煤矿管路安装标准规范制度

煤矿管路安装标准规范制度7.1凡新安装或改装井下大巷及主要采区上下山的压风、供排水等管路,必须经矿井机电管理部门批准后方可进行。

7。

2机电管理部门提供管路安装图纸及技术要求,施工单位根据工程量报施工材料计划,由机电管理部门审核后报有关部门批准。

7。

3管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道的两侧，需敷设在同一侧时,应与电缆保持0。

3m以上的距离，且敷设在电缆下方,原则上管路敷设距底板至少保持150mm以上距离,瓦斯抽放管严禁和电缆同侧布置。

一般情况下，严禁在轨道斜巷内铺设电缆。

7。

4巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全距离需要，巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应及时修护。

7.5巷道内的管路必须进行刷漆防腐.刷漆的颜色遵照如下规定：供风管路统一刷黄色防锈漆、供水管路统一刷绿色防锈漆、注浆管路统一刷灰色防锈漆、排水管路统一刷黑色防锈漆.刷漆必须保证均匀，鲜艳美观。

7。

6巷道内管路吊挂顺序自上至下为风管、水管、注浆管、排水管。

7.7管路间距200mm,管路采用统一加工的挂钩吊挂,吊挂点间距：岩巷吊挂钢管时不超过5m、吊挂PE管时不超过2。

5m；煤巷吊挂钢管时不超过4.5m、吊挂PE管时不超过2。

2m。

7.8巷道内管路,应标明用途、管径、长度（管路编号）、流体方向等标识，管路标识应规范、清晰。

标识及箭头用白色油漆标注，指示流向。

拐弯及过墙两侧均要标注箭头。

DN100(4寸）及以下的管道，箭头长度是管道直径的2倍,DN100(4寸）以上的管道，箭头长度是管道直径的1。

5倍。

同一趟管道的箭头长短大小要一致。

同一矿井(或巷道）的管路标识,要以美学要素为参考,统一设计。

7。

9每根管路都应有编号，排水管路用字母“PS”表示,压风管路用字母“YF”表示，供水管路用“GS”表示，注浆管路用“ZJ”,喷雾管路用”PW”表示，编号为管子的序号，例如排水管路编号以“PS”开头，如PS-Φ108（管径）—001 "。

字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致，字母、数字颜色与箭头颜色一致。

电缆、管线、硐室标准化规定电缆、管线、硐室标准化规定为了提高我矿机电质量标准化水平，根据《煤矿安全规程》和质量标准化要求，以及借鉴矿区各矿井实践应用，同时结合我矿实际情况，对我矿井下电缆敷设、水管安装、机电硐室、临时配电点安装进行如下规定。

一、电缆敷设一）、一般规定：1、井下电缆必须敷设在电缆钩上，或有可靠符合要求的吊挂装置，综采、连采、综掘工作面拖曳电缆除外。

2、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。

3、电缆上严禁悬挂任何物件。

4、电缆与风筒、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在上方，并保持0.3m以上的距离。

5、盘圈或盘8字形的电缆不得带电，但给采、掘进机组供电的电缆不受此限。

6、井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

7、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。

高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

8、井下巷道内的电缆，沿线每隔200米距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置电缆标志牌，标志牌栏目必须填写完整、准确。

9、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。

10、电缆的连接应符合下列要求：1）电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。

电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。

2）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

3）同型电缆之间直接连接时，必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。

二）电缆吊挂要求：1、主要巷道和掘进巷道电缆敷设：1）掘进工作面的电缆要及时挂起。

连采掘进（包括房采）工作面的电缆必须及时吊挂到工作面外第一个联巷处。

拖曳电缆及破碎机电缆富余段要求在巷道壁，安装电缆挂钩（或设计合理的电缆框）将电缆吊挂整齐，盘圈数不得超过10圈。

一、项目背景为确保煤矿安全生产，提高生产效率，满足井下作业人员生活需求，本项目对煤矿掘进巷道进行管路安装。

施工方案如下：二、施工内容1. 管路类型：主要包括压风管、供水管、排水管和电缆。

2. 施工范围：包括掘进巷道内所有管路的安装、调试及验收。

三、施工工艺1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程。

（2）检查施工材料、设备、工具等是否齐全，符合施工要求。

（3）清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。

2. 管路安装（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定管路布置方案。

（2）按照管路布置方案，进行管路安装。

管路应与电缆分侧吊挂，管路尽量在水沟一侧吊挂，管路距工作面迎头不得超过30m。

（3）压风、供水管路每50m设一阀门，每300m设一闸阀。

管路吊挂高度不得低于1.8m，每根管子不得少于一处的挂吊点。

（4）管路自上向下吊挂顺序依次为：压风管、供水管、排水管，管路间距不得小于150mm。

（5）管路每100m设置一个管路牌，管路上不得有积尘。

排水管出口应接至东翼轨道巷水沟。

（6）管线铺设要平、直、齐，拐弯处要与巷道坡度一致。

风管用桅黄颜色进行防腐处理，供水管、排水管用天蓝颜色进行防腐处理。

3. 电缆敷设（1）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得受淋水。

电缆上严禁悬挂任何物件。

盘圈或盘8字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆除外。

（2）电缆与压风管、供水管、排水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上距离。

4. 调试与验收（1）安装完成后，对管路进行试压、试水、试排水等调试工作，确保管路运行正常。

（2）对电缆进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。

（3）按照相关规范进行验收，合格后方可投入使用。

四、施工安全措施1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。

2. 对施工现场进行安全隐患排查，及时整改。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。

林华煤矿井下风水管路安装标准
1.井下风水管路主要指供水管、排水管、供风管以及纯净水供水管路，包含主干管路及各巷支管。

2.井下风水管路采用颜色进行区分：供水管统一采用绿色、排水管统一采用黄色、供风管统一采用红色。

供水管路
排水管路
供风管路
3.大巷主干管路在延伸时，必须在每一条巷道口附近预留三通及阀门，方便队组接入。

4.各种管路在连接时，除设计中明确要求采用变径以外，其余必须采用等径连接，不得出现“瓶颈”现象。

5.各类管路在顺槽巷道中铺设时，应布置在电缆下方，管路布置顺序依次为供水管、供风管、排水管，管路最上方不得超过1.3m，管路最下方距底板至少保持300mm的距离。

6.运输大巷铺设管路时，可以沿巷道顶角安装，也可以沿巷道顶部安装（具体按设计要求执行）。

7.采掘工作面供水管路的各种管件（阀门、三通、密封垫等）压力参数必须与管路相配套
8.各种管件从外观上看必须保证无砂眼、裂纹，密封垫不得有破损残缺现象
9.采掘工作面安装管路时，只能朝一个方向安装，禁止从两头对向安装，防止管路对接时出现较大错差。

10.当管路采用法兰连接时，安装法兰连接前必须进行检查：法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等，存在以上缺陷时，会降低法兰强度和连接可靠性，会损坏密封垫。

法兰与法兰对接时，密封垫表面应保证平整。

11.法兰与法兰连接时，法兰面与管道中心线垂直并同心，法兰对接平行，其偏差不应大于管道外径的1.5/1000，且不得大于2mm。

具体标准如下：
12.法兰的连接螺栓长度应一致，螺母在同一侧，均匀拧紧。

任楼煤矿注氮管路铺设及使用管理规定任楼煤矿注氮管路铺设及使用管理规定根据皖北煤电通地［2018］7号文要求和矿井防灭火需要，需进一步优化矿井工作面注氮管路系统和规范注氮管路系统日常使用与管理工作，特编制本规定。

一、注氮管路的铺设与使用管理1、铺设与使用管理要求（1）工作面机巷掘进期间铺设2路管径不小于2.5吋的铁管，要求注氮1路铺设至切眼（吊挂在上），注氮2路铺设至距切眼28m 处（吊挂在下），吊挂在机巷下帮，距离底板高度在300mm左右；相关其它巷道铺设1路管径不小于2.5吋的铁管。

（2）工作面机巷掘进期间，在车场或车场回风联巷内加设注氮控制总闸阀，并在机巷拨门处加设一个三通与机巷两路注氮管路连接，分别加设闸阀控制，闸阀处悬挂加设带“注氮1路”和“注氮2路”字样的管理牌板。

（3）工作面机巷掘进期间，注氮管路滞后迎头不大于60m。

（4）岔门处或巷道拐点若采用软管进行连接，要求必须使用Φ51mm的高压软管进行连接。

（6）注氮系统必须在工作面回采前铺设完成，并确保注氮管路畅通完好，否则不准回采。

（7）工作面回采前，从切眼开始由工作面回采单位在机巷注氮1路管路上每隔56m 标记“注氮1路”字样，同理在机巷注氮2路每隔56m标记“注氮2路”字样，直至标记到工作面收作线外。

（8）工作面注氮管路不得随意掐设，每次掐设必须在瓦检员现场监督下，工作面回采单位方可按工作面防灭火设计中迈步式注氮的要求进行注氮管路掐设（新形成的工作面注氮管路每路掐设间距均为56m，但两路掐设间距为28m，即注氮范围为采空区内28至56m之间，每次注氮管路掐设后，关闭该路注氮闸阀，开启另一路注氮闸阀；现已回采工作面按原防灭火设计要求进行掐设，掐设步距为28m，并及时预埋下一路注氮管路，具体见附图），并要求掐设后管路接头处错开，注氮出口采用搪柴耙片进行保护，出口高于巷道底板200～300mm，无用出口必须封堵严实。

附图1:新形成的工作面迈步式示意图附图2:已回采工作面（8231和7255）迈步式示意图（9）工作面回采单位必须在下隅角处悬挂注氮管路管理牌板，施工单位每班末填写管路埋入采空区的距离、管理责任人、机巷注氮闸阀开启情况、巡查日期、班次等，及时汇报通防调度做好记录，现场瓦检员进行监督（具体见表1和表2）。

管路吊挂规范篇一：掘进电缆及管路吊挂标准井下采掘工作面电缆、风水管路吊挂及保护接地安装标准一、电缆吊挂标准1、固定使用的电缆必须使用电缆钩吊挂，不得使用电缆钩以外的任何东西吊挂电缆。

不同电压等级的电缆不能挂在同一个电缆钩上。

2、掘进工作面喷浆巷道的电缆钩敷设，上端使用膨胀螺栓（M10×80mm）或射钉固定；锚网巷道电缆钩要使用12#铁丝穿电缆钩上端孔固定在拉直的铁丝或钢丝绳上，电缆钩下端要紧贴帮，保证每条巷道统一电缆钩标准，所有悬挂电缆钩必须与巷道底板垂直。

3、相邻两个电缆钩的间距为1m，相邻电缆钩的电缆不得相互交叉接触，电缆必须吊挂平直，电缆之间不得松弛。

4、顺槽电缆钩吊挂高度距顶板为0.3m(轨道大巷距离水沟盖板为1.6m)，保证电缆坠落后不落在轨道上。

所有电缆钩吊挂角度统一，应垂直于该段巷道的底板。

如果电缆钩与风水管路在同一侧巷道则电缆钩最下端路风水管路距离不少于0.3m （最下端距底板为0.5m）。

5、同一个电缆钩上，监测监控线在最上方，往下依次为电话线、控制线、负荷线、负荷线、电源线，原则上一层电缆钩只敷设一根电缆。

所有信号、通讯、监控电缆要用尼龙扎带绑扎在电缆钩上，要求垂度相同，各层电缆钩的绑扎位置应在同一(来自: 小龙文档网:管路吊挂规范)电缆钩上。

各工作面轨顺及皮顺掘进巷道各管线采用在皮带里侧进行吊挂，上端采用GL-PVC16×290×32八排钩，然后挂下一个GL-PVC58×158×86电缆钩，综掘顺槽最下端挂GL-PVC80×182×110单个电缆钩，为做到节约，除了电缆打回头需要增加电缆钩，电缆余量用完后将多余的电缆钩拆除。

所有巷道不得有闲置的电缆钩。

其它特殊情况需要增加电缆钩必须经过机电技术科的批准。

东部集中轨道大巷、东部集中回风巷、东部集中胶带巷三条大巷管线上端采用GL-PVC16×290×32八排钩，然后挂下一个GL-PVC58×158×86电缆钩。

煤矿井下泵房管道安装的标准和方法泵房管道安装(1)排水管安装:1)每台水泵应能分别向两条主排水管输水;2)每台水泵的排出管上应装设逆止阀和操作阀门;3)在水泵排出管和主排水管之间宜装设控制闸阀(一般装在斜管子道下部)～以便当主排水管或水泵排出管上的阀门出故障时～能将三者隔开;4)泵房管道应在供水管装设放水管和放水闸阀(一般可取Dg=50mm)～以便在检修时能将排水管中的水放入水仓中;5)架空排水管道最低点至泵房地坪的净空高度不得小于1.8m;6)管道布置应使安装和检修工作不受妨碍;7)应尽量减少异形管件;8)泵房中设起重机时～应使管道布置不妨碍起重机吊运设备。

9)平巷中供水管用铁丝绑吊时～固定间距一般为4，6m。

(2)吸水管安装吸水管路安装应先将吸水管托梁及支架安装好～再由水泵的吸水口开始安装吸水管、联接弯头、吸水短管、吸水底阀等～拧紧各法兰盘联接螺栓～每对法兰盘接口处都要方橡胶石棉垫～最后安装真空表。

安装水泵吸水管时应注意以下几点:1)离心泵的吸水高度～必须保证水泵在无汽蚀情况下工作。

2)吸水管路内一般是低于大气压的～若管路安装不严密～就要产生漏气现象～影响水泵正常工作。

因此～法兰连接处应非常紧固～严防空气漏入。

3)吸水管不能有存气的地方～所以吸水管的煤矿井下泵房管道安装的标准和任何部分都不能高于水泵的进水口。

吸水管如果要加异径短管连接～应采取偏心异径短管～否则容易存气～影响水泵正常工作。

4)吸水管的口径不能任意减小～底阀也不能任意改用小底阀～否则会增加吸水损失扬程～降低水泵的吸水高度。

5)水泵安装在水位上时～则应在进水管端接底阀～底阀要有足够的淹没深度～一般为吸水管直径的2倍以上～最小不得小于0.5m～以防止产生旋涡带入空气。

底阀离井底应有一定距离～一般不小于0.5m。

6)吸水管的重量不能加在水泵上～应在吸水小井的侧壁安装支架支撑吸水管自身重量～以免损坏水泵。

7)吸水管应尽量减少弯头～并尽可能短些。

井下管路系统管理制度(赵庄煤矿）井下管路系统管理制度(赵庄煤矿)为了确保管路系统的安全稳定运行，特制订本管理制度：一、适用范围：井下消防洒水系统、井下压风系统、井下排水系统及井下其他管路。

二、分管范围：消防洒水主系统、压风主系统、盘区排水系统、矿井主排水系统由机电队负责运行、维护、管理;各施工队组负责本队组施工巷道的各类管路系统运行、维护、管理;各类零散管路由管路所有单位负责按标准码放、挂牌。

三、管理办法1、井下所有管路系统除施工单位掘进延伸外，各单位如需增加或改装管路时，应首先向机电管理部申请，经机电管理部批准后，方可进行施工，若影响其它单位，在机电管理部批准后，还需在调度会上做计划要时间，经批准后方可施工。

2、改装管路、增加出水便头、铺设新管路等工程完工后，必须向机电管理部申请验收，经验收合格后，方可开始投运。

3、各类管路的安装施工必须有设计图纸并经机电管理部审批，否则不得施工。

有作业规程的按作业规程相关措施执行。

4、井下各类管路系统运行单位每天必须有专人巡检，重要地段必须班班有人巡检，并有巡检制度和巡检详细记录，发现问题要及时整改处理。

5、机电队必须有井下各管路主系统图，图上必须标明管路的规格型号及其长度，阀门、便头的规格型号、具体位置，排水系统图必须标明水泵的型号、功率、流量、扬程、数量等参数。

6、各掘进队组必须严格按作业规程和相关规定的要求加装便头。

7、管路安装单位必须严格按设计和标准进行安装吊挂，发现问题要及时与机电管理部分管人员协调。

8、使用管路的单位，每月必须有充足的管路计划，供应部门要及时满足供应。

9、调度台有权根据井下实际情况停运各管路系统，各单位在接到调度台的停运管路系统的指令后，要及时停运，不得延误。

10、机电管理部要不定期地检查各管路主系统，发现问题要以三定表的形式下发，并督促其整改、落实。

四、考核办法1、无计划增加或改装管路系统，对责任单位视情节严重处以2001000元罚款，影响严重的，按处有关规定移交安全监察部门分析处理。

煤矿井下管线安装标准一、风、水管路安装标准：1、岩巷风、水管路安装标准：1.11.井下所有压风、静压水管路必须用E形架进行安装，相邻两E形架之间的距离不得超过5m，永久管路按照设计技术要求进行安装。

1.2E形架必须由矿机修厂统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的E形架，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的E 形架任何单位可拒绝领用。

1.3E形架高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。

吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。

1.4吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。

1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。

当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。

当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。

1.6临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。

1.7敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。

水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。

刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。

1.8风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。

要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，1.8风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。

2、煤巷临时风、水管路安装标准：2.1煤巷的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。

煤矿管安装标准煤矿管比较厚重，管路敷设需要借助必要的机械设备完成。

一般煤矿管的敷设需要遵循以下标准。

1、瓦斯抽放管路通过的巷道曲线段要少、距离短，管路安装保持平直，转弯时角度不应小于50。

2、瓦斯管不宜安装在不经常通过的矿车到和沿着通风巷道布置；若管道设置在主要运输巷道，要保证人行道侧架设的高度不应小于 1.8m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离的不宜小于0.1m易于日后检修。

3、瓦斯抽放管路的管径要统一，变径时必须设过渡节。

4、在放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（间距一般为200m～300m，最大不超过500m）应设置放水器，确保运输安全。

5、煤矿瓦斯管的主干线应该每隔500～1000m及在管路分岔处设置控制阀门。

6、在倾斜巷道中，瓦斯抽放管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，间距一般取15m～20m。

7、瓦斯抽放管路跨越巷道两帮、或跨越巷道交叉口时，必须采取高架管方式穿过，不得影响所跨越巷道的通风、运输、行人和设备检修等。

采取高架管时，其高度应尽可能接近所跨越巷道的顶板，且不得低于 1.8m。

瓦斯抽放管路过道时，必须设过道管，过道管必须采用相匹配的管径连接，连接时采用钢管等硬质材料的管道，特殊情况下，受某种客观条件限制确需使用软质材料的胶管时，必须使用带有加固钢丝的胶管，且必须采取防止管道破裂、变形、压扁、打死弯等措施。

8、瓦斯抽放管路不得与电压超过660v的电缆线铺设在巷道的同一侧，当因施工需要不可避免时应采取防范措施。

当与电压小于660v的电缆线铺设在同一侧时，必须与电缆线保持0.5m距离，而且要将电缆、管子必须固定结实、牢固。

电缆线在管路上方时，电缆线必须每隔3m设一个固定点，瓦斯抽放管路不得与电缆交叉，否则必须设绝缘皮带进行阻隔。

9、做好煤矿管的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防带电及防冻等措施。

10、采取必要的地下防雷措施。