耐摩擦色牢度 iso 105

家用纺织品在使用过程中经常要与其他物体进行摩擦，有时这种摩擦还是在湿态情况下进行的，若染料的染色牢度不好，在摩擦过程中就会沾染其他物品，所以应对家用纺织品的耐摩擦色牢度进行要求。

摩擦过程中主要是沾染其他物品，故耐摩擦色牢度只有沾色，而无变色。

1．检测标准
ISO 105－X12－2001《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》 JIS L 0849—1996《耐摩擦色牢度试验方法（ADP ISO 105－X12：93）》DIN EN ISO 105－X12－2002《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》、AATCC 8－2001《耐摩擦色牢度： AATCC摩擦仪法》。

GB／T3920－1997《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》。

2．检测原理
将试样分别用一块干的纯棉标准摩擦布（棉贴衬）和一块湿的纯棉标准摩擦布（棉贴衬）按规定的压力、速度进行摩擦，对摩擦布的沾色用沾色用灰色样卡（GB 251）进行评级。

3．检测方法
（1）用夹紧装置将试验样品固定在试验机底板上，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。

（2）干摩擦：将干摩擦布固定在试验机的摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。

在干摩擦试样的长度方向上，在10s内摩擦10次，往复动程为100mm，垂直压力为9N。

（3）湿摩擦；更换试样，用湿摩擦布按（2）所述重复操作。

湿摩擦布必须用三级水浸湿，并放人滴水网或使用轧液装置，使其含水量在95%—105%，摩擦结束后，在室温下晾干。

（4）去除摩擦布上的试样纤维。

（5）用灰色样卡评定上述摩擦布的沾色级数。

1/1。

耐光色牢度检测标准号
耐光色牢度检测标准号有多个，具体取决于所涉及的产品或材料。

以下是一些常见的耐光色牢度检测标准号：
1. 纺织品耐光色牢度检测标准：ISO 105-B02、ISO 105-B06、AATCC 16、AATCC 169、GB/T 8427等。

2. 革制品耐光色牢度检测标准：ISO 105-B10、ISO 105-B02、AATCC 16、AATCC 169等。

3. 涂料耐光色牢度检测标准：ASTM D2244、ISO 11341、ISO 11369等。

4. 塑料耐光色牢度检测标准：ASTM D4329、ASTM D4459、ISO 4892等。

需要进行耐光色牢度检测时，可以参考相关产品或材料的标准，选择适用的标准号进行测试。

请注意，不同国家或地区可能有自己的标准号和方法，具体选择应考虑产品或材料的市场要求和应用环境。

范围1.1ISO 105这部分标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。

这个标准适用于各种染色或印花的纺织品，包括纺织地毯、织物及纱线。

每一试样需做两个试验，一个用于摩擦布，一个用湿摩擦布。

2.0 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分：试验通则ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分：评定沾色用灰卡ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分：棉摩擦布的规格ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分：耐摩擦色牢度一小面积。

ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气3.0 原理将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。

通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提高两种测试条件：一种用于绒类织物，一种用于染色或印花类织物。

4.0 设备4.1 耐摩擦色牢度测试仪：该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。

4.1.1 对于绒类织物，包括地毯等﹕一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指，摩擦手指垂直压力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。

注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时，评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的，因为在沾色区域的周围沾色很严重，如有圆晕。

在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。

注2：SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88 1972,259中，描述了适用于绒类织物的仪器。

4.1.2 其他织物(16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N，直线往复行程为(104±3)mm。

注解: AATCC（美国染色家和化学家学会）的级数手册中描述了合适的设备，AATCC8中的4.1.12，AATCC165中的4.1.1.也可以使用其它的设备，只要与用条款4描述设备的测试结果相同。

1.0范围1.1 ISO 105这部分标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。

这个标准适用于各种染色或印花的纺织品，包括纺织地毯、织物及纱线。

每一试样需做两个试验，一个用于摩擦布，一个用湿摩擦布。

2.0 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分：试验通则ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分：评定沾色用灰卡ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分：棉摩擦布的规格ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分：耐摩擦色牢度一小面积。

ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气3.0 原理将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。

通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提高两种测试条件：一种用于绒类织物，一种用于染色或印花类织物。

4.0 设备4.1 耐摩擦色牢度测试仪：该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。

4.1.1对于绒类织物，包括地毯等﹕一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指，摩擦手指垂直压力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。

注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时，评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的，因为在沾色区域的周围沾色很严重，如有圆晕。

在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。

注2：SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88 1972,259中，描述了适用于绒类织物的仪器。

4.1.2其他织物(16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N，直线往复行程为(104±3)mm。

注解: AATCC(美国染色家和化学家学会)的级数手册中描述了合适的设备，AATCC8中的4.1.12，AATCC165中的4.1.1.也可以使用其它的设备，只要与用条款4描述设备的测试结果相同。

摩擦色牢度仪ISO_105_X12标准测试方法1.0范围1.1 ISO 105这部分标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。

这个标准适用于各种染色或印花的纺织品，包括纺织地毯、织物及纱线。

每一试样需做两个试验，一个用于摩擦布，一个用湿摩擦布。

2.0 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分：试验通则ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分：评定沾色用灰卡ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分：棉摩擦布的规格ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分：耐摩擦色牢度一小面积。

ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气3.0 原理将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。

通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提高两种测试条件：一种用于绒类织物，一种用于染色或印花类织物。

4.0 设备4.1 耐摩擦色牢度测试仪：该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。

4.1.1对于绒类织物，包括地毯等﹕一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指，摩擦手指垂直压力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。

注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时，评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的，因为在沾色区域的周围沾色很严重，如有圆晕。

在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。

注2：SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88 1972,259中，描述了适用于绒类织物的仪器。

4.1.2其他织物(16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N，直线往复行程为(104±3)mm。

干湿摩擦测试级别对照表色牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。

根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。

纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。

摩擦水洗日晒汗渍色牢度一、耐摩擦牢度：耐摩擦色牢度测试是指染色或印花后的测试面料分别与干摩擦布和湿摩擦布摩擦，然后评定摩擦布沾色程度的测试。

1、四种摩擦牢度测试标准：序号类别标准号1 欧标ISO105X12：20012 美标AATCC 8：20073 国标GB/T 3920-20084 日标JIS L 0849-20132、四种测试方法的区别：国标GB/T 3920 与ISO 105X12基本一致，因此，这两个标准测试结果应该基本一样的；美标AATCC 8的取样时倾斜于经纬向45°，按此标准测得的摩擦牢度与其他标准会有差异；AATCC 8 标准中湿摩擦白布的含水率为65±5%，低于其他标准，因含水率低，所以按此标准测得湿摩擦牢度级别会略高于其他标准；如果一个颜色美标AATCC 8测试合格，那么用国标与欧标不一定会合格呦！日标JIS L 0849 中除了没有方形摩擦头外，其他参数基本与国标GB/T 3920、欧标ISO 105X12一致；美标AATCC 8中也没有方形摩擦头，对于绒类织物，方形摩擦头的测试结果级别理论上要低于圆形摩擦头的。

二、耐水洗牢度：耐水洗色牢度又称耐皂洗色牢度，耐水洗色牢度是最常见的色牢度考核项目之一。

水洗色牢度是指着色织物在规定条件下皂洗后的褪色程度，它包括原样褪色及白布沾色两项评价内容。

原样褪色是指着色织物在皂洗前后褪色的情况；白布沾色是将白布与着色织物以一定方式缝叠在一起，经皂洗后，因着色织物褪色而使白布沾色的情况。

褪色或沾色的程度应在指定光源下测试，以标准灰卡评级，结果分5级，5级为最好，1级为最差。

目前，国内外对此项目的测试方法标准相对齐全，但设备和技术条件不尽相同。

1.0范围1.1 ISO 105这部分标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。

这个标准适用于各种染色或印花的纺织品，包括纺织地毯、织物及纱线。

每一试样需做两个试验，一个用于摩擦布，一个用湿摩擦布。

2.0 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分：试验通则ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分：评定沾色用灰卡ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分：棉摩擦布的规格ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分：耐摩擦色牢度一小面积。

ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气3.0 原理将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。

通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提高两种测试条件：一种用于绒类织物，一种用于染色或印花类织物。

4.0 设备4.1 耐摩擦色牢度测试仪：该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。

4.1.1对于绒类织物，包括地毯等﹕一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指，摩擦手指垂直压力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。

注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时，评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的，因为在沾色区域的周围沾色很严重，如有圆晕。

在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。

注2：SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88 1972,259中，描述了适用于绒类织物的仪器。

4.1.2其他织物(16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N，直线往复行程为(104±3)mm。

注解: AATCC(美国染色家和化学家学会)的级数手册中描述了合适的设备，AATCC8中的4.1.12，AATCC165中的4.1.1.也可以使用其它的设备，只要与用条款4描述设备的测试结果相同。

oeko 的色牢度方法
Oeko-Tex 公司是一个国际性的标准组织，他们负责开发和发
布与纺织品相关的测试和认证标准。

Oeko-Tex标准100是他
们最著名的标准之一，该标准用于评估纺织品的人体生态学安全性，包括色牢度。

色牢度是指纺织品在使用和处理过程中是否会褪色或溶出颜色。

Oeko-Tex的色牢度测试方法主要有以下几种：
1. 湿法摩擦测试（EN ISO 105-X12）：该测试用于评估纺织品在湿润状态下的耐摩擦性和防水性。

测试时，纺织品样品与标准织物擦拭，然后通过观察擦拭后的颜色变化来评估色牢度。

2. 干法摩擦测试（EN ISO 105-X12）：类似于湿法摩擦测试，但是在干燥条件下进行。

这个测试用于评估纺织品在干燥状态下的耐摩擦性和防水性。

3. 水洗测试（EN ISO 105-C06）：该测试用于评估纺织品在水洗过程中的色牢度。

纺织品样品在特定温度下与标准试剂一起在洗衣机中洗涤，并通过测量洗涤后的颜色变化来评估色牢度。

4. 晒太阳测试（EN ISO 105-B02）：该测试用于评估纺织品在阳光照射下的色牢度。

纺织品样品在模拟阳光下暴晒一定时间，并通过观察颜色变化来评估色牢度。

5. 高温测试（EN ISO 105-P01）：该测试用于评估纺织品在高
温下的色牢度。

纺织品样品被置于高温环境中一定时间，并通
过观察颜色变化来评估色牢度。

这些测试方法评估了纺织品在不同条件下的耐久性和稳定性，以确保其在使用过程中不会褪色或溶出颜色。

塑料件色牢度测试标准
1. ISO 105标准，ISO 105标准系列包括ISO 105-A02（灰度标准法）、ISO 105-C06（褪色度试验）、ISO 105-X12（色牢度试验）等，涵盖了不同类型的色牢度测试方法，适用于不同类型的塑料材料。

2. ASTM D6290，这是美国材料和试验协会发布的标准，用于评估塑料材料的颜色稳定性和色牢度。

该标准涵盖了在不同环境条件下进行的暴露试验，以评估塑料制品的耐光性能。

3. GB/T 8427-2008，这是中国国家标准化管理委员会发布的标准，适用于纺织品、皮革和塑料制品的色牢度测试方法，包括干摩擦、湿摩擦、汗渍、晒后褪色等试验项目。

4. AATCC TM61，美国纺织化学家和染色师协会发布的标准，用于评估塑料制品在日光暴露下的色牢度性能。

这些标准覆盖了不同的测试方法和条件，包括暴露于日光、人工气候箱中的暴露、摩擦等，以评估塑料制品的色牢度。

通过遵循
这些标准进行测试，可以确保塑料制品在实际使用中具有良好的色牢度，提高其使用寿命和美观度。

ISO_105_G01-1993_纺织品_色牢度试验_耐氧化氮色牢度ISO 105-G01: 1993 (E) 纺织品－色牢度试验方法－第G01部分：耐氧化氮色牢度前言ISO（国际标准化组织）为国家标准组织的国际联盟（ISO成员）。

国际标准通常由ISO技术委员会制定。

对技术委员会已建项目有兴趣的成员，有权参与该委员会的工作。

与ISO取得联系的官方和非官方国际组织也可参与工作。

ISO在电工技术标准化的所有事务方面均与国际电工技术委员会(IEC)保持密切的合作。

技术委员会采纳的草案国际标准需向成员传递投票，一次投票中至少75%的成员赞成才能作为国际标准出版。

国际标准ISO 105-G01由ISO/TC 38/ SC1，纺织品技术委员会，有色纺织品和染料试验分技术委员会制订。

本第二版取消并取代第一版(包括在ISO 105-G:1978之中)。

ISO 105在1978至1985年间以13个“部分”出版，每个部分用一个字母（例如“A 部分”）表示。

每个部分包括一系列的“篇”。

每篇分别使用代表部分的字母和两位序数数字编码（例如“A01”篇）。

这些篇现在正在以单行本再版，编为“部分”，但仍保留了它们原来的字母数字编码。

附录A和附录B形成了ISO 105本部分的完整部分。

1 范围1.1本部分规定了两种测定所有种类、所有存在形式的纺织品的颜色，耐天然气、煤炭、石油等燃烧产生的、通过加热后金属丝网的氧化氮气体作用的测定方法。

1.2 两种试验的作用强度不同，根据所获得的试验结果(见7.2.4)，使用其中的一种或两种方法。

2 规范性引用文件下列标准的条文通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ISO 105-A01:1989，纺织品－色牢度试验－A01部分：试验通则ISO 105-A02:1993，纺织品－色牢度试验－A02部分：评定变色用灰色样卡ISO 105-F:1985，纺织品－色牢度试验－F部分: 标准贴衬织物ISO 139:1973，纺织品－调湿和试验用标准大气3 原理纺织品试样在一个密闭的容器中对氧化氮气体曝气，当一个或三个与试样同时曝气的试验-控制标样的颜色褪色至预先规定的程度时停止。

纺织品色牢度测试标准和测试方法纺织品的色牢度是指纺织品在各种使用环境和附着物条件下，其颜色是否会发生显著的变化。

色牢度测试是评估纺织品抵抗颜色褪色和染料迁移的能力。

以下是一些常见的纺织品色牢度测试标准和测试方法。

1. 至少30分钟湿色牢度测试（ISO 105-E01）在湿润状态下测试纺织品的湿色牢度。

将纺织品与刺激物（如酸、碱或汗水）接触，并在一定的时间内观察颜色褪变情况。

2. 干摩擦色牢度测试（ISO 105-X12）使用一块摩擦测试仪具有特定质地和重量的织物，将其在一定的压力和旋转速度下与纺织品进行摩擦。

根据颜色变化的程度评估纺织品的干摩擦色牢度。

3. 湿摩擦色牢度测试（ISO 105-X11）使用类似于干摩擦色牢度测试的方法，在湿润状态下测试纺织品的摩擦色牢度。

4. 汗液色牢度测试（ISO 105-E04）测试纺织品在模拟人体出汗情况下的色牢度。

将纺织品与人工汗液接触，然后观察颜色的变化。

5. 水洗色牢度测试（ISO 105-C06）将纺织品与水洗液在一定时间内进行洗涤，并评估纺织品的色牢度。

可以通过观察洗涤后的纺织品的颜色变化来评估色牢度。

6. 干热烘炉法（ISO 105-12）将纺织品暴露在热烘箱中一定时间，并评估其干热色牢度。

7. 高温高湿热烘箱法（ISO 105-E02）使用高温高湿热烘箱来模拟高温高湿环境下的纺织品色牢度。

将纺织品置于热烘箱中，一定时间后评估其色牢度。

这只是一些常用的色牢度测试标准和测试方法，不同的纺织品可能需要符合不同的测试标准和方法。

具体选择哪种测试标准和方法需根据产品的用途和客户需求来确定。

色牢度检测是评估染料在织物、纺织品或其他材料上的稳定性和耐久性的一种方法。

以下是一些常见的色牢度检测标准：
1. ISO 105：ISO 105是国际标准化组织制定的一系列关于纺织品色牢度的标准。

其中，ISO 105-A 系列标准用于评估织物和纺织品上染料的耐光、耐洗涤、耐摩擦等性能。

ISO 105-C 系列标准用于评估染料在织物上的耐堵漏和耐分泌等性能。

2. AATCC：美国纺织化学染整技术协会（American Association of Textile Chemists and Colorists）制定了一系列关于纺织品色牢度的标准。

其中，AATCC 16、AATCC 61、AATCC 105、AATCC 107、AATCC 124等常用标准针对不同的色牢度性能进行评估。

3. BS EN ISO 105：这是英国国家标准化组织（British Standards Institution）制定的一系列基于ISO 105的标准，用于织物和纺织品色牢度的评估。

4. GB/T 3921：这是中国国家标准化委员会（Standardization Administration of China）制定的关于织物色牢度的标准，包括耐洗涤、耐摩擦、耐堵漏等性能评估方法。

请注意，具体的色牢度检测标准可能因国家、地区或行业的不同而有所差异。

因此，在进行色牢度检测时，应根据所在地区的相关法规和标准，选择适用的标准进行测试。

另外，还建议咨询专业的纺织品测试实验室或有关机构，以获取最新的标准和指导。

ISO 105 B02:2014标准是国际标准化组织发布的一项关于颜色牢度的标准。

它对于纺织品的色牢度测试和评估具有重要意义，能够帮助生产商和消费者了解纺织品在使用和清洗过程中的颜色稳定性。

在本文中，我们将深入探讨ISO 105 B02:2014标准，了解其背后的意义和应用，并对其进行全面评估。

1. 什么是ISO 105 B02:2014标准？ISO 105 B02:2014标准是关于纺织品颜色牢度的测试方法的国际标准。

它旨在评估纺织品在各种条件下的颜色牢度，包括水洗、干洗、汗水、摩擦等。

这项标准提供了一种可靠的方法来测试纺织品在现实生活中的颜色保持能力，对于制造商和消费者都具有重要的指导意义。

2. ISO 105 B02:2014标准的测试方法ISO 105 B02:2014标准采用了一系列严格的测试方法来评估纺织品的颜色牢度。

其中包括颜色样品的制备、测试条件的设置、测试方法的执行和结果的评估。

通过对纺织品在不同条件下的颜色变化进行测试，可以全面了解其颜色牢度的表现。

3. ISO 105 B02:2014标准的意义和应用ISO 105 B02:2014标准的发布对于纺织品行业具有重要的意义。

它能够帮助生产商改进产品质量，确保纺织品在使用过程中能够保持良好的颜色稳定性，提高产品的竞争力和市场认可度。

对于消费者来说，可以根据这项标准来选择具有良好颜色牢度的纺织品，保证产品的使用寿命和外观效果。

4. 个人观点和理解作为一项关于纺织品颜色牢度的国际标准，ISO 105 B02:2014标准对于行业和消费者都有着重要的意义。

它不仅可以提高产品质量，增强市场竞争力，还能够保护消费者的权益，使其更加放心地选择和使用纺织品产品。

借助于这项标准，我相信纺织品行业将迎来更加健康和可持续的发展。

总结通过深入了解和全面评估ISO 105 B02:2014标准，我们可以更好地理解其在纺织品颜色牢度测试中的重要性和应用。

ISO 105 C01—05 织物耐水洗色牢度测试方法一、试验原理将试样与一块或两块规定的贴衬织物(单纤维或多纤维织物)缝合，放人_二定容量的装有按标准配置洗涤剂的试验杯中，在规定的洗涤时间、温度等条件下，经试验机旋转搅拌，再经清洗与干燥，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色，确定试样的变色和沾色等级。

二、试验条件榕嘉R一20挑j蕈昕田的精砼忽杜三、试验步骤(1)接通总电源(在箱体右后侧)，LED均显示0。

(2)工作状态预置：在LED显示0时，按“预置”键，LED显示前次预置的工作室、预热室温度及工作时间，如需修改，则按“位选”键后并按“+”、“一’，.键，依次对工作室、预热室温度及工作时间进行预置，预置完毕后再按一次“预置”键，LED恢复显示0后预置结束。

(3)往工作室内加注蒸馏水，水位高度以水位线为准，当注水至规定水位时水位灯亮，示意加热器可以工作。

当旋转架未装试样杯时以下面水位线为准，当装上试样杯时，以上面水位线为准。

(4)按“(工作)加热”键，再按“(预热)加热”键，工作室及预热室的蒸馏水开始升温。

(5)配制好浴比为50：1的皂液，并放入预热室预热。

准备好试样。

(6)当工作室及预热室达到规定温度(按设定如ISO 105一C01为40℃±2℃)时，讯响器给以提示，这时打开门盖，将组合试样放入试样杯，注入预热到40℃土2℃的皂液及钢珠(按照试验方法的需要)，盖好试样杯，逐一将试样杯插入旋转架的孔中，旋转45。

，将试样杯安装在旋转架上(如果不需要全部试样杯，对安装在旋转架每一面的试样杯数量需相同，以保证旋转架的平衡)，按“开/停”键，旋转架开始工作，并开始计时。

如需暂停试验，再按一下“开/停”键，旋转架停止转动，LED保留已运转时间，继续实验时则再按一下“开/停”键，旋转架继续运转至实验结束。

如欲取消本次试验，则在暂停后按“+”键或“复位”键，LED显示0，回复至原始状态。

(7)当蜂鸣器发出断续音响时，表示已达到规定时间，这时旋转架停止运转，打开门盖，取出试杯(稍用力下压后逆时针旋转45。