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煤气站系统电气安装工程施工方案一、项目背景和概述二、工程准备1.招募合格的电气安装人员，并对其进行必要的培训。
2.采购所需的电器设备、线缆等材料，并进行分类整理和储存。
3.准备施工工具和设备，确保施工所需的工具和设备齐全。
三、施工方案1.电气设备的安装（1）根据设计图纸，确定设备的安装位置和安装方式。
（2）安装设备前，先检查设备的质量和完好性。
（3）根据设备的要求和标准，进行设备的安装和固定。
2.电气线路的布线与接线（1）根据设计要求和要安装设备的位置，确定线缆的敷设路径。
（2）布线前，先进行好线缆的预处理工作。
（3）按照线缆规定的安装标准和要求，进行线缆的敷设和接线。
3.系统调试与测试（1）在完成设备安装和线路接线后，先进行一次初步的检查和测试，确保设备和线路的正常。
（2）根据系统的调试方案，对系统进行逐项的调试和测试。
（3）在调试和测试过程中，及时记录和解决发现的问题，并进行调整和优化。
四、安全措施1.在施工过程中，严格遵守有关安全规定和操作规范，确保施工人员的人身安全。
2.对电气设备和线缆的质量进行检查，严把质量关，确保施工质量。
3.严格按照电气设备的操作规程和操作指南进行操作，防止误操作和事故发生。
4.做好施工现场的防火防爆措施，保持施工现场的整洁与干净。
五、施工计划和进度管理1.制定详细的施工计划，包括每个工程环节的施工时间和工作内容。
2.按照施工计划进行施工，不得擅自更改施工进度和施工内容。
3.在施工过程中，及时记录和报告施工进度，及时处理和解决施工中的问题，确保工期的完成。
六、质量管理1.设立专门的质量检查组，对施工过程中的质量进行全程监督和检查。
2.严格按照相关质量标准和要求进行施工，确保施工质量满足要求。
3.对施工过程中的问题和难点，及时进行解决和改进，确保工程质量。
七、验收与交付1.在施工过程中，及时进行局部和全面的自检，确保施工质量。
2.在施工完成后，组织验收，并邀请相关方进行验收。
干式煤气柜的安装方法
煤气柜是贮存工业及民用煤气的钢制容器，有湿式煤气柜和干式煤气柜两种。
那么对于干式煤气柜的安装方法有哪些人一起随
(2)基柱是煤气柜的骨架和行走导轨，其间距通常为5～7m，安装时要精心调整间距以及径向和切线方向的垂直度。
(3)底部油沟一般先安装角部，后安装边部，油沟下面要紧贴基础，上平面水平度应控制在2mm以内，周边焊缝要作严密性试验。
(4)活塞安装一般由中心环向外和角部油沟方向同时对称进行，并利用活塞板控制活塞桁架的间距。
活塞板的焊接由中心环向外对称进行。
(5)柜体安装通常采用浮升正装法，用设在柜顶的移动小吊车或塔式起重机安装。
(6)压重块按设计要求和实际重量配置，并要考虑活塞倾斜情况。
(7)密封装置是密封煤气的关键部位，一般应在柜体结构安装完成、不再进行电焊和气割作业后开始安装。
安装顺序为：滑板组装一帆布组装一角部组装一油沟内组装一隔离装置组装277麟一检验
一注油。
(8)活塞走行试验在柜体与密封装置安装调试完成后进行，主要是对活塞倾斜、密封油系统、导轮、密封装置等进行综合性考核。
(9)走行试验分慢速和快速两种：先采用慢速(一般为1～
2m/rai’n)进行全行程上升或下降试验，完成后再进行快速下降试验。
一、工程概述本净化室工程旨在为用户提供一个高洁净度、低污染的生产或实验环境。
工程内容包括净化室围护结构、空气净化系统、电气系统、给排水系统等。
以下为净化室安装施工方案。
二、施工准备1. 施工现场：施工现场应满足施工条件，包括地面平整、无障碍物、水电供应等。
2. 材料设备：根据设计图纸和施工要求，准备所需材料、设备，包括净化室围护材料、空气净化设备、电气设备、给排水设备等。
3. 人员组织：成立施工项目组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、质量控制、安全措施等。
三、施工流程1. 净化室围护结构施工（1）基础处理：对地面进行平整、清理，确保无杂物、无积水。
（2）围护结构安装：按设计要求，安装净化室围护材料，如彩钢板、铝型材等。
（3）密封处理：对围护结构进行密封处理，确保无漏风、无渗水。
2. 空气净化系统施工（1）风管安装：按设计要求，安装风管，包括主管、支管、调节阀等。
（2）空气处理设备安装：安装空调机组、风机、过滤器等设备。
（3）调试：对空气净化系统进行调试，确保其性能满足设计要求。
3. 电气系统施工（1）电缆敷设：按设计要求，敷设电缆，包括动力电缆、控制电缆等。
（2）设备安装：安装电气设备，如配电箱、控制箱、照明灯具等。
（3）调试：对电气系统进行调试，确保其性能满足设计要求。
4. 给排水系统施工（1）管道敷设：按设计要求，敷设给排水管道，包括给水管、排水管等。
（2）设备安装：安装给排水设备，如阀门、水表、卫生洁具等。
（3）调试：对给排水系统进行调试，确保其性能满足设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求和标准。
2. 施工质量：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 调试质量：对安装完成的系统进行调试，确保其性能满足设计要求。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
除味系统安装方案1. 引言本文档旨在提供一个详细的除味系统安装方案，帮助用户了解除味系统的安装过程，并确保该系统能够有效地除去恶臭气味。
2. 系统组成除味系统主要由以下组件组成：- 排风系统：负责将室内空气排出室外，有效排除气味。
- 过滤器：用于检测和过滤室内空气中的恶臭物质。
- 控制系统：管理整个除味系统的运行状态和设置。
3. 安装步骤以下是除味系统的安装步骤：3.1 准备工作在开始安装除味系统之前，请确保完成以下准备工作：- 检查室内布线是否满足安装要求。
- 准备所需的安装工具和材料。
3.2 安装排风系统1. 根据室内布线，确定最佳的排风系统安装位置，并进行标记。
2. 使用电钻在标记处钻孔，以便安装排风系统。
3. 将排风系统安装在标记位置，并连接相应的电源和电线。
3.3 安装过滤器1. 根据厨房或其他需要处理恶臭气味的区域，确定最佳的过滤器安装位置，并进行标记。
2. 使用电钻在标记处钻孔，以便安装过滤器。
3. 将过滤器安装在标记位置，并连接相应的电源和电线。
3.4 安装控制系统1. 根据室内布线，确定最佳的控制系统安装位置，并进行标记。
2. 使用电钻在标记处钻孔，以便安装控制系统。
3. 将控制系统安装在标记位置，并连接相应的电源和电线。
4. 系统调试和测试完成除味系统的安装后，需要进行系统的调试和测试，以确保其正常运行和有效地除去恶臭气味。
1. 启动除味系统，并确保各个组件正常工作。
2. 使用测试物质（如气味浓度较高的化学物质）模拟恶臭气味，检查系统的除味效果。
3. 根据测试结果，调整系统设置，以获得最佳的除味效果。
5. 系统维护和保养为确保除味系统的长期稳定运行，需要进行定期的维护和保养。
1. 清洁排风系统和过滤器，以去除积聚的灰尘和杂物。
2. 定期检查控制系统的运行状态，确保其正常工作。
3. 如发现系统故障或异常，请及时联系专业技术人员进行修理和维护。
6. 总结本文档提供了除味系统的安装方案，包括系统组成、安装步骤、系统调试和测试、系统维护和保养等内容。
橡胶密封干式煤气柜制作与安装技术近年来，人们对煤气使用安全性越来越关注，为了确保家庭和社会的安全，越来越多的家庭开始选用干式煤气柜，而橡胶密封干式煤气柜则成为了一种很流行的选项。
本文就橡胶密封干式煤气柜的制作与安装技术进行探究。
一. 橡胶密封干式煤气柜的制作技术1.1 确定煤气柜位置首先，需要确定安装干式煤气柜的位置，避免出现过高或过低、过于潮湿或潮湿的位置。
在确定位置时还需要考虑到煤气管线和电源的方向位置，以便之后安装的时候方便布线。
1.2 制作煤气柜板材为了制作煤气柜，需要选择一些材料包括烤漆板、玻璃钢、不锈钢板、防爆板和聚合物等。
根据煤气柜的大小规格，进行裁剪和切割加工，制成煤气柜板材，尺寸精准。
1.3 安装燃气管线在制作干式煤气柜时，需要预留出燃气管线所需的孔洞。
因此，在板材加工完成之后，需要将燃气管线安装到孔洞中并固定。
确保功能正常，没有外露。
1.4 安装橡胶密封条在组装煤气柜时，需要使用橡胶密封条挂在煤气柜的边缘。
确保煤气柜的密封性，提高安全性，防止煤气泄漏。
1.5 搭建煤气柜制作完成后，根据需要可以再添加一些附件或装饰品，调整高度，并按照一定的顺序装配好煤气柜的主体部分。
根据煤气柜的位置和设计规格进行调整，确保安装牢固。
二. 橡胶密封干式煤气柜的安装技术2.1 安装过程需要注意的问题在安装橡胶密封干式煤气柜的时候，需要遵循以下几点：（1）选择合适的位置，确保煤气柜的安全（2）在安装前必须检查造型是否正常,齐全且完整。
（3）安装过程中，必须严格遵照各项规程，严禁使用有损安全的设备或方法。
（4）在钻孔时，必须确保穿过墙体并非横向斜穿。
2.2 安装步骤（1）确定煤气柜安装位置（2）确定煤气管线的进出方向，垂直于煤气煤气柜，并做好防火防水处理。
（3）安装防护层，检查确保不漏气，尺寸准确。
（4）挂在煤气柜的边缘固定橡胶密封条，确保密封。
（5）装配煤气柜的主体部分，并确保牢固稳定。
（6）检查切割的孔洞是否规整，避免漏气的发生。
油烟净化施工方案油烟净化施工方案一、施工准备阶段1.1 安全措施：确保施工区域的安全，设置警示标志，防止他人无故接近并伤及安全。
1.2 拆除工作：首先进行厨房油烟净化设备的拆除工作，包括风机、油烟管道等。
1.3 清洁工作：对施工区域进行彻底清洁，包括墙壁、地面、天花板等，保持施工环境整洁。
二、设备安装阶段2.1 设备选型：根据厨房的使用情况、油烟排放量以及空气质量要求等因素，选择适合的油烟净化设备。
2.2 风管安装：根据设备选型确定风管的规格和长度，并进行合理的布置和安装，确保油烟能够顺利排出。
2.3 风机安装：根据设备选型和风管的长度，选择合适的风机进行安装，确保风量和排风效果达到要求。
2.4 过滤设备安装：根据油烟排放量和空气质量要求，安装适当数量的油烟过滤设备，如活性炭和HEPA过滤器等。
2.5 电气连接：进行设备的电气连接工作，确保设备正常运行，并做好防水、防漏电等安全措施。
三、试运行阶段3.1 风机调试：进行风机的调试工作，调整风速和风量，确保排风效果良好，达到油烟净化要求。
3.2 过滤设备检测：对油烟过滤设备进行检测，检查其过滤效果和使用寿命，确保设备正常运行。
3.3 一次性试运行：对设备进行一次性试运行，达到油烟净化标准后，进行后续的施工工作。
四、工程完工阶段4.1 清理工作：对施工区域进行彻底清理，包括清除垃圾、清洗设备和风管等，保持环境整洁。
4.2 空气检测：对净化后的空气进行检测，确保空气质量符合相关标准要求。
4.3 交接验收：与客户进行交接验收工作，确保施工质量达到预期效果，并履行相关文件手续。
综上所述，油烟净化施工方案涉及施工准备、设备安装、试运行和工程完工等多个阶段，每个阶段都需要认真进行，并确保施工质量符合要求。
通过科学规范的施工流程和操作，可以有效净化厨房油烟，提高空气质量，保护人们的健康。
净化空间安装方案随着人们对空气质量越来越关注，越来越多的企业和家庭开始使用空气净化器来改善室内空气质量。
而空气净化器的使用也日益普及，市场上各种品牌和型号的空气净化器也越来越多。
然而，空气净化器的使用并不是唯一可以改善室内空气质量的方法。
在一些特殊需要的场合，比如实验室、医院、电子厂等高要求的场所，需要使用专业的净化设备来保证室内环境的纯净度。
此时，空气净化器已经无法满足需求，需要安装室内净化系统来实现更高的空气净化效果。
安装前准备在安装前，需要首先进行上述工作准备：1. 空气质量测试在安装净化系统前，需要首先了解室内空气的质量情况。
可以利用专业仪器进行室内空气质量的测试，并且把测试数据作为安装净化系统的基础。
2. 设计净化空间在进行净化空间的设计时，需要考虑到需要净化的空气中的污染物种类、功率等参数，以此来确定净化系统的类型和规格。
3. 选择合适的净化设备在选择净化设备时，需要根据设计要求和需求量来选择合适型号的净化设备。
同时，净化设备的品牌和质量也需要进行认真的选择，并做好相应的技术评估和数据对接工作。
4. 安装位置选择在选择安装位置时，需要保证净化设备的组合和布局合理，容易维护和修理。
另外，需要考虑到维护人员的行动便利性，以便进行日常维护和检修。
安装过程在进行净化系统的安装过程中，需要注意以下几点：1. 工装制作针对安装净化设备的具体型号和数量，需要进行相应的工装制作和准备。
2. 准备工具和材料在进行安装工作前，需要做好安装所必需的工具和材料的准备工作，包括电器工具，安装螺丝，电线等。
3. 安装地面预处理安装之前需要对安装地面进行预处理，确保地面平整、干净，并且不会影响安装设备的稳定性。
4. 安装调试在进行净化设备的安装后，需要进行相应的调试工作，以保证净化设备的使用效果，给出稳定有效的使用数据。
维护和保养了解如何维护和保养净化系统，可以帮助延长其使用寿命，保证其长期稳定运作。
1. 安全操作规范在使用净化系统时，需要注意安全操作规范。
一、项目背景随着我国经济的快速发展，环保意识逐渐增强，各行业对净化工程的需求日益增长。
为了满足生产和生活需求，提高空气质量，确保生产环境的安全、健康，本项目将对现有净化工程进行安装改造。
本方案旨在确保施工质量，确保工程顺利进行。
二、工程目标1. 提高净化效果，确保空气质量达标；2. 优化净化系统布局，提高设备运行效率；3. 确保施工过程中，对周边环境的影响降至最低；4. 保障施工安全，确保施工人员生命财产安全。
三、施工准备1. 施工图纸及资料：收集整理相关施工图纸、技术资料，确保施工方案与设计要求一致。
2. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相关技能。
3. 施工材料：根据施工图纸及施工方案，采购合格的材料，确保材料质量符合要求。
4. 施工设备：检查、调试施工设备，确保设备运行正常。
四、施工工艺1. 净化系统工程改造主要包括以下步骤：（1）拆除原有净化系统设备，清理现场。
（2）根据设计要求，安装净化设备，包括风机、过滤系统、风管等。
（3）连接电气、仪表、管道等辅助设施。
（4）调试系统，确保设备运行正常。
（5）对施工区域进行清洁，确保净化效果。
2. 施工过程中，注意以下事项：（1）严格按照施工图纸及施工方案进行施工。
（2）确保施工质量，防止出现安全隐患。
（3）对施工区域进行严密封闭，防止灰尘、污染物等对周边环境造成影响。
（4）加强施工人员的安全教育，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工前期：准备施工图纸、技术资料，组织施工队伍，采购材料及设备，完成施工准备。
2. 施工阶段：按施工图纸及施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 调试阶段：对系统进行调试，确保设备运行正常。
4. 竣工验收：完成施工，进行竣工验收。
六、施工质量控制1. 施工过程中，对材料、设备进行检查，确保质量符合要求。
2. 施工过程中，对施工质量进行监督检查，确保施工质量。
3. 施工完成后，对施工质量进行评估，确保工程质量达到设计要求。
净化安装工程施工方案第一章绪论净化安装工程是指为了满足特定的洁净度要求，通过采用特定的净化设备和工艺，对空气或液体进行净化处理的工程。
本方案旨在对净化安装工程的施工过程进行规范和指导，确保施工质量和进度。
第二章工程概况2.1 工程名称：净化安装工程2.2 工程内容：包括空气净化和液体净化两部分2.3 工程地点：位于XX省XX市2.4 工程规模：总建筑面积为XXX平方米第三章施工组织3.1 施工单位：XX工程有限公司3.2 项目经理：XX3.3 施工人员：具备相关资质证书的工程技术人员和操作人员第四章施工准备4.1 确认施工图纸和设计要求4.2 准备施工材料和设备4.3 制定施工计划和安全生产方案第五章施工流程5.1 环境准备：清理施工现场，确保施工区域通风良好5.2 安装净化设备：按照设计要求，安装空气净化和液体净化设备5.3 连接管道：进行管道布局，连接净化设备与主体系统5.4 调试设备：进行设备调试，确保运行正常5.5 检测验收：进行净化设备运行测试，进行验收第六章施工质量和安全6.1 施工质量控制：严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保质量符合标准6.2 安全生产：遵守施工现场安全规定，确保施工过程中安全生产第七章施工验收7.1 施工完工：完成所有净化设备的安装和调试7.2 验收测试：进行净化效果测试，确保达到设计要求7.3 验收报告：出具净化安装工程验收报告，确认工程合格第八章施工总结8.1 汇总施工经验和问题8.2 提出改进建议和优化方案总结：本净化安装工程施工方案对净化安装工程的施工过程进行了详细规划和指导，确保施工质量和安全。
希望通过施工方案的执行，能够顺利完成净化安装工程，满足客户要求。
皋兰兰鑫钢铁有限公司 120万吨优质生铁铸造项目
煤气干式净化系统钢结构工程 安装施工方案
编制： 苗立立 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日
天俱时工程科技集团有限公司 兰鑫钢铁项目部 报批页 致：皋兰兰鑫120万吨优质生铁铸造项目工程指挥部：
我方编制的 煤气干式净化系统钢结构工程安装 施工方案，已经我单位审核完毕，请甲方审阅，妥否，请批示。
天俱时工程科技集团有限公司 兰鑫钢铁项目部（章） 年 月 日
建设单位审批意见：
建设单位（章）： 审批人： 年 月 日 煤气净化系统钢结构安装施工方案 目 录
1、编制说明及依据………………………………………………………1 2、工程概况及工程特点…………………………………………………1 3、施工准备………………………………………………………………1 4、材料机具的选用与管理………………………………………………3 5、主要安装工艺…………………………………………………………4 6、焊接……………………………………………………………………8 7、涂装……………………………………………………………………8 8、质量保证体系…………………………………………………………9 9、安全措施………………………………………………………………9 10、文明施工 ……………………………………………………………10 11、冬季施工措施 ………………………………………………………11 煤气净化系统钢结构安装施工方案
1 1、编制说明及依据 本施工方案是依据中钢设计院设计的兰鑫钢铁有限公司煤气干式净化系统钢结构设计图及国家行业颁发的施工验收规范、工程质量检验评定标准，结合本工程现场条件和我公司类似工程施工经验及现有资源情况编制的。如遇图纸变更或工程实况变动，将对本方案进行修订，以完善方案内容，使其更具可操作性。 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建设工程施工现场供用电安装规范》 GB50194-93 2、工程概况及工程特点： 2.1工程概况 本工程为皋兰兰鑫钢铁有限公司一期630m3高炉工程的煤气干式净化系统钢结构工程，主要包括高位灰仓壳体和标高分别为4.800m、8.390m、13.160m、17.965m、21.650m、25.430m共6层平台及7层梯子组成。高位灰仓共有1个，分为直筒段和锥段，壳体主要由δ12钢板卷制组对而成，最大直径为4500mm，顶部标高为17.965m。支柱为Φ351*12的螺旋焊管，框架有多种规格H型钢、槽钢、角钢和工字钢组焊而成。框架、支架等材质采用Q235B钢材，梯子栏杆采用Q235A钢材。框架总重450余吨，主体宽17.6m，长30m，最高点标高为25.81m。 2.2工程特点 本安装工程构件主要为成品型钢(框架分片、分层；壳体分段安装)，空中对口要求精度高，工作量大。 露天作业，工作条件差，地处西北地区，冬季寒冷，风沙较大，应做好安装保护工作。 3、施工准备 3.1施工场地及平台准备 3.1.1根据工程特点，要求场地平整、硬实，运输道路畅通，便于吊车的行进及钢构件的运输进场，并在该场地搭设工具棚一个，用于现场工具及气体的存放。 3.1.2因框架宽度大，最大宽度5.6米，壳体直径大，布袋壳体直径4米（高位灰仓直径为4.5米）因此，在构件运输过程中，应采取措施，防止构件在运输过程中的变形及损坏，影响安装质量。 3.2施工机具准备 煤气净化系统钢结构安装施工方案 2 序名 称 规格或型号 数 量 备 注 1 汽车吊 25T 1台 2 汽车吊 50T 1台 3 板车 12.5m 1台 4 CO2焊机 NBC-315 2台 5 交流焊机 BX7-500 4台 6 烘 干 箱 HY·704-4 1台 7 保 温 筒 2个 8 钢丝绳 28mm 2对 6*37+1 9 钢丝绳 19.5mm 1对 6*37+1 10 手动气割工具 3套 11 角 磨 机 2台 12 盒尺 5m 1把 13 盘 尺 50m、30m 各1把 14 水准仪 1台 15 经纬仪 1台 16 卡环 8t 4个 17 卡环 2t 2个 18 其他吊装工具 1个 19 软爬梯 25m 3套 20 跳板 4m 30块 21 其他小型吊装工具 1套
3.3施工人员组织 序 职 位 及 工 种 人 数 备 注 1 管 理 人 员 工程管理 1人 2 技术管理 2人 3 质量检查 1人 4 物资管理 1人 5 工程安全 1人 6 预 算 1人 7 人员 铆 工 2人 8 钳 工 2人 9 电焊工 4人 煤气净化系统钢结构安装施工方案 3 10 气焊工 2人 11 起重工 1人 12 电 工 1人 13 杂 工 2人 3.4技术准备 3.4.1收集与安装有关的资料、表格、规范、标准能充分满足现场施工需要。 3.4.2组织技术人员认真查看安装场地实际情况、对构件重量及吊车性能做好充分了解，对现场构件进场顺序及现场构件摆放位置要有统一安排规划。 3.4.3在项目总工的协调下，现场技术员、质检员、资料员做好各自的工作。 4、材料机具的选用及管理 4.1构件出厂检验 构件按计划进入安装场地前，必须进行出厂检验，相关责任人应与质检员对各构件规格、焊接质量、外观质量进行全面检验，并要认真检尺，及时填写构件验收记录，确认与图纸、相关施工规范后方能出厂，否则应及时整改或返工修理。 4.2吊车板车的选用 本工程选用12.5m板车进行构件运输，选用25t汽车吊及50t汽车吊配合安装 4.3焊接材料： 表4.3.1 焊接材料的选用参照下表。 母材材质 CO2气体保护焊 手工电弧焊 Q235 ER50-6 E4303 4.3.2 CO2气体保护焊的气体纯度应大于99.5％,水蒸气与乙醇总含量（m/m）≤0.005%，并不得检出液态水。 表4.3.3 焊材使用前应按下表进行烘干： 名 称 烘干温度（℃） 烘干时间（h） 备注
焊条 E4303 300～400 1～2 恒温箱储存温度80～100℃ 4.4油漆： 施工安装完毕后，需进行焊口打磨补漆，所采用的有关涂装材料，应具有出厂质量合格证明书，并符合设计和现行有关标准。油漆应存放在专门的库房内，由专人保管，同时须采取防火措施。 煤气净化系统钢结构安装施工方案 4 4.5材料报验 施工安装共所用的测量工具（水准仪，经纬仪等）、消耗材料均需有质量合格证明书，并严格检查并向工程监理（建设单位）报验。 5、主要安装工艺 5.1施工场地安排及吊装顺序 5.1.1煤气干式净化系统安装布置图：
5.1.2吊装顺序 安装时，先安排CD跨构件进场，因D轴以北方向紧邻热风炉安装场地，因此，为了避免热风炉安装时的场地及吊车工作冲突，先安装CD跨的框架及布袋壳体。 5.1.3构件分段形式 5.1.3.1布袋壳体采用分段安装方法，制作时分成两段，便于运输及安装，布袋壳体总长度为16560mm，在制作时，已将下椎体和6米直带做成整体，共10.1米，约12吨，其余上部作为一个整体，共6.46米，约8.5吨。 5.1.3.2框架制作采用上下分段的单片形式，上下分段以13.16米平台为分界点，分为上下两部分，制作时将1线AB跨，2线AB跨，3线AB跨，6线AB跨，1线CD跨，2线CD煤气净化系统钢结构安装施工方案 5 跨，3线CD跨，4线CD跨，5线CD跨，6线CD跨，作为单片制作，其余柱间支撑，次梁，牛腿单独制作。 构件运输过程中，因构件宽度大，装车后要用倒链将构件与车体固定牢固，防止运输过程中出现滑落现象，造成伤害，运输吊装过程中，对钢丝绳于构件接触部位，采用保护措施进行装车卸车，避免钢丝绳对漆膜的损害，或采用吊装带，以保证喷涂质量。 5.1.4吊车的选用 下框架单片最重为5.2吨，顶面标高为13.16米，上框架单片最重为4.3吨，顶标高25.43米，下壳体最重为12吨，安装顶标高为14.39米，上壳体最重为8。5吨，安装顶标高为21.65米。根据现场实际情况考虑，吊装半径为8米，根据25吨吊车性能，吊装下框架时，作业半径8米，吊点高度为15米，吊车主杆出杆长度为17米，吊车最大起重量为8.4吨，符合吊装要求。吊装布袋下壳体前，D轴和A轴方向的8.35米和13.16米柱间支撑梁不要安装，待安装完下壳体后再进行安装，避免吊车安装时抗杆。吊装布袋下壳体时，吊点高度为17米，作业半径5.5米，根据吊车性能，最大起重量为12.2吨，符合吊装要求，安装上框架时，吊点高度为24米，作业半径8米，根据吊车性能，此条件下，吊车最大起重量为6.6吨，符合吊装上框架条件。安装布袋上壳体时，D轴和A轴方向的17.965米和21.650米柱间支撑梁不要安装，待安装完上壳体后再进行安装，避免吊车安装时抗杆。吊装上壳体时，吊装半径为8米，吊点高度为25.5米，上壳体重量为8.5吨，根据吊车性能，选用50吨吊车进行安装。 5.1.5钢丝绳选用 此安装工程，框架采用两点起吊，布袋壳体采用四点起吊。框架单榀最重为5.2吨，布袋壳体最重单榀为12吨。根据钢丝绳计算公式及钢丝绳允许拉力性能表，选用直径28mm，规格为6*37+1。吊装小构件时，选用钢丝绳直径为19.5mm，规格为6*37+1。 5.1.6吊耳的制作 根据吊装的质量安全要求，吊耳制作采用厚度不小于18mm的Q235B钢材制作，吊耳尺寸为150*150，与构建焊接时，吊耳需打双面V型坡口，满焊。 5.2安装前准备工作 5.2.1 土建基础的验收测量： 安装前，经过土建单位提供的标高基准点，将每一个柱子基础用水准仪进行标高复测和测量，准备相应垫铁，垫铁尺寸应符合《冶金机械设备安装工程施工验收规范》。将基础地脚螺栓清理干净，并对钢支柱基础编号，向土建索取基准线，做好标记，根据图纸所示位置，画出每个钢柱的坐标位置，找出墨线，测量准确作好记录，测量每根地脚螺栓的位置误差并
