矿井通风设施(风门、密闭)施工安全技术措施
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煤矿矿井通风设施管理规定为规范各矿井通风设施管理,保证通风设施的完好及使用效果,依据《煤矿安全规程》、中国煤炭工业协会《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(试行)》,特制定本规定.一、总则1、各矿井必须建立、健全通风设施质量验收、检查、管理制度,并严格贯彻执行.2、各矿井通风设施(除栅栏外)必须有施工设计,由通风管理部门负责编制,通风副总工程师审核,总工程师审批,其主要内容包括:设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。
施工单位必须按照施工设计的要求完成通风设施的建造。
3、通风设施施工期间及完工后,各矿井有相关部门对掏槽、砌筑、充填、封顶、抹面等隐蔽工程进行监督及验收,达到要求后,方可进行下一道工序,否则必须重新砌筑,每道通风设施(除栅栏外)施工的设计、验收记录必须齐全,且真实可靠。
4、通风设施的拆除必须办理申请单,经通风管理部门及矿井总工程师同意后,方可拆除.井下通风设施增设、拆除后,须及时更新通风系统图。
5、对矿井通风安全有影响、拆除难度较大的通风设施在拆除前必须有相应的安全技术措施,按规定程序审批后方可拆除.6、生产区域内的通风设施完好情况每班进行一次巡查,其他区域内的通风设施完好情况每三天进行一次巡查,并建立通风设施巡查记录,发现有损坏的通风设施必须立即安排人员进行处理.二、栅栏:1、设置地点:1)待维修且不具备行人安全条件的正常通风巷道两端;2)待贯通巷道(瓦斯矿井、高瓦斯矿井的综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前;突出矿井的掘进工作面在相距60m前)3)临时停风未封闭的巷道;4)尚未封闭的盲巷;5)长度超过6米的水仓口;6)主副立井井底清淤通道口;7)密闭墙前(墙前巷道深度超过2米);8)井下临时瓦斯抽放泵排放口处;9)永久防火墙前及其它需要设置栅栏的地点。
2、因调整通风系统、回采结束造成的临时或尚未密闭的盲巷,必须及时设置栅栏,如该区域内的瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条的规定不能立即处理时,必须在24小时内封闭完毕。
一、什么叫通风设施?通风设施包括哪些?答:为了矿井的安全生产,保证满足井下各需风地点的风量要求而设置的一系列通风构筑物称为通风设施。
矿井通风设施主要有:风门、风桥、密闭墙、挡风墙、调节风门、风窗、临时设置的风障和导风筒、测风站、井下局部通风设施和矿井反风设施等。
下面主要讲解风门、密闭墙和风桥的用途及施工方法二、风门1、风门的作用(1)隔断巷道的风流或限制巷道通过的风量,确保需风地点的风量要求。
(2)能使人员和车辆通过。
为了防止在人员和车辆通过时风门开启造成风流短路,需设置两道风门,保证巷道中总有一道风门处于关闭状态。
两道风门不能同时打开。
2、井下风门有几种?它们的用途是什么?答:根据用途的不同,井下风门可分为普通风门、风量门、自动风门和反向风门。
(1)普通风门(正向风门)用来隔断巷道风流,由人力开启,依靠风门自重和风压差自行关闭。
多是木结构的单扇风门。
它适用于人行巷道或行车次数较少的运输巷道。
(2)风量门风量门又叫调节风窗。
它的结构与普通风门差不多,只是在风门的上方设置一个面积可调的窗口。
它与普通风门的区别在于它允许巷道通过少量的风量。
适合在限制通风风量的巷道中安设,又可通过人员和车辆。
(3)自动风门它是借助某种动力开启和关闭的一类风门。
适合于有矿车经常通过的运输巷道中安设。
其制作成本比较高,我矿主要是用木制的。
(4)反向风门在矿井主要通风巷道中设置的风门处都要设置反向风门,瓦斯突出矿井所有风门都要设置反向风门。
正常通风时,反向风门处于常开状态,矿井反风时,反向风门关闭来隔断反风风流。
煤与瓦斯突出矿井中设置的一些反向风门还有当井下发生突出时防止灾害扩大的作用。
3、构筑永久风门时必须达到什么质量标准?答:(1)每组风门不少于两道,通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5米(受巷道长度限制的不在此限),主要入排风巷道中的风门要设反向风门,瓦斯突出矿井所有风门都要设反向风门。
(2)通车门要能自动开关,如果通行机车的风门不能自动开关时,要设专人负责开关。
一、矿井通风设施技术标准1、永久通风设施(1)永久密闭用不燃性材料构筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。
密闭前5米内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、无积水、无淤泥。
施工密闭前要开帮、掏槽、挖底,普通密闭墙其槽深不小于200mm;砌碹巷道要先破碹后掏槽,槽深不小于300mm;防火密闭墙其槽深不小于500mm;见硬帮、底与煤岩接实。
矿井密闭墙厚度不小于0.8m,防火墙顶部厚度不小于1.2m。
密闭墙内有水的要设反水池或反水管,有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔,孔口封堵严密。
密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱(入排风之间的挡风墙除外)。
墙面平整(1m长度,凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝、重缝和空缝,墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。
(2)永久风门每组永久风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不小于5m。
进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时,必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。
风门能自动关闭,风门不能同时打开。
门框要包边沿口、有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。
风门墙垛要用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风。
墙垛周边要掏槽,见硬帮、硬底与煤岩接实。
墙垛平整(1m长度凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝、重缝、空缝。
风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底门坎,电缆、管路孔要堵严。
风门前后5m内巷道支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。
风桥(3)永久风桥用不燃性材料构筑。
桥面平整不漏风。
风桥前后5m内巷道支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、无积水、无淤泥。
风桥上、下不准设风门或调节窗。
风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,并成流线型。
坡度小于30度。
风桥两端接口严密,四周见实帮、实底、填实。
(4)永久调节风窗用不燃性材料构筑。
调节风窗必须使用调节板实现风量可调节,并要灵活、可靠。
风窗前后5m内巷道支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。
淮南矿业集团矿井通风管理规定淮南矿业集团矿井通风管理规定第一条为进一步严格通风管理,确保矿井通风安全,特制定本规定。
第二条矿井采用机械通风,矿井主扇必须保证连续正常运转,备扇必须保证能在10min 内开启。
主扇因检修、停电或其它原因需要停风时,必须制定停风安全措施,报矿总工程师批准。
新安装的主扇运行前必须进行性能测定和试运行工作,以后每5 年进行一次扇风机性能测定。
第三条矿井主扇装置应加强管理和维修,外部漏风不得超过规程规定,矿井每年要进行一次外部漏风测定。
矿井主要扇风机及其反风设施要按《规程》规定定期检修,并认真搞好每年一次的反风演习,保证在10min 内改变主要进、回风道和采煤工作面的风流方向,反风时的供风量应不小于正常风量的40%,并且按《规程》要求做好反向风门的安装和维修工作,确保随时具备反风条件。
第四条矿井通风系统必须稳定、可靠。
矿井必须编制巷道维修计划,并组织实施(主要风巷维修费用由集团公司大成本列支,其他巷道的维修费用由矿自行解决)。
第五条矿井必须有完整、独立通风系统,相邻矿井确需联合通风时,应编制专门通风设计和措施,由双方矿总工程师组织会审后,报集团公司批准后后执行。
第六条通风系统的建立应以“简单、稳定、合理、可靠”为原则,最大限度地减少通风设施的数量,特别是要减少风门个数,以减少内部漏风,提高矿井有效风量利用率。
第七条改变通风系统时要有专门措施,改变全矿井或一翼的通风系统时,必须编制通风设计和安全措施报集团公司总工程师批准,改变一个采区或采区内部局部通风系统时,必须经矿总工程师批准。
第八条巷道及采区设计施工要充分考虑通风因素,各采掘巷道的布置必须符合《规程》和“一通三防”有关规定,达到合理、稳定、可靠的通风要求,做到通风系统布局合理,通风网络简单,避免角联支路,巷道设计、施工、验收必须有“一通三防”专项内容,并征得通风技术管理部门的同意。
第九条准备采区,必[换行]须按设计先在采区内部构成通风系统后,方可开掘其它巷道,采煤工作面必须构成全风压通风系统后,方可回采。
风门施工标准一、设计要求:1、风门施工位置要求:风门前后5m范围内顶板良好、无设备、无轨道、无积水、无淤泥等。
2、施工材料:(1)风门材料:宽×厚=200mm×200mm方木,宽×厚=200mm×20mm的木板。
(2)墙垛材料:砖、黄沙和水泥,其中砌墙填缝所用灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1:3,抹面及墙体四周与巷道搭茬处圈边所用的灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1:2,墙体刷白。
(3)调节窗材料:3、施工设计:(1)风门设计:门框为宽×厚=200mm×200mm方木采用开榫槽拼接法组装而成,副框垂直横梁,主框末端距离横梁顶端垂线约100mm.门扇为双层宽×厚=200mm×20mm的木板错缝拼钉组合而成,门板之间用风袋作为防漏风层,风门制作完成后必须进行刷漆防腐处理。
两道风门间距不小于5000mm.(2)墙垛设计:墙垛底端施工厚度为500mm;墙垛顶端施工厚度为380mm。
墙垛回风侧垂直于水平线,进风侧应顺着风流方向倾斜于水平线,使墙体厚度自500mm均匀过度至380mm。
砌筑时用的砂浆比例为1:3。
砌筑墙体时,竖缝要均匀错开,横缝要保持同一水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致.墙体表面必须保持平整,施工时用长1m杆随时检查其平整度。
两帮的墙体上要预留好管线孔,现有小线和大线均要分别用焊割好的铁质穿墙管和塑料质穿墙管过好,大电缆预留孔要用3寸的穿墙管预留,每道墙体上大电缆预留孔不少于2个,小线预留孔用1寸塑料管预留,小线预留孔不少于2个.所有线缆孔与巷帮间距为70mm,大线缆孔间距为50mm,小线缆孔间距为30mm,线缆孔在一条垂线上。
风门正上方距顶板100mm位置要用1寸塑料管留好照明电缆孔。
(附图1)(3)调节窗设计:位置在门框正上方进风侧,调节窗上下两端需安装滑动槽.滑动槽为宽×厚=20mm×20mm方木与宽×厚=50mm×20mm方木制作。
通风设施工操作规程(6篇范文)第1篇通风设施工操作规程第一条一般规定1、砌筑风门,调节、密闭的地点应尽量避开动压区,如现场情况不允许,应尽量选在巷道邦顶较为完好处。
2、通风设施包括风门、密闭、调节、挡风墙、永久栅栏等。
3、通风设施前后5米内支护要完好,无杂物、淤泥、积水。
否则要先修复设施处巷道,并清理干净。
4、按工作计划及质量标准施工,并且熟知安全注意事项。
第二条掏槽1、岩石巷道中要用钎子和大锤,撬掉浮矸和带裂缝矸石,底板处要挖到实茬。
2、煤巷中可用手稿掏到实茬,若顶部空虚,要进行放顶,一直见到实茬为止。
第三条砌墙1、砌墙时必须挂线,墙面平整(1米直径范围内凸凹高差不大于1厘米),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝。
墙体四周要抹出10厘米的裙边,与墙体要有20厘米砂浆充填。
2、墙体厚度:根据天能集团公司规定,墙体厚度至少为50厘米。
3、灰砂配比:通常选择灰砂比为1:4至1:5即可,砖或料石之间的缝隙要填实。
4、设施处有水流时,要留设反水池。
有电缆线、水风管路时,要留设孔洞,不得砌严。
第四条风门的安装1、风门上下坎要平行,两边框平行,坎框互成直角。
2、门框在砌筑前要架设好,边框要有朝顺风方向倾斜度,与水平角夹角以80°-85°为宜,门框架设牢固。
3、风门四周要包边沿口,板缝要堵死不得漏风。
4、风门挂好后,要进行开关试验,要求开关灵活,关闭严密,无拖地刮地现象。
5、在有溜子的运输道中建风门时,要选择在支架完好,断面较大的地点,风门要尽量留设在无溜子一邦,溜槽上部留20-30厘米高度的口,口上钉单层或多层布帘挡风。
第五条附属设施及管理1、风门砌好后要挂牌管理,定期检查维护。
主要风门要实施连锁并能自动关闭,一般风门可不安连锁,但必须能自动关闭。
2、调节风窗上的调节板只有通风人员根据实际需要,才可进行调节,其它人员不得随意改变调节窗的大小。
3、永久密闭墙上要根据施工措施留设放水孔、观察孔、注浆孔。
三道沟煤矿砌筑风门、挡风墙施工安全技术措施为了加强通风设施施工质量,确保通风系统安全可靠和施工人员安全,特制定以下安全技术措施。
一、施工工艺:1、挡风墙、风门墙四周必须掏槽,帮槽深度为300mm、顶槽深度为200mm、底槽深度为300mm,必须见硬底、实帮,墙体与巷道帮、顶用沙灰接实,风门墙底槛与地面一平,并用C20混凝土灌严抹平。
2、立门框:将风门各部件运到指定安装处,将门框对号联接,先用螺栓将左右门框与上横梁固定在一起,再用螺栓将左右门框与上下框固定在一起。
3、调整:将联接好的门框立起来,确保稳定后用水平尺及吊线锤调整,保证上下框均水平,门框整体摆正铅直,框口对角线尺寸之差小于3 mm。
立框完毕要将下框用混凝土填实,抹平。
4、砌墙:安设完门框之后从门框低部逐层砌筑门墙,砌筑时以门框为起点两边的墙体平行施工,靠门框侧门墙必须平直,门墙两侧断面必须整齐,层与层之间、块与块的缝隙之间必须用水泥沙浆填满,然后再砌另一层,每层要与上门槛保持平行。
5、用两根工字钢做过梁放在门墙上,切不可将过梁直接压在横梁上,过梁下边缘应比上框上边缘高120mm,过梁长度比立框与上框两边垂直点各长400mm。
6、所有墙体施工前砖必须用水浸透,沙、水泥搅拌均匀,沙、灰比例(重量比)3 :1。
7、当墙体施工高度超过2m时必须搭设搭脚手架平台,保证施工安全。
8、墙体施工完毕后必须进行抹面,抹面厚度不小于10mm,抹面沙浆比例(重量比)为沙:灰=3:1。
9、安装门扇:水泥沙浆凝固24小时后方可安装风门扇,安装要正确,不得歪斜,螺栓要紧固牢靠,并使门扇与门框四周接触严密,保证严密不漏风。
要求门扇不坠、不歪、自动关闭。
10、风门、挡风墙施工完成后,施工单位必须清理现场剩余物料、杂物,做到现场清洁、有序,申请通风队验收,进行挂牌管理。
二、工程质量1、墙体与巷帮要接实接严,二者接触处要用水泥沙浆填实,不得填塞碎砖乱石。
2、砖缝宽不准超过10mm,墙体平整,无裂缝(雷管脚线不能插入)、重逢、空缝,竖缝错开,横缝水平,排列整齐,砂浆饱满,灰缝均匀一致。
煤矿通风安全管理及事故预防措施摘要:通风系统的正常运行是煤矿安全开采的基础,其主要取决于煤矿通风的安全管理。
然而,由于通风管理不善,经常发生一些通风安全事故,给煤矿企业造成巨大的经济损失和人员伤亡。
因此,做好煤矿通风安全管理十分必要。
通过分析煤矿通风安全管理中存在的问题,探讨了通风安全事故的主要预防措施,为煤矿通风安全管理提供参考。
关键词:煤矿安全;矿井通风;安全管理;对策在煤矿开采中,通风系统是最重要的辅助系统,其正常运行是煤矿安全开采的基础。
在日常生产中,矿井通风系统的正常运行主要取决于通风安全管理。
通风管理不好,容易诱发通风安全事故[1-3]。
因此,必须做好煤矿通风管理工作,从而有效预防煤矿通风安全事故。
分析了煤矿通风安全管理中存在的问题,探讨了煤矿通风安全事故的预防措施。
1煤矿通风安全管理存在的问题分析煤矿通风管理的主要目的是采取适当的措施,保持井下各位置的风量平衡,避免通风安全事故。
常见的通风安全事故主要有瓦斯中毒、瓦斯爆炸、窒息等,主要是煤矿通风不良造成的。
根据大量现场安全事故统计,煤矿通风安全管理存在的主要问题是煤矿通风管理混乱、通风管理技术水平低、煤矿通风设施布置不合理。
1.1煤矿通风管理混乱管理混乱是很多煤矿普遍存在的问题,主要是多种原因造成的。
矿井通风管理要实现矿井风量的有效分配,但矿井通风系统是一个整体系统,进行局部调整时会影响整个系统。
如果不能使用适当的方法来调节通风系统,很容易对通风系统产生负面影响。
在通风管理过程中,掘进工作面的通风管理非常不便。
由于工作面属于单头巷道,巷道既要进风又要回风,实现有效通风非常困难。
虽然在掘进头使用局部通风机来改善通风,但仍容易出现瓦斯局部积聚。
此外,如果有毒有害气体不能及时排出,很可能造成工人中毒。
此外,在作业过程中,部分工人为了省事,将材料和机械设备堆放在巷道内,严重影响了巷道的通风。
虽然这种情况被多次禁止,但很多劳动者仍然视而不见。
改变矿井通风系统的实施方案与安全技术措施一、矿井概述:山西兴县华润联盛峁底煤业有限公司位于兴县城东北6km处,行政区划属于蔚汾镇管辖。
其地理坐标北纬38°29′42″-38°31′52″,东经111°07′42″-111°09′59″。
公司隶属于山西华润联盛能源投资有限公司,交通较便利。
井田内无河流等地表水体,各沟谷平时干涸无水,地质构造简单,为低瓦斯矿井,井田内批准开采煤层为13#煤层,平均厚度为12.08m,煤层自燃倾向性等级鉴定为Ⅰ级,属容易自燃煤层。
煤层具有爆炸性。
山西兴杭隆矿业有限公司为山西兴县华润联盛峁底煤业有限公司主体矿兼并重组过渡生产矿井,由于2010年6月13204南回风巷与峁底矿的顺利贯通,其通风系统形成三进一回的系统(峁底主斜井、峁底立井、车南主斜井进风,车南副斜井回风),矿井主通风机型号为FBCDENO16B、功率为2×75kw吸风量范围为1698——3768 m3/min。
我矿现采掘布置有13204一个综采工作面,一采区轨道上山掘进工作面已停掘,风量可以满足现生产需要。
根据上级文件精神要求车南矿于8月30日必须关闭,为了保证车南矿的正常过渡、关闭和峁底主体矿井的正常安全生产,经矿委会研究决定对矿井通风系统进行改变,改变后的通风系统为一进一回,(峁底主斜井为进风,峁底立井为回风),并安设型号为FBCDN025,功率为2×250KW的主通风机。
最大吸风范围为180 m3/s,负压为356一3204 pa,为了保证矿井的稳步过渡,经矿委会决定成立以矿长为组长的改变矿井通风系统的领导小组,并制定相应的安全技术措施,具体实施方案如下:一、领导小组:组长:高海明(矿长)副组长:问玉奎(总工程师)高蝉清(通风矿长)杜宝平(生产矿长)刘永军(安全矿长)任瑞伟(机电矿长)张三信(技术副总)成员:刘小明李永亭薛金书宋海军梅计明张照平康兴旺李俊昌马海军张瑞勤具体分工:高海明对改变通风系统全面负责。
矿井通风设施(风门、密闭)施工安全技术措
施
根据通风安全质量标准化标准及考核评级办法,为确保通风设施(密闭、风门)施工的安全进行,特制定如下安全技术措施:
一、密闭墙施工
(一) 准备工作
1、装运材料要有专人负责,各种材料装车后不能超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡。
2、装车入井前必须与调度及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳、利刃工具要装护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰伤人。
4、井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。
5、人工运料时,要注意安全,不准用带式输送机运送材料。
6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,做到安全施工。
7、密闭位置应选择在顶帮坚硬,未遭破坏的巷道内,尽量避免设在动压区。
8、施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。
9、施工前必须先检查施工地点前后5 m的支护情况,顶板情况,发现问题及时处理,并设专人监护,处理不完必须及时打上临时支架。
10、拆除密闭地点的支护时,必须先对附近巷道支护进行加固,若顶板破碎,应先打前探梁托住,不准空顶作业。
11、掏槽时应注意以下几点:
(1)掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤矸等物要及时运走,巷道应清理干净。
(2)掏槽深度500毫米,必须符合规定要求,见实帮实底。
二、密闭墙施工操作:
1、在有淋水的巷道中砌墙时,应既保持水流畅通、又不能漏电。
2、用砖、料砌墙时,竖缝要措开、横缝要水平,排列必须整齐,砂浆要饱满,灰缝要均匀一致,干砖要浸湿,墙缝逐层用砂浆填实,墙厚要符合标准。
3、双层砖或料石墙中间填黄泥,黄泥土湿度不宜过大,且应随砌随填,层层用木锤掏实。
4、密闭封顶要与顶帮接实,当顶板破碎时,前
探梁上的原支护材料应随砌墙进度而逐步拆下,且应除去浮煤矸石后再掏槽砌墙。
5、密闭墙砌实后再勾缝或抹面、墙四周要包边抹面,其宽度不少于0.2米,要求抹平,打光压实。
三、密闭施工的注意事项:
1、掏槽只能用大锤、钎子、手镐施工,不准采用放炮方法。
2、砌墙高度超过2m时,要搭棚脚架,保证安全牢靠。
3、施工完毕后,要认真清理现场,做到密闭前5米支护完好,在距巷道岔口1-2米处应设置棚栏,揭示警标,悬挂说明牌。
四、风门施工。
1、施工前后的准备工作:
(1)装运材料及施工前的准备工作与施工密闭墙要求相同。
(2)在有电缆线管路施工时,要妥善保护电缆管路,防止碰坏,需移动电缆时,要事先与机电部门取得联系。
(3)墙垛四周要掏槽,其深度必须符合质量要求。
2、永久风门施工操作:
(1)先稳下门坎,下门坎的上平面要稍高于轨面,下门坎设好后再安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上下坎应互相平行。
(2)根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度,一般以85度为宜,调好门框斜角后,用棍棒。
铁丝将门框稳固。
(3)巷道砌风门墙垛时,必须先砌水沟,砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工,两边墙垛施工要平整,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。
(4)若需要在风门墙垛内通过电缆线路,在砌墙时要预留穿墙孔。
(5)反向风门要与正向风门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门不同外,其余要求与正向风门相同。
(6)风门墙垛砌好后,墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整,做到不漏风,水泥砂浆凝固后,方可挂风门扇。
(7)安装门轴时,应将做好的门轴带螺栓的一端打入在门框上钻取的孔内,并打正装牢。
(8)安装门扇时,应将门带上的圆孔套入门框的轴上,使门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不歪,开
关自如。
(9)风门下部及水沟处,应钉挡风帘,确保严密不漏风,管线孔应用黄泥封堵严实。
(10)安设有自动开关装置的主要通车风门时,应保证其灵敏可靠,开关自如。
3、调节风窗安装操作:
(1)密闭墙上需设调节风窗时,窗框预留在墙的正上方,风门上设有调节风窗时,窗框预留在风门扇的上方。
(2)当风门墙砌筑到预留位置时,即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内,调节风窗口要备有可调节的插板。
(3)调节风窗除窗口施工外,其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。
4、风门施工安全注意事项:
(1)在运输巷道中设风门时,要注意来往车辆做到安全施工。
(2)每道风门施工完毕后,其前后5米内的支护要保证完好,并清理剩余材料,保持清洁通畅。