矿井及选煤厂可行性研究报告-职业安全卫生与消防
- 格式:doc
- 大小:89.49 KB
- 文档页数:15
煤炭矿山可行性研究报告一、前言随着我国工业化进程的加快和经济的不断发展,能源需求量不断增加。
煤炭作为我国重要的能源资源之一,对我国整体能源结构具有重要作用。
然而,煤炭的开采和利用过程中也面临着严重的环境问题和资源浪费问题。
因此,对于煤炭矿山的可行性研究显得尤为重要。
本报告旨在对某一煤炭矿山的可行性进行研究,包括市场背景分析、资源评估、技术可行性、环境影响评价、经济效益分析等方面。
通过对这些方面的综合分析,为煤炭矿山的开发和利用提供重要依据。
二、市场背景分析煤炭作为我国最主要的能源资源之一,其需求量一直居高不下。
根据我国能源需求量的增长趋势来看,煤炭的需求量将会继续增加。
同时,随着环境保护意识的提高,对煤炭矿山的开发和利用提出了更高的要求。
因此,对于煤炭矿山的可持续开发和利用至关重要。
三、资源评估1. 矿山地质条件:该煤炭矿山地质条件优越,煤炭蕴藏量丰富,储量大,质量优良。
2. 矿山水资源:该矿山地区水资源充足,保证了矿山生产的持续进行。
3. 矿山采矿条件:该矿山地处交通便利,有利于煤炭的运输,为生产提供了有利条件。
四、技术可行性分析该煤炭矿山采用现代化的采矿设备和技术,生产效率高,能够保证煤炭资源的有效开发。
同时,该矿山具有较为完善的生产管理体系,生产作业规范,能够保证生产的安全进行。
五、环境影响评价1. 矿山的开发和利用对周边环境的影响相对较小,采用先进的生产技术和设备,控制了污染的产生。
2. 该煤炭矿山还采用了绿色开采技术,能够减少对环境的影响,保护了周边自然生态环境。
六、经济效益分析通过对该煤炭矿山的生产成本和销售收入进行综合分析,可以得出该矿山的经济效益较好。
同时,该煤炭矿山的开采和利用也为当地经济带来了较好的效益,提高了当地居民的就业率。
七、结论综上所述,该煤炭矿山具有良好的开发和利用条件,市场需求大,资源丰富,技术先进,环境影响小,经济效益好。
因此,该煤炭矿山是可行的,具有较好的发展前景。
煤炭开采项目可行性研究报告建议书范文尊敬的XXX领导:根据您的要求,我们对煤炭开采项目进行了可行性研究,并就该项目提出以下建议。
一、项目背景及目的煤炭作为我国重要的能源资源之一,具有巨大的开采和利用潜力。
而在目前的能源需求不断增长的背景下,开展煤炭开采项目,有助于保障国家能源安全和促进经济可持续发展。
本次研究旨在评估该煤炭开采项目的可行性,包括技术可行性、经济可行性、社会影响可行性以及环境可行性。
二、技术可行性1.煤炭开采能力:通过调研和分析现有的相关技术和设备,以及项目场地的地质条件,我们认为该项目的煤炭开采能力是可行的。
2.预计投资:根据煤炭开采过程需要的设备和技术要求,估算了项目的初始投资,确保在技术方面可行。
三、经济可行性1.市场需求:通过市场调查和需求预测,我们发现在目前和未来一段时间内,煤炭仍然是主要的能源资源之一,具有广阔的市场需求。
2.成本与收益:综合考虑开采成本、运输成本、销售价格等因素,我们初步计算得出该项目可以获得可观的收益,具备良好的经济可行性。
四、社会影响可行性1.就业机会:煤炭开采项目将为当地创造大量的就业机会,有助于改善当地居民的生活水平和减少就业压力。
2.经济发展:项目实施将带动相关产业的发展,提升地区经济实力,促进当地经济可持续发展。
五、环境可行性1.环境影响评估:我们将通过专业机构进行环境影响评估,找出煤炭开采可能造成的环境问题,并制定相应的环境保护措施,确保项目在环境方面可行。
2.绿色开采技术:我们建议在项目实施过程中采用绿色环保的开采技术和设备,减少对生态环境的影响。
根据以上可行性研究评估,我们认为该煤炭开采项目具备较好的可行性,并建议继续推进该项目的前期准备工作。
我们还建议在项目实施过程中,充分考虑环境保护和社会效益,遵守相关法律法规,确保项目的可持续发展。
此致敬礼XXX分析研究团队。
矿井可行性研究报告内容一、研究目的本报告旨在对某矿区进行矿井可行性研究,评估矿区的开发和运营是否具有经济和技术可行性,为决策者提供科学依据。
二、研究范围本矿井可行性研究主要包括矿区地质勘探、资源量评估、开采技术选型、设备配置、生产成本估算、市场需求分析等内容。
三、矿区地质勘探和资源量评估矿区位于某省某市,为煤炭矿区,已开展大规模地质勘探,矿藏储量估计为X亿吨,煤质优良,适宜开采。
根据勘探成果,矿区可望形成规模化开采和运营。
四、开采技术选型考虑到矿区地质条件和资源量,建议采用露天开采和井下开采相结合的方式进行,利用大型装备和先进技术提高开采效率,降低生产成本。
五、设备配置为确保生产效率和工作安全,需配置足够数量和类型的开采设备,包括大型挖掘机、爆破设备、运输设备等,在开采过程中保证设备的正常运转和维护。
六、生产成本估算综合考虑矿区地理位置、资源量、开采技术等因素,估算生产成本为X元/吨,包括人工、材料、设备维护等各项费用。
七、市场需求分析根据对煤炭市场需求和价格变化的研究,预测未来煤炭市场将保持稳定增长态势,矿区开采的煤炭产品将受到市场欢迎,并能带来可观经济效益。
八、可行性分析综合研究成果,基于地质情况、资源量、开采技术、生产成本和市场需求等方面的考虑,认为该矿区具有可行性开发和运营的条件,具有良好的经济和技术前景。
九、风险分析在开采和运营过程中,存在地质灾害、安全隐患、环境污染等风险,需采取有效措施和管理措施,加强安全生产和环保工作。
十、综合建议根据矿井可行性研究的结果,提出以下建议:1. 加强设备更新和维护,确保生产设备的正常运转和效率;2. 建立健全的安全管理体系,加强事故防范和应急处置;3. 加强环保治理,减少矿区对环境的影响,确保可持续发展;4. 定期开展市场调研,及时调整生产计划,满足市场需求。
十一、总结通过矿井可行性研究,对矿区的开发和运营提出了合理建议,希望能够为相关决策者提供参考,推动矿区的健康发展和实现经济效益。
矿井可行性研究报告1. 引言本报告是针对某矿区开展的矿井可行性研究的综合分析和评估。
通过对该矿区的地质环境、矿石储量、市场需求、生产技术等因素的调查和分析,旨在为决策者提供决策依据和参考,判断该矿区是否具有开发价值和经济效益。
2. 研究方法本研究采用了以下研究方法:2.1 地质调查通过对矿区进行详细的地质勘查和调查,获取矿井地质情况、矿石分布等信息,明确矿井的地质特征和潜在风险。
2.2 市场调研对相关矿石的市场需求进行调研,考察市场对于该矿石的价格走势、供需情况及潜在发展前景。
2.3 技术分析调研和评估现有的采矿技术、矿山设备和管理水平,分析现有技术在该矿区的可行性,以及是否需要引进新的技术手段。
2.4 经济评估基于市场需求和现有技术,运用成本-收益分析和财务指标分析方法,评估矿井开发的经济效益,包括预计投资、产量、销售额、利润等。
3. 矿井地质调查结果经过详细的地质调查,得到以下矿井地质情况:•矿物种类:主要矿石为铁矿石、铜矿石和锌矿石。
•矿床储量:据初步估计,矿床总储量约为1亿吨。
•矿层厚度:铁矿石矿层较为连续,厚度大约在10-30米之间;铜矿石和锌矿石矿层变化较大,厚度在5-20米之间。
•地质构造:矿区地质构造较为稳定,不存在地质灾害的明显迹象。
•潜在风险:矿区存在一些煤气和水文地质风险,需要采取相应的防治措施。
4. 市场调研结果根据市场调研,该矿井的矿石市场需求前景良好,主要原因如下:•国内需求:随着国家基础设施建设的加快,对铁矿石的需求将持续增长;铜和锌矿石作为工业原材料,在电子、电器等领域的需求也将保持稳定增长。
•国际需求:随着全球经济的回暖,国际市场对于铁矿石、铜矿石和锌矿石的需求也将增长。
据市场调研数据显示,该矿石的价格走势稳定,市场供需关系良好,预计未来几年内市场价格将保持相对稳定的水平。
5. 技术分析结果经过技术分析,目前矿区的采矿技术、设备和管理水平较为成熟,具备一定的开发能力。
第十七章研究结论与建议第一节推荐方案总体描述二号井田探矿权范围南北约13.8km,东西宽约12.4km,井田面积约139.32km2。
探矿权内资源储量1231.13Mt。
二号井田批复的总体规划范围走向长约4.1~18.4km,倾斜宽约13.5~17.4km井田面积176.34km2。
经估算井田内总资源储量为1261.61Mt。
矿井设计生产能力8.00Mt/a,总体规划范围内可采储量686.17Mt,矿井服务年限61.3a。
工业场地选择在井田东部边界。
开拓方式为立井开拓,在工业场地内布置一号主立井、二号主立井、副立井和一号回风立井。
一号主井井筒净直径均为6.0m,井筒内布置一对40t箕斗;二号主井井筒净直径为6.5m,井筒内布置一对40t箕斗,两井筒担负全矿井煤炭提升任务。
副井井筒净直径10.5m,主要担负全矿井辅助运输任务兼安全出口,井筒布置两套提升设备(非标宽罐笼带平衡锤、非标窄罐笼带平衡锤);一号回风立井井筒净直径7.0m,担负矿井初期回风任务,兼安全出口。
在首采区西部风井场地布置二号回风立井,二号回风立井井筒净直径6.0m,担负矿井初期回风任务,兼安全出口。
全井田设一个主水平和四个辅助水平,主水平设在3-1煤层中,水平高程+580m。
主水平和四个辅助水平各布置带式输送机大巷、辅助运输大巷和回风大巷,大巷中心间距均为40m。
设计推荐3上1盘区3-1上煤和31盘区3-1煤作为井田的首采盘区。
3上1盘区3-1上煤和31盘区3-1煤各布置一个综采工作面。
工作面巷道垂直于大巷布置成条带式。
本矿投产时装备1个中厚煤层综采工作面和1个大采高综采工作面,根据3-1上和3-1煤层开采技术条件、两个工作面接续关系及矿井规模,确定3上1盘区3-1上煤层综采工作面采高为2.3m,生产能力为2.5Mt/a左右,31盘区3-1煤大采高综采工作面采高5.7m,生产能力为5.5Mt/a左右,综采工作面主要的设备进口,其余均选国产设备。
第十五章劳动安全卫生与消防设施15.1 劳动安全卫生15.1.1 安全生产与工业卫生15.1.1.1 设计采用的相关主要标准为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保项目投产后满足安全卫生要求,保障企业实现安全生产与操作人员的健康,避免意外事故的发生,本项目将严格按下列规范、规程和标准进行劳动安全与卫生设计。
1、《中华人民共和国劳动法》(1994年7月5日颁发)2、《中华人民共和国矿山安全法》(1992年11月7日颁发)3、《选矿安全规程》中华人民共和国行业标准GB18152-2000国家质量技术监督局4、《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)5、《冶金企业安全卫生设计暂行规定》([88]冶安环字第080号);6、《中华人民共和国消防条例实施细则》(公安部1987);7、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2001);8、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)。
9、《中华人民共和国职业病防治法》10、《工业企业噪声控制设计规范》(GB122-88);11、《工业企业照明设计标准》(GBJ50034-92);12、《关于钢梯、防护栏杆、操作平台的安全标准》(GB4053-1、2、3、4-83);13、《有色金属工业环境保护设计技术规定》(YSJ017-92)14、劳动部劳字[1988]48号文《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》及其附件;15、《电气设备安全设计导则》(GB4064-83)16、《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)17、《爆破安全规程》GB6722-2003;18、《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006以及其他由国家、各部委和地方政府颁发的有关企业安全与工业卫生的标准。
15.1.1.2 危害因素及其影响1、露天采剥过程中安全危害因素露天生产过程中,主要生产工艺及设备工作时产生的安全危害因素如下:(1)穿孔、爆破、铲装、自卸汽车、推土机等设备作业时均产生粉尘。
第十一章劳动安全、职业卫生与消防第一节职业危害因素分析一、矿井灾害因素分析1.水矿区二号井田的直接充水含水层以裂隙含水层为主,孔隙含水层次之,直接充水含水层的富水性微弱,补给条件和径流条件较差,以区外承压水微弱的侧向径流为主要充水水源,大气降水为次要充水水源;煤层虽位于地下水位以下,但直接充水含水层的单s)位涌水量q<0.1L/s·m(q=0.00623~0.00676L/s·m);间接充水含水层萨拉乌素组(Q3孔隙潜水含水层的单位涌水量q=1.00~5.00L/s·m,富水性强,区内没有水库,无湖泊等地表水体,但有常年地表径流,河流、潜水含水层与煤层的间距较大,平均在500m 以上,水文地质边界简单,地质构造简单。
因此将井田水文地质勘查类型划分为第一~二类第二型孔隙~裂隙充水的水文地质条件中等的矿床。
根据本井田地质报告,参考邻近矿区生产矿井的实际情况,并结合现场实际施工时的涌水量,本次暂按矿井正常涌水量912m3/h,最大涌水量1140m3/h设计。
此外,井田内施工的钻孔,封孔质量不能保证,有可能在煤矿生产过程中造成涌水事故。
2.火矿井火灾分为内因火灾和外因火灾。
由于煤炭氧化自燃而产生的火灾属矿井内因火灾;由于井下放炮、电流短路、摩擦及其它明火等引起的火灾属外因火灾。
根据地质资料,本井田内各煤层均有自燃性,煤层本身含丝碳较高,是产生煤自燃的内在因素。
因此,矿井重点应加强煤层自然发火的预防工作,同时也不能忽视外因火灾的防治。
3.瓦斯据钻孔瓦斯测定成果,煤层甲烷含量在0.00~0.22ml/g·daf之间,自然瓦斯成分中甲烷含量在0.00~33.95%之间,瓦斯分带为二氧化碳~氮气带及氮气~沼气带。
因此,本矿井为低瓦斯矿井。
虽然各煤层瓦斯含量低,但不能有丝毫的麻痹大意和侥幸心理,必须充分认识矿井瓦斯的危险和危害性,采取严格有效的管理和预防措施,杜绝瓦斯煤炸事矿的发生。
煤矿可行性研究报告根据对煤矿项目进行的可行性研究,整理出以下报告:一、背景介绍:煤炭作为我国重要的能源资源,对经济发展起到关键作用。
该煤矿项目位于中国某城市附近,距离主要工业区较近,交通便利。
二、可行性分析:1. 市场分析:该城市及周边地区存在较大的能源需求,煤炭消耗量较大,市场潜力巨大;2. 技术条件分析:该矿区地质条件较好,有利于开采工作进行;3. 环境影响分析:开采煤矿对环境造成一定污染,但通过采取现代化生产技术和环保设备装备,可以有效减轻对环境的影响。
三、可行性研究:1. 投资分析:综合考虑土地购置、设备采购、员工培训等费用,煤矿项目预计总投资为XXX万。
根据煤炭市场需求,预计年产能可以达到XXX吨,采用年产值恢复期的评价方法,预计年产值恢复期为X年;2. 收益分析:根据市场价位和产能的预测,预计年收入可以达到XXX万元,预计年利润为XXX万元;3. 风险分析:煤矿行业受政策、市场等因素的影响较大,有一定的风险存在,需要建立完善的风险管理和应急预案。
四、可行性评价:经过综合分析,煤矿项目在市场条件、技术条件和环境影响方面具备可行性。
项目投资回收期较短,预计能够带来稳定的收益,但需注意市场风险因素的影响。
五、建议:1. 加强与相关政府部门的沟通合作,确保项目的顺利推进;2. 注重环境保护,加强环保措施的管理,降低对环境的影响;3. 针对市场需求动态变化,及时调整产能规模和产品结构;4. 建立完善的风险管理和应急预案,降低风险对项目的影响。
通过对煤矿项目进行可行性分析,可以为投资者提供科学且可靠的决策依据,确保项目的顺利推进,并为经济发展和能源供应做出重要贡献。
第十章劳动安全卫生与消防第一节危害因素和危害程度一、矿井灾害因素分析(一)水井田为孔隙裂隙充水的矿床,通过两个钻孔的抽水试验,含水层单位涌水量0.0005~0.0013L/s·m,平均渗透系数0.00080~0.00244m/d,各含水层含水性弱。
虽矿床多位于地下水位以下,但区域自然地层及特定的水文地质结构,总体补给微弱。
本区水文地质条件中等。
(二)火矿井火灾分为内因火灾和外因火灾。
由于煤炭氧化自燃而产生的火灾属矿井内因火灾,由于井下放炮、电流短路、摩擦及其它明火等引起的火灾属外因火灾。
根据地质资料,本矿井各煤层属易自燃煤层。
矿井重点应加强煤层自然发火的预防工作,同时也不能忽视外因火灾的防治。
(三)瓦斯井田内各煤层瓦斯成分中甲烷(CH4)为0.04%~3.45%,二氧化碳(CO2)为1.09%~3.12%,氮气(N2)为94.8%~98.3%,属氮气带。
井田浅部原生产矿井瓦斯等级鉴定结果均属低瓦斯矿。
预计本矿瓦斯含量低,为低瓦斯矿。
矿井防治瓦斯工作重点是防止局部瓦斯聚集发生爆炸事故。
(四)煤尘本区煤层有煤尘爆炸危险性,应结合井下环境治理,采取防治煤尘事故的发生,并防止引发其它事故。
(五)顶底板井田内各煤层顶底板岩性以泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、粉砂岩、细砂岩、粗砂岩、砂砾岩等为主。
岩石单轴天然抗压强度7.5~50.8MPa,饱和状态下13.2~32.1MPa,软化系数为0.00~0.92之间;总体上各煤层的顶、底板岩石稳固性属差的类别,其工程地质勘探类型属三类二型(中等)。
生产中要加强顶板管理工作。
(六)地质构造井田位于七泉湖背斜北翼,总体呈向北东~北西倾斜的单斜构造,沿走向、倾向产状变化不大,地层倾角46°~70°,煤、岩层从西向东倾角由陡变缓,从浅部向深部倾角由缓变陡,总体属陡倾斜地层。
井田总体地质构造类型简单。
二、生产作业主要伤害因素分析(一)爆破事故造成爆破事故的主要原因如下:1、爆炸材料使用不当;2、雷管和炸药混放,爆破材料库违章使用明火;3、爆破工未按照规程要求操作。
第九章职业安全卫生与消防第一节概述一、工程概况本次设计为二号煤矿选煤厂可行性研究报告,其设计范围为:从矿井井口房原煤带式输送机栈桥起至火车快速装车站及蒙大化工园区的所有设计,包括工艺、机制、机修、水、暖通、电、总图、运输、经济等所有专业的设计及投资。
本设计选煤方法推荐:选煤工艺采用采用200mm~13mm重介浅槽分选,13~6mm重介旋流器分选,-6mm粉煤不洗选,粗煤泥用煤泥离心机回收,细煤泥浓缩后由加压过滤机和快开压滤机联合回收。
选煤厂是煤炭加工企业,在整个生产过程中,各环节存在下列危险因素:1.煤尘、噪声对人体的危害;2.机械设备、电气设备造成人身事故;3.钢楼梯及楼板洞口较大,使人摔伤;4.火灾、雷电、地震、爆炸等意外事故;5.工程地质状况不利所带来的影响等。
针对以上存在的种种因素,本设计采取有效的防范措施,以保证工程投产后能够符合职业安全卫生要求,保障劳动者在劳动过程中的安全与健康。
二号煤矿选煤厂位于二号矿井工业场地,二号矿井工业场地位于内蒙古自治区乌审旗境内,行政区划属乌审旗镇管辖。
本区位于毛乌素沙漠的东南部边缘地带,具有高原沙漠地貌特征,地表均被第四系风积沙所覆盖,多为新月形或波状沙丘,没有基岩出露。
区内植被稀疏,为半荒漠地区。
一般海拔标高在1230~1190m之间,一般地形标高差为40m左右。
区内没有常年地表径流。
雨水多通过风积沙渗入地下。
井田气候特征属于半干旱的温带高原大陆性气候,太阳辐射强烈,日照丰富,干燥少雨,风大沙多,无霜期短。
冬季漫长寒冷,夏季炎热而短暂,春季回暖升温快,秋季气温下降显著。
据乌审旗气象站历年资料:当地最高气温+36.6℃,最低气温为-27.9℃;年降水量为194.7~531.6mm,平均为396.0 mm,且多集中于7、8、9三个月内;年蒸发量为2297.4~2833mm,平均为2534.2mm,年蒸发量为年降水量的5~10倍。
区内风多雨少,最大风速为24m/s,一般风速2.6~5.2m/s,且以西北风为主。
冻结期一般从10月份开始至次年4月份,最大冻土深度为1.71m,最大沙尘暴日为50天/年。
根据中华人民共和国国家标准《中国地震动参数区划图》(GB/18306—2001)资料:本区所在地的地震动峰值加速度为0.05g,对照地震烈度相当于Ⅵ度,按国家地震区标准GB18306划分,属弱震区。
据调查,历史上无破坏性地震记载,区内也未有较大的泥石流、滑坡及地面塌陷等地质灾害发生。
二、设计依据(1)《选煤厂安全规程》;(2)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85);(3)《劳动安全卫生国家标准资料汇编》;(4)《建设项目环境保护设计规定》;(5)《中华人民共和国国家标准电气装置安装工程验收规范》;(6)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94);(7)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)。
(8)《劳动安全卫生国家标准资料汇编》;(9)《建设项目环境保护设计规定》;(10)《3~110kV高压配电装置设计规范》(GB50060-92);(11)《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254~50259-96);(12)《工业“三废”排放试行标准》;(13)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)等。
第二节职业安全一、不安全因素分析选煤厂在工艺系统、机电设备、生产环境等方面,不同程度存在危险及不安全因素,主要有:1.机电设备运动、转动部件存在伤人安全隐患。
2.生产环境存在安全隐患。
如:厂房内的孔、洞、水池等,存在坠落危险;高空坠物存在伤人危险。
3.生产过程中产生的粉尘、有害气体、噪声、振动等,对人体存在危害。
4.带放射源的在线检测设备,对人体存在危害。
电磁、永磁设备,对人体及设备存在危害。
5.雷电危害:雷击会对建筑物、设备造成损坏,并对人身安全造成危险。
6.电气设备存在触电、短路、静电危害:触电会对人身安全造成威胁;电气短路会直接对电气设备造成严重损坏,对人身安全造成威胁;静电会对弱电设备造成损坏。
7.火灾、爆炸、煤尘爆炸等意外事故,会对人身安全及建筑设备设施造成危害。
8.煤样室、化验室的药剂会产生有害气体及异味对人体健康有影响。
二、职业安全防范措施(一) 设备及运行部位安全防范1.选择运行可靠的机械设备,在设备布置方面考虑必要的安全通道、检修空间。
2.运行设备设置就地应急保护开关,以便发生事故紧急停车和设备就地安全检修;所有设备运转部件均设安全保护罩。
3.所有设备运转部位、带电部位均悬挂醒目警示牌。
4.在配电装置选择上各种保护措施要齐全。
如短路保护、过载保护、漏电保护等。
(二) 危害部位和危险作业的保护措施1.对高度超过15米的建筑物,在易受雷击的部位装设避雷针或避雷带,以防直接雷击。
2.在机械振动和噪声较大的场所采取隔声、减振、降噪措施。
并可在部分场所设置单独控制室,以减少噪声对操作人员的危害。
4.在选煤厂的各个产尘点均设置除尘、降尘、抑尘系统。
以改善操作环境。
5.在仓储设施、输煤暗道等煤尘及瓦斯易聚集场所,设置机械通风系统,并采用防爆设计,防止爆炸危险。
6.选煤厂采用集中采暖,以保证室内温度符合卫生要求。
各建筑物避免采用明火采暖,采暖管道不应穿越与之接触能引起燃烧、爆炸的气体、粉尘的房间。
当必须穿越时,应采用不燃材料隔热。
7. 采暖管道与可燃物之间距离≥100mm。
8. 为保证职工和生产系统的安全,在产品仓、块煤仓、原煤仓设置机械通风装置,排除易燃易爆及余热余湿气体。
(三) 危险场所的防护措施1.对各类危险场所,均悬挂醒目警示牌,以防止火灾、爆炸、触电、放射性、高处坠落等伤害,以及机械伤人、高空坠物伤人等。
2.厂房内的提升孔、各类洞口、安装门、水池等均设置保护栏杆、防坠网。
3.在线检测设备及强磁设备布置远离操作区。
(四) 电气设备及防雷电保护措施1.所有正常不带电的金属设备外壳均应可靠接地保护,防止触电危害。
2.对于高度在15m以上的建(构)筑物,均采取避雷带防雷接地保护措施。
3.胶带机设置防跑偏、打滑、纵撕保护、拉绳、烟雾检测。
溜槽堵塞、4.生产车间照明灯具采用防水防尘灯(准备车间与原煤仓必须采用防爆灯),主要人行通道设事故照明和疏散指示等设施。
5.在控制系统中,每台运行设备旁都有就地控制按钮盒,就地控制按钮盒上设有急停按钮,。
6.控制系统采用PLC集中控制,系统在起、停车之前自动预告起、停信号,出现事故时通过其PLC严密的闭锁关系将迅速切断电源,并使来煤方向设备停机,从而大大降低了事故的发生率,有效地保护了人身安全。
7.对易燃易爆场所(如暗道等),电气设备采用防爆电器。
对于机房采用抗静电地板。
各类水池、水箱、煤仓煤位设置超限保护报警。
(四) 建筑安全措施根据《民用建筑设计通则》和其它相关建筑设计规范、规程的要求采取以下措施:1. 建筑物的底层外窗均设置防盗网。
当建筑物走廊内开设低于2.0m的窗时,该窗亦设置防盗网。
2. 建筑外窗的窗台高度小于0.8m时,设置窗内护栏。
护栏距地高度大于0.8m,满足规范要求。
3. 高度小于24m的建筑物阳台、楼梯、上人屋面女儿墙等临空面的栏杆、栏板距地高度大于1.05m,高度大于24m的建筑物临空面的栏杆、栏板距地高度不低于于1.1m,满足规范要求。
4. 工业建筑的各类洞口、安装门、孔,等根据其危险性均采用相应的安全措施,如安装护栏、防坠网。
5.所有楼地面洞口四周均设100mm×100mm素混凝土挡水坎。
(五) 安全机构的设置和安全教育根据《选煤厂安全规程》,选煤厂必须建立安全生产责任制,设置安全机构。
选煤厂厂长是安全生产的第一责任者,总工程师对安全生产负有技术负责。
各部门负责人、班组长等对管辖范围内的安全生产负直接责任。
全体员工在各自业务范围和生产岗位对其安全生产负责。
职工上岗要进行岗前安全技术培训,并应定期进行安全教育,颁发安全上岗证,配备安全设施(如工作服、安全帽、手套等)。
岗位工人对设备性能、可能发生的故障要作到了如指掌。
安全机构要健全,各工段、各部门均设兼职安全员。
(六) 安全救护措施为保证职工的身体健康和受伤人员能及时有效地得到救治,选煤厂的安全救护设施依托化工救护设施,为职工工伤事故紧急处置提供必要条件,为抢救争取时间。
平时还必须做好职工的职业安全和劳动保护工作,建立职工健康档案,定期对职工的健康情况进行检查,加强职业病的预防和救治工作。
第三节工业卫生一、主要危害(一) 有害因素和危害程度选煤厂是一个煤炭洗选加工工业性企业,在生产过程中与一些危害因素有不可避免的接触,但只要在思想上、工作上认真的加以重视,避免有毒有害因素对人体的伤害,防患于未然。
1.选煤厂的密度计、在线测灰仪等一般采用的是放射性元素,密度计入厂时首先要报公安机关备案,在生产过程中一般工作人员要远离射源,要严格执行交接班登记签字制度,确保密度计的外壳不受损害,做到安全使用、安全生产。
2.化验药品及药剂(如氯化锌溶液等)也是选煤厂有毒有害因素之一,对有毒有害物品工作人员要认真阅读说明和使用方法,按照其化学特性分别储存,专人保管,在作业时化验室工作人员可以根据其化学特性佩戴眼镜、手套等必要的防护用品。
剧毒药品应严加管理,经有关部门批准签字限量领用;用后剩余部分,领取人应亲自办理归库手续,或交指定的专人处理。
化验室应备有一定数量的解毒药剂、防毒用具,并应妥善保管和定期检查其效能。
每个职工都应学会解毒药剂、防毒用具的使用方法与急救措施。
3.选煤厂的原煤筛分及转载是一个极易起尘的地方,为了防止煤尘对人体呼吸系统的危害,工作人员佩戴口罩,确保自己的身心健康。
4.选煤厂在检修时经常用气焊气割,乙炔是一种危害性较大的有害化学物质,在乙炔的储存、运输、保管、废渣回收等各个环节要严加管理,严禁乱倒乙炔废渣,污染环境。
5.选煤厂的生活污水也是有害因素之一,办公、食堂、化验等的生活污水必须经污水处理站处理,达到国家规定的排放标准后才能排放。
6.机械设备、振动设备、溜槽产生振动均能产生噪声,对人体产生一定的危害。
二、主要防治措施(一) 防尘抑尘措施1.对生产系统中的产尘点,应采取防尘、抑尘措施。
在原煤仓、准备车间、主厂房、储煤场地下暗道主要产尘点设置喷雾抑尘装置。
2.对建筑物内产生的余热、余湿及有害气体应采取自然通风及机械通风的方式,保证工作环境达标、保障人体健康。
在食堂厨房设置油烟净化系统,配备机械排油烟风机和油烟净化装置,使油烟排放浓度小于2mg/m3;在浴室、矿灯房、食堂餐厅等建筑物采用机械排风装置。
(二) 减震降噪措施1. 在地面生产和辅助设施内,凡有生产人员操作的场所,根据机械设备运行情况、生产环境和可能产生有害人体健康的因素,应严格执行《工业企业设计卫生标准》和相关规范,在机械振动和噪声较大的场所采取隔声、减振措施,采用隔声效果好的材料和吸声材料来隔声、降噪,如设备用房内墙面采用钢丝网固定岩棉的方法来增强吸音和降噪效果,在设备基础和地面之间设缝,将设备基础做成弹性基础来减小振动。