扩大头锚杆技术

扩大头锚杆施工工艺机械计划：（一）开工前必须进行设备测试高压泵吸清水，压力从1Mpa慢慢升至32Mpa，观察射流流束是否合格，合格条件如下：1、从低压起，射流流束呈圆柱状，表面光滑平整。

2、射流流束垂直于钻杆，不偏不斜3、压力从小到大（1～321Mpa）射程越来越远，比较明显。

4、以上三个条件只要一个不满足，就要进行设备检修，检修后再测试，合格后方可开始施工。

（二）配齐套管与钻杆：1、按设计长度配齐套管/钻杆根数，并整齐摆放在架子上，清点根数，检查每根的长度，报质检员验收方可开钻。

2、套管根数=【（锚杆设计长度－扩大头长度）/套管有效长度】＋1套管有效长度———不计公丝部分的长度。

钻杆根数=（锚杆设计长度/钻杆有效长度）＋1～2钻杆有效长度———不计公丝部分的长度。

3、套管配齐后必须一次性整齐摆放在钻机旁边的架子上，不允许开钻后再一点一点地从别处搬来，否则不得开钻。

4、若套管长度不一致，应特别注明，并由质检员记录。

（1）钻孔就位，要求如下：对准孔位，偏差≤5cm，按设计要求调准好角度；（2）套管钻进套管设计深度＝锚杆设计长度－扩大头长度。

实际套管钻进深度的检查；实际套管钻进深度＝（配置的套管根数－剩余的根数）×单根套管长度－套管外露长度。

（3）扩孔：①下钻杆至孔底，并验算钻杆深度与套管深度是否一致。

要求钻杆深度≥套管深度。

否则应核实套管根数和钻杆根数，直至相符为止。

②第一节扩孔（扩孔长度1.5m），操作步骤如下：钻进引孔——→一节钻杆到底后提升钻杆——→从上至下扩孔——→一节钻杆到底后，从下向上扩孔至套管深度——→向前推进该节钻杆，安装第二节钻杆，进入第二节扩孔工序。

③第二节扩孔（扩孔长度3.0m），工法同上。

④第三节扩孔（扩孔长度4.5m），工法同上。

⑤C扩孔：将高压水龙头接通水泥浆，检查浆液配合比，从孔底开始从下向上扩孔，提升至套管深度即终止。

记录浆液用量，记录孔口是否返浆。

⑥立即取出钻杆，并下锚，立即拔出套管。

扩大头锚杆施工方案1. 引言本文档旨在提供扩大头锚杆的施工方案，为相关施工人员提供指导和参考。

扩大头锚杆是一种常用的地下工程施工技术，广泛应用于土木工程、隧道工程等领域。

通过本施工方案，我们将详细介绍扩大头锚杆的施工步骤、所需材料和工具、施工注意事项等内容。

2. 施工步骤2.1 准备工作在进行扩大头锚杆施工前，需要进行必要的准备工作，包括但不限于以下事项：•完成相关图纸和设计方案的审查和确认。

•确定施工现场的边界和安全区域。

•准备所需的材料、设备和工具。

2.2 锚杆钻孔2.2.1 定位和标志钻孔位置。

2.2.2 根据设计要求，采用合适的钻孔方式进行钻孔。

2.2.3 在钻孔过程中，定期检查钻孔的垂直度和直径，确保满足设计要求。

2.2.4 钻孔深度达到设计要求后，进行钻孔清理，清除钻孔中的碎屑。

2.3 安装锚杆2.3.1 在钻孔内涂抹锚杆胶浆，以增加锚固效果。

2.3.2 将扩大头锚杆插入钻孔中，直至达到设计要求的锚固深度。

2.3.3 使用合适的工具，旋转锚杆以确保胶浆均匀分布，并实现良好的固结效果。

2.4 热喷涂保护层2.4.1 在锚杆表面喷涂热喷涂保护层，以增加锚杆的耐腐蚀性能。

2.4.2 确保热喷涂保护层均匀覆盖整个锚杆表面，并达到设计要求的厚度。

2.5 压浆充填2.5.1 使用压浆设备进行压浆充填操作，将锚杆孔中的胶浆充实。

2.5.2 在压浆充填过程中，应确保胶浆能够充分填充锚杆孔的所有空隙。

2.5.3 压浆充填完成后，进行胶浆表面修整，确保锚杆孔口与周围土体的紧密连接。

3. 所需材料和工具在扩大头锚杆施工过程中，需要准备以下材料和工具：•扩大头锚杆和相关连接件。

•压浆设备和胶浆。

•锚杆胶浆。

•热喷涂保护层材料和设备。

•钻杆和钻头。

•清理工具：清洁刷、清洁布等。

•对钻杆进行旋转的工具。

•安全装备：手套、安全帽、防护眼镜等。

4. 施工注意事项•施工人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉施工操作流程和注意事项。

高压喷射扩大头锚杆施工技术方案1. 方案介绍本文档旨在介绍高压喷射扩大头锚杆施工技术方案。

高压喷射扩大头锚杆施工是一种常用的地基加固技术，通过使用高压喷射设备将浆液注入锚杆内部，实现地基加固与支护效果。

2. 施工流程高压喷射扩大头锚杆施工包括以下主要步骤：2.1 前期准备- 检查施工场地，并做好必要的准备工作，包括清理、平整地面等。

- 根据施工设计要求，准备所需的材料、设备和浆液。

2.2 钻孔- 根据设计要求和施工图纸，进行钻孔，确保孔径和孔距符合要求。

- 钻孔过程中，应注意避免损坏周围的结构或地质。

2.3 注浆- 安装好锚杆，在孔内注入浆液。

- 采用高压喷射设备，将浆液通过喷射管注入锚杆内部。

- 注浆过程中，需控制注浆压力和流量，确保浆液充分填充锚杆。

2.4 扩大头施工- 在锚杆头部注入适量浆液，使其在孔内扩散。

- 根据设计要求，控制扩大头的直径和深度。

2.5 后期处理- 确保浆液充分凝固和固化。

- 清理施工现场，并进行必要的修整和整理。

3. 安全注意事项在进行高压喷射扩大头锚杆施工时，应注意以下安全事项：- 确保施工人员具备相关的安全防护知识和技能。

- 使用合格可靠的设备和材料。

- 严格遵守施工规范和操作流程。

- 定期检查施工设备和锚杆的使用状况，及时进行维护和修理。

4. 施工效果评估在施工完成后，应进行施工效果评估，包括对锚杆的质量和地基加固效果的检测和评估。

根据评估结果，进行必要的调整和改进。

以上就是高压喷射扩大头锚杆施工技术方案的简要介绍，希望对您有所帮助。

高压喷射扩大头锚杆技术规程
高压喷射扩大头锚杆技术规程是一种常见的技术，它可以帮助提高地基和支护结构的强度和稳定性。

该技术可以有效地将地基、支护结构和建筑物的结构紧固在一起，以减少损坏。

高压喷射扩大头锚杆技术规程的基本步骤是，首先，在预定的深度内钻孔，将扩大头锚杆放入孔中，然后使用高压喷射机将锚杆固定在地基中，最后通过拉紧螺栓的方式将锚杆牢固固定在地基中。

高压喷射扩大头锚杆技术规程的优势在于，可以在短时间内完成锚杆的混凝土浇筑，这样可以节约施工时间和成本。

高压喷射扩大头锚杆技术规程还可以提高混凝土的密实度，延长混凝土的使用寿命。

此外，高压喷射扩大头锚杆技术规程需要具备良好的安全设施，以确保工程施工中没有安全事故的发生。

在施工过程中，应注意安全措施，以防止锚杆受损，并严格按照相关的技术规范进行施工。

总之，高压喷射扩大头锚杆技术规程是一项非常有用的技术，可以帮助提高地基和支护结构的强度和稳定性，同时还可以节约施工时间和成本。

因此，在实施该技术时，应确保安全，并严格按照相关的技术规范进行施工。

扩大头锚杆施工方案以下是一个关于扩大头锚杆施工方案的700字范文：扩大头锚杆施工方案一、工程概述本项目位于XX市，为加固岩石边坡的工程。

扩大头锚杆是一种常用的加固岩石边坡的方法，它可以增加岩石与锚杆的摩擦力，提高边坡的稳定性。

本施工方案将详细介绍扩大头锚杆的施工步骤和要点。

二、工艺流程1. 预备工作（1）编制安全施工方案和施工组织设计，并向相关部门和工程人员进行安全教育。

（2）准备施工设备和工具，如挖掘机、钻机、气压机等。

（3）设置施工现场临时标志，确保施工期间的安全通行。

2. 孔道钻进（1）在岩石边坡上选取钻孔位置，在安全距离内进行钻孔。

（2）采用岩心钻进方法进行钻孔，直至钻杆长度达到设计要求。

（3）在钻孔过程中，采用泥浆冲洗法，保持孔壁的稳定。

3. 注浆加固（1）在达到设计要求的钻孔深度后，将注浆管插入孔道。

（2）使用注浆泵将浆液注入孔道中，保持注浆压力和注浆量的稳定。

（3）在注浆过程中，要检测注浆管的质量和注浆效果，确保施工质量。

4. 扩大头锚杆安装（1）在注浆完成后，等待注浆体积膨胀。

（2）将锚杆插入扩大头，并用液压机等工具加压，使扩大头与岩体紧密结合。

（3）在锚杆安装后，对扩大头和锚杆进行检查，确保安装质量。

5. 后期处理（1）对施工现场进行清理，保持环境整洁。

（2）整理和归档施工记录和相关资料。

（3）进行验收工作，确保加固效果达到设计要求。

三、施工要点1. 安全第一，要严格按照安全施工方案执行，做好施工人员的安全教育和防护工作。

2. 孔道钻进要选取恰当的位置，避免对边坡带来不必要的影响。

3. 注浆加固要保持注浆压力和注浆量的稳定，确保注浆效果。

4. 锚杆安装时要注意加压力度，使扩大头与岩体紧密结合。

5. 施工记录要详细，包括每个环节的施工情况、材料使用情况等。

通过以上施工方案和要点的执行，可以保证扩大头锚杆施工的质量和安全。

同时，我们还将继续加强施工人员的培训和技术指导，以提高工程的效果和可靠性。

地下室高压喷射扩大头锚杆施工技术一、概述高压喷射扩大头锚杆是采用高压流体在锚孔底部按设计长度对土体进行喷射砌割扩孔并灌注水泥浆或水泥砂浆，形成直径较大的圆柱状注浆体的锚杆。

在地下室作业施工，设计单位会考虑到地下水对建筑物到来的不利负面影响，也会用采用抗浮锚杆，设置于建(构)筑物基础底部以抵抗地下水对建(构)筑物基础上浮力。

而高压喷射扩大头锚杆施工形式可作为地下室抗浮锚杆，却与传统的普通抗浮锚杆存在施工区别。

由于普通的锚杆为摩擦性锚杆，施工过程中锚固体与孔壁之间将存在一层的泥皮膜，降低了锚固体的摩阻力，锚杆抗拔力也相应减少，而扩大头锚杆则为端压摩擦型锚杆，利用高压喷射扩孔工艺对孔壁进行加糙作用，改变了锚固体的受力状态使锚固力增大，从而提高它的抗拔力。

而改变锚固体的受力状态，提高抗拔力，则是高压喷射扩大头锚杆在施工作业流程中的目的，而施工技术要求为高压喷射扩大头锚杆的抗拔力提供保障。

二、工程与地质概况中国光大银行佛山分行工程(以下称本工程)地下室基础抗浮锚杆采用高压喷射扩大头锚杆，锚杆设计数量共计152根，总工程量为2280m，主楼采用筏板基础、裙楼及纯地下室采用天然独立基础，而抗浮锚杆设计在裙楼独立基础位置，独立基础面积约450m2，抗浮锚杆在独立基础范围内均匀对称分布。

锚杆的施工标高及有效长度从基础持力层开始。

根据广东佛山地质工程勘察院提供的中国光大银行佛山分行办公楼岩土工程勘察报告，场地地下抗浮水位绝对标高为1．85m，基础持力层为全风化岩层。

三、锚杆设计要求锚杆设计抗拔力450KN，设计有效长度为15m，其中扩大头长度9m，钻孔直径0．15m，扩大头直径0．5m。

则锚杆进入土层为全风化岩层或强风化岩层以下。

扩大头锚杆类型:杆体钢筋1Φ36PSB930，L1段(普通锚固段)6m，孔径150mm，L2段(扩大头锚固段)9m，扩孔孔径500mm，抗拔力设计值为450KN。

锚杆固定承载体定位器采用Φ120型增强工程塑料承载体，与杆体采用螺纹连其接。

承压型变直径钢筋笼扩大头抗浮锚杆施工工法承压型变直径钢筋笼扩大头抗浮锚杆施工工法一、前言承压型变直径钢筋笼扩大头抗浮锚杆施工工法是一种用于土木工程中的特殊锚固技术，以解决抗浮和抗倾覆的问题。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点该工法采用承压型变直径钢筋笼扩大头作为锚杆锚固体，具有以下特点：1. 锚杆锚固体在变直径段产生结果，形成内排斜向码头，能够提高锚杆的稳定性和承载能力；2. 笼体内排斜向码头通过承压作用，可以将其杆受力纳入范围内，提高施工的安全性和可靠性；3. 笼体外周可以设计更大的扩大头，增加锚固层的面积，提高抗浮和抗倾覆能力；4. 笼体预埋混凝土注浆方法，增加与周围土体的粘结系数，提高整体锚固体的稳定性。

三、适应范围该施工工法适用于以下工程情况：1. 需要进行抗浮和抗倾覆的土木工程，如大型桥梁、地下结构；2.地质条件复杂的工程，如软弱土壤、岩溶地区等；3. 可适用于各种锚杆材料，如钢筋、预应力钢束等。

四、工艺原理承压型变直径钢筋笼扩大头抗浮锚杆施工工法的工艺原理如下：1. 锚杆锚固体通过变直径段实现内排斜向码头，从而提高锚固体的抗浮能力；2. 笼体外周扩大头的设计让其能够承受更大的侧向压力，提高抗倾覆能力；3. 笼体通过预埋混凝土注浆方法，增加与周围土体的粘结系数，提高整体锚固体的稳定性；4. 采用承压型变直径钢筋笼的设计，杆件通过自身重力和受力纳入范围内，提高施工的安全性和可靠性。

五、施工工艺施工工艺包括以下阶段的描述：1. 施工准备：确定锚杆的布置方案，预埋固定承压型变直径钢筋笼；2. 杆体加压：通过液压装置对钢筋笼进行逐级加压，形成变直径段内排斜向码头；3. 扩大头施工：将扩大头固定在变直径段末端，形成外排斜向码头；4. 注浆充填：采用预埋混凝土注浆方法进行注浆充填，增加与周围土体的粘结系数；5. 结束处理：完成注浆充填后，等待养护期结束，进行收尾工作。