水性环氧地坪施工方案

地下车库水性环氧砂浆平涂地坪施工方案一、水性环氧地坪漆介绍主要施工工艺及方法传统的环氧树脂难溶于水，只能溶于芳烃类、酮类及醇类等有机溶剂，使用时分散在有机溶剂中，将环氧树脂配成一定浓度、一定黏度的树脂涂料才能使用。

有机溶剂作分散介质来稀释环氧树脂不仅对施工现场含水率要求高，而且在使用过程中，挥发性有机化合物（VOC）对操作工人身体危害极大，对环境也会造成污染，为此，许多国家先后颁布了严格的限制VOC排放的法规。

开发环境友好特性的水性环氧树脂体系成为各国研究的热点。

第一代产品：直接用乳化剂进行乳化；第二代产品：采用水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂；第三代产品：经过多年研究开发成功的，这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂，乳液体系稳定，由其配制的涂料漆膜已超过溶剂型涂料的漆膜性能指标。

原理分析一、水性环氧透气但不透水：一般来讲，地下室及建筑物一层，若涂料为普通环氧时，由于涂层不能使其中的蒸汽挥发出来，则蒸汽会把涂层鼓起来，时间长久将使涂层鼓起，影响使用寿命，但水性体系，由于固化时本身水汽的蒸发，留有微孔气道，具有透气性，可将地表产生的蒸汽释放出来，极大避免因潮气产生的层间起泡和剥离以及鼓起等现象。

二、水性环氧树脂固化体系成膜机理：水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。

一般聚合物乳液涂料的固化成膜为一物理过程，分散相粒子的玻璃化温度较低,在水分挥发后就形成紧密堆积的结构，并在毛细管压力作用下凝结成膜。

在溶剂型环氧树脂涂料体系中，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的,固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成的涂膜也是均相的。

水性环氧树脂涂料为多相体系，环氧树脂以分散相形式分散在水相中，水性环氧固化剂则溶解在水中。

水性环氧树脂涂料的固化成膜示意图如图1所示，将两个组分混合后的体系涂布在基材上，在比较适宜的温度条件下，水分蒸发得很快。

无穷花水性环氧地坪漆施工作业指导书：一、产品特性：该产品为双组份水性固化涂料，具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐碱、耐盐雾腐蚀等化学特性。

同时具有优良的的耐磨性、耐冲击性、耐洗刷性和环保性。

可满足现代工业地坪的需要，并具备溶剂型环氧地坪涂料所不具备的优点，比如施工工具易清洗、施工过程无污染等特性。

二、施工程序：1、地面处理：彻底清理表面的浮尘、油污及其它杂质，然后用吸尘器进行最后清理，将基材表面的灰尘全部清理干净。

2、伸缩缝的修补：将伸缩缝的灰尘和杂质全部清理干净后，再用无穷花水性双组份弹性腻子进行缝隙修补直至补满为止。

也可以采用各种弹性聚氨脂胶进行灌封处理，如对伸缩缝无特殊要求，也可用玻璃胶进行处理。

3、封闭底漆的施工：检查地面，采用无穷花水性底漆和固化剂配合，配比比例为3：1，施工方法：将底漆和固化剂分别按上述要求计量后，混合搅拌均匀后进行刮涂或滚涂施工，如遇到疏松地面，需要进行两遍以上封闭施工。

4、水性环氧腻子层：检查地面，用水性环氧腻子作为增强层，采用本公司的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥（白水泥也可以）配合，配比为：底漆：固化剂：水泥：水=200：60：1000：240~300，施工方法：将白水泥称量好后，加入清水搅拌；将底漆和固化剂分别按上述要求计量后，混合搅拌均匀后，再倒入已计量好的水泥中搅拌均匀，根据天气情况和施工要求可适当加清水搅拌均匀后施工。

一般需要进行两次批刮，控制1公斤材料刮4个平方，以获得均匀致密的表面。

经过20小时干燥后，可采用喷涂机进行增强层的喷涂，用量为每平方米2公斤左右。

5、面漆的施工：混凝土层经检查干燥后，养护24小时后便可进行面漆的涂装。

按2：1的比例将面漆与固化剂混合均匀后便可涂装。

推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。

如施工过程中涂料较粘，可加适量清水，配好的漆应在2小时内用完。

春冬季施工时需要熟化30分钟后再施工，以保证施工效果，建议采用喷涂，喷涂次数2-3次。

环氧树脂砂浆地坪施工方案及报价单
一、施工方案
1. 环氧树脂砂浆地坪施工过程：
•准备工作：清洁施工区域、修补地面缺陷、确保地面平整。

•底漆处理：涂刷环氧底漆，增强地面附着力。

•砂浆涂抹：将环氧砂浆混合均匀后，用镘刀涂抹在地面上，确保平整和美观。

•固化处理：待砂浆干燥后，进行固化处理，提高地坪硬度和耐磨性。

•封面处理：顶层封面处理，增加地坪光泽度和防污性。

2. 施工注意事项：
•要保证施工环境干燥通风，环氧砂浆地坪施工适合在干燥天气进行。

•施工人员要熟练掌握施工工艺，确保砂浆均匀涂抹，避免起泡、裂缝等问题发生。

二、报价单
项目单价（元/平方米）面积（平方米）金额（元）
环氧砂浆材料费80 100 8000
施工人工费20 100 2000
设备使用费10 100 1000
底漆处理费用15 100 1500
封面处理费用20 100 2000
总计14500
三、结语
环氧树脂砂浆地坪施工是一项致力于提升地面美观、耐磨、防污的施工工程。

通过合理的施工方案和严格的施工质量控制，可以确保地坪工程的质量和美观程度。

同时，根据实际情况结合报价单进行合理预算和费用控制，是项目成功施工的关键之一。

第1篇一、工程概况本工程为某办公楼环氧砂浆地坪施工项目，地坪总面积约为5000平方米。

地坪要求具备耐磨、防滑、美观、易清洁等特点，以满足办公楼的使用需求。

二、施工准备1. 工程资料：熟悉设计图纸、施工规范、质量标准等相关资料。

2. 材料准备：环氧树脂、固化剂、砂子、石英砂、颜料、稀释剂、底漆、中涂漆、面漆等。

3. 工具准备：搅拌机、喷枪、刷子、滚筒、锯子、切割机、砂纸、手套、口罩、防护眼镜等。

4. 人员准备：施工队伍、技术人员、质量监督人员等。

三、施工工艺流程1. 施工准备：检查施工现场，清理地面杂物，确保地面平整、干净。

2. 底层处理：对地面进行打磨、清洁，去除油污、锈迹、旧涂层等。

3. 底漆施工：根据地面情况，选用合适的底漆进行涂刷，提高地坪的附着力。

4. 中涂施工：中涂漆涂刷前，先将砂子与环氧树脂、固化剂按比例搅拌均匀，然后涂刷在地面上，待中涂漆干燥后进行打磨。

5. 面涂施工：面漆涂刷前，先将颜料与环氧树脂、固化剂按比例搅拌均匀，然后涂刷在地面上，待面漆干燥后进行打磨。

6. 耐磨层施工：在面漆干燥后，采用耐磨材料进行施工，提高地坪的耐磨性。

7. 清洁保养：施工完成后，对地坪进行清洁保养，确保地坪美观、耐用。

四、施工要点1. 施工环境：施工温度应在5℃以上，相对湿度不宜超过80%。

2. 底层处理：地面应平整、干净，无油污、锈迹、旧涂层等。

3. 底漆施工：底漆应均匀涂刷，不得有漏刷、流淌现象。

4. 中涂施工：中涂漆应均匀涂刷，待干燥后进行打磨，确保地坪平整。

5. 面涂施工：面漆应均匀涂刷，待干燥后进行打磨，确保地坪美观。

6. 耐磨层施工：耐磨层施工应均匀，不得有漏涂、流淌现象。

7. 清洁保养：地坪施工完成后，定期进行清洁保养，确保地坪美观、耐用。

五、质量标准1. 地面平整度：地面平整度应符合设计要求，无凹凸不平现象。

2. 涂层附着力：涂层附着力应达到国家标准要求，无脱层、起泡现象。

3. 涂层厚度：涂层厚度应符合设计要求，无漏涂、流淌现象。

1mm水性防潮环氧树脂平涂地坪施工技术方案中国最专业地坪解决方案的服务商一、现场情况施工地址：2施工面积：约 m基面情况：二、推荐施工技术方案针对贵公司地面情况，拟推荐1mm 水性防潮环氧树脂平涂地坪施工技术方案，采用:彩田八牌? BA -130W水性环氧环保型产品制订施工方案，仅供贵公司参考选择。

（1）基面要求：1、混凝土强度要求C25 以上；2、平整度要求2M 靠尺最大高差小于 3 ㎜；3、建议混凝土做原浆收光；4、首层建议做防水、防潮处理。

（2）地坪构图BA-130W水性环氧面漆层BA-30W环氧腻子层BA-30W环氧砂浆层BA-30W 水性环氧底漆层素地（3）产品特点彩田八牌? BA-130W 水性环氧平涂面漆概述彩田八牌?BA-130W是一种用途广泛的双组分水性环氧地坪涂料1、以水作为溶剂，环保型；特性2、配合彩田BA-30W底油而成的水性环氧地板，可降低因地下潮气引起的漆膜用途起泡的可能性，起到防潮作用1、食品等行业的地面涂装；2、特别适用于一楼潮湿地面的涂装。

彩田八牌? BA-30W 水性环氧底油概述特性彩田八牌? BA-30W 底涂层1、水性底油，在潮湿环境下有良好的附着力；2、可减轻地下潮气引起的漆膜起泡现象。

用途特别适用于潮湿的混凝土、水磨石等基面。

（4）地坪特点1mm 水性防潮环氧树脂平涂地坪1、完全水性系统，环保健康；2、微透气结构、耐地下水汽，无缝防尘地坪3、微耐酸碱、防霉、防潮、防菌性佳特4、光泽柔和、美观亮丽点5、施工快速6、涂层坚硬、耐磨、适合中等载荷（5）技术指标项目1mm 水性防潮环氧树脂平涂地坪干燥表干 h4时间实干 d3抗压强度（ Mpa ）85抗冲击性 kg.cm60柔韧性（ 1 ㎜轴棒）1附着力级1铅笔硬度 H5耐磨性 g≤ 0.031(750g/1000r 失重 )保用年限8-10 年6、施工工序1mm 水性防潮环氧树脂平涂地坪1、用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；2、用铲刀铲除基面（旧油漆、空鼓、起壳层）再进行打磨清扫处理。

水性环氧地坪施工方案水性环氧地坪施工技术方案编制： 编制日期： 审核： 审核日期： 审批： 审批日期：一、水性环氧地坪漆介绍主要施工工艺及方法传统的环氧树脂难溶于水，只能溶于芳烃类、酮类及醇类等有机溶剂，使用时分散在有机溶剂中，将环氧树脂配成一定浓度、一定黏度的树脂涂料才能使用。

有机溶剂作分散介质来稀释环氧树脂不仅对施工现场含水率要求高，而且在使用过程中，挥发性有机化合物（VOC）对操作工人身体危害极大，对环境也会造成污染，为此，许多国家先后颁布了严格的限制VOC排放的法规。

开发环境友好特性的水性环氧树脂体系成为各国研究的热点。

第一代产品：直接用乳化剂进行乳化；第二代产品：采用水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂；第三代产品：经过多年研究开发成功的，这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂，乳液体系稳定，由其配制的涂料漆膜已超过溶剂型涂料的漆膜性能指标。

原理分析一、水性环氧透气但不透水：一般来讲，地下室及建筑物一层，若涂料为普通环氧时，由于涂层不能使其中的蒸汽挥发出来，则蒸汽会把涂层鼓起来，时间长久将使涂层鼓起，影响使用寿命，但水性体系，由于固化时本身水汽的蒸发，留有微孔气道，具有透气性，可将地表产生的蒸汽释放出来，极大避免因潮气产生的层间起泡和剥离以及鼓起等现象。

二、水性环氧树脂固化体系成膜机理：水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。

一般聚合物乳液涂料的固化成膜为一物理过程，分散相粒子的玻璃化温度较低,在水分挥发后就形成紧密堆积的结构，并在毛细管压力作用下凝结成膜。

在溶剂型环氧树脂涂料体系中，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的,固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成的涂膜也是均相的。

水性环氧树脂涂料为多相体系，环氧树脂以分散相形式分散在水相中，水性环氧固化剂则溶解在水中。

水性环氧树脂地坪施工方案一、基面办理：打磨办理：用自吸尘打磨机将混凝土地面上突出、圆滑部位进行打磨办理。

方可进行下道工序施工。

二、水性环氧树脂底漆施工：目的：关闭表面的尘埃，使底漆浸透地面。

做底漆时表面光滑光明。

1 、底漆施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率 8%以上，可用一块适合大的吸水纸铺在地面上，周围用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水纸点燃状况。

若易燃则能够进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用湿润底漆或做断水办理，难燃则含水率太高，地面应再养护，不宜施工或依据地面状况确立。

2、底漆按比率将主剂、硬化剂混淆，充足搅拌平均，在可使用时间滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而均，涂布后有光彩，无光彩处（粗拙之水泥地面）在适合时候进行补涂。

三、地面修理施工：地面修理施工方法：先将水性环氧树脂中涂主剂搅拌平均，而后按比率将主剂、固化剂混淆，充足搅拌平均。

混淆时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，防止资料混淆不均。

搅拌后，加入适当的石英砂，充足搅拌平均，将地面上的裂痕和凹凸不平的地区进行整体修理施工。

四、水性环氧树脂中涂层施工：水性环氧树脂中涂层施工方法：先将水性环氧树脂中涂主剂搅拌平均，而后按比率将主剂、固化剂混淆，充足搅拌平均。

混淆时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，防止资料混淆不均。

搅拌后，加入适当的石英粉，充足搅拌平均，倒在地面上，以专用的镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平坦。

五、打磨办理：若批补不平坦，或许过于圆滑，间隔时间长（如：12 小时左右，若气温过低，间隔时间应适合延伸），则须硬化干燥后全面打磨。

六、水性环氧树脂防滑层施工：水性环氧树脂防滑层施工方法：先将水性环氧树脂中涂主剂搅拌平均，而后按比率将主剂、固化剂混淆，充足搅拌平均。

混淆时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，防止资料混淆不均。

充足搅拌平均，用滚涂的方式施工，施工过程中边施工边撒石英砂。

水性环氧树脂地坪薄涂施工方案目录第一部分材料介绍第二部分施工环境第三部分施工方案及步骤第一节涂层设计第二节施工步骤第三节伸缩缝施工及处理第四部分检查、验收第五部分施工工具第六部分施工人员工作规范四、施工部署五、施工准备六、安全生产措施七、质量保证体系及措施二、产品简介CH2001底漆：是水泥地面密封材料，具有适中的粘度和优异的渗透性，能够渗透到水泥地面并与其粘为一体，为整个涂层提供优异的附着力，同时形成致密的保护层。

CH2016环氧中涂：是由高性能、无溶剂、环保型的环氧树脂为漆料，加上精制的填料、助剂等组成的双组份胺固化环氧树脂体系。

该体系粘度低，流动性好，与底漆2001的附着性优。

固化后地面具有平整的表面。

CH1014环氧面涂：是由高性能、无溶剂、环保型的环氧树脂为漆料，加上精制的填料、助剂等组成的双组份胺固化环氧树脂体系。

固化后表面光亮高耐磨、抗划痕、耐腐蚀，高度美观，形成一种光亮、防渗漏、防尘、易于清洁的地面。

石英砂、石英粉：具有较规则的形状、而且是天然的。

适量的加入具有提高涂层机械性能、增强耐磨之功效。

所选用的石英砂粒径为80目.石英粉粒径为200目使用材料：CH2001、CH2016、CH1014第一部分材料介绍CH2001环氧底漆：水性环氧底漆是德国技术，水泥地面密封材料，具有适中的粘度和优异的渗透性，能够渗透到水泥地面并和它粘为一体，为整个涂层提供优异的附着力，同时形成致密的保护层。

技术指标：密度（23℃）：1.50g/cm3弯曲强度：40N/mm2粘度（DIN53214）：1500mpa 拉断伸长率（23℃）：4%肖氏D硬度：80 施工时限： 10℃ 100分钟固化温度：＞5℃ 23℃ 500分钟抗压强度：55N/mm2 30℃ 25分钟干燥时间（以23℃为准）：可重涂时间：8～12小时可轻便通行：24小时完全固化：7天CH1014环氧平涂面漆：是由高性能、无溶剂、环保型的环氧树脂为漆料，加上精制的填料、助剂等组成的双组份胺固化环氧树脂体系。

环氧地坪施工方案一、概述环氧地坪是一种经济实用、美观耐用的地面装饰材料。

它具有耐酸碱、耐磨损、防尘、易清洁等特点，广泛应用于工厂、仓库、停车场、商场等场所。

本文将介绍环氧地坪的施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容。

二、施工准备1. 材料准备：环氧地坪施工所需材料包括环氧树脂涂料、固化剂、溶剂、填料等。

在施工前需按照设计要求准备充足的材料，并确保材料的质量符合施工标准。

2. 设备准备：施工所需设备包括搅拌器、滚筒、刮刀、电动扫地机等。

在施工前需检查设备的运行情况，并确保设备的清洁度和完好度。

3. 基面处理：施工前需对基面进行处理，包括清洁、修补、打磨等工作。

确保基面平整、干燥、无尘无杂质，并具备良好的附着力。

三、施工步骤1. 基础涂层施工：将环氧树脂涂料和固化剂按照一定比例混合均匀，然后使用辊筒将其均匀地涂布在基面上。

注意涂布的厚度均匀，避免出现滴流现象。

2. 花纹涂层施工：根据设计要求，在基础涂层未完全固化前，使用特定的工具或模板在其表面进行花纹涂层的施工。

可以使用刮刀、扫帚、滚筒等工具进行花纹的制作。

3. 环氧砂浆层施工：在花纹涂层干燥后，将环氧砂浆涂料和填料按照一定比例混合均匀，并用刮刀将其涂布在地面上。

注意涂布的厚度均匀，并使用摊铺机进行压实。

4. 非承载层施工：待环氧砂浆层完全固化后，将环氧树脂涂料和固化剂按照一定比例混合均匀，然后使用滚筒将其均匀地涂布在地面上。

注意涂布的厚度均匀，避免出现滴流现象。

四、施工注意事项1. 温度控制：施工过程中需控制环境温度，确保施工材料和地面的温度适宜。

一般来说，施工环境温度应在5℃~35℃之间。

2. 相对湿度控制：施工过程中需控制相对湿度，确保地面的干燥度。

通常相对湿度应低于85%。

3. 施工厚度控制：在施工过程中，需严格按照设计要求控制涂料的厚度，避免过厚或过薄造成的质量问题。

4. 注意防火措施：由于环氧地坪涂料属于化学品，施工过程中需注意防火，确保安全施工。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目环氧平涂地坪施工2. 工程地点：XX地区XX项目3. 工程面积：XX平方米4. 工程内容：环氧平涂地坪施工5. 工程要求：达到平整、耐磨、防滑、美观的效果二、施工准备1. 材料准备（1）环氧树脂地坪涂料：根据工程面积及要求选择合适的产品；（2）固化剂：与环氧树脂地坪涂料配套使用的固化剂；（3）稀释剂：用于稀释环氧树脂地坪涂料；（4）底漆：用于提高地坪的附着力；（5）面漆：用于保护地坪，提高耐磨性；（6）填缝剂：用于填补缝隙，防止水分侵入；（7）施工工具：滚筒、刷子、刮板、剪刀、桶、剪刀等。

2. 人员准备（1）施工队伍：由具有相关资质的施工队伍组成，包括施工班长、技术员、施工员等；（2）施工人员：经过培训，具备环氧平涂地坪施工技能的施工人员。

3. 施工设备准备（1）搅拌机：用于搅拌环氧树脂地坪涂料；（2）施工工具：滚筒、刷子、刮板、剪刀、桶、剪刀等；（3）安全防护用品：安全帽、手套、口罩、防护眼镜等。

三、施工工艺1. 施工前准备（1）清理地面：将地面上的杂物、油污、灰尘等清理干净；（2）修补裂缝：对地面裂缝进行修补，确保地坪平整；（3）涂刷底漆：按照底漆说明进行涂刷，提高地坪的附着力。

2. 环氧平涂地坪施工步骤（1）搅拌：将环氧树脂地坪涂料与固化剂按照比例搅拌均匀；（2）涂刷：将搅拌均匀的涂料涂刷在地面上，注意涂刷均匀，无遗漏；（3）滚涂：使用滚筒将涂料均匀滚涂在地面上，提高地坪的平整度；（4）刮涂：使用刮板将涂料刮涂在地面上，使涂料厚度均匀；（5）固化：按照固化剂说明进行固化，确保地坪达到设计要求；（6）打磨：固化后，使用打磨机对地坪进行打磨，提高地坪的平整度；（7）涂刷面漆：按照面漆说明进行涂刷，提高地坪的耐磨性；（8）填缝：使用填缝剂填补缝隙，防止水分侵入；（9）养护：固化后，进行养护，确保地坪达到设计要求。

四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量；2. 施工质量：按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 表面质量：地坪表面平整、光滑、无气泡、无裂缝、无脱落；4. 耐磨性：地坪具有良好的耐磨性，达到设计要求；5. 防滑性：地坪具有良好的防滑性，达到设计要求。