A2O法工艺计算(带公式)
- 格式:xls
- 大小:254.50 KB
- 文档页数:56
0.6 m/s
孔口过水断面积A= 0.0771605 (m2)
孔口尺寸取为 1.3
m×
进水井平面尺寸取
为2.4m×2.4m
式中
Q3=(1+R+R内)*Q/n= 0.0925926 (m3/s)
b—堰宽,
b=
7.5 m;
H—堰上水头,
m。
H= 0.0353184 (m)
出水孔过流量Q4=Q3= 0.0925926 (m3/s)
管径d= 0.2715147 (m)
取进水管管径DN 900 mm
校核管道流速
v=Q5/A= 0.0728101 m
9、曝气 系统设计 计算
1、设计需 氧量AOR
AOR=去除 BOD5需氧量 -剩余污泥 中BOD5氧当 量+NH3-N硝 化需氧量剩余污泥 中NH3-N的 氧当量-反 硝化脱氮 产氧量
qc=0.14kgO2/(h·个)。则:
充氧能力
m2/(h· qc=0.14kg
供风量
2 个)
O2/(h·个
h1=
304 (个)
以微孔曝 气器服务 面积进行 校核:
f=F/h1=
0.493421053 (m2)
<0.75(m2)
5、供风管 道计算 供风干管 采用环状 布置。
流速v=
流量 Qs=0.5Gsmax=
0.6
0.05
186 260 446
kg/d
kg/d kg/d
12.40% 计,则:
23.06 kg/d mg/l用于
5.77 合成。
需还原的
硝酸盐氮
量NT= 将各值代
66.94 (mg/L)
入:
剩余碱度
SALK1=
159.0754366 (mg/l) >100mg/l
可维持PH
≥7.2.
(7)反
ρ= 0.9002962 ;
CL—曝气
池内平均
溶解氧,
取CL=
2
Cs(20)= 9.17 mg/l,
Pb= 1.3854 ×105
17.536534
好氧反应 池中平均 溶解氧饱 和度
标准需氧 量:
相应最大 时标准需 氧量:
好氧反应 池平均时 供气量:
= SOR=
9.118342412 (mg/l) 1457.13422 (kgO2/d)= 60.713926
混合液回 流比R内= ηTN/(1-η TN)×100%=
0.14 3000 100
1500
62
163
取R内=
200
(3)反 应池容积 V,m3
反应池总 水力停留 时间:
V=QS0/NX= t=V/Q=
各段水力 停留时间 和容积:
厌氧:缺 氧:好氧 =1:1:3
(4)校核 氮磷负 荷, kgTN/(kg MLSS·d)
36.2 13.7
NH3-N (mg/l)
35 3.17
TP (mg/l)
4 1.5
碱度S (mg/l)
PH
最底水温 (℃)
280 7.0~7.5
14
kgBOD5/(kgMLSS ·d) mg/L %
mg/L
%
% %
<0.05 符合要求 <0.06 符合要求
被氧化的NH3-N= 进水总氮-出水 总氮量-用于合
P=
4.9
(m)
4、曝气器 数量计算 (以单组反 应池计 算)
按供氧能 力计算所 需曝气器 数量。
h1—按供氧能 力所需曝气器 式中 个数,个; qc—曝气器标 准状态下,与 好氧反应池工 作条件接近时 的供氧能 力,kgO2/(h· 个)
采用微孔曝气器,参照有关手册,工作水深4.3m,在供风量1~3m2/(h·个)时,曝气器氧利
3.41 (h) 571.4 (m3)
3.41 (h) 571.4 (m3)
10.22 (h) 1714.3 (m3)
[kgTN/(kg 0.0563106 MLSS·d)]
[kgTP/(kg 0.0186676 MLSS·d)]
Px=YQ(S0Se)-kdVXR Ps=(TSSTSSc)*50%
708.3291346 (m3/h)=
10 m/s;
0.1967581
0.15831843 (m)
取干管管径为
DN
500
mm
单侧供气 (向单侧 廊道供 气)
流速v=
流量Qs单 =0.5Gsmax/3=
236.1097115 (m3/h)=
10 m/s;
0.091405188 (m)
取支管管径为
DN
4、出水堰 及出水井 按矩形堰 流量公式 计算:
单组反应池回流污 泥管设计流量Qk=
0.046 (m3/s)
管道流速V=
0.8 m/s;
管道过水断面积A= 0.0575 (m2)
管径d= 0.2706444 (m)
取进水管管径DN 900 mm
进水孔过流量Q2= 0.0462963 (m3/s)
孔口流速V=
取超高
为:
1
m,则反应池总高H=
5
(8)反应
池进、出
水系统计
算
1、进水管
单组反应池进水管 设计流量Q1=
0.023 (m3/s)
管道流速V=
0.8 m/s;
管道过水断面积A= 0.02875 (m2)
管径d= 0.1913745 (m)
取进水管管径DN 600 mm
2、回流污 泥管
3、进水井 反应池进 水孔尺 寸:
(6)碱度 校核
取污泥增殖系 数Y=
污泥自氧化率 kd=
将各值代入: Px= Ps=
△X=
每氧化 1mgNH3-N需 消耗碱度 7.14mg; 每还原 1mgNO3--N 产生碱度 3.57mg; 去除 1mgBOD5产 生碱度 0.1mg。
剩余碱度S ΔLK1=进 水碱度-硝 化消耗碱 度+反硝化 产生碱度+ 去除BOD5产 生碱度 假设生物 污泥中含 氮量以 每日用于 合成的总 氮 即,进水 总氮中有
孔口流速v=
0.6 m/s
孔口过水断面积A= Q/V= 0.154321 (m2)
孔口尺寸取为2.0m
×0.8;
出水井平面尺寸取
为2.4m×0.8m
5、出水管
反应池出水管设计 流量Q5=Q2= 0.0462963 (m3/s)
管道流速v=
0.8 m/s
管道过水断面积A= 0.0578704 (m2)
一、工艺 流程
二、主要 设计参数
A2/O工艺计算
三、设计 计算
项目
进水 出水
设计流量 (m3/d) 4000
COD (mg/l)
320 60
BOD5 S0(mg/l)
150 10
TSS (mg/l)
150 20
VSS (mg/l)
105
(活性污 泥法) (1)判 断是否可 采用A2O 法(用污 泥负荷 法)
符合要求 (m3/s)
(m3/s)
支管数量
3支
(m3/s)
支管数量
3支
用
Байду номын сангаас
1
备
最高水温 (℃) 25
℃。
混合液回流比R
内=
200 %
混合液回流量 QR=R内Q=
=
8000 m3/d 333.3333333 (m3/h)
设混合液回流
泵房
2
座
每座泵房内设
3
台潜污泵
2
单泵流量QR单=
83.33333333 (m3/h)
(2)混合液
回流管。
回流混合
液由出水
井重力流
至混合流
液回流泵
房,经潜
污泵提升
后送至缺
氧段首端
COD/TN= 8.839779006
>
TP/BOD5= 0.026666667
<
符合要求
8 0.06
(2) 有关 设计参数
1、BOD5污泥负荷N=
2、回流污 泥浓度XR= 3、污泥回 流比R=
4、混合液 悬浮固体 浓度 X=RXR/(1+R ) 5、混合液 回流比R内
TN去除率 ηtx=(TN0TNe)/TN0× 100%=
碳化需氧 量
=
555.36
硝化需氧 量
反硝化脱 氮产生的 氧量
D3=2.86NT=
总需气量 AOR= D1+D2-D3=
最大需氧 量与平均 需氧量之 比为1.4, 则
AORmax=1.4R=
191.4369068 (kgO2/d) 865.58 (kgO2/d)= 36.065697
1211.80743 (kgO2/d)= 50.491976
工程所在地区实 际大气压为
0.912 ×105 Pa
mg/L; Cs(25)= (Pa)
8.38 mg/l.
%
(kgO2/h) 84.99949615 (kgO2/h)
h3=
h4= Δh=
0.2 m;
3.8 m;
0.4 m; 0.5 m;
~3m2/(h·个)时,曝气器氧利用率EA=20%,服务面积0.3~0.75m2,充氧能力 0.14
SORmax= 1.4SOR=
2039.9879 (kgO2/d)=
1011.8988 (m3/h)
最大时的 供气量
Gsmax=1.4Gs=
1416.658269 (m3/h)
3、所需空 气压力 p(相对压 力)