年05月06日
一、不同厂家产品的耐水解性能试验验证结果
1、A生产厂家产品水解性能试验验证结果
2、B生产厂家产品水解性能试验验证结果
3、C生产厂家产品水解性能试验验证结果
4、D生产厂家产品水解性能试验验证结果
二、各检测中心对产品耐水解性能的试验验证结果
1、G1产品的耐水解性能各检测中心试验验证结果
2、G3产品的耐水解性能各检测中心试验验证结果
3、H1产品的耐水解性能各检测中心试验验证结果
4、P1产品的耐水解性能各检测中心试验验证结果
5、S1产品的耐水解性能各检测中心试验验证结果
《人造革合成革试验方法耐水解的测定》
行业标准征求意见汇总处理表
标准项目名称:人造革合成革试验方法耐水解的测定
共 1 页第 1 页
起草单位:安安(中国)有限公司承办人:陈圆电话:05 / 2013年01月27 日填写
说明:发送《征求意见稿》的单位数:20 个
收到《征求意见稿》后,回函的单位数:5个
收到《征求意见稿》后,回函并有建议或意见的单位数:5 个收到意见共17条,采纳9 条,部分采纳1 条,未采纳7 条
没有回函的单位数:15个。