矿用隔爆兼本安型锂离子蓄电池电源安全技术要求试行稿

矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车安全技术要求随着我国煤炭开采规模的不断扩大，矿用设备的更新换代也越来越频繁，矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车作为矿用设备的一种，被越来越广泛地使用。

然而，其潜在的危险性也是不容忽视的。

因此，本文将详细介绍矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车的安全技术要求。

防爆措施矿石在地下维持了很长时间。

在这个过程中，它们会产生大量的瓦斯，因此在煤矿的工作环境中瓦斯浓度很高，而瓦斯是引起煤矿爆炸的主要因素之一。

因此，防爆措施是矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车安全的关键之一。

防爆等级根据国家标准《煤矿瓦斯爆炸危险性分区》和《矿用设备制造安全技术规程》，煤矿采用的矿用设备必须包括防爆等级标识。

矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车应符合以下标准：•防爆等级：ExdI、兼容 Exia；•防爆标志：EXdI、Exia。

防护措施矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车应采取如下防护措施：•控制电流、电压及温度等参数，确保锂离子电池在正常工作范围内；•在锂离子电池的每个单体及总组的正极和负极之间采取防护措施；•建立防爆过电压、过电流保护机制的自动断电按钮；•防止导电铁内件带电，禁止铁内件短路等。

动力系统矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车的动力系统也是关键的安全技术之一，应采取如下措施：电池组矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车应选用松下、三星及国内优质品牌的电池。

电池应符合GB/T 31485和GB/T 31467标准。

此外，应采取以下预防措施：•合理的结构设计，电池组不能大于标准尺寸，并应符合GB/T 31485-2015标准的规定；•电池组必须设置电池管理系统，并且能够通过无线连接设备进行实时监测；•电池组必须装有过充和过放保护机构，以确保不会出现任何超出设计规格的情况。

电动机矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车所采用的电动机应为通用电机、进口电机或国内有资质的电机制造商制造的电机，并应符合国家相关规定的标准。

此外，还应采取如下预防措施：•电动机必须连接有过负荷电流保护机构；•电动机必须能够在工作周期内正常工作且不会过热；•电动机采用防护结构，并符合相关标准的电气设备防爆要求。

矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车安全技术要求1 范围本要求规定了矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车（以下简称为防爆无轨胶轮车）的安全要求、试验方法、检验规则等内容。

本要求适用于防爆无轨胶轮车的安全标志审核发放。

2 引用标准GB 1589-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 3836.9-2006 爆炸性气体环境用电气设备第9部分：浇封型“m”GB 7258-2012 机动车运行安全技术要求GB/T 12538-2003 两轴道路车辆重心位置的测定GB/T 12539-1990 汽车爬陡坡试验方法GB/T 12540-2009 汽车最小转弯直径、最小转弯通道圆直径和外摆值测量方法GB/T 12544-2012 汽车最高车速试验方法GB/T 12674-1990 汽车质量（重量）参数测定方法GB 12676-1999 汽车制动系统结构、性能和试验方法GB 19854-2005 爆炸性环境用工业车辆防爆技术通则MT 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT/T 154.8 煤矿辅助运输设备型号编制方法MT 818 煤矿用电缆3 名称与型号3.1 产品名称矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车3.2 产品型号参照MT/T 154.8，产品型号编制如下：4 技术要求4.1 基本要求4.1.1 所有电气设备应满足GB 3836相关要求。

4.1.2 选用线缆应满足MT 818系列标准要求。

4.1.3 可能受到撞击的零部件，均不允许使用轻金属制造。

4.1.4 非金属聚合物应满足MT 113相关要求。

4.1.5 其他未涉及的技术指标与性能应符合相关标准的规定。

矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车安全技术要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：__________________单位：__________________时间：__________________Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8342-30 矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车安全技术要求(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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1 范围本要求规定了矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车（以下简称为防爆无轨胶轮车）的安全要求、试验方法、检验规则等内容。

本要求适用于防爆无轨胶轮车的安全标志审核发放。

2 引用标准GB 1589-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 3836.9-2006 爆炸性气体环境用电气设备第9部分：浇封型“m”GB 7258-2012 机动车运行安全技术要求GB/T 12538-2003 两轴道路车辆重心位置的测定GB/T 12539-1990 汽车爬陡坡试验方法GB/T 12540-2009 汽车最小转弯直径、最小转弯通道圆直径和外摆值测量方法GB/T 12544-2012 汽车最高车速试验方法GB/T 12674-1990 汽车质量（重量）参数测定方法GB 12676-1999 汽车制动系统结构、性能和试验方法GB 19854-2005 爆炸性环境用工业车辆防爆技术通则MT 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT/T 154.8 煤矿辅助运输设备型号编制方法MT 818 煤矿用电缆3 名称与型号3.1 产品名称矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车3.2 产品型号参照MT/T 154.8，产品型号编制如下：4 技术要求4.1 基本要求4.1.1 所有电气设备应满足GB 3836相关要求。

附件3矿用锂离子蓄电池安全技术要求（暂行）1 范围本要求规定了矿用锂离子蓄电池的安全要求试验方法和检验规则等内容。

本要求适用于在单体电池容量大于20Ah的矿用锂离子蓄电池安全标志管理。

2 引用标准MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池3 术语与定义3.1 单体电池构成蓄电池最小电气单元的电极和电解质的组合。

3.2 锂离子蓄电池通过锂的氧化和还原产生电能的单体电池。

3.3 锂离子蓄电池模块由5个或以上锂离子蓄电池串联组成的模块。

4 技术要求4.1 锂离子蓄电池基本要求4.1.1 应为安全性能较高的锂离子蓄电池（如磷酸铁锂电池等，禁止采用钴酸锂蓄电池），宜采用软包装或使用塑料壳体材料。

4.1.2 安全性能应满足QC/T743-2006中5.1.11的要求，其中过充性能应满足MT/T 1051-2007中4.4.3的规定，过放电性能应满足MT/T 1051-2007中4.4.4的规定，加热性能应满足QC/T743-2006和MT/T 1051-2007中严酷的规定（即试验时间2h、试验温度130℃）。

此外，还应满足MT/T 1051-2007中4.4.7条重物冲击的要求。

4.1.3 当锂离子蓄电池具有泄压装置时，泄压装置应能可靠开启，开启压力由产品企业标准规定。

4.1.4 锂离子蓄电池20℃放电容量不低于产品企业标准中规定的额定值，同时容量不应高于额定值的110%。

4.2 锂离子蓄电池模块基本要求4.2.1 锂离子蓄电池模块的安全性能应满足QC/T743-2006中5.2.7的要求，其中过充性能应满足MT/T 1051-2007中4.4.3的规定，过放电性能应满足MT/T 1051-2007中4.4.4的规定，加热性能应满足QC/T743-2006和MT/T 1051-2007中严酷的规定（即试验时间2h、试验温度130℃）。

贵州省避难硐室矿用后备用电源DXJ1440/24X防爆兼本安型锂离子蓄电池电源关键词：矿用避难硐室用电源24V 救生舱电源蓄电池厂家矿用本安型矿用本安手机矿用本安型手机救生舱避难硐室锂离子蓄电池DXJL24V矿用隔爆兼本安型锂离子蓄电池电源规格书DXJ1440/24X型锂离子蓄电池电源是动力保障系统的一个重要设备。

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矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源安全技术要求（第三次征求意见稿）随着煤炭工业发展和矿山装备技术进步，监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高，同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止存在析氢危险的蓄电池在隔爆外壳内使用。

为满足目前煤矿装备的迫切需要，在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上，制定本安全技术要求。

1 范围本技术要求规定了矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。

本技术要求适用于在煤矿井下使用的矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源的安全标志管理。

2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则MT/T 154.2-1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池3 术语和定义3.1 单体电池构成蓄电池最小电气单元的电极和电解质的组合。

3.2 电池组以串联方式连接起来，增加电压的两个或多个单体电池。

3.3 电池管理系统通过采集、检测单体电池与热、电相关数据，对单体电池进行充放电管理、保护与控制的装臵。

3.4 矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源能量存储、转换装臵，由隔爆外壳、单体电池或电池组、电池管理系统等组成。

矿用隔爆型锂离子蓄电池电源使用方法1. 引言矿用隔爆型锂离子蓄电池电源作为一种新型矿用电源设备，广泛应用于煤矿、金矿、锡矿等矿井中。

它以其高能密度、长寿命、环保和安全等特点，在矿井中受到了越来越多的关注和应用。

然而，由于其特殊的使用环境和特性，正确的使用方法对于确保其安全和效率至关重要。

2. 选用适合的型号在选择矿用隔爆型锂离子蓄电池电源时，首先需要考虑的是选用适合的型号。

根据具体的需要，选择合适的电池容量和电压，以满足矿井中设备的工作需求。

还要考虑矿井中的环境温度和湿度等因素，选用符合要求的防爆等级和防护等级的电池型号。

3. 正确安装和连接在使用矿用隔爆型锂离子蓄电池电源时，正确的安装和连接方法至关重要。

首先要确保电池连接线路的质量和稳定性，避免出现松动或短路等情况。

在安装电池时，要严格按照产品说明书和安全手册的要求进行操作，确保安装正确、牢固和可靠。

4. 注意充电和放电为了确保矿用隔爆型锂离子蓄电池电源的安全和稳定使用，充电和放电过程中需要特别注意。

在充电时，要使用符合要求的充电设备和充电接口，避免过充或过放等情况。

在放电过程中，及时停止使用并进行充电，以防止过放损坏电池。

5. 定期维护和保养为了延长矿用隔爆型锂离子蓄电池电源的使用寿命，定期的维护和保养工作也是至关重要的。

包括清洁电池表面、检查电池连接线路、检测电池性能等内容，都需要定期进行，并记录相关数据以便分析。

6. 个人观点和理解在我看来，矿用隔爆型锂离子蓄电池电源的使用方法不仅涉及到技术层面，更需要重视操作规程和安全意识。

在矿井中使用电源设备存在着诸多安全隐患，因此必须严格按照规定的使用方法进行操作，避免发生事故。

7. 总结正确的使用方法对于矿用隔爆型锂离子蓄电池电源的安全和有效使用至关重要。

正确选型、正确安装和连接、注意充放电、定期维护和保养，都是保证其安全和稳定运行的关键。

只有在严格遵守操作规程和安全要求的前提下，我们才能更好地利用这一优质电源设备。

矿灯用锂离子蓄电池安全性能检验规范文1.引言本文档旨在规范矿灯使用的锂离子蓄电池的安全性能检验方法和要求。

矿灯用锂离子蓄电池的安全性能检验是确保产品在使用过程中安全可靠的重要环节。

通过科学合理的检验方法和严格的检验要求，可以提高锂离子蓄电池的安全性能，减少事故风险。

2.检验对象锂离子蓄电池是矿灯的核心部件之一，因此需要对其进行安全性能检验。

主要检验对象包括锂离子电池单体、电池组、电池管理系统以及相关附件。

3.检验方法3.1 锂离子电池单体的安全性能检验方法3.1.1 外观检验对锂离子电池单体外观进行检验，包括检查电极片的表面是否平整，是否有明显凹陷、膨胀、瘪陷等缺陷。

3.1.2 电性能检验测量锂离子电池单体的电压、容量、内阻等电性能指标，确保其符合设计要求。

3.1.3 高低温性能检验将锂离子电池单体置于高温（55℃）和低温（-20℃）环境中，在规定时间内观察其表现，确保其在极端温度环境下的安全性能。

3.1.4 过充和过放性能检验对锂离子电池单体进行过充和过放试验，观察试验过程中的电压变化和温度变化，确保其在过充和过放状态下的安全性能。

3.2 电池组的安全性能检验方法3.2.1 外观检验对电池组外观进行检验，包括检查电池组的封装是否完好，是否有明显裂缝、变形等缺陷。

3.2.2 电性能检验测量电池组的总电压、容量、内阻等电性能指标，确保其符合设计要求。

3.2.3 充放电性能检验对电池组进行充放电试验，观察试验过程中的电压变化和温度变化，确保其在充放电状态下的安全性能。

3.2.4 短路保护性能检验对电池组进行短路试验，观察短路过程中的电压变化和温度变化，确保其具有有效的短路保护性能。

3.3 电池管理系统的安全性能检验方法3.3.1 电池状态监测检验电池管理系统对电池状态进行准确监测和报警的能力，包括电压、温度、SOC等状态参数。

3.3.2 充放电控制检验电池管理系统对充放电过程进行准确控制和保护的能力，确保电池工作在安全的电压范围内。

隔爆兼本安型不间断电源前言本标准是根据GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2000《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》确定标准的结构、技术要素及表述规则编制。

本标准根据相关的国家标准、行业标准以及《煤矿安全规程》的有关规定，结合本单位KDW660/18B隔爆兼本安型不间断电源的技术特点而制定的。

自本标准实施之日起，本单位生产的KDW660/18B隔爆兼本安型不间断电源均应符合本标准的规定。

KDW660/18B隔爆兼本安型不间断电源1范围本标准规定了煤矿井下用KDW660/18B隔爆兼本安型不间断电源的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于KDW660/18B隔爆兼本安型不间断电源（以下简称电源）。

2规范性引用文件下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB191-2000包装储运图示标志GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB9969.1-1998工业产品使用说明书总则GB10111-88利用微机数骰子进行随机抽样的方法GB/T2423.1-2001电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T2423.2-2001电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T2423.4-2008电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB/T2423.5-1995电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Fc和导则：振动(正弦)MT209-90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT210-90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT211-90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品质量检验规则MT286-92煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法MT/T408-1995煤矿用直流稳压电源MT/T661-1997煤炭井下用电器设备通用技术条件MT/T154.2-1996煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法AQ1043-2007矿用产品安全标志标识3产品分类3.1型号及其含义3.2防爆型式及防爆标志：防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型防爆标志：Exd[ib]I3.3外形尺寸、重量外形尺寸：长×宽×高（mm）：247×207×175。