煤矿风水管路安装安全技术措施二

新主斜井安装风水管路安全技术措施背景介绍新主斜井是一种新型的开采煤炭的方式，它可以修建在矿井上方，利用煤层自身的板岩层以及围岩压力进行煤层开采，减小地面损害并提高通风效果，它被广泛应用于矿井开采中。

然而，在安装新主斜井的过程中，风水管路安全问题一直存在，并且与煤的开采效率和安全性密切相关。

因此，本文将针对新主斜井安装中风水管路的安全技术措施展开讨论。

安装过程中的风险在新主斜井的安装过程中，其通风系统包含了主风管、回风管和综放回风管。

保存和管理这些管路非常重要，因为它们不仅影响煤矿的生产和安全，而且可能会对矿工的生命和健康产生影响。

以下是新主斜井安装过程中的一些潜在风险：1.因施工不规范或施工时使用的工具不当引起的管道气密性差的问题。

2.故障风道和工作面之间的连接不足，例如突然的煤和火灾等。

3.管道直径不足或清洗不足以保证清洁，这可能导致管道的运行状态不佳。

风水管路安全技术措施为了保证新主斜井通风系统的正常运行和煤矿生产的安全，需要采取相关的技术措施，详见以下内容。

1. 设计风水管路前要做好规划在设计期间，需要确定风水管路的长度、负压风机的大小以及气密性具体要求。

同时，应综合考虑地质条件和工程海拔高度等环境因素，留有一定的容错空间。

2. 对材料和施工质量进行严格控制对于这个类型的管道，一方面要使用相应材质。

例如，管道的气密性和密封性要求高，需要使用聚氯乙烯，不透水的钢板，严格控制镀锌钢管的切割尺寸；另一方面，施工过程中必须严格按照方案进行施工，并保证施工质量，确保在施工过程中打保险孔并检验其气密性。

在空气水平吸力测试前，必须确保所有管线接头都平行于中心线或接缝处蓝章，保证所有阀门已正确安装，在测试期间关闭并检查消防设备。

3. 定期维护和检查管路管道需要定期检查和维护，以确保管道运行安全和牢固。

具体包括：修理或更换损坏的管线、更换过期的防护设备、维修伸缩节、更新工艺技术等。

4. 地下根据实际情况设置排水管在新主斜井安装过程中，水的流动是非常常见的。

煤矿风水管路安装安全技术措施摘要：煤矿风水管路安装是煤矿工程中至关重要的一环。

为了确保煤矿风水管路的安全运行，必须采取一系列安全技术措施。

本文将介绍煤矿风水管路安装的安全技术措施，包括选址、设计、材料选用、施工过程中的操作规程等内容，以提高煤矿风水管路安装的安全性。

1.选址安全技术措施在选址方面，需要考虑以下因素以确保煤矿风水管路的安全性：1.1.地质条件：选择坚硬、稳定的岩石基础，避免选择有地裂缝、断层等地质构造的区域。

1.2.水文地质条件：避免选择地下水位较高、水压较大的地区，以免给风水管路带来不良影响。

1.3.矿井周边环境：避免选择有明显移动性松散物质存在的区域，以减少管路施工及运行过程中的风险。

2.设计安全技术措施在设计方面，需要考虑以下因素以确保煤矿风水管路的安全性：2.1.管路布置：合理设置管道的水平、垂直线路，避免过大的转弯角度和过长的管路长度，以保证风水管路的流量和压力稳定。

2.2.管道直径：根据风水流量和压力要求，合理选择管道直径，以确保正常运行并降低管路破损的风险。

2.3.管道材质：选择耐腐蚀、耐高压的材质，以增加风水管路的使用寿命并减少维修成本。

3.材料选用安全技术措施在材料选用方面，需要考虑以下因素以确保煤矿风水管路的安全性：3.1.管道材料：选择具有良好耐压、耐高温、耐腐蚀等特性的材料，如钢材、不锈钢等，以确保管道在高温和腐蚀性环境下的长期使用安全。

3.2.密封材料：选择可靠的密封材料，确保管道连接处无泄漏，以减少爆破和中毒的风险。

3.3.防火材料：在风水管路附近使用防火材料，以防止火灾蔓延，并保护管道的安全。

4.施工过程中的操作规程在施工过程中，需要严格按照以下操作规程执行，以确保煤矿风水管路的安全性：4.1.施工人员培训：培训施工人员熟悉风水管路的施工工艺和相关安全操作规程，提高施工人员的安全意识。

4.2.严格按照施工方案进行施工：遵循工程设计要求和操作规程，确保施工过程中的操作准确，避免操作失误导致安全事故。

煤矿风水管路安装安全技术措施一、前期准备工作1.项目计划：制定详细的项目计划，确定施工时间、工期和质量要求等，编制施工方案。

2.人员配备：根据项目规模和要求，配备足够数量和技术能力的人员，包括工程师、技术员、施工人员等。

3.工具和设备准备：确保所需的工具和设备良好运行，并具备安全保护措施。

二、施工现场安全1.安全防护：施工现场周围应设立牢固的围栏，并设置标志，禁止无关人员进入。

根据施工现场的特点，配备所需的安全防护设备，包括安全帽、工作服、手套、口罩等。

2.安全道路：确保施工现场及周边道路的畅通，设置明确的标志和指示牌，确保施工交通安全。

3.物料堆放：合理摆放施工所需的物料，避免物料堆放过高或不稳定，防止物料滑落造成伤害。

4.施工道路安排：根据施工需要确定合理的施工道路，并保持施工道路的平整和畅通，确保设备的顺利运输和施工安全。

三、管路安全施工1.管道选择：根据煤矿风水管路的用途和工况，选择合适的材料和规格的管道，确保管道的密封性和耐腐蚀性能。

2.安装位置：根据设计要求和规范要求，确定管道的安装位置，确保管道的布置合理，方便日常维护和管理。

3.管道固定：在管道安装过程中，需要合理固定管道，确保管道的稳定性和安全性。

固定方式应采用牢固可靠的方法，耐得住震动和压力变化。

4.管接技术：管道的连接必须符合相关规范要求，要使用合适的技术和工具进行连接，确保连接的牢固和密封。

5.管道标识：对于安装的管道进行标识，标示管道的用途、流向、压力等重要信息，方便日常维护和管理。

6.管道通风：煤矿风水管路安装后，应进行通风测试，确保管道的通风性能符合要求，防止积灰和堵塞。

四、现场施工安全监管1.监督检查：专业监督人员应对施工现场进行监督检查，及时发现和纠正违法违规行为，确保施工过程的安全。

2.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技术水平，加强安全管理。

3.安全设施：在施工现场设置紧急报警装置，提供紧急疏散通道，配备应急救援设备，确保施工现场的安全紧急处理措施。

管路安装安全技术措施一、目的为了进一步加强矿井管路安装管理，推进我矿安全生标准化建设，规范施工现场管路安装标准，保障作业人员施工安全，杜绝井下管路安装无统一标准现象，防止作业人员意外伤害，结合我矿实际，特制定本安全技术措施。

二、参考资料1、《煤矿安全规程》2、《山西省煤矿安全生产标准化标准》3、《煤矿各工种（岗位）操作规程》三、适用范围本规范适用于矿井排水管、静压水管、压风管、注浆管等管路吊挂。

四、管路安装标准（一）布置位置原则上轨道巷、回风巷内布置在非行人侧，皮带巷布置在行人侧，具体可根据实际情况进行吊挂。

（二）吊挂方式及高度除特殊设计的吊挂方式外，均采用专用管钩进行吊挂。

管路在主运输巷中吊挂高度不得小于1.8m，在顺槽中吊挂高度不得小于1m。

（三）管路敷设1、管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道两侧，敷设在同一侧时，应与电缆保持在0.3m以上的距离，且敷设在电缆以下。

2、巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全需要，巷道出现冒顶、底鼓、片帮时应及时维修。

3、巷道内管路吊挂顺序自上而下依次为压风管、静压水管、注浆管、排水管。

4、同一巷道必须使用同一管径的管路，不同巷道不得使用前小后大管径的管路。

静压水管每隔100m或50m安设支管和阀门。

5、管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管连接。

由风水管路引出的支管要和主管平行布置，拐弯处应用弯头，引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定，严禁用铁丝绑扎，必须用规范的铁钩吊挂。

6、连接管路时，接口要拧紧，用法兰盘连接的管路必须加垫圈，拐弯处要设弯头。

连接液管时，必须使用U型卡连接牢靠，严禁使用铁丝代替。

7、管路在墙体的一角上打孔穿过时，必须设置套管，然后用黄泥将孔间隙密封严实，套管直径必须大于穿墙管路管径。

8、管路吊挂必须平、直、稳，吊挂间距应均匀。

管路吊挂间距：管子架之间平均间隔2m，铁管间距4m，高压软管间距1m，各管路间距为150-200mm。

停产期间井下掘进巷道安装风水管路施工安全技术措施在煤矿井下生产中，风水管路是连接采区的重要通道，必须保证其安全、可靠和畅通。

在这个过程中，停产也是必不可少的环节。

在停产过程中，施工人员应采取一系列安全技术措施，避免事故的发生。

一、工作前准备在停产的情况下，施工人员可以更好地管理、规划和执行施工任务。

在施工前，必须进行仔细的调查和掌握具体情况，包括：巷道的位置和长度、内部环境、安全问题、气体泄漏和瓦斯突出的预报、能源开采支持等。

在确定这些问题后，应采取适当的施工方案，保证施工的顺利进行。

二、守好安全底线如何在停产期间控制和预防各种危险事故的发生？守好安全底线非常关键，其中包括以下措施：1.做好安全评估在施工前，必须进行全面、细致的安全评估。

评估过程中，要根据地质情况、气体压力、温度等因素，确定合理的索道、支撑或混凝土浇筑方案，同时预测和控制风水管道施工过程中可能发生的情况，制定应急处置预案。

2.严格落实人员管理制度在施工过程中，必须严格执行煤矿管理部门的部署和要求。

安排专职人员承担负责的安全监督职责，对施工人员进行合理的培训和岗位安排，做好安全记录的管理工作。

3.灵活应变在施工过程中，施工人员必须注意及时掌握工作现场的情况，并做出相应的应对措施。

例如，及时清除进出口中的阀门及管道杂物，使用合适的工具并遵循操作规程等。

4.保障通风安全在风水管道的施工过程中，气体透水量应该保持在一个较低的水平。

通气器和检查口必须保持畅通，保持好新风、废气的分配比例，确保风速（风能）和气压的平衡。

5.做好隐患排除要及时排查偏差、塌陷、顶板破裂、墨线上偏差等隐患，并采取相应的应急措施。

三、需掌握的技术要点在停产期间井下掘进巷道安装风水管路施工中，还必须掌握以下技术要点：1. 控制顶煤的压力在施工过程中，必须相应地加压以减轻水泥浆砂浆等建筑材料对顶煤的影响。

2. 控制水泥浆或砂浆的带水量在施工过程中，水泥浆或砂浆的带水量应适中，以免影响和损坏顶板。

煤矿束管监测系统管路安装的安全技术措施煤矿束管监测系统管路是煤矿安全监控中至关重要的一环，而管路的安装也是需要特别注意的。

为了确保煤矿束管监测系统的正常运行和工作人员的安全，以下将介绍煤矿束管监测系统管路安装的安全技术措施。

1. 前期准备在安装管路前，需要进行充分的准备工作，包括：•管路安装图纸：根据安装现场的实际情况，制定管路安装图纸，以确保管路安装的合理性和稳定性。

•材料清单：列出所需要的管材、阀门、管件等材料清单，并严格按照清单购买。

•工具准备：根据所需安装材料准备相应的工具，包括电动工具、手工工具等。

同时，确保工具的正常使用和安全保护。

2. 管路安装2.1. 安装位置在安装管路前，需要选择合适的位置进行安装。

一般情况下，需要满足以下条件：•安装位置尽可能靠近束管监测设备，缩短信号传输距离，减少损耗。

•安装位置应避免火源和易燃物质。

2.2. 管路连接在管路连接中，需要注意以下技术措施：•管材选择：选择厚度适当、质量过硬、有较高抗压强度的管材，以确保管路不会在使用过程中出现断裂和漏水等情况。

•管路固定：在安装管路时，需要将管路固定在地面或者设备上，防止管路受到碰撞等外力而移位。

•管件安装：在安装管件时，需要确保其紧密连接，防止漏气和水。

2.3. 安全检查在管路安装完成后，需要进行安全检查，确保管路安装的质量和可靠性：•漏气检查：对管线进行充气，检查是否泄漏。

•管路压力测试：进行一定压力的管路试验，确保管路的耐压性能。

•阀门检查：检查阀门是否紧密不漏，防止管路在操作时脱落或破损。

•管路标识：在管路易混淆的位置进行标识，方便以后的维护管理。

3. 避免安全事故在煤矿束管监测系统管路安装过程中，需要注意以下安全事项，避免安全事故的发生：•保证电气安全：在管路安装时，要注意与其他电气设备的隔离，避免电气短路等危险情况的发生。

•防止机械伤害：在安装过程中，工作人员需要佩戴相应的劳动防护用品，以防止机械伤害等意外事件的发生。

国瑞隆祥（新密）煤业有限公司井下主要巷道Ф100mm风、水管路安装安全技术措施编制单位：通风科编制人：刘楠楠编制时间：2012年5月15日井下主要巷道Ф100mm风、水管路安装安全技术措施会审表井下主要巷道Ф100mm风、水管路安装安全技术措施为切实做好兼并重组煤矿“回头看”工作，充分贯彻落实豫煤安避险[2012]1号文件关于井下“六大系统”验收文件精神，按规定要求更换风、水管路，为保证在施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格，特制定安全技术措施如下：一、施工地点：井下主要进、回风巷道。

二、施工单位：通风队机电队三、施工内容：Ф100mm风水管的加工、运输、安装。

四、工程量：压风管路1350米、供水施救管路1400米。

五、施工时间及完成时间：五月底完成。

六、监督落实单位：调度室、通风科、机电科、安检科。

六、安全技术措施：1、风水管子加工要求如下：风水管子加工统一由矿机修房焊接加工，加工标准如下：1）管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。

2）管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。

3）风、水管加工焊接，每50米要焊一个50—100cm长的管子三通短节。

风、水管子焊成后在地面指定地点存放。

4)每个风、水管路支路开口、弯头、异性接头，过固定大巷口所需高架，由机电队技术人员配合通风队施工人员现场测量角度、尺寸绘制图纸，由机电队按照图纸加工。

2、风、水管路运送要求如下：1）根据当日安装计划安排，领取相应足够安装材料（螺丝、管子垫、螺帽、活盘、活盘芯、偏口垫、钢丝绳、绳扣等），将计划用管子安排铲车一并运至副井大院，再由人工运至副井瑶台按要求码放整齐。

2）待入井人员下井完毕，通知副井口管理人员及副井绞车房司机开始打运风水管路。

3）将风水管路从罐笼上部装入罐笼，用铁丝或U型螺栓与罐笼连接牢固。

装载时从罐笼上部向下缓慢装入罐笼，必须装一根，连接一根，风水管路与罐笼底部固定，最后将其捆扎为整捆才可下放。

风水管路安装技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-风、水管路安装技术措施井下石门皮带巷100mm风、水管路，为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格，特制定安全技术措施如下：一、施工地点：井下石门皮带巷二、施工单位：机电队三、施工内容：100mm风水管路的加工、运输、安装。

四、工程量：压风管路300米、排水管路300米。

五、施工时间及完成时间：八月十四日完成六、监督落实单位：调度室、安全科1、风水管路加工安装要求如下:风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工，加工标准如下：（1）管子法兰盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水、漏风。

管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。

风、水管加工焊接，每50米要500-1000mm长的短节。

风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。

风水管路运送要求如下：管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输工作的安全顺利进行。

根据当日安装计划安排，准备相应足够安装材料（螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等），将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上，按要求码放整齐、捆绑、固定管路。

待入井人员下井完毕，通知调度员和副井管理人员开始运送管路。

将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场，搬运管路时，要等料车挺稳后，先将风水管路与平板车连接处松开，然后在进行卸载，卸载时从平板车上逐根台出，做到卸一根，抬一根，不得同时将整捆风水管路松开。

人工抬运管路时应注意：上肩时，一人先上，另一人后上；抬运过程中，两人要同肩，步调一致，下肩时一人先把一头放下，另一人将另一头从肩上放下，不得同时仍下，下放管路时应注意放置范围内没有人员停留，并确保放下物件弹起不能伤害本人及他人。

风水管路安装要求如下：管路安装时必须有一名安全负责人现场指挥，确保安装的工作安全顺利进行。

主要大巷过巷口应采用高架，过巷水管不能漏水，不能斜拉，不影响过人、过设备。

煤矿风水管路安装安全技术措施一、概况：为了搞好矿井的升级改造、及资源整合工程的验收，需要进行矿井压风管路、供水管路安装，为做好安装工程，现制定安装措施如下：一、压风、供水管路的安装地点;1、矿井压风管路、由地面压风机房沿主斜井敷设一趟，至主斜井井底车场，经轨道上山、主要大巷进入采掘工作面各用风地点。

并降压风管路敷设到避难硐室，主管路直径Ф108mm;压风分管路、及掘进工作面为Ф89mm；采煤工作面为：Ф57mm。

2、供水管路的安装；按照《煤矿安全规程》和安监总煤装[2010]146号文件的要求：井下必须建立完善的供水施救系统，和消尘供水系统。

除按照洒水消尘要求设置的三通及阀门外。

还要在避难硐室及采掘工作面作业人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘地点在发生灾变期间能够实现提供应急供水的需求。

井下供水施救系统和消尘供水系统为一体供水水源必须符合饮用水质的规定。

3、供水管路由地面供水水池、沿主斜井敷设Ф108X4.5mm;到井底车场再到轨道大巷敷设Ф108X4.5mm；轨道上山、皮带大巷敷设Ф89X4.5mm；采煤工作面进、回风巷道、掘进工作面各巷道敷设Ф587X4.0mm的管路； 4、由地面供水水池、沿副斜井敷设Ф57X4.0mm;到消防器材库、再到避难硐室敷设Ф57X4.0mm;管路，由地面供水水池、沿风井敷设Ф57X4.0mm;到井底。

二、为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护，减少“跑、冒、滴、漏”，实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头、采煤工作面，为采掘安全生产打下基础，风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆，加工应符合下列标准：1、管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。

2、管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。

3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐，水管要刷成灰色，风管要刷成绿色。

4、风水管子加工焊接，每50米要焊一个1米长的管子三通短节。

风水管子焊成后在地面指定地点存放。