雨水再生利用一体化设备工艺流程

雨水再生利用一体化设备工艺流程污水经过格栅井拦截水中较大的漂浮物,然后进入调节池,经均化水质后由水泵提升进入初沉池。

水中大部分悬浮物在初沉池中去除,出水自流进入级接触氧化池，污水在池内进行水解酸化，将难生物降解的大分子有机物分解为易于生物降解的小分子有机物。

同时接受后续O级接触氧化池的回流污水，利用兼性微生物，在其内进行反硝化反应，将在O级接触氧化池中硝化反应产生的亚硝酸盐和硝酸盐还原为N2或N2O、NO。

触氧化池出水自流进入O级接触氧化池，由于污水经过前面的水解酸化，此时污水的可生化性大大提高，利用生物填料上附着的大量微生物来彻底去除污水中的有机物。

同时，利用好氧微生物在其内进行硝化反应，将污水中的氨氮（NH3-N）转化为亚硝酸盐（NO2 ）和硝酸盐（NO3 ），为级接触氧化池的反硝化反应提供良好的条件。

污水的脱氮机理就是利用A/O接触氧化池中不断循环的反硝化—硝化反应进行的。

O级接触氧化池出水进入二沉池，进行泥水分离,加氯消毒后达标排放。

技术优势1、纳米悬浮生物载体性能优越。

技术关键点是选择微生物容易附着并且易于流化的悬浮生物载体。

纳米悬浮生物载体具备以下特征：◆易于流化，氧气利用率高。

悬浮生物载体颗粒粒径在纳米级，很容易与活性污泥的互混互溶，流化所需的动力在目前已知的悬浮填料中是zui低的。

悬浮载体较小的粒径实现了气、液、固三相极高的接触面积和碰撞几率，获得了较高的氧气利用率，节能非常明显。

◆使用方便。

可以直接投加到曝气池，永远不用担心堵塞系统，永远可以不停水检修。

◆内部孔隙度高，比表面积巨大，吸附能力极强，微生物易于附着。

由于其上有众多的壳体孔洞，形成特殊多孔质构造，孔隙度高达90%，吸附能力极强。

晶体内带负电荷，可以吸附水中大量的金属阳离子和NH4+离子等，吸附正电荷离子后其自身电价失去平衡而带上正电荷，这为悬浮生物载体完全吸附带负电荷的微生物、细菌、蛋白质以及引起色度和浊度的有机高分子化合物提供了铺垫和实现条件。

其外观为极细的粉状固体，比重一般在0.6，比表面积48 m2/g（使用全自动F-Sorb 2400比表面积仪BET方法检测），10g的比表面积就高于1m3传统弹性填料或组合式填料的比表面积（230 m2/m3）。

◆降解有机物、脱氮除磷。

良好的生长环境和充足的营养物质使微生物在悬浮载体的表面不断生长繁殖而形成生物膜，生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用进一步增强了其吸附有机污染物的能力和效果。

吸附在孔洞内NH4+离子被硝化菌硝化处理，再在专门投加的好氧反硝化菌作用下变成N2从水体逸出，实现脱氮，这是一个既有物理吸附作用又有生物化学作用的吸附——降解——再吸附——再降解的动态循环过程；由于各种生理习性不同的微生物同时作用，使吸附在悬浮载体上的有机污染物降解或矿化成低分子化合物或CO2等；磷作为营养物质被好氧微生物吸收，在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉积在设备底部，通过排泥排出体系，实现除磷。

2、曝气系统性能优越。

曝气系统由高压气泵曝气机和可提升式曝气装置组成。

可提升式曝气装置是由穿孔曝气管和提升管构成。

◆曝气机性能优越、便于维护。

相对于罗茨风机或回转式风机，高压气泵出气洁净无油，电机与叶轮直联传动，运转平稳，能耗小，噪声低，使用寿命长，几乎不需维护，安装在地面伸手可及之处，检修非常便利。

◆曝气管堵塞、便于维护。

穿孔曝气管是目前公认的结构简洁zui不易堵塞的曝气管，单纯使用在活性污泥法工艺或者接触氧化法工艺中其氧利用率较低，但应用于工艺中，由于悬浮生物载体极其细小，其与上升的气泡接触足够充分，从而获得极高的氧利用率。

不堵塞的曝气头并不意味着不损坏，经长年累月的高压空气冲击，任何塑料材质的曝气头及水下空气管路都有老化损坏的可能。

一旦损坏，我们可以把曝气装置提升到顶部检查口处检修，系统不用停水，人员永远不用下到设备底部维护曝气系统。

3、玻璃钢材质，腐蚀。

不会像碳钢材质防腐处理的地埋式污水设备那样两三年就出现锈蚀漏水现象，玻璃钢罐体理论使用寿命50年，在保证及时更换部件的情况下属于可*使用的产品。

4、运行费用低。

设备的能耗主要来自调节池内的潜污泵、曝气机，处理过程无须添加任何药剂（有消毒要求时，添加消剂除外），更由于间歇曝气运行，耗电超低，显著节省用户的运行费用。

5、施工时间短，基建费用低。

工厂模块化生产，工地现场直接安装入地坑内基础上即可，施工工期短。

无需制作风机房，节省土建费用。

地坑底部只需制作混凝土基础平台。

6、外型美观。

装于小区草坪或灌木丛内，与周围自然景观融为一体。

7、全自动控制。

无人值守，自动运行，既便于日常管理又便于维修保养。

8、设备使用机动灵活。

根据污水量可单台使用，也可多台并联组成小型污水处理站。

可集中放置，也可多点分散放置，分别处理各个排污点。

多台并联使用时，可开启全部设备，也可开启一台或几台设备。

如旅游景区，旺季时全部运行，淡季时只开启一台；或新建的住宅小区，刚入住时人员较少可以开启一台，入住满后再全部开启，既节能又便于管理。

总之，该污水处理设备集去除CODcr 、BOD5、NH3-N、P等污染物质及水体营养物质于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资及运行费用低，占地面积少，维护管理方便等优点，出水主要指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。

若经过深度处理，可以作为景观水、绿化灌溉水而实现中水回用，具有的经济效益和社会效益。

工艺原理生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。

工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，在缺氧段异养菌将污水中可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N 或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+）。

在好氧段存在好氧微生物及自氧型细菌（消化菌），其中好氧微生物将有机物分解成CO2 和H2O；在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N （NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至缺氧段，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O 在生态中的循环，实现污水无害化处理。

设计原则1.据废水水质、水量分析，充分预估到水质、水量变化，通过强化调节装置的设置及不同来源废水水质特性作好预处理。

以使进入主体处理系统的废水水质、水量得到充分均衡，使主体生化工艺操作调节波动zui小化，从而保证处理效果。

主体生化工艺及后续的深度处理工艺能够稳定有效地保证出水水质。

设备运行稳定可靠，效率高，管理方便，维护维修工作量少；充分考虑冬季低温等各种不利因素下系统稳定运行要求，站内设置必要的监控仪表及监控设备，以提高管理水平，减少人员编制。

2.先进性：无论是预处理工艺还是主体生化工艺及后续深度处理工艺均能够通过优选比较，设备实施后足以代表当今污水处理技术的先进水平。

做到工艺先进、设备精良，系统布局美观大方，操作运行自动化水平高。

3.合理性：全面规划，合理建设。

根据技术成熟、经济合理的原则进行总体设计和单元构筑物设计，并充分注意节能，力求减少动力消耗，以节约能源，降低处理成本及运行费用。

既要体现技术发展水平，又要脚踏实地立足厂情4.经济性：针对所处理污水的特点和处理要求，进行各种处理设施的优化组合，以达到占地面积少，适用性强的目的，专用设备的选型进行充分比选，达到性能价格比的zui优化，在保证质量和安全可靠的前提下，降低系统工程造价和运行管理费用。

5.减少二次污染：充分考虑环境问题，设计新颖美观，布局合理，合理控制噪声，及气味，污水处理产生的污泥，其处理及处置工艺根据污泥量、污泥性质综合确定，并充分考虑资源的再利用，防止二次污染。

调试的技术要求本工程的调试方案按设备调试（单项调试）、系统调试（清水联动调试、生产联动调试）顺序进行。

（1）单项调试在整个工程系统调试前，必须进行各单体设备的试车及构筑物的通水试验。

检查设备安装是否满足要求，包括相关电气设备安装、控制箱、管道阀门等设施是否合乎要求，并填写相关验收记录。

经验收合格后，方可进行单机无负荷点动试车。

点动试车完成后才能进行单机带负荷试车。

如果发现问题，应找出原因，现场修复或调换直至达到设计要求。

（2）清水联动调试在单体调试符合设计要求的基础上，按设计工艺的顺序，将所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进行清水联动试车。

联动试车调度流程按设计图纸进行。

如运行正常，经确认后则可进入生产联动调试；如发现问题，找出原因，现场修复至运行完全正常为止。

在清水试车同时对构筑物的抗压、抗渗进行试验，按照有关规定验收合格后进入生产联动调试；否则采取相应的措施现场进行修复至合乎要求为止。

（3）生产联动调试在清水联动试车完成后，提升污水进入污水处理系统，进行系统工艺调试。

在该过程中取样、化验、分析，得出各采样点水质分析指标，确定水处理效果；当总出水指标稳定地达到设计要求后，即完成调试任务。

污水处理装置设备特点便利性1、设备在工厂整体组装调试完成，省去了现场烦杂的施工，安装及调试过程。

设备可以埋设与地表以下，亦可放置在室外、室内。

2、调节池、污泥池、缺氧池、生物接触氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一体化设备内，处理水量从1-80（m³/h）3、模块化风机房：风机、排泥控制器、自动化控制柜合为一体安装在风机房内。

率1、设备采用潜水式曝气机或低噪声鼓风机，曝气效率高，运行稳定，噪声低。

2、采用公司特制生物填料，填料外部生长好氧菌，内部生长厌氧菌，生个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程，可在微单元内同时脱氮、去除有机物。

新型生物填料具有高的比表面积，单位容积内生物量高，提高设备容积负荷1.5倍，进水BOD高达400mg/h时，设备出水依然稳定达标！3、兼氧池兼具污泥回流反硝化作用，为后续生化系统提供大量生物菌种，达到的脱氮、除磷效果。

低成本1、土建成本低：因采用一体化设计，无需做任何钢筋混凝土池体，只需挖好一体化设备基坑，做好垫层，放置好设备回填即可，设备上部可作为绿化地带，停车场，道路等，土建工期大大缩短，节约成本。

2、设备成本低：采用玻璃钢、碳钢及不锈钢箱体，模块化设计，工厂规模化生产，速度快，生产工期短。

3、运行费用低：创新的工艺，优良的设计，价值采用的生物填料，使整套污水处理系统运行，使每吨污水处理费用降至0.3元以下。

具有利用太阳能及风能的地方，可增配我公司的风光一体发电机组为污水处理设备供电，可使污水处理电费为零。

4、管理费用低：自动控制柜可根据污水液位全自动控制两台水泵、两台风机交替运行，当一台故障时，另一台启动使设备连续运行；当污水断流时，风机能自动间歇运行，以保护生物膜的正常生长。