导热油炉运行安全操作规程
- 格式:docx
- 大小:39.28 KB
- 文档页数:3
导热油炉操作规程范文一、导热油炉概述导热油炉是一种利用有机导热油作为传热媒介的加热设备。
它具有传热效率高、加热温度稳定、传热介质不易老化等优点,被广泛应用于石油化工、化学工程、医药制造、纺织印染、机械加工等领域。
二、操作规程1. 操作前的准备工作(1)操作人员必须经过专业培训,掌握导热油炉的工作原理、操作技巧和安全规范。
(2)检查导热油炉的电源、电气设备和传热介质的储存情况,确保完好无损。
(3)检查导热油炉的阀门、润滑系统和传感器的工作状况,确保正常运行。
2. 导热油炉启动操作(1)检查电源开关是否处于关闭状态。
(2)检查润滑系统的油位和油压,确保正常运行。
(3)检查阀门的开启情况,确保传热介质能够正常流动。
(4)按顺序启动供油泵、空气压缩机和点火装置。
(5)根据实际需要设置导热油炉的温度参数。
(6)启动导热油炉的点火装置,点燃导热油中的可燃气体。
(7)观察导热油炉的供油泵、排油泵和泄压泵的运行状态,确保正常运转。
3. 导热油炉运行操作(1)定期检查导热油炉的油位和油压,确保正常运行。
(2)定期清洗导热油炉的加热管和烟道,防止积灰堵塞。
(3)定期检查导热油炉的绝缘层和法兰连接,确保不漏油、不漏气。
(4)定期检查导热油炉的温度传感器和压力传感器,确保准确可靠。
(5)定期更换导热油炉的密封件和管道接头,确保不泄漏。
(6)定期清洗导热油炉的冷却系统,保证散热效果良好。
(7)定期校正导热油炉的温度控制仪表,确保准确无误。
4. 导热油炉停止操作(1)关闭导热油炉的点火装置,停止燃烧。
(2)关闭导热油炉的供油泵、排油泵和泄压泵,停止供油和排油。
(3)关闭导热油炉的电源开关。
(4)关闭导热油炉的阀门,切断传热介质的流动。
(5)清理导热油炉周围的杂物,确保安全整洁。
三、安全注意事项1. 操作人员要严格按照操作规程进行操作,不得违规操作。
2. 操作人员要始终保持清醒和警觉,不得饮酒和吸烟。
3. 操作人员要穿戴防护设备,包括防火服、安全帽、耐高温手套等。
导热油炉操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作导热油炉之前,必须熟悉并理解操作手册中的安全操作规程,包括但不限于以下内容:a. 正确使用防护设备,如穿戴耐高温手套、护目镜和防护服等。
b. 确保导热油炉周围没有易燃物品或其他危险物品。
c. 确保导热油炉通风良好,避免积聚有害气体。
2. 在操作导热油炉时,严禁以下行为:a. 拆卸或修改导热油炉内部零部件。
b. 在导热油炉内存放易燃物品。
c. 将没有经过处理的导热油排放到环境中。
3. 当发现导热油炉出现异常情况时,应立即停止使用,并向相关人员报告,及时进行维修或更换。
二、操作步骤1. 熟悉导热油炉的控制系统:a. 确定温度控制点。
b. 设置温度控制器参数。
c. 检查温度显示器和报警系统是否正常。
2. 开启导热油炉前的准备工作:a. 检查导热油炉是否有导热油,并确保导热油位于安全范围内。
b. 检查导热油炉是否有足够的燃料。
c. 检查导热油炉及周围是否有漏油或泄漏情况。
3. 开启导热油炉:a. 打开导热油炉的排气阀门,确保排气通畅。
b. 打开导热油炉的点火装置,点火。
c. 逐步打开导热油炉的燃料供给阀门,调整火焰大小。
d. 监控导热油炉温度升高情况,确保温度在安全控制范围内。
4. 导热油炉运行中的操作:a. 定期检查导热油炉的温度和压力,确保正常运行。
b. 定期检查导热油炉的排气系统,清理积灰。
5. 关闭导热油炉:a. 逐步关闭导热油炉的燃料供给阀门。
b. 关闭导热油炉的点火装置。
c. 关闭导热油炉的排气阀门。
三、事故处理程序1. 当发生导热油炉事故时,应立即执行以下程序:a. 切断导热油炉的电源,停止供油。
b. 使用灭火器或灭火器材将火源扑灭。
c. 通知相关人员,并立即报告事故情况。
2. 在事故发生后,应尽快进行事故原因的调查,并采取相应的措施,防止类似事故再次发生。
四、维护保养规程1. 定期检查导热油炉的清洁情况,清理积灰和污垢。
2. 定期检查导热油炉的温度控制器和显示器,确保其正常工作。
操作规程导热油炉运行工安全操作规程导热油炉是工业生产中常用的一种加热设备,其运行过程存在一定的危险性,因此需要制定相应的运行工安全操作规程。
以下是一份针对导热油炉的运行工安全操作规程,以供参考:一、导热油炉的安全要求1. 确保导热油炉使用的导热油种类符合规定。
2. 确保导热油炉的设备完好,无任何安全隐患。
3. 导热油炉启动前,应检查管道和阀门是否处于正常开启状态。
4. 在导热油炉运行过程中,如有任何异常情况,应及时停止运行,检查问题,并进行必要的维修。
二、导热油炉的操作规程1. 导热油炉的启动:(1) 确定导热油炉的供电线路、开关、电气设备等符合安全要求。
(2) 确定导热油炉传动部位的防护罩、防护网等安全设施完好无损。
(3) 启动电源,先开启导热油循环泵,再开启燃烧器开关,点火。
(4) 观察点火情况,如果点火失败,应停止燃烧器,进行检查和处理,确保再次点火前燃烧器处于安全状态。
2. 导热油炉的操作:(1)确认导热油流量和温度是否达到要求,并观察烟囱是否排放清晰。
(2)导热油炉在运行过程中,应保持通风良好,不得在狭小、不通风的空间中操作。
(3)在导热油炉保温材料表面时观察是否存在渗漏,如有渗漏应及时停机,检查、计划及更换损坏的保温层。
(4)操作人员应时刻留意导热油炉运行情况,及时发现并处理异常情况。
(5)操作人员不得以任何原因对导热油炉进行修理、拆卸,应当通过相关的维修人员进行维护保养和维修处理。
三、导热油炉的停机和保养1. 导热油炉的停机:(1) 在导热油炉停机前,必须将导热油炉的所有燃烧器全部关闭,停止导热油的供应。
(2) 停机后,应开启油泵散热器及其他的机械设备,保证其可以对其它热源的补充。
2. 导热油炉的保养:(1) 定期检查管道防护罩和焊缝的连接情况。
(2) 检查供热管道系统中的底部处是否有沉积物,必要时要清洗。
(3) 检查油泵与电机的摆动情况、油泵轴向和径向间隙的大小,及时更换或维修。
导热油锅炉操作规程范文第一章总则第一条为规范导热油锅炉的操作,确保生产安全,提高运行效率,减少能源浪费,制定本操作规程。
第二条导热油锅炉操作规程适用于各类导热油锅炉的操作人员。
第三条操作人员应严格按照本规程的要求进行操作。
第四条操作人员应具备相应的岗位技术资格和必要的安全操作知识。
第五条操作人员应熟悉导热油锅炉的结构、性能、操作原理和安全防护设施等。
第二章工作职责第六条操作人员必须做到勤勤恳恳工作、严格要求自己,严守岗位纪律,按规章制度从事工作。
第七条操作人员要做到责任心强、执行力强、团队合作能力强,保证生产安全和环境保护。
第八条操作人员要定期参加培训,提高自身的操作技术和安全知识。
第九条操作人员要定期检查导热油锅炉的设备状态,及时发现和处理异常问题。
第十条操作人员要保持与同事和上级的良好沟通,及时报告工作进展和存在的问题。
第三章操作规程第十一条操作人员进入工作岗位前,必须佩戴好安全帽、安全眼镜、劳保鞋等防护用品。
第十二条操作前,必须检查导热油锅炉及周围环境是否安全,是否有明火等危险存在。
第十三条操作人员必须熟悉导热油锅炉的主要工艺流程和设备操作流程。
第十四条操作人员操作导热油锅炉时,必须按照规定的操作步骤进行,严禁擅自操作或调整设备的参数。
第十五条操作人员操作导热油锅炉时,必须保持清洁、整齐的工作环境,严禁乱堆杂物。
第十六条操作人员操作导热油锅炉时,必须保持设备畅通,严禁堵塞或阻塞设备通道。
第十七条操作人员操作导热油锅炉时,应注意观察设备运行是否正常,如有异常情况,应及时报告。
第十八条操作人员操作导热油锅炉时,应注意设备的温度、压力等参数,如有异常情况,应及时调整。
第十九条操作人员操作导热油锅炉时,应随时注意设备的安全防护设施是否完好,如有损坏或缺失,应及时维修。
第二十条操作人员操作导热油锅炉时,应定期检查设备的油位,保持正常工作范围内。
第二十一条操作人员操作导热油锅炉时,应定期清洗设备内部,并进行必要的保养。
导热油炉操作规程导热油炉是一种常用的工业设备,用于加热液体或气体。
为了确保操作的安全和正常运行,需要遵守一定的操作规程。
下面是导热油炉的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确认工作人员具备操作导热油炉所需的技术和相关知识,并熟悉设备的工作原理和结构。
2. 导热油炉周围要保持整洁,无易燃、易爆物品,以及其他阻碍操作的物品。
3. 检查燃油、电力、控制系统等设施是否正常,并确保设备的各项安全保护装置完好。
4. 检查导热油炉内部油位是否在设定范围之内,以确保能够正常运行。
二、导热油炉的操作步骤1. 打开排放阀,确保循环泵处于关闭状态,然后打开排气阀,将导热油炉内的油排放干净。
如果是新加油,可以忽略此步。
2. 打开给油阀门,将导热油从储油罐中输送至导热油炉内,直至油位达到设定范围。
并关闭给油阀门。
3. 按照导热油炉的启动顺序,依次打开燃油给油阀、点火器和电源开关。
当点火器点燃油气后,关闭点火器。
4. 观察导热油炉的运行状况,包括油温、压力、流量等指标,确保在安全范围内。
如发现异常情况,应立即停机检查。
5. 定期检查油温计、压力表等仪表的准确度和灵敏度,确保其工作可靠。
6. 在导热油炉运行期间,不得随意关闭或调节重要设备的阀门和开关,在停机前应按照规定顺序逐步关闭各项设备。
7. 导热油炉停机后,应关闭燃油给油阀门,保持油泵的正常运行以确保初始启动容易。
8. 每天结束时,及时清理好导热油炉周围的工作区域,清除杂物,确保操作环境整洁。
三、安全注意事项1. 在操作导热油炉时,要严格遵守相关的安全规范和操作规程,不得擅自改变设备的工作参数。
2. 注意检查和维护导热油炉各项安全装置的工作情况,确保其正常运行。
3. 在操作导热油炉时,加热管道和设备表面温度会升高,避免接触以防烫伤。
4. 严禁在导热油炉周围使用易燃物品或进行明火作业,以防发生火灾。
5. 导热油炉在运行过程中如发生故障或异常情况应立即停机,并按照操作规程进行排查和处理。
导热油炉安全操作规程导热油炉安全操作规程一、基本原则1.导热油炉的安全是企业的生命线,所有的操作人员必须严格遵守操作规程,确保生产安全。
2.严禁操作人员吸烟、携带易燃、易爆物品进入工作区域。
3.未经过专门培训和考试合格者,不得操作导热油炉。
4.每班交接班时,必须将操作情况告知交班人员,并做好记录,确保交接工作的严密性。
5.发生火灾、爆炸事故,应立即关闭供油和电源,并迅速报警和启动灭火器具,确保人员的安全。
二、操作要求1.启动前检查操作人员应在每次启动前仔细检查导热油炉的各个部位,确保每个部位的连接正常牢固,不存在漏气、漏电等危险情况,检查导热油的油位,不能过高或过低。
2.操作中禁止操作中禁止打电话、聊天、吃零食等与导热油炉无关的行为;禁止操作人员随意触动导热油炉和附属设备,如机器盖、开关设置等,禁止在导热油炉周围放置杂物。
3.强风或油压过高若在操作过程中发现导热油炉内部气压、油压等一些指标大幅度变化,应立即通知相关人员进行处理,不能擅自处理。
当强风、大雨等气象条件不佳时,应立即停机,以免发生危险。
4.关闭前检查在关闭炉子前,应检查所有设备是否处于正常状态,避免关闭之后产生的灰尘、气体等对人体造成伤害。
5.故障处理如果设备故障,应迅速对故障进行彻底排查,确保设备正常运行。
三、常规维护1.每周对导热油进行更换和清洗。
2.按照使用时间和使用液压油种类进行清洗和更换油品。
3.检查油管和油漏,修补漏油口和管道,保持管道畅通。
4.定期检查电气设备的漏电保护状态,确保设备的安全运行。
四、应急措施1.火灾事故火灾发生时,应立即关闭炉子和电源,并启动灭火器具进行灭火,将发生火灾的区域封闭、撤离人员,以避免二次伤害。
2.供油中断在供油中断时,应立即停机,检查供油管是否出现漏油、断管等现象,及时修复,确保设备正常运行。
3.气压过高当炉内气压过高时,应立即停机,检查附件和管道,是否出现气体泄漏等现象,及时处理,防止发生事故。
导热油炉的操作规程导热油炉操作规程导热油炉是一种利用导热油作为热媒介进行传热的设备,广泛应用于化工、电力、纺织等行业。
为了确保导热油炉的安全运行和提高工作效率,需要严格遵守以下操作规程:1. 个人安全:- 操作人员必须穿着劳保服装、安全鞋和安全帽,并配戴好相关的安全防护用品,如手套、面罩等。
- 在操作过程中必须保持警惕,严禁随意闲聊、玩耍或饮食。
- 遇到紧急情况或设备异常时,应立即停止操作,并向相关人员报告。
2. 设备检查:- 每次启动导热油炉前,必须对设备进行全面检查,确保各个部件完好无损。
- 检查燃烧器、炉膛和烟囱是否存在堵塞情况。
- 检查导热油储罐的液位,确保足够供应热媒介。
3. 启动操作:- 打开燃油或天然气供应阀门,调节好油、气压力。
- 启动燃烧器,点火时要注意保持一定的距离,防止火焰回火。
- 监测燃烧器和炉膛的工作状态,确保火焰稳定、蓝色。
4. 运行过程中的操作:- 定期检查导热油的温度和压力,保持在允许范围内。
- 勿将冷油或凉水直接注入导热油炉,以免引起油管爆裂或引起火灾。
- 遇到异常情况时,如温度过高或压力异常等,应立即切断燃油或天然气供应,并通知相关人员进行检修。
5. 关机操作:- 关闭燃油或天然气供应阀门,等待炉温降至安全范围,再切断电源。
- 清理炉膛和烟囱内的积灰,确保通风畅通。
- 检查设备是否存在损坏或泄漏情况,及时进行修复或更换。
6. 定期维护:- 对导热油炉进行定期维护保养,包括清洗油管、燃烧器、烟囱等部件,保持设备的良好状态。
- 定期更换导热油,避免油质老化、变质。
7. 紧急情况处理:- 在发生漏油、火灾等紧急情况时,立即切断燃油或天然气供应,并采取适当措施防止事故扩大。
- 启动应急停机装置,将导热油炉停机,并及时报告相关人员。
通过严格遵守以上导热油炉的操作规程,可以确保设备的正常运行,保障操作人员的人身安全,同时提高工作效率,并降低事故发生的风险。
在操作过程中,还需要根据具体的设备特点和操作要求,制定相应的操作规程,以确保设备安全稳定运行。
导热油炉安全操作规程范文一、概述导热油炉是一种常见的热能设备,用于提供热能给工业生产过程中的设备。
为了保证炉子的安全运行,提高工作效率,以下是导热油炉的安全操作规程。
二、安全操作规程1.准备工作(1)操作人员必须经过专业培训,了解炉子的结构、性能和操作规程。
(2)检查炉子周围的设施,确保通风良好,没有易燃物品等危险物质。
(3)检查导热油炉及其附件设备是否完好无损,仪表是否正常。
(4)确保导热油炉处于停机状态,炉体内不允许有热介质。
2.启动操作(1)按照操作规程关闭导热油炉的电源开关,确保炉子的电源处于断开状态。
(2)检查炉内燃烧部件是否干净,如有污垢应及时清洁。
(3)检查燃油、燃气管道、阀门等是否正常,是否有泄露现象。
(4)打开泄压阀,将空气排出。
(5)按照炉子操作图纸和要求,将炉温设定在正常工作范围内,启动燃烧器。
(6)启动导热油泵,确保油的供给正常。
(7)启动热风机,确保炉内热能能够均匀传递。
(8)等待油温升高到工作温度,观察炉子操作是否正常。
3.操作过程中的注意事项(1)操作人员需时刻关注炉子的运行情况,观察炉温、油压等参数是否正常。
(2)定期检查燃烧室内的燃烧情况,防止燃烧不完全、积炭等现象。
(3)定期检查炉体内的烟囱通风情况,确保废气排放畅通。
(4)定期清洗和检查燃烧器、油泵、热风机等设备,防止设备堵塞、损坏。
(5)定期检查炉体和管道是否有漏油、漏气现象,及时排除隐患。
(6)严禁在炉子工作时进行维修和包装操作,以防意外伤害。
(7)炉温过高或油温过高时,应及时采取措施降温,以保证设备的安全运行。
4.停机操作(1)停止燃烧器的供油,关闭热风机,停止供热。
(2)关闭导热油泵,断开电源。
(3)关闭废气排放阀门,排放炉内残余热能。
(4)等待炉温降到安全范围内,关闭炉门。
(5)关掉炉体的电源开关,确保设备处于断电状态。
(6)对炉子及其周围进行清理工作,确保离开炉房时整洁干净。
三、事故应急措施1.断电急停:在发生火灾、爆炸等紧急情况下,首先切断炉子的电源,然后按照应急预案进行灭火和救援。
导热油炉安全操作规程范本导热油炉是一种常用于工业生产过程中的热源设备,其具有高效、稳定、可靠的特点,但如果不注意安全操作,可能会引发严重的事故。
为了保障工作人员的生命财产安全,以下是导热油炉的安全操作规程范本。
一、导热油炉的基本知识和原理:1. 导热油炉是一种利用导热油作为热传介质,通过燃烧设备将热能转移到导热油中,再将热能传递给被加热设备的热源设备。
2. 导热油炉的主要组成部分包括炉膛、烟道、燃烧器、导热油泵、管道、控制系统等。
3. 导热油炉的热源可以是固体燃料、液体燃料、气体燃料等。
4. 导热油炉在运行时会产生一定的废气和烟尘,需要通过安装烟囱和净化设备进行排放和处理。
二、导热油炉的安装和调试:1. 安装前需对导热油炉进行检查和试运行,确保各部件完好并且能正常工作。
2. 在安装导热油炉时,要选择合适的位置,保证安全通风和疏散。
3. 导热油炉的烟囱必须牢固安装并符合相关的标准规定。
4. 在导热油炉调试过程中,要注意各部件的运行情况,确保系统正常工作。
5. 在调试过程中,要注意检查和维护燃烧器和控制系统的安全性能。
三、导热油炉的运行和操作:1. 导热油炉的运行过程中,操作人员应常年全程监控,确保炉膛温度、压力和流量等参数处于正常范围内。
2. 操作人员应按照操作手册和标准程序操作导热油炉,不得擅自调整操作参数和设备工作状态。
3. 导热油炉运行过程中,要保持良好的燃烧状态,避免炉膛和烟道积存油渣和灰尘。
4. 定期清洁炉膛和烟道,确保导热油炉的正常燃烧和热传递。
5. 操作人员要定期检查和维护导热油炉的各个部件,确保设备安全可靠。
6. 导热油炉运行过程中,要随时注意泄漏和火灾隐患,及时采取措施防止事故发生。
四、导热油炉的维护和保养:1. 按照制造商提供的维护手册和指南进行定期的维护保养工作。
2. 定期更换导热油,保持导热油的清洁和正常的工作性能。
3. 定期检查和更换烟囱、燃烧器和控制系统的部件,确保设备的正常运行。
导热油炉运行安全操作规程导热油炉是一种常用的工业设备,应用广泛。
由于涉及高温和高压,使用时必须严格遵守操作规程以确保运行安全。
下面是导热油炉运行安全操作规程的详细内容。
一、前期准备1.操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括耐高温的工作服、防滑鞋、防护眼镜、耳塞等。
2.检查导热油炉设备及附件的完好性,确保设备无漏油、漏电等情况。
3.检查油路系统,确保油路畅通,无杂质堵塞。
同时检查阀门、压力表、温度计等仪器是否正常工作。
4.根据工艺要求调整油温和油压,确保满足生产或实验的需求。
二、操作前的检查1.检查燃烧器和热交换器是否清洁,有无积灰或油污。
如有积灰或油污,应及时清理。
2.检查燃油是否充足。
如果不足,必须补充,但添加燃油时要小心,以免发生溅油事故。
3.检查电气装置和仪表是否正常运行。
如发现故障或异常,应及时报修,不得强行启动设备。
4.检查冷却水系统是否正常。
如有异常应及时查找并修复。
三、操作步骤1.启动前检查:开启燃油泵,点火器进气调节阀和出气调节阀,待气动执行机构安装完毕后再启动燃烧器。
2.点火:根据操作规程点火,确保燃烧器点火顺利。
3.油路调节:根据工艺要求调整油泵进油量和出油量,并确保油路正常。
4.供油调节:根据温度要求调整供油阀,保证导热油的进出口温度稳定在要求的范围内。
5.运行监控:定期检查油温、压力、流量等参数,如有异常应及时处理。
四、注意事项1.禁止擅自更改炉子的工作温度和工作压力,以免引发事故。
2.禁止异物进入炉膛和油路系统,以免堵塞或引发火灾。
3.禁止在炉子周围存放易燃和易爆物品,以免引发火灾。
4.若发现油温、油压、油量等异常,应立即停炉检查,排除故障后方可继续运行。
5.每班交接班时应向接班人员交代设备运行情况,并进行必要的记录。
6.定期检查燃烧器及热交换器清洁情况,发现积灰或油污,及时清理。
7.定期进行设备维护保养,包括更换油封、阀门和密封件等易损件。
通过严格遵守操作规程,可以有效保证导热油炉的运行安全。
导热油炉运行安全操作规程
一、危险性分析
1、有机热载体变质会导致锅炉受热面过热、爆管,进而引起火灾。
2、导热油系统采用的循环泵长期使用的磨损造成理论的泵输送量的降低,也减少了导热油的循环速度。
3.法兰相连接、冲压质量、密封存有问题,极易出现外泄事故,密封不当可以引发火灾、中毒事故
4、超压:在启动过程中,随着有机热载体的加热,溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来,可能造成超压和爆沸事故。
二、安全操作规程
1、为确保导热油炉安全有效运行,为树脂生产提供最佳加热效果,操作人员必须坚守岗位,认真操作,定期对油炉加热系统进行维护保养。
保证油炉安全经济运行。
2、导热油炉在运转前,操作方式人员应当搞好准备工作工作,检查供热系统所有阀门控制器,与否处于工作边线,检查高位储藏油罐、低位储藏油罐液位与否正常,导热油炉体、鼓风机、引风机、循环泵展开全面检查,正常方可开机。
3、导热油运行主要工艺参数:
①、出口油温:100℃―310℃油压超过0.3mpa―0.32mpa②、进口油温:90℃―280℃油压超过0.2mpa―0.24mpa4、导热油炉无论是在水泵或者工作状态,都必须确保高位储藏油罐导热油在低液位,低位储藏油罐导热油在高液位,在工作中例如碰到特定情况,可以关上冷油转让阀,可供炉体应急降温之用。
5、导热油炉在运行中,司炉人员必须与树脂生产车间密切配合,根据树脂生产工艺或者生产要求进行控制。
6、为了提升工作效益,导热油在电石后必须展开高涨,司炉人员必须提早下班,将导热油温度升至150℃―200℃左右姜味。
如釜体物料只有1/3时,就可以展开底层冷却,停用上层入油阀。
釜体物料少于一半时,则须要展开两层冷却。
当冷却温度将近工艺温度时,树脂生产车间应当提早通告司炉人员搞好准备工作。
注意:加温时,必须先打开进油阀和出油阀,最后关掉回油阀(循环阀),停止加温时,必须先打开釜体回油阀(循环阀),再关掉进油阀和出油阀。
7、司炉人员必须经常对油炉运转情况巡查检查,并搞好有关记录。
例如发现异常情况,应当及时报告主管领导,展开处置。
8、在操作过程中,如遇到外部供电故障突然停电等紧急情况,首先通知有关领导并
立即采取措施。
切断外部供电线路,启用自备柴油发电机进行供电,不必进行炉体降温。
如果属于控制线路等故障停电时间较长,超过10分钟,必须采取紧急措施进行炉体降温,必须立即关闭炉体入口的回油阀和出口的出油阀,打开冷油置换出口阀和冷油置换进口阀,进行炉体降温。
(在此过程必须注意低位贮油罐的液位,防止导热油溢出事故)。
同时采
用湿煤压火或者清除燃煤。
9、油炉运转中,炉体内煤层掌控在100――150mm左右,煤颗粒直径30――50mm左右,提煤时可以混入少量水分,增加漏煤及飞灰损失。
司炉人员应当学会辨识燃煤的质量,防止火烧劣质煤增添不良现象(既影响出渣,损毁炉膛,又影响冷却效益)。
必须及时出渣,及时去除除尘器内的煤灰。
10、停炉时,导热油温度必须降至100℃以下,循环泵方可停止运行。
下班前必须检
查是否关闭好各种阀门,管道、电气开关确认安全后,方可离开。
三、出现应急情况下的处理措施
1、热载体炉操作人员发现设备异常情况时要及时的处理并报告车间。
2、热载体炉出现异常情况时,全体应急成员暂停生产吗处在待命状态。
3、发生人员
烧伤必须及时的救援。
4、出现热油泄露或火情,及时的隔离和灭火处理。
工作注意事项
1、压差、压力表指示不稳定时,不得投入使用。
2、水冷却循环泵运行时,冷却水不
得中断。
3、正常工作时,高位槽内导热油应当维持低液位,储藏油槽的导热油处在高液位。
4、定期检修各种阀门,防止泄漏,定期给运行机械加润滑油。
5、导热油出口温度严禁少于工作温度,高涨速度按高涨曲线展开,严禁陡然高涨或
者降温。
6、启动鼓风机前,必须先开引风机,停止引风机前先停鼓风机。
7、不符合标准建议的燃煤,严禁重新加入炉膛,应急电石时,严禁用水浇水。
8运转中循环泵发生故障时,应立即启动水泵循环泵工作。
反应锅暂时不须要冷却或仅须要部分
供热时,可以关上旁路回去油阀,同时增加燃煤量和鼓风量。
9、如果突然停电或者线路故障,循环泵不能运转时,打开冷油置换阀,让冷油流入
炉内,回到贮油罐。
紧急停炉时,停止加煤和鼓风,清除燃煤,采取灭火措施。
10、导热油炉启动时应先启动循环泵,运转正常后再燃烧,停机时,必须先停战,等
待油温降至100℃以下时,就可以暂停循环泵。
1.有机热载体变质
有机热载体热稳定性和水解安定性就是评价导热油的两个关键指标,采用过程中可以
出现水解反应和热水解反应。
液相强制性循环热载体炉最难出现热载体过早变质问题,甚
至仅采用一两年就变质老化,不仅导致关键性经济损失,还可以引致锅炉熔化面失灵、渗漏,进而引发火灾。
2.循环泵的不配套
导热油系统使用的循环泵大,引致导热油的流速出来减少,影响热传导。
再者,循环
泵的磨损导致理论的泵输送量的减少,也增加了导热油的循环速度。
3.法兰连接、焊接质量、密封存在问题
有机热载体炉元件之间应当尽量使用冲压相连接,以避免渗水。
一些产品仍然使用法
兰相连接。
一些生产厂家对炉管的主焊缝仍使用手工电弧焊,难以确保冲压质量,而且焊
缝外观形状、几何尺寸也极差,而且极易出现外泄事故。
如果必须使用法兰相连接,法兰
连接处就是外泄的主要薄弱环节,密封不当可以引发火灾、中毒事故。
4.安全附件缺无、不齐、失灵
据以调查,有的有机热载体炉没按规定加装安全阀、液面计、自动保护装置,或已经
按规定加装安全附件,但没定期检验和检查,处在失灵状态,由此也曾引致过核爆和外泄
火灾事故。
5.超压
在启动过程中,随着有机热载体的冷却,熔化在其中的其他气体或水分逐渐分离出来,可能将导致爆震和爆沸事故。
重新加入导热油中水分大量冷却而导致油路气塞、循环阻塞,引发爆沸事故。
对于气体炉,联苯中例如所含水分,在启动冷却降压时,水分快速汽化,
炉内的压力急剧下降而引致无法控制的程度,引发核爆事故,我国曾出现过多起至此类事故。