截面特征参数(英)
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ansys Workbench;菜单选项中英文对照1、ANSYS12.1 Workbench界面相关分析系统和组件说明【Analysis Systems】分析系统【Component Systems】组件系统】【CustomSystems】自定义系统【Design Exploration】设计优化分析类型Electric (ANSYS)Explicit Dynamics (ANSYS)Fluid Flow (CFX)Fluid Flow (Fluent)Hamonic Response (ANSYS)Linear Buckling (ANSYS)Magnetostatic (ANSYS)Modal (ANSYS)Random Vibration (ANSYS)Response Spectrum (ANSYS)Shape Optimization (ANSYS)Static Structural (ANSYS)Steady-State Thermal (ANSYS)Thermal-Electric (ANSYS)Transient Structural(ANSYS)Transient Structural(MBD)Transient Thermal(ANSYS)说明ANSYS电场分析ANSYS显式动力学分析CFX流体分析FLUENT流体分析ANSYS 谐响应分析ANSYS线性屈曲ANSYS静磁场分析ANSYS模态分析ANSYS 随机振动分析ANSYS响应谱分析ANSYS形状优化分析ANSYS结构静力分析 ANSYS稳态热分析ANSYS热电耦合分析ANSYS结构瞬态分析MBD多体结构动力分析ANSYS瞬态热分析组件类型AUTODYNBladeGenCFXEngineering DataExplicit Dynamic (LS-DYNA )Finite Element ModelerFLUNETGeometryMechanical APDLMechanical ModelMeshResultsTurboGridVista TF说明AUTODYN非线性显式动力分析涡轮机械叶片设计工具CFX高端流体分析工具工程数据工具LS-DYNA显式动力分析FEM有限元模型工具FLUNET流体分析几何建模工具机械APDL命令机械分析模型网格划分工具结果后处理工具涡轮叶栅通道网格生成工具叶片二维性能评估工具2、主菜单【File】文件操作【V iew】窗口显示【Tools】提供工具【Units】单位制【Help】帮助信息3、基本工具条【New】新建文件【Open】打开文件【Save】保存文件【Save As】另存为文件【Import】导入模型【Compact Mode】紧凑视图模式【Shade Exterior and Edges】轮廓线显示【Wireframe】线框显示【Ruler】显示标尺【Legend】显示图例【Triad】显示坐标图示Expand All:展开结构树【Collapse Environments】折叠结构树【Collapse Models】折叠结构树中的Models项【Named Selections】命名工具条【Unit Conversion】单位转换工具【Messages : Messages】信息窗口【Simulation Wizard】向导[Graphics Annotations】注释【Section Planes】截面信息窗口【Reset Layout] 重新安排界面4、建模【Geometry】几何模型【New Geometry】新建几何模型【Details View】详细信息窗口【Graphics】图形窗口:显示当前模型状态【Extrude】拉伸【Revolve】旋转【Sweep】扫掠【Skin/Loft】蒙皮【Thin/Surface】抽壳:【Thin】创建薄壁实体【Surface】创建简化壳【Face to Remove】删除面:所选面将从体中删除。
目录一、工程概况 (1)二、施工控制的目的、意义 (1)三、施工监控方法和依据 (2)(一)施工控制方法 (2)(二)施工监测方法 (3)(三)施工控制的技术依据 (4)四、施工控制的主要内容 (4)(一)施工控制结构分析 (4)(二)施工控制误差分析 (5)(三)设计参数识别及实时跟踪分析 (6)(四)预告主梁下阶段立模标高 (8)(五)模型优化 (8)五、施工过程的参数监测方法 (9)(一)控制截面应力监测 (9)(二)主梁温度观测 (11)(三)主梁标高观测 (11)(四)主梁平面位置及桥面横坡观测 (14)(五)混凝土收缩徐变参数测定 (14)(六)钢铰线管道摩阻损失的测定 (14)(七)混凝土弹性模量测试 (14)(八)混凝土容重的测量 (14)(九)施工临时荷载的测定 (14)(十)施工挂篮性能测定 (15)六、施工控制工作具体进程 (15)(一)悬臂浇注前的准备工作 (15)(二)悬臂施工 (15)(三)合拢段施工 (15)(四)几个试验监控 (16)七、施工控制的实现 (17)(一)确定结构施工控制参数 (17)(二)确定结构的受力状态——前进分析法 (17)(三)确定结构的施工理想状态——倒退分析法 (18)(四)施工误差的调整——反馈控制分析法 (18)(五)确定梁段施工立模标高 (19)(六)标高控制的实现 (19)八、组织与管理 (20)(一)施工控制领导小组 (21)(二)施工控制工作小组 (21)(三)监控责任和义务 (21)九、其他需要说明的问题 (22)十、施工监控主要仪器设备 (22)十一、监控工作使用的表格表式 (23)XXXX连续箱梁桥施工监控方案一、工程概况……。
主箱梁预应力采用纵、横、竖三向预应力体系。
主梁采用C50混凝士,按照悬臂现浇法施工。
下部采用板式墩身,钻孔灌注桩基础。
本桥采用节段悬臂灌注法施工。
先由0#段对称向两侧悬臂施工,形成单“T”,先合拢边跨,再合拢中跨,完成梁部施工。
槽钢承重计算表1 / 1用 14#槽钢,四根竖着放,地点为 800×600,求该支架能蒙受的重量 F 。
截面特征: Ix=564cm 4, Wx=80.5cm 3 , Iy=53.3cm 4 , Wy=13.0cm 3-1, S=18.516cm 2 有关参数:材 质 Q235 : 许 用 弯 曲 应 力 [ σ]=158MPa; 许 用 剪 切 应 力 [ τ]=98MPa; 许 用 挤 压 应 力 [ σ ]p=235MPa; E=200Gpa(1)计算其抗压强度。
忽视支架偏爱力矩及自己重量,因为槽钢直立,只是受重物压力和地面支持力,其遇到的剪切力可忽视不计。
2Q235 折服极限为 235MPa,槽钢的截面积为 18.516 cm .由拉伸 /压缩强度计算公式可知。
FFmaxpS 总4S可知道架子上重物质量小于 177.6 t 时,架子不会被压塌。
(2)抗曲折强度计算。
Q235 许用曲折强度为158MPa, 要求查表知对 14#槽钢横截面对Y轴的抗弯矩截面系数最小,为 13.0 cm 3,最易曲折。
我们考虑最糟糕状况,重物的重力为一 个作用于架子中心的集中力F 。
将整个支架的四分之一隔绝出来独自剖析,依据力矩均衡原F0.3 2 0.4 2F理可知 M max4,8假定均衡力矩完整由槽钢供给,则由曲折强度计算公式Mmax, 可解得maxW Y由结果可知道架子上重物质量小于 177.6 t 时,架子不会被压弯。
(3)因为槽钢不受剪切力,故不计算抗剪切强度计算。
综上( 1)、( 2)和( 3),能够确立当架上重物质量小于 1.6747 t 时,架子稳固。
关于动向载荷,当其极限载荷小于16432 N 便靠谱。
1。
h型钢截面尺寸型号截面面积理论质量截面尺寸(mm) (高度*宽度) (cm?) (kg/m) HW 100*100 100 100 6 8 21.59 16.9125*125 125 125 6.5 9 30.00 23.6150*150 150 150 7 10 39.65 31.1175*175 175 175 7.5 11 51.43 40.4200*200 200 200 8 12 63.53 49.9200 204 12 12 71.53 56.2244 252 11 11 81.31 63.8250*250 250 250 9 14 91.43 71.8250 255 14 14 103.93 81.6294 302 12 12 106.33 83.5300*300 300 300 10 15 118.45 93.0300 305 15 15 133.45 104.8338 351 13 13 133.27 104.6344 348 10 16 144.01 113.0350*350 344 354 16 16 164.65 129.3350 350 12 19 171.89 134.9350 357 19 19 196.39 154.2388 402 15 15 178.45 140.1394 398 11 18 186.81 146.6394 405 18 18 214.39 168.3400 400 13 21 218.69 171.7400*400 400 408 21 21 250.69 196.8414 405 18 28 295.39 231.9428 407 20 35 360.65 283.1458 417 30 50 528.55 414.9498 432 45 70 770.05 604.5492 465 15 20 257.95 202.5500*500 502 465 15 25 304.45 239.0502 470 20 25 329.55 258.7HM 150*100 148 100 6 9 26.35 20.7200*150 194 150 6 9 38.11 29.9250*175 244 175 7 11 55.49 43.6300*200 294 250 8 12 71.05 55.8350*250 340 250 9 14 99.53 78.1400*300 390 300 10 16 133.25 104.6450*300 440 300 11 18 153.89 120.8HM500*300 482 300 11 15 141.17 110.8488 300 11 18 159.17 124.9550*300 544 300 11 15 147.99 116.2550 300 11 18 165.99 130.3582 300 12 17 169.21 132.8600*300 588 300 12 20 187.21 147.0594 302 14 23 217.09 170.4100*50 100 50 5 7 11.85 9.3 HN 125*60 125 60 6 8 16.69 13.1150*75 150 75 5 7 17.85 14.0175*90 175 90 5 8 22.90 18.0200*100 198 99 4.5 7 22.69 17.8 200 100 5.5 8 26.67 20.9250*125 248 124 5 8 31.99 25.1250 125 6 9 36.97 29.0300*150 298 149 5.5 8 40.80 32.0 300 150 6.5 9 46.78 36.7350*175 346 174 6 9 52.45 41.2350 175 7 11 62.91 49.4400*150 400 150 8 13 70.37 55.2 400*200 396 199 7 11 71.41 56.1 400 200 8 13 83.37 65.4450*200 446 199 8 12 82.97 65.1 450 200 9 14 95.43 74.9496 199 9 14 99.29 77.9500*200 500 200 10 16 112.25 88.1 506 201 11 19 129.31 101.5550*200 546 199 9 14 103.79 81.5 550 200 10 16 149.25 117.2596 199 10 15 117.75 92.4600*200 600 200 11 17 131.71 103.4 606 201 12 20 149.77 117.6646 299 10 15 152.75 119.9650*300 650 300 11 17 171.21 134.4656 301 12 20 195.77 153.7700*300 692 300 13 20 207.54 162.9700 13 24 231.54 181.8300734 299 12 16 182.70 143.4750*300 742 300 13 20 214.04 168.0750 300 13 24 238.04 186.9758 303 16 28 284.78 223.6800*300 792 300 14 22 239.50 188.0800 300 14 26 263.50 206.8834 298 14 19 227.46 178.6850*300 842 299 15 23 259.72 203.9850 300 16 27 292.14 229.3858 301 17 31 324.72 254.9890 299 15 23 266.92 209.5900*300 900 300 16 28 305.82 240.1912 302 18 34 360.06 282.6970 297 16 21 276.00 216.7980 298 17 26 315.50 247.71000*300 990 298 17 31 345.30 271.1 H型钢截面 100 300 19 36 395.10 310.21008 302 21 40 439.26 344.8 尺寸、截面面HT 100*50 95 48 3.2 4.5 7.62 6.097 49 4 5.5 9.38 7.4 积、理论质量100*100 96 99 4.5 6 16.21 12.7125*60 118 58 3.2 4.5 9.26 7.3 及截面特征120 59 4 5.5 11.40 8.9注:1、同一型号 125*125 119 123 4.5 6 20.12 15.8150*75 145 73 3.2 4.5 11.47 9.0 的产品,其内侧尺147 74 4 5.5 14.13 11.1 寸高度一致2、截150*100 139 97 3.2 4.5 13.44 10.5 面面积计算公式:142 99 4.5 6 18.28 14.3t1(H-2t2) 150*150 144 148 5 7 27.77 21.8+2Bt2+0.858r? 147 149 6 8.5 33.68 26.4175*90 168 88 3.2 4.5 13.56 10.6171 89 4 6 17.59 13.8167 173 5 7 33.32 26.2175*175 172 175 6.5 9.5 44.65 35.0200*100 193 98 3.2 4.5 15.26 12.0196 99 4 6 19.79 15.5200*150 188 149 4.5 6 26.35 20.7200*200 192 198 6 8 43.69 34.3 250*125 244 124 4.5 6 25.87 20.3 250*175 238 173 4.5 8 39.12 30.7 300*150 294 148 4.5 6 31.90 25.0 300*200 286 198 6 8 49.33 38.7 350*175 340 173 4.5 6 36.97 29.0 400*150 390 148 6 8 47.57 37.3 400*200 390 198 6 8 55.57 43.6下面是赠送的企业管理名句100,欢迎欣赏!!!!!!关于企业管理的名言名句5、对产品质量来说,不是100分就是0分。
截面模量单位1. 什么是截面模量?截面模量(Section Modulus)是指一个梁截面的几何特征参数,是描述梁抵抗弯曲变形能力大小的指标。
它的单位为立方米(m^3)或立方英尺(ft^3)。
2. 截面模量的计算公式截面模量的计算公式为:Z = I / y,其中Z表示截面模量,I表示该梁截面对中性轴线的惯性矩,y表示中性轴线距离最远纤维处的距离。
3. 截面模量和弯曲应力之间的关系在弯曲时,梁材料内部会产生弯曲应力。
根据材料力学原理可知,弯曲应力与截面形状、材料性质以及受力情况有关。
而截面模量则是描述了梁抵抗弯曲变形能力大小的指标。
因此,可以得出结论:截面模量越大,则该梁对弯曲应力的抵抗能力越强。
4. 截面模量在工程设计中的应用在工程设计中,经常需要考虑杆件或构件在受到外部载荷作用时所产生的弯曲应力。
而截面模量则是描述了梁抵抗弯曲变形能力大小的指标,因此可以用来评估杆件或构件的弯曲承载能力。
在设计中,通常会根据所需承载能力和材料性质等因素来确定截面模量的大小,以保证结构的安全可靠。
5. 截面模量单位截面模量的单位为立方米(m^3)或立方英尺(ft^3)。
在国际制单位中,一米等于三英尺又三点三六五毫米,在英制单位中,一英尺等于十二英寸。
因此,在实际计算中需要注意单位换算问题。
6. 总结截面模量是描述梁抵抗弯曲变形能力大小的指标,其计算公式为Z = I / y。
截面模量越大,则该梁对弯曲应力的抵抗能力越强。
在工程设计中,截面模量通常用来评估杆件或构件的弯曲承载能力。
截面模量的单位为立方米(m^3)或立方英尺(ft^3),在实际计算中需要注意单位换算问题。
第二章2.1 如图2-34所示钢材在单向拉伸状态下的应力-应变曲线,请写出弹性阶段和非弹性阶段的σε-关系式。
tgα'=E'f y 0f y 0tgα=E 图2-34 σε-图(a )理想弹性-塑性(b )理想弹性强化解:(1)弹性阶段:tan E σεαε==⋅非弹性阶段:y f σ=(应力不随应变的增大而变化) (2)弹性阶段:tan E σεαε==⋅ 非弹性阶段:'()tan '()tan y y y y f f f E f Eσεαεα=+-=+-2.2如图2-35所示的钢材在单向拉伸状态下的σε-曲线,试验时分别在A 、B 、C 卸载至零,则在三种情况下,卸载前应变ε、卸载后残余应变c ε及可恢复的弹性应变y ε各是多少?2235/y f N mm = 2270/c N mm σ= 0.025F ε= 522.0610/E N mm =⨯2'1000/E N mm =f yσF图2-35 理想化的σε-图解:(1)A 点:卸载前应变:52350.001142.0610y f Eε===⨯卸载后残余应变:0c ε=可恢复弹性应变:0.00114y c εεε=-=卸载前应变:0.025F εε== 卸载后残余应变:0.02386y c f Eεε=-=可恢复弹性应变:0.00114y c εεε=-=(3)C 点: 卸载前应变:0.0250.0350.06'c yF f E σεε-=-=+=卸载后残余应变:0.05869cc Eσεε=-=可恢复弹性应变:0.00131y c εεε=-=2.3试述钢材在单轴反复应力作用下,钢材的σε-曲线、钢材疲劳强度与反复应力大小和作用时间之间的关系。
答:钢材σε-曲线与反复应力大小和作用时间关系:当构件反复力y f σ≤时,即材料处于弹性阶段时,反复应力作用下钢材材性无变化,不存在残余变形,钢材σε-曲线基本无变化;当y f σ>时,即材料处于弹塑性阶段,反复应力会引起残余变形,但若加载-卸载连续进行,钢材σε-曲线也基本无变化;若加载-卸载具有一定时间间隔,会使钢材屈服点、极限强度提高,而塑性韧性降低(时效现象)。
椒江二桥主要设计参数敏感性分析徐利平;李荣一【摘要】椒江二桥主梁采用半封闭钢箱组合梁,并部分采用双节段施工工艺以节省工期,为了研究双节段施工工艺对椒江二桥施工误差的影响,根据椒江二桥实际施工情况归纳了可能存在的设计参数误差,并采用Midas Civil有限元程序分析这些误差对结构位移、索力及应力产生的影响,分析结果表明,梁段吊装重量误差和张拉索力误差是造成施工误差的主要因素,双节段施工工艺对椒江二桥施工误差无实质性影响.【期刊名称】《佳木斯大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2013(031)002【总页数】5页(P203-206,210)【关键词】斜拉桥;组合梁;双节段施工;参数分析【作者】徐利平;李荣一【作者单位】同济大学桥梁工程系,上海200092;同济大学桥梁工程系,上海200092【正文语种】中文【中图分类】U445.4661 工程概述设计参数误差是引起桥梁施工误差的主要因素之一[1],对于桥梁设计参数的敏感性分析是桥梁设计参数识别的重要依据,也是桥梁施工误差控制的前提.通过对设计参数的敏感性分析,找出影响施工误差的主要设计参数[2],对主要设计参数进行识别并严格控制,可以有效地减小施工误差.本文针对建设中的椒江二桥,结合其自身特点分析其设计参数的敏感性.椒江二桥位于浙江省台州市,主桥为跨径布置70m+140m+480m+140m+70m 的双塔双索面斜拉桥结构,边跨设置一个辅助墩,见图1椒江二桥总体布置图.椒江二桥拉索标准索距为9m,边跨尾索区索距为6m.主梁采用半封闭钢箱组合梁,在世界大跨径斜拉桥中是首次采用.主梁的中心线处内轮廓梁高3.5m,全宽为3.942m(风嘴)+34.7m+3.942m(风嘴),见图2.组合梁中混凝土桥面板厚度为260mm,在加腋处及尾索区压重段增加到400mm.图1 椒江二桥总体布置图(m)图2 主梁横断面图(m)椒江二桥除上述半封闭钢箱组合梁形式的特点外,其施工方法也有其特点,为在悬臂吊装施工期间避开台风季节,部分采用双节段悬臂吊装施工方法以节省工期.相对于普通的悬臂施工,椒江二桥采用每吊装两个节段浇注一次接缝的方式,即按如下施工顺序进行:1)吊机前移,吊装K梁段并栓接,首次张拉K梁段斜拉索;2)接缝处桥面采用型钢临时联接;3)吊机前移,第二次张拉K梁段斜拉索;4)吊装K+1梁段并栓接;5)吊机不松钩,浇注K、K+1梁段间和K-1、K梁段间的湿接缝;6)混凝土达到设计强度后,张拉K+1梁段斜拉索,并张拉K和K+1梁段的预应力.鉴于椒江二桥特殊的主梁断面形式和独特的施工工艺,本文将对其主要设计参数进行敏感性分析,确定影响施工误差的主要因素,为参数识别和进一步施工控制提供依据.2 设计参数误差选取在实际椒江二桥的施工过程中,每种设计参数误差均不相同,误差的数值与施工方式、测量仪器精度、现场控制、所使用的材料等有关[3].在斜拉桥施工中,对结构影响较大的包括:结构几何形态参数、截面特征参数、时间相关参数、荷载参数以及材料特征参数等[1],本文考虑实际施工情况仅选取7种可能影响较大的设计参数进行分析(表1).对于这7种参数误差,本文将考虑其对主梁线形、桥塔位移、拉索索力、主梁应力等影响.表1中各参数取值是按照施工中实际误差值来选取的,下面对表中7种设计参数误差取值做简要说明.表1中荷载参数和材料特征参数的误差都比较小,几乎都在5%以内,对于结构的影响可按线性来考虑,因此误差仅取单侧来进行分析;对于时间相关参数误差,按实际情况取单侧来考虑.梁段吊装重量是出厂前用地磅称称量得出的,称量误差较大,一般会有50kN的误差,最大可达100kN左右,因此梁段吊装重量误差取+100kN.斜拉索的张拉索力由张拉时油压表的读数直接读取,其精度可达1% ~2%[4],因此取索力误差为+2%来考虑其对结构的影响.表1 主要设计参数误差取值表3%参数 2 张拉索力按设计值按设计值 2%3 临时荷载(吊机) 1450kN +50kN 约3%材料特征 4 主梁混凝土弹性模量按设计值按设计值 5%参数 5 索塔弹性模量按设计值按设计值 5%时间相关 6 预制混凝土龄期 180d +90d 50%参数 7 现浇混凝土龄期 7d-2d 约-30%类别参数序号参数基准状态施工误差取值百分比荷载 1 梁段吊装重量按设计值 +100kN 约图3 各种参数误差对主梁线形的影响桥梁临时的施工荷载影响因素很多,力的大小和作用位置都不固定,在实际施工中考虑到的临时荷载仅有桥面吊机(包括吊具)的重量.根据实际的施工情况除吊机外临时荷载一般不会大于50kN,因此取临时荷载误差为+50kN来考虑临时荷载对于施工控制的影响,加载方式同桥面吊机.对于材料特征参数,主要影响因素一般是材料的弹性模量,包括桥塔混凝土弹性模量、主梁混凝土和钢的弹性模量以及拉索弹性模量等.主梁钢材是工厂预制,弹性模量误差很小所以本文不予考虑;而斜拉索的制作精度比较高,弹性模量与截面积均较稳定[5],所以本文不予考虑.根据实测数据,桥塔和主梁混凝土的弹性模量波动范围均在5%以内,因此本文取误差值为+5%来考虑其影响.对于时间相关参数,本文考虑主梁混凝土龄期误差的影响,包括主梁预制和现浇段混凝土龄期.对于主梁预制混凝土的龄期,施工要求不得少于180天,在实际工程中,预制梁段混凝土龄期一般要比180天多2~3个月,因此取+90天来分析误差影响.对于现浇混凝土龄期,一般为7天,但出于赶工期的目的,养护时间往往被缩短为5天,因此取现浇混凝土龄期误差为-2天来分析影响.图4 各种参数误差对桥塔位移的影响3 设计参数敏感性分析本文采用Midas Civil建立全桥模型进行模拟分析,由于南岸北岸结构对称,因此仅提取北岸一侧结构结果来分析.施工控制主要内容是对线形和索力的控制,尤其在中跨合拢前要保证线形误差控制在一定范围内,才能顺利合拢,因此本文将分析椒江二桥在中跨合拢工况,即最大单悬臂状态下,各种设计参数误差对于主梁线形、桥塔位移、拉索索力、主梁应力(包括混凝土板和钢梁)等影响.由于各种参数的影响在全桥范围内时而为正,时而为负,为直观地展示其影响,将考虑参数误差的状态值与未考虑参数误差的状态值相减并取绝对值,做为图表中误差的影响值.图3为7种参数误差对主梁线形的影响,其中取每个梁段的端点为观测点,图中横坐标为观测点在顺桥向方向的坐标,其中主跨跨中坐标为0,桥塔位置处坐标为-240,纵坐标为考虑参数误差模型和不考虑参数误差模型位移差值的绝对值.图4纵坐标为观测点顺桥塔方向的竖向坐标,横坐标为考虑参数误差模型和不考虑参数误差模型水平位移差值的绝对值.图5为7种参数误差对于拉索索力的影响.图6和图7分别为7种设计参数对主梁混凝土板和钢梁应力的影响,取每两个梁段的湿接缝处单元应力为观测点,图中横坐标为梁段湿接缝的位置,纵坐标为考虑参数误差模型和不考虑参数误差模型应力差值的绝对值.图3显示,在最大单悬臂工况下,梁段吊装重量和张拉索力误差对主梁线形有着决定性的影响,其余5种参数误差的影响可以忽略.图4显示,在最大单悬臂工况下,梁段吊装重量和张拉索力误差对桥塔位移有着决定性的影响,桥塔混凝土弹性模量误差虽然略影响,但可忽略不计.图5显示,在最大单悬臂工况下,梁段吊装重量和张拉索力误差对拉索索力有着决定性的影响,其余5种参数误差的影响可以忽略.图6和图7显示,在最大单悬臂工况下,梁段吊装重量和张拉索力误差对主梁混凝土和钢的应力起主要作用,但是主梁混凝土弹性模量和预制混凝土龄期误差对于主梁混凝土和钢的应力略有影响,其余3种参数误差的影响可以忽略.4 结语(1)总体来看,对于主梁线形、桥塔位移、拉索索力和主梁应力的影响,梁段重量和张拉索力误差起着主要的作用,特别是对于前三者起着决定性的影响.总体来看,张拉索力误差的影响要略小于梁段重量误差的影响.(2)主梁混凝土弹性模量误差和预制混凝土的龄期误差对于主梁混凝土和钢的应力略有影响,两者误差对于主梁应力影响大致相当,对主梁混凝土应力的影响在0.2MPa以内,对主梁钢应力的影响在2MPa以内,总体来说不如梁段吊装重量和张拉索力影响大.(3)临时荷载、桥塔混凝土弹性模量和现浇混凝土的龄期误差对各工况下的主梁线形、桥塔位移、拉索索力和主梁应力均无明显影响.图5 各种参数误差对拉索索力的影响图6 各种参数误差对主梁混凝土板应力的影响图7 各种参数误差对钢梁应力的影响(4)虽然主梁混凝土弹性模量误差和预制混凝土龄期误差对于主梁应力有一定影响,但是主梁应力不是施工控制主要参数,仅需将主梁应力控制在一定范围内即可,因此可选择梁段重量和张拉索力作为参数识别的内容.椒江二桥双节段施工工艺对于施工误差无明显影响.参考文献:[1]顾安邦,张永水.桥梁施工监测与控制[M].北京:机械工业出版社,2005:98-100.[2]向中富.桥梁施工控制技术[M].北京:人民交通出版社,2001:72.[3]刘洪春.大跨度独塔斜拉桥施工控制与分析研究[D].成都:西南交通大学,2008:18-20.[4]魏金波李国强.钢索索力检测综述[A].见:中国土木工程学会,清华大学.第六届全国土木工程研究生学术论坛论文集[C].2008.[5]颜东煌.斜拉桥合理设计状态确定与施工控制[D].长沙:湖南大学,2001:60.。
钢异形柱L形截面的受力分析与改进方案王萌;樊江;焦义【摘要】L shaped steel column instead of the traditional H shaped steel column as the vertical load-bearingcomponent are adopted. L shaped steel column has reasonable architectural functions in steel structure apartmentbuilding. Analysing mechanical behavior of L shaped shaped steel column on Vertical load, a improvement schemeis proposed to increase bearing capacity for the development of steel abnormity-section columns.%采用L形钢异形柱代替传统H形钢柱作为竖向承重构件应用于钢结构住宅角柱,可以较好地解决室内柱角突出问题.分析L形钢柱在竖向荷载作用下的受力性能,针对其承载力有所降低的问题,提出相应的改进方案,希望对钢异形柱的发展有所帮助.【期刊名称】《科学技术与工程》【年(卷),期】2012(012)010【总页数】5页(P2482-2486)【关键词】L形钢柱;新型L形钢柱;受力性能;改进方案【作者】王萌;樊江;焦义【作者单位】昆明理工大学建筑工程学院,昆明650224;昆明理工大学建筑工程学院,昆明650224;昆明理工大学建筑工程学院,昆明650224【正文语种】中文【中图分类】TU323.1随着住宅产业的不断发展,钢结构住宅体系已成为住宅建筑业的发展方向,同时,对于多高层钢结构住宅的结构布置也提出新的要求。
传统框架柱作为竖向承重构件易在室内外露柱角,影响建筑观瞻。
截面特征1.1.1 截面特征描述如果截面内有钢束穿过,系统在计算时自动根据钢束特征修正截面信息(钢束灌浆前截面特征中扣除孔道的影响,钢束灌浆后钢束的面积将换算到截面特征中)。
下面分别介绍:1. 重新设定与大气接触的周边长度:计算混凝土收缩时使用。
填0则由程序根据截面形状自动计算。
2. 材料类型:注意使其类型与适用的规范相对应。
用户还可使用工具菜单下的材料特征命令自定义新的材料类型。
3. 顶缘、底缘有效宽度:较宽截面的有效分布宽度。
l 计算截面几何特征在结构内力分析时使用全截面,应力、强度分析时使用有效截面。
l 在《公桥规》2004中,计算轴力产生的应力时,按全断面计算。
l 此值若填0则表示该截面都是有效截面。
l 关于有效宽度的取值,可参见《公桥规》2004第4.2.3条。
4. 截面钢筋:截面上配置的普通钢筋信息。
l 截面钢筋输入时,钢筋的高度为正值表示距截面底缘的距离,为负值时表示距截面顶缘的距离。
l 圆形断面钢筋信息的意义是一个圆周配筋的根数及到表面的距离。
1.1.2 截面几何描述1. 截面的几何信息输入方式:l 图形输入:选择常用的或用户自定义的图形,输入其参数;l 节线输入:输入不同高度处的截面宽度;l 特殊输入:直接输入截面的各项指标;l 坐标输入:用户以坐标形式,逐点描述截面形状;l 自AutoCAD读入。
2. 坐标输入:坐标输入时,用户应以逆时针顺序逐一输入各点坐标。
而坐标又有相对坐标与绝对坐标之分。
相对坐标的含义是指当前点的坐标相对于前一点的坐标偏移量。
3. 自AutoCAD输入:l 用户可以通过右键菜单,点击“从AutoCAD导入截面”,l 在窗口中填入需要导入截面的单元编号、选择左、右截面,填写所在图层,即可点击“确定”,导入截面形状。
l 当图形中存在曲线(非直线、折线)时,用户可以通过输入“折线近似段数”,将曲线拟合成多段折线。
此近似段数越多,拟合出来的截面性质越准确。
1.1.3 附加截面描述1. 附加截面意义:l 彻底解决了组合截面较难模拟的问题。
the stress calculation of horizontal section of shell un the self-weight load,wind load and additional bending moment(all are characteristic value), according to the relative relation of
eccentric distance of axial force standard value corresponds to the center of chimney shell circle e k and the section core distance r co (e k >r co 或e k ≤ r co ), , taking the following formulas respectively:
e k =
M w k +M ak
N k
When calculating section of chimney shell has no hole:
r co = 0.5r
When calculating section of chimney shell has 1 hole(take hole in press area):
r co =
π - θ - 0.5sin2θ - 2sin θ
2(π - θ - sin θ)
r
When calculating section of chimney shell has 2 holes(α 0= π ,take bigger hole in press area):
r co =
π - θ1 - θ2 - 0.5(sin2θ1 + sin2θ2) + 2cos θ2(sin θ2 - sin θ1)
2[sin θ2 - sin θ1 + (π - θ1 - θ2)cos θ2]
r
When calculating section of chimney shell has 2 holes(α0≠π, α0 ≤π- θ2, take bigger hole in press area):
()()()[]()()[]
()()()[]
1
210202020211
202021=
---0.5sin 2-0.5sin 2-0.5sin 2sin -sin 2sin 2--sin -sin 2sin co r r
πθ
θθαθαθαθαθθπθ
θαθαθθ+++-+-+-+-⋅ When calculating section of chimney shell has 2 holes(α0≠π, α0 >π- θ2, take bigger hole in press area):
()()()[]()()()[]
()()()()12
1
020
2
2
2
2
1
12
2
2
2
1
---0.5sin 2-0.5sin 2-0.5sin 2cos sin sin 2sin 2--cos sin sin 2sin r
co r
r π
θθθ
αθα
θα
θα
θα
θθπ
θθα
θα
θαθθ
++-+--+-⋅-++--+-=
Get ϕ accord to following equation: When calculating section of chimney shell has no hole:
e k r = ϕ - 0.5sin2ϕ + παEt ρt
2[sin ϕ - (ϕ + παEt ρt )cos ϕ]
When calculating section of chimney shell has 1 hole:
e k r = (1 + αEt ρt )(ϕ - θ - 0.5sin2θ + 2sin θcos ϕ) - 0.5sin2ϕ + αEt ρt (π - ϕ)2{sin ϕ - (1 + αEt ρt )sin θ - [ϕ - θ + (π - θ)αEt ρt ]cos ϕ} When calculating section o
f chimney shell has 2 holes(α 0= π ): e k r = B ec1D ec1
B ec1 = (1 + αEt ρt )(ϕ - θ1 - 0.5sin2θ1 + 2cos ϕsin θ1) - 0.5sin2ϕ
+ αEt ρt (π - ϕ - θ2 - 0.5sin2θ2 - 2cos ϕsin θ2)
D ec1 = 2{sin ϕ - (1 + αEt ρt )sin θ1 - [ϕ - θ1 + αEt ρt (π - θ1 - θ2)]cos ϕ + αEt ρt sin θ2}
When calculating section of chimney shell has 2 holes(α0≠π, take bigger hole in press area):
e k r = B ec2D ec2
Et = 2.5 E s E ct。