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碳5碳9石油树脂碳5碳9石油树脂是一种重要的材料，具有广泛的应用领域。
本文将从碳5碳9石油树脂的定义、特性、制备方法以及应用领域等方面进行介绍。
一、碳5碳9石油树脂的定义碳5碳9石油树脂，又称C5/C9共聚石油树脂，是由C5烯烃和C9芳烃经共聚反应得到的一种聚合物。
它具有较高的软化点和黏度，以及良好的溶解性和附着力。
1. 软化点高：碳5碳9石油树脂的软化点通常在100℃以上，能够在高温环境下保持稳定性；2. 黏度适中：碳5碳9石油树脂的黏度适中，使其具有良好的加工性能和涂料流变性能；3. 溶解性好：碳5碳9石油树脂可溶于多种有机溶剂，如石油醚、醇类、酮类等；4. 附着力强：碳5碳9石油树脂具有良好的附着力，能够提高涂料的耐水性、耐化学品性和耐候性。
三、碳5碳9石油树脂的制备方法碳5碳9石油树脂的制备方法多种多样，常见的方法包括热聚合法、催化聚合法和共聚反应法。
其中，共聚反应法是目前较为常用的方法，通过将C5烯烃和C9芳烃在催化剂的作用下进行聚合反应，得到碳5碳9石油树脂。
四、碳5碳9石油树脂的应用领域碳5碳9石油树脂具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1. 涂料行业：碳5碳9石油树脂可用作溶剂型涂料和粉末涂料的树脂增塑剂，能够提高涂料的附着力、耐候性和光泽度；2. 橡胶行业：碳5碳9石油树脂可用作橡胶粘合剂和增塑剂，能够提高橡胶制品的黏度和抗老化性能；3. 胶粘剂行业：碳5碳9石油树脂可用作胶粘剂的主要成分，具有良好的粘接性和耐化学品性；4. 印刷油墨行业：碳5碳9石油树脂可用作印刷油墨的树脂增塑剂，能够提高油墨的附着力和抗磨性；5. 其他行业：碳5碳9石油树脂还可以用于制备油田用助剂、沥青改性剂、粘接剂等。
碳5碳9石油树脂是一种具有优异特性的材料，广泛应用于涂料、橡胶、胶粘剂、印刷油墨等行业。
随着科技的不断进步和发展，碳5碳9石油树脂的应用领域还将不断拓展，为各行各业提供更多的解决方案。
石油树脂C5、C9介绍石油树脂是石油裂解所副产的C5、C9馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于300-3000的低聚物。
石油树脂因来源为石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘性和热稳定性好的特点。
石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。
石油树脂一般可分类为C5alphatic(脂族类),C9aromatic(芳香烃类),DCPD(环脂二烯类,cycloaliphatic)及纯单体(如polySM,AMS(alphamethylstyrene)等产品)等四种型态,其组成分子皆是碳氢化合物,故又称之为碳氢树脂(hydrocarbonresins,HCR)。
石油树脂是近年来新开发的一种化工产品，由于其有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点，可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域.石油树脂根据原料的不同分为脂肪族树脂（C5）、脂环族树脂（DCPD）、芳香族树脂（C9）、脂肪族／芳香族共聚树脂（C5／C9）及加氢石油树脂。
石油树脂的化学元素结构模型：石油树脂生产应用最多是C9石油树脂和C5石油树脂。
碳五C5石油树脂C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂（松香和萜烯树脂）。
精C5石油树脂在热熔胶中的特点：流动性好，能改善主体材料的润湿性，粘性好，有突出的初粘性能。
优良的抗老化性，颜色浅，透明，低臭，低挥发物。
在热熔胶中，可单独用ZC—1288D系列作为增粘树脂，也可与其它增粘树脂混合使用，以改善热熔胶的某种特性。
推荐应用领域：热熔胶其它应用：热熔型压敏胶，溶剂型压敏胶。
石油树脂在不同行业中的使用性能及作用：A、油漆油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂，油漆加入石油树脂能够增加油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。
双环戊二烯综合利用研究进展摘要：随着我国乙烯工业生产能力与产量的快速增加，双环戊二烯资源量也随之增加，以及双环戊二烯分离技术的日益成熟，双环戊二烯资源的综合利用日益引起重视，给双环戊二烯的下游应用产业带来新的契机。
介绍了双环戊二烯主要的分离技术和应用情况，并简要介绍了国内双环戊二烯的生产情况关键词：C5馏分；C9馏分；双环戊二烯；国内生产情况；应用我国有丰富的环戊二烯/ 双环戊二烯（CPD/DCPD）资源，主要来自乙烯裂解副产品C5馏分和C9馏分。
随着我国乙烯工业生产能力与产量的快速增加，裂解C5馏分和C9馏分的资源量亦不断的增加， C5馏分产能占裂解乙烯总产量的14～20%，C9馏分产能占乙烯总产量的10～20%；其中C5馏分中的环戊二烯/ 双环戊二烯（CPD/DCPD）含量占15%左右，C9馏分中的环戊二烯/ 双环戊二烯（CPD/DCPD）含量占20～25%。
DCPD的综合利用是合理利用石油资源的一个重要方面，也是降低石化生产成本的有效途径之一，因此，DCPD的开发利用具有非常重要的实际意义，它的研究价值和发展潜力也相当巨大[1]1 国内双环戊二烯的现状1.1 双环戊二烯的生产现状国内生产双环戊二烯的成熟工艺主要有两种，一种是由C5馏分直接制取纯度为80～85%DCPD的分离方法，即热二聚-解聚-精馏法；一种是由C9馏分直接制取纯度为95～99%高纯度的DCPD的分离方法，即裂解-精馏法1.1.1 热二聚-解聚-精馏法热二聚-解聚-精馏法：C5馏分中的DCPD主要是以CPD形式存在，将C5馏分加热到110-120℃使原料中的CPD转化为DCPD，然后利用DCPD和其它不同组分的沸点差异，通过蒸馏方式将DCPD从C5馏分中分离出来。
但在蒸馏过程同时产生了沸点与DCPD非常接近的环戊二烯-异戊二烯等的共聚体，因此，普通的蒸馏得不到高纯度的DCPD，须通过解聚的方法，利用170℃时DCPD解聚速率比环戊二烯-异戊二烯等的共聚速率快的特性，将其中的DCPD优先分解为CPD，再经过精馏，将CPD从高于本身沸点的不纯物中分离出来，然后把分离所得到的CPD进行二聚反应，获得纯度较高的双环戊二烯[2]。
C5／C9共聚石油树脂的研究进展摘要本文主要介绍了C5/C9共聚石油树脂的主要特点和应用的过程以及研究进展，从C5/C9共聚石油树脂的发展途径方面考虑，为C5/C9共聚石油树脂的发展提供了部分建议。
关键词C5/C9共聚石油树脂的；特点；研究进展；应用引言随着国民经济的不断发展，我国对进口石油的依赖性越来越大，合理利用石油资源，就显得极其重。
而C5/C9共聚石油树脂是合理利用资源之后的研究出来的新型产品，c5/C9是乙烯装置的副产物，相对分子质量较低，具有酸值低，混合溶性好，黏合程度高，防水和耐化学品等特点。
c5/C9共聚石油树脂经常在胶粘剂领域运用，因为它能够为胶粘剂领域提供很好的初始黏性，还可以从中调节胶粘剂自身的粘接强度和长期可用性，因此产生效果较好，在各个领域占有一定的地位，受到广泛应用，慢慢地代替了C5共聚石油树脂，逐渐被人们所熟知，进而被人们所接受，对C5/C9共聚石油树脂的生产工艺也就有了比较严格的要求，我国目前C5/C9共聚石油树脂出现的时间还不是很长，合成工艺等方面并不完善，下面就对C5/C9共聚石油树脂进行分析。
1 C5/C9共聚石油树脂的主要特性和试验结果1.1 原料不同石油树脂的颜色呈浅黄色或者红褐色等多种颜色，因为聚合原料和工艺不一样，导致石油树脂带颜色，其中的聚合物链包括两种，一种是不饱和，还有一种是双链。
但其中的氧化稳定性并不好，纯天然的C5石油树脂颜色表面比较浅，但软化程度较低，而C9石油树脂和C5石油树脂的特点正好相反，其软化点高且颜色深，把两者合为一起，综合自的优点，从而得到软化点较高，色者较浅的树脂产品，根据目前的情况来看，C5/C9共聚石油树脂的主要生产工艺是把C5/C9共聚石油树脂相互分离，然后进行阳离子聚合，其合成的化学结构如下图所示：1.2 C5/C9共聚石油樹脂的操作方案分析C5/C9共聚石油树脂的组成材料有很多，所产生的效果比较复杂，根据之前的研究合成试验来分析，试验采取的是催化聚合法来对C5/C9共聚石油树脂进行合成，在试验过程中利用催化剂使原料成为离子，再通过离子的作用把小分子变成大分子的聚合物，一般所需的催化剂分两种，金属卤化物和质子催化剂，两者的特征不同，金属卤化物的反应性比质子催化剂的反应性好，腐蚀性弱，且毒性低[1]。
碳九石油树脂生产技术及进展分析摘要：石油工业是主导我国快速增长的支柱产业，对化工产品，特别是乙烯的需求每年都在增加，导致研究人员对生产中的碳九石油的裂解进行了广泛的研究。
石油树脂生产中碳九石油的裂解对其广泛应用具有重要意义，一定程度上促进了我国的工业化发展。
关键词：碳九石油树脂；裂解；聚合法；催化；C9（碳九）石油树脂是裂解过程中产生的C9馏分热塑性低聚物材料。
生产过程包括工艺过程、聚合过程和蒸馏过程。
C9石油树脂具有酸值低、耐水性、化学品、乙醇等优点。
其化学性质相对稳定。
可作为油漆、涂料、橡胶等领域的调节剂和改性剂，提高各种产品的性能。
在许多化工行业中，C9石油树脂具有良好的应用效果，已成为不可缺少的应用产品。
1.碳九石油树脂生产技术特点比较对于C9油树脂材料的制备，有三种工艺，各有优缺点。
以下比较了这三个过程的优缺点。
1.引发聚合法。
是一种极低污染率的C9脂肪生产方法，不需要考虑催化剂处理问题，保证产品质量达到良好的质量水平，产品柔软光泽。
本工艺流程应用方法中最大不足是超高要求、反应时间较长、转化率较低、软点不太适合快速生产。
2.热聚合法。
优点在于简便、节省时间、生产出满足产品应用需求、保证产品光泽亮度质量。
缺点是该技术只能用于碳五馏分蒸馏和C9石油树脂偏低软化点，不能用于高软化点C9油树脂。
3.催化聚合法。
是当今常用的快速聚合过程，不太高温度，通常低于100℃，提供安全性和稳定性。
缺点是生产过程中需要大量催化剂，脱除难度越来越大。
同时，使用具有一定杀伤力的催化剂是由于生产设施导致腐蚀，无法保证最终产品的质量，可能会出现污染物。
二、生产工艺技术石油树脂标准方法主要是催化聚合法、热聚合法和引发聚合法。
催化聚合法优点在于总温度低于100℃，聚合时间短，缺点在于催化剂成本高，设备腐蚀，工艺过程废水生产，其颜色深等。
热聚合工艺简单，颜色浅亮，产品质量好，但该方法只能应用于碳五馏分或低软化点树脂的制备，引发聚合法得到的产品颜色浅亮，无催化脱除问题，无废水，但反应温度高，时间长，转化率低，产品软化点低。
氢化碳五碳九共聚石油树脂氢化碳五碳九共聚石油树脂是一种具有重要应用价值的新型材料。
本文将介绍氢化碳五碳九共聚石油树脂的特性、制备方法以及其在工业领域的应用。
氢化碳五碳九共聚石油树脂，是由碳五烯（C5烯烃）和碳九烯（C9烯烃）通过共聚反应得到的一种高分子化合物。
碳五烯是一种具有五个碳原子的烯烃，而碳九烯则是具有九个碳原子的烯烃。
共聚反应将这两种烯烃进行聚合，形成具有特殊性质的石油树脂。
氢化碳五碳九共聚石油树脂具有许多独特的特性。
首先，它具有良好的耐热性能，能够在高温下保持较好的稳定性。
其次，它具有优异的粘附性能，能够牢固地粘结在各种基材上。
此外，它还具有良好的电绝缘性能和化学稳定性，能够在各种恶劣环境下发挥稳定的作用。
氢化碳五碳九共聚石油树脂的制备方法多种多样。
一种常见的方法是采用阳离子聚合反应，通过引入催化剂将碳五烯和碳九烯进行共聚。
另一种方法是采用自由基聚合反应，通过引入过氧化物类催化剂，在高温条件下进行反应。
此外，还可以通过改变反应条件和催化剂的种类，来调控氢化碳五碳九共聚石油树脂的分子结构和性能。
氢化碳五碳九共聚石油树脂在工业领域有着广泛的应用。
首先，它可以用作粘合剂，广泛应用于胶黏剂、涂料和油墨等领域。
其优异的粘附性能使得产品能够牢固地附着在各种基材上，提高了产品的使用寿命和性能。
其次，氢化碳五碳九共聚石油树脂还可以用作增塑剂，广泛应用于塑料制品的生产中。
其良好的耐热性能和化学稳定性使得塑料制品能够在高温和恶劣环境下保持良好的性能。
此外，氢化碳五碳九共聚石油树脂还可以用作润滑剂、橡胶增塑剂等领域，发挥重要作用。
氢化碳五碳九共聚石油树脂是一种具有重要应用价值的新型材料。
其特性包括耐热性、粘附性、电绝缘性和化学稳定性等。
通过不同的制备方法可以得到具有不同性能的石油树脂。
在工业领域，氢化碳五碳九共聚石油树脂广泛应用于粘合剂、塑料制品、润滑剂和橡胶增塑剂等领域，发挥着重要作用。
相信随着技术的不断发展，氢化碳五碳九共聚石油树脂将在更多领域展现其优势和潜力。
碳四、碳五、碳九加工应用及发展前景分析报告1碳四的加工应用碳四通常为丁烷、1-丁烯、2-丁烯、异丁烯、丁二烯等产品或混合物。
碳四的原料来源丰富，下游应用范围广泛，不同组分的物理及化学性质差异巨大，因此碳四的综合利用对于石化企业而言也至关重要。
1.1碳四的来源1.1.1炼油厂主要来自于炼厂的催化裂化装置、焦化装置、加氢裂化装置等，其中催化裂化装置占炼厂碳四的主导。
通常情况下，碳四作为液化气中的组分，与丙烷等混合当成燃料用途。
但近年来，随着炼化一体化，乙烯原料轻质化，炼厂的碳四附加值在逐渐增加。
1.1.2裂解乙烯装置裂解乙烯装置一般会副产碳四，其中石脑油为原料的裂解中的碳四含量较多，其他以乙烷、丙烷、丁烷裂解中的碳四含量相对较少。
石脑油裂解乙烯中副产粗碳四，其中抽出丁二烯后的组分为抽余油-1,继续抽完异丁烯后的组分为抽余油-2。
也有裂解乙烯厂对于碳四中的2-丁烯与乙烯进行烯烧转换，生产丙烯。
1.1.3MTO 装置副产混合碳四占烧类产物的占比较少，主要成分以1-丁烯和2-丁烯为主，其余组分是丁烷、异丁烯和丁二烯。
MTO 中的碳四由于产量小，单独进行深加工难度较大，可以把社会资源的碳四聚集一起进行综合利用。
1. 1.4油气田以及页岩气湿气NG1传统的油气开采中，会有油田伴生气，其中会含有碳四组分，但多数是烷妙。
页岩气开采中的湿气中也会含有丁烷的成分。
但是不同的油气田中的成分含量不同。
除了燃烧用途外，烷烧碳四中的正丁烷适合作为裂解乙烯原料，异丁烷适合脱氢生产异丁烯。
1.2碳四下游应用碳四的下游应用广泛，可以对混合物或者其中单一成分进行下游应用。
碳四作为液化气燃料用途的附加值最低，且烯姓含量高也影响燃烧性能。
裂解乙烯厂装置碳四中的丁二烯是最为大宗的商品之一，此外较为成熟的应用是MTBE 、甲乙酮、顺酎等产品。
通常的碳四下游应用如下：12.1芳构化裂解抽提异「烯 1-Γtt 2-丁烯正丁烷异丁烷等异丁烯T«-1T«-2正丁烷异丁烷等丁二烯异丁烯I-J .烯2-「烯正丁烷异r 烷等 我按生产MMA 或甲髀娱化反应生成MTBE 选择性加黛低分子煌类通过芳构化反应转化为含有苯、甲苯及二甲苯的混合芳烧。
石油树脂行业发展概况石油树脂是通过乙烯裂解副产品碳五、碳九等馏分为原料经过聚合而成的热塑性树脂，具有酸值低、混溶好、熔点低、粘合性好、耐水和耐化学品等特点。
根据原料的不同，石油树脂可分为碳五树脂、碳九树脂、共聚树脂及加氢树脂等。
石油树脂于1945 年由美国首先开发成功，后在美国、欧洲、日本等地发展。
随着乙烯工业的发展，石油树脂的生产得到快速增长。
随着中国石油化工产业的迅速增长，石油树脂全球格局出现了较大变化。
从近年数据来看，欧洲、北美石油树脂产量持续下降，而亚洲石油树脂产量近三年稳步上升。
亚洲对全球石油树脂供应地位继续加强。
北美、西欧和日本是三大传统的石油树脂消费市场，近年其消费增长平缓，增长率分别为6%-7%、6%、4%；东欧和中东的年增长率速度较高，约为8.5%以上；亚洲正处于从农业经济向工业经济的转型阶段，是消费增长最快的地区，年增幅基本在10%。
上世纪80 年代，随着我国乙烯工业的起步和发展，石油树脂行业亦随之起步。
近10 年中国石油化工产业迅速发展，为石油树脂行业提供了所需的原料，国内石油树脂行业进入快速发展通道。
目前我国规模化的石油树脂生产企业约为20 家，总生产能力在80 万吨/年以上，可生产碳五树脂、碳九树脂、碳五碳九共聚树脂、加氢树脂等品种。
从石油树脂进出口数据来看，中国石油树脂产业整体在全球产业中的影响力在逐步提升。
（1）碳五树脂发展状况碳五树脂以原材料区分主要包括：1）以较高纯度间戊二烯（60%以上纯度）为主要原材料，催化聚合产出的碳五树脂；2）以裂解碳五脱除异戊二烯、双环戊二烯后剩余组份为主要原材料，催化聚合生成的碳五树脂。
目前国内碳五树脂主要以间戊二烯石油树脂为主。
国内碳五树脂主要的应用领域有胶粘剂、路标漆、建筑装饰材料、包装材料、油墨、橡胶加工等。
其中，2017 年路标漆用碳五树脂产量约在19.5 万吨，约占碳五树脂总量的54%，是碳五树脂的主要应用方向；胶粘剂用树脂在色泽、软化点等指标要求较高，产品附加值相对较高，2017 年产量约在16.5 万吨，其对于碳五树脂消耗占比由2016 年的38%增长到42%。
