市购零件表

（PPAP质量管理）东风日产PPAP表格零件提交保证书（PPAP1）编号：产品过程流程图（PPAP2）编号：制定日期：供应商：制定部门：关键特性确定（PPAP4）编号：Supplier供应商：PartName零件名称: Complied完成日期：Revision级别: Page:第页of共页供方代表签字：日期：部门/职务工序控制明细表(PPAP6)Supplier供应商：PartName零件名称：PartNo.&Rev.零件号和级别：Compiledby编制：SupplierPartNo.供应商零件号：Date日期：Page第页,of共页供方代表签字:日期:部门/职务：全尺寸检测结果（PPAP9）编号：第__页，共___页Supplier供方PartName零件名称Date日期PartNo.&Rev.零件号和更改级别SupplierPartNo.供应商零件号NameofLaboratory试验室名称需方认可人签名：日期：部门/职务：供方代表签名：日期：部门/职务：材料测量结果(PPAP8) 供应商：试验日期：年月日第页共页性能试验结果（PPAP10）供应商：试验日期：年月日第页共页供应商的分供方清单（PPAP15）文件编号：供应商名称：零件名称：零件号及级别：供方代表签字：日期：部门/职务：标识位置的文字描述：零件照片：标识照片：生产件批准书（PPAP18）文件编号：供应商名称：供应商代码：地址：提交日期：零件号和更改级别：PPAP提交等级：零件号：零件名称：PPAP状态尺寸 A 材料 A 性能 A 外观（A=批准ApprovalI=临时批准InterimN=不批准）PPAP批准理由：以上零件的尺寸、材质、性能符合图纸标准（报告见附页）其它需说明的情况：用户批准签字规划研发部：综合室主任（或工艺评审工程师）：部长：生产质量部：QCD主任（或质量工程师）：部长：采购供应部：采购战略室主任（或采购工程师）：部长：主管经理：询价单（附加1）规划研发部对该产品意见：综合室主任（或工艺评审工程师）：部长：采购供应部对该价格意见：：采购战略室主任（或采购工程师）：部长：供应商：年月日。

弹簧
MISUMI MISUMI MISUMI SANKYO MISUMI MISUMI MISUMI MISUMI MISUMI
MISUMI
屹丰 屹丰 屹丰 SSDT 屹丰 屹丰 屹丰 屹丰 屹丰 屹丰 屹丰 屹丰 屹丰 屹丰 SSDT SSDT SSDT SSDT SSDT SSDT 屹丰 屹丰 屹丰 屹丰 屹丰 屹丰 SSDT 屹丰 屹丰 TOP TOP
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2
件 个 件 个 个
个
9-1-1 9-1-1 9-1-1 9-1-1 9-1-1 9-1-1 9-1-1
1 1 1 1 1 2 1
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3 3 3 3 3 3 3
凹模 凹模
氮气弹簧 氮气弹簧 氮气弹簧
DAYTON DAYTON
KALLER KALLER KAKKER
TOP TOP
凹模 凹模 凹模
氮气弹簧
DAYTON DAYTON DAYTON
KALLER
屹丰 TOP TOP
富士
ADK22-S25 P8.57W8.57 R0.535X0 ADL 22 S25 P8.57W8.57 R0.535 X41-0˚ ADL22-S25 P11.17 W6.17 R0.535 X41-0˚
TOP TOP
富士
ADX-13-A-25-P6.67-X0˚ ADC 22 S25 C57 P10.17 W8.67 A3.17 R0.535 R1.035 X41-0˚ ADC 38 S25 C53 P23.67 W16.17 A7.17 R0.535 X41-0˚ ADC25 S25 C57 P10.02W8.57 A3.07 R1.035 R0.465 X41 180˚ ADC25 S25 C57 P10.02W8.57 A3.07 R1.035 R0.465 X41 0˚ ADC45 S25 C54 P23.39 W16.14 A7.07 A2 X41 0˚ ADC45 S25 C54 P23.39 W16.14 A7.07 A2 X41 180˚

BOM表[编辑本段]基本简介采⽤计算机辅助企业⽣产管理，⾸先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把⽤图⽰表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的⽂件就是物料清单，即是BOM。

它是定义产品结构的技术⽂件，因此，它⼜称为产品结构表或产品结构树。

在某些⼯业领域，可能称为“配⽅”、“要素表”或其它名称。

在MRPⅡ和ERP系统中，物料⼀词有着⼴泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与⽣产有关的物料的统称。

在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及⼦件所组成的关系树。

BO M可以是⾃顶向下分解的形式或是以⾃底向上跟踪的形式提供信息。

在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是⼀种数据之间的组织关系，利⽤这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们⼤家感到熟悉的汇总报表。

[编辑本段]BOM的作⽤BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使⽤环境，灵活地设计合理且有效的BOM是⼗分重要的。

BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输⼊数据，⽽且是财务部门核算成本，制造部门组织⽣产等的重要依据，因此，BOM的影响⾯最⼤，对它的准确性要求也最⾼。

正确地使⽤与维护BOM是管理系统运⾏期间⼗分重要的⼯作。

此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD，CAPP等⼦系统的重要接⼝，是系统集成的关键之处，因此，⽤计算机实现BOM管理时，应充分考虑它于其他⼦系统的信息交换问题。

BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被⽤于MRP计算，成本计算，库存管理。

BO M有各种形式，这些形式取决于它的⽤途，BOM 的具体⽤途有:1、是计算机识别物料的基础依据。

2、是编制计划的依据。

3、是配套和领料的依据。

4、根据它进⾏加⼯过程的跟踪。

度.直径等） （√×）
1
2
3
4
5
6
7
形8 位9
质 量
尺 寸
10 11
检
12
验
13
项
14
目
15
16
17
18
19
20
处 理
热 处 理 或 表 面
工 态艺
状
序 号 1 2
□调质； □镀锌； □□渗镀碳铬；；
技术要求
□淬火； □回火； □消应力；
□高频； □其它； 检验结果 超差值 合格数 不良数
合格率 值性质 （长
项 目 部 件
年月
日总装图
号： 部件图
号: 外协日
期:
□首次检验；
□复检；
□再复检；
工序: 数量: 材质:
外 观 □优； □良； □一般； □差； □其它；
表面粗糙 □达到图纸要求；□部份达到图纸要求；□全部末达到图纸要求。
度
□末达到图纸要求部份描述：
序号 图纸尺寸 实测尺寸 超差值 合格数 不良数 合格率 值性质 （长 判定
度.直径等）
判定
（√×）
整改要求
论
检 验 结
□ 合格； □ 返修；
□ 不合格； □ 部分超差，让步接
收；
会签部门
签名 会签部门 签名
会签部门
签名
检 论验
结 □ 报废； 检
说验
明： 2、 来3料、 本检
审核：
批准：