下载文档原格式
基于Flexsim 软件的生产线仿真优化现代企业生产中，很多经营者只是盲目投入生产线，通过扩大规模的方式来提高生产能力，而往往忽略了生产线的平衡问题，没有尽力发掘现有生产线的潜力。
在这种情况下，运用计算机软件对生产线进行统一的建模仿真分析，合理地调整生产线平衡，可以使生产线的利用率更高。
1 Flexsim 简介Flexsim 是一款离散事件商业化系统仿真软件。
Flexsim 可以用来对根据特定事件发生的结果在离散时间点改变系统状态的系统进行建模，建模快捷简单且仿真分析能力强大，可以解决服务、制造、物流等方面的问题，也可以按照操作人员的不同需求进行仿真分析。
Flexsim 具有的特点是，在仿真过程物堆积情况、操作人员的工作状态等，而且能够统计出完整的工作状态报告。
同时Flexsim 的结果可以在其他软件上使用，并且可以从Excel 表读取和输出资料，还可以从生产线上读取现时资料作为分析功能。
Flexsim 也允许用户建立自己的模拟对象来满足用户自己各种不同的实际要求。
2 Flexsim 仿真模型的建立Flexsim 应用深层开发对象，这些对象代表着一定的活动和排序过程。
要想利用模板里的某个对象，只需要用鼠标把该对象从库里拖出来放在模型视窗即可。
每一个对象都有一个坐标（x，y，z）、速度（x，y，z），旋转以及一个动态行为（时间）。
对象可以创建、删除，而且可以彼此嵌套移动，既有自己的功能，同时又能继承来自其他对象的功能。
这些对象的参数可以把任何制造业、物料处理和业务流程的主要特征快速简单地描述出来。
基于Flexsim 的生产线优化步骤一般如图1 所示。
其中具体步骤如下:（1）调研系统，完成系统结构、系统流程和系统相关参数的采集；（2）建立生产线物流模型，确定系统布局图表，即描述对系统仿真目的有关的实体和实体之间的联系；（3）建立仿真模型，在物理模型的基础上，建立计算机可识别的模型，并输入相关参数；（4）运行仿真模型，需要确定终止仿真的时间；（5）分析仿真结果，采用统计学方法，对仿真结果的可信度和精度进行分析，并通过延长时间和增加次数来提高结果准确度；（6）模型优化，根据输出的仿真结果，对系统方案进行优化。
东南大学硕士学位论文基于Flexsim的虚拟生产线的研究和实现姓名：张卫德申请学位级别：硕士专业：控制理论与控制工程指导教师：严洪森20060301东南大学硕士学位论文用等来分析每一个情节。
而且也很容易将结果导入到别的应用程序像ＨｉｃｒｏｓｏｆｔＷｏｒｄ和Ｅｘｃｅｌ等，利用ＯＤＢＣ（开放式数据库连接）和叻Ｅｃ（动态数据交换连接）可以宜接输入仿真数据．如果一幅图能够表达上千的文字，那么Ｆｌｅｘｓｉｍ的虚拟现实动画以及模型浏览窗口就表达了无限的容量．Ｆｌｅｘｓｉｍ把所有最新的虚拟现实博奕图形整合在个人计算机上。
Ｆｌｅｘｓｉｍ中有可以直接导入３ＤＳ（３ＤＳｔｕｄｉｏ），ＶＲＭＬ，３ＤＤＸＦ和ＳＴＬ等类型文件的选项，而其它仿真软件中没有这项功能。
Ｆｌｅｘｓｉｍ内置了虚拟现实浏览窗口，可以让用户添加光源、雾以及虚拟现实立体技术。
用户定义的“Ｆｌｙ—Ｔｈｒｏｕｇｈｓ”可以被定义为艺术模型状态显示出来．＾ＶＩ文件可以通过Ｆｌｅｘｓｉｍ的＾ｖＩ录制器快速生成．任何模型都能被录制、拷贝到ｃＤ，以及发送到任何人的实时查看器中．２．１．３Ｆｌｅｘｓｉｍ的仿真时间控件Ｆｌｅｘｓｉｍ的仿真模型时间控件如下图２．１所示：田２．１Ｆｋｎｈ时问控件Ｒｅｓｅｔ：仿真模型整体复位，例如调用各个对象的复位函数，清空缓冲区，数据表格（ＧｌｏｂａｌＴａｂｌｅ，ＴｉｍｅＴａｂｌｅ）参数设置．Ｒｕｎ：仿真模型运行．Ｐａｕｓｅ：仿真模型停止，按Ｒｕｎ后可以继续运行模型．Ｓｔｏｐ：仿真模型运行结束，调用各个对象的ＯｎＦｉｎｉｓｈ函数，按Ｒｕｎ后不可以继续运行模型．Ｓｔｅｐ：仿真模型步进，它是按事件步进的。
Ｃｏｍｐｉｌｅ：仿真模型的编译和连接，模型建立后或则对以前模型的做的任何改变又要重新编译连接才能够运行新的模型．ＳｉｍｕｌａｔｉｏｎＴｉｍｅ：仿真模型转换在实际环境中运行的真正时问．Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｔｉｍｅ／Ｒｅａｌｔｉｍｅ：Ｒｅａｌｔｉｍｅ是仿真模型运行的时间．例如：Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｔｉｍｅ为１００００，Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｔｉｍｅ／Ｒｅａｌｔｉｍｅ＝５．００代表模型在实际环境中运行了１００００秒，而真正仿真用时间为２０００秒。
2017年第12期第39卷总第282期物流工程与管理LOGISTICS ENGINEERING AND MANAGEMENT经济与管理doi：10.3969/j.issn.1674 - 4993.2017.12.041基于F lexsim的生产线仿真优化□杨帆(上海大学管理学院，上海2〇〇444)【摘要】主要研究河北省石家庄市H制糖企业生产线的生产过程。
针对该生产线存在的人员分配不合理、机器利 用率低、生产量低等问题，运用Flexsim仿真技术对该制糖厂生产物流系统进行了分析与优化：首先，系统分析了该生产 线的贴标签生产流程；然后，运用Flexsim软件对每个模型分别进行仿真建模，找出了生产瓶颈，提出改进方案；最后，对 方案进行了综合分析与评价。
通过仿真方法对生产物流系统进行分析与优化，可以有效提高生产物流系统中机器的利 用率和单位生产量。
【关键词】制糖业；生产线;Flexsim;仿真;优化【中图分类号】TH49;TS24 【文献标识码】B【文章编号】1674-4993(2017)12-0125-03 Simulation and Optimization for Production Line Based on Flexsim□ YANG Fan(School of Management,Shanghai University,Shanghai200444,China)【Abstract】Studied the sugar refinery production line’s production process of the H sugar enterprise in Shijiazhuang in Hebei province.There have been found a number of problems in the production line such as the unreasonability of personnel allocation,the low utilization rate of machine,the low output,etc.In order to improve the productivity,used the simulation technologies of Flexsim known in industrial engineering to analyze and optimize the sugar refinery production logistics system.Firstly,by analyzing the production line^ tagging production process systematically,then,simulate these models so as to find out the bottlenecks of the production line by using the Flexsim software,presented some improved strategies and,finally,analyzed and evaluated these strategies comprehensively.The results indicate that the utilization rate of the machine and the unit yield in production logistics system may be improved to some extent.【Key words 】sugar industry;production line;Flexsim;simulation;optimization1引言进入21世纪以来，我国食品工业对食糖的需求越来越高，这给大大小小的制糖行业带来了发展的商机，如何提高企 业生产线的生产效率成为亟需解决的问题之一。
基于Flexsim的生产流程建模与仿真研究的开题报告一、研究背景及研究意义随着制造业的快速发展，生产流程的优化越来越受到企业重视，构建高效、均衡的生产流程是提高企业运营效率、提升产品质量的重要手段。
而生产流程建模与仿真技术可以通过对生产流程的模拟和分析，帮助企业识别潜在问题，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
基于Flexsim的生产流程建模与仿真技术具有较高的实用性和灵活性，能够应用于不同规模和类型的制造企业，有助于解决生产线瓶颈、减少生产浪费、增加生产线的灵活性和响应性，提高工厂生产效率，降低生产成本，对于推动制造业的转型升级、提高企业竞争力，具有重要的研究价值和实践应用价值。
二、研究内容本次研究的主要内容包括以下几个方面：1. 生产流程建模利用Flexsim软件，建立生产流程的三维模型，包括流程图、工艺流程、批次生产流程等，模拟不同的生产环节，确定加工工艺、设备布置、人员配置等生产要素，为后续的仿真分析做好准备。
2. 生产流程仿真在建立的生产流程模型上，进行生产仿真，根据具体的仿真需求，包括产能分析、瓶颈分析、生产过程优化和方案比较等，通过对生产数据、流程数据等的采集和分析，进行生产调整和优化，找到最优解决方案。
3. 仿真实验设计根据实际的生产需求和仿真分析结果，设计不同的仿真实验，包括生产计划、质量控制、工艺改进等环节，验证仿真结果的准确性和有效性。
4. 仿真结果分析对仿真实验结果进行统计分析和比较，得出生产流程优化方案，提出具体的改进措施，为企业实际生产提供决策支持。
三、研究方法本次研究将采用实验研究和案例分析相结合的方法，通过构建生产流程模型和进行仿真实验，研究生产过程的优化和方案比较，以取得研究目的。
四、研究进展目前，已经对研究方案做了详细的分析和设计。
下一步将根据研究计划，在Flexsim软件平台上建立生产流程模型，采集生产数据，进行仿真分析，试图找到最优解决方案。
五、总结本次研究旨在探索基于Flexsim的生产流程建模与仿真技术对于制造企业提高生产效率和产品质量的重要作用，为企业在实际生产中应用该技术提供决策支持。
Sheji yu Fenxi!设计与分析基于F l exsi，的生产线仿真及优化黄云笑（宁波福尔达智能科技有限公司，浙江宁波315300）摘要:介绍了计算机仿真技术的概念及作用，并以电子式定时器产品装配线为例，从生产系统可视化角度出发，运用工业工程思想对生产线优化问题进行研究，建立生产工艺流程程序得出基础信息，利用可视化仿真软件建立模型，对生产线运行状况进行模拟仿真，并计算机仿真技术生产业中的应用发展。
关键词:计机仿真技产线优化;工业工程1计算机仿真技术的概念及作用1.1仿真的概念仿真值和逻辑模型的基础上，模真实世的问题，并用计算机模仿找问题的的对可能实的问题，计算机仿真技术提有效的工问题以及和的计算机硬件和软件的和，计算机仿真软件计算和度研m,优化算，计算机仿真可以有定的组计算机仿真的优化算有模拟退火算和算。
1.2计算机仿真的作用的发，制造企业，生产线是一个大型的的系，对和的要求,就产管理者谨慎考虑每策问题并预每策所的结果情况下，如果仅仅是凭借以往老的验感觉来判，显然可能出现疏漏，往往需要付出高昂的代而计算机仿真技术则恰恰弥补足，从而为生产管理者的得力手策者可以电脑模拟现实的结果，得出设计的可行，从而做出合理的定。
计算机仿真技术对业缩短研m开发周期、保证安全约开支、提高质量面有可缺的作用。
利用仿真技术能够对企业生产系进行检验、判终做出科学合理的策。
而对业说，利用仿真技术计算机建立一个虚模型各，就可以避免进行物理验所需投入的大量资金，减少了设计研发成本关键的，对模型运行程及结果的验证，可以的可行，极降低决策的风险。
2基于Flexsim的电子式定时器生产线优化2.1Flexsim仿真系统Flexsim款事件仿真软件，它可以根据特定事件发生的结果，时间点改变状态，入/出变量的机以及状变化的定，使得仿真果科学可件有据入建模化的模型建虚现实显运行模型进行仿真试验、对结果进行优化、生3D 件能，建模境中集C++、IDE和编译器，并备与其他工件的接，款在生产物流各用的件2.2电子式定时器生产线仿真优化2.2.1工业工程思想介绍工业工程以企业产系统为研m对象，运用作业测定和研m技术，对产系的作作及设备运行状进行2找出程产的各并定改2以优化工作2产和有投入能优点2工业工程现业管理与运作工业工程的进行作业研m、时间测定，找出工序2据所得据理和产作业2产线各工序的作业时间可能2从而产线实现的及产出并的发现的2然改进及2业产2.2.27777电子式定时器产线程序及仿真优化作业可，装装装出装中间座及接、组装、内观检装上下7工位根据实作所得的据2可得出其装流程程序D，运用Hexsi,件建立模型，根据产基础信息设置其各模的及，建立定时器装配生产线模型，运行模型1h得各工物流量及利用2）。
基于Flexsim软件的生产线仿真优化
王福鑫;向号
【期刊名称】《机械工程师》
【年(卷),期】2010(000)011
【摘要】在调研某玩具企业的生产情况后,建立了生产线的Flexsim仿真分析模型,确定了生产线中的瓶颈工序,提出了相应的改善方案.再利用Flexsim建模,验证方案的可行性,从而体现了Flexsim在生产线仿真应用中的优越性.
【总页数】2页(P88-89)
【作者】王福鑫;向号
【作者单位】西华大学,机械工程与自动化学院,成都,610039;西华大学,机械工程与自动化学院,成都,610039
【正文语种】中文
【中图分类】TP391.7
【相关文献】
1.基于Flexsim软件的加工生产线仿真 [J], 李春杰;朱霄聪
2.基于Flexsim的轮对压装生产线仿真优化 [J], 涂天慧;徐责;韩磊;付建林;丁国富
3.基于Flexsim的锂电池生产线仿真与优化研究 [J], 叶岍;王莉;王雅儒
4.基于Flexsim的生产线仿真及优化 [J], 黄云笑
5.基于Flexsim的汽车副仪表板生产线仿真与优化研究 [J], 王珊珊;邵康
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
