高压开关柜试验规程

35KV高压开关柜检修规程及试验项目要求1.范围a.本标准规定了XX电站35KV高压设备的检修间隔、工期、检修维护内容、试验项目及试验方法；b.本标准适用于XX光伏电站35KV高压开关柜的检修、维护及试验；C.本标准制定的目的是为了XX光伏电站投产后能够做好设备的维护与检修工作，保证电站安全稳定运行而制定。

2 .规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

IEC60056 高压交流断路器IEC60099 交流无间隙金属氧化物避雷器IEC60129 交流隔离开关和接地开关IEC60185 电流互感器IEC60186 电压互感器IEC60298 额定电压IkV以上50kV以下交流金属封闭开关设备控制设备IEC60694 高压开关设备标准的共用条款GB156 标准电压GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB763 交流高压电器在长期工作时的发热GB1984 交流高压断路器GB1985 交流高压隔离开关和接地开关GB2706 交流高压电器动、热稳定试验方法GB3309高压开关设备常温下的机械试验GB38043~63kV交流高压负荷开关GB39063~35kV交流金属封闭开关设备GB7354局部放电测量GBl1022高压开关设备通用技术条件GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB1207-1997电压互感器GB1208-1997电流互感器DL478静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T613进口交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范DL/T5137电测量及电能计量装置设计技术规范其他相关的国家及行业标准和规范。

成套高压开关柜检验规程1适用范围本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。

2引用标准2．1 GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》；2．2GB1984-2003《交流高压断路器》；2．3GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》；2．4 GB11022-1999《3-35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》；2．5 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》；3所用设备和仪器3．1高压开关机械特性测试仪。

3．2直流电阻测试仪。

3．3工频耐压试验装置。

3．4兆欧表。

3．53000mm钢卷尺、100mm钢板尺。

3．6150mm塞尺，200mm游标卡尺。

3．7 万用表。

4外观检查4．1用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。

4．1．1表面喷涂检查柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致，无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。

4．1．2电镀件检查柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。

4．1．3元器件的排列及布置元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。

4．1．4接地检查每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间，都要接地,接地符号明显、位置正确。

4．1．5辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头，要完整、正确、清晰、牢固。

4．1．6紧固件柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。

螺丝拧紧后，螺纹应露出2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。

欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求。

电力公司现场试验方案电气试验方案一、总则：1、严格执行电气试验规程规定。

2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。

3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。

4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结，列举出应对措施。

二、电气试验执行规程：10KV变电站电气设备高压试验执行规程三、试验项目分析1、试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制（1）、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。

（2）、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气试验标准化作业指导书进行。

2、试验结论：试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行，由高压试验专责审核签字。

四、重要试验项目方案：1、10kV开关试验方案（见附录1）。

2、避雷器试验方案（见附录2）。

3、变压器试验方案（见附录3）。

五、危险点系数高的分析：1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。

（一）、危险点：烧坏试验设备、影响测量数据。

控制措施：实行专人接地、专人检查。

对接地点不明确的必须要现场施工项目负责人进行确认方可进行。

（二）、危险点：对被试品的损坏。

控制措施：试验前对被试品全面了解，接地情况需要现场施工负责人确认。

（三）、危险点：试验为完成地线拆除。

控制措施：试验完成后由试验负责人拆除接地线，其他工作人员不得擅自拆除接地线。

2、耐压试验电压高，现场施工人员多，现场试验员多。

危险点：现场耐压试验电压高、人员多，现场试验员多，容易发生人员触电事故。

控制措施：杜绝非试验人员参与高压试验。

耐压试验区域广选择施工人员撤出后再进行升压。

现场所有的试验人员在耐压时由试验负责人统一指挥。

3、现场试验需要拆除接线，接线回复状况；现场进行情况。

危险点：PT、CT二次线的接线不明确试验时烧坏设备，PT、CT试验拆除未回复和短接线未拆除投运时设备烧坏。

高压开关柜试验记录
一、试验目的
1、确认设备本体按图纸组装后是否正确；
2、确认各连接件连接后是否正确；
3、确认各部件之间的电气连接是否接触良好；
4、过滤器的过滤性能符合要求。

二、试验准备
1、准备测试仪器及工具，如高低压绝缘试验机、放电试验仪、仪表脉冲测试仪、多用表等；
2、准备合格的高压绝缘电阻测试件；
3、准备试验电源；
4、准备一定量的试验电子元件。

三、试验步骤
1、安装验收：检查设备外观，检查设备上设各连接件及螺栓、螺母是否按图纸紧固，检查各连接件和保护装置是否安装可靠，检查各线束是否符合图纸要求，检查内部结构是否完好。

2、耐压试验：将电源设置在指定值，逐一连接各个部件，检查是否有任何异常的现象发生，期间注意必须不能发生火花，未发现任何异常情况后，表明此高压开关柜装置有良好的绝缘性能。

3、热膨胀试验：将电源接通，将开关柜的内部温度控制在其中一温度，然后一段时间后，试验结束，判断是否满足设计要求，如果未达标，需要对开关柜进行改造。

高压开关柜预防性试验作业指导书编制时间：2023年十月二十日序号安全措施内容1 2试验应填写变电第一种工作票工作开头前工作票许可人和工作票负责人共同确认现场所做安全措施是否完备、符合现场实际状况序号规程标准内容1《沟通无间隔金属氧化物避雷器》GB11032-20232 3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2023 《预防性试验作业指导书》〔35kV 分册〕4《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—19965《电业安全工作规程〔电力线路局部〕》DL409-19916《现场绝缘试验实施导则第 4 局部:沟通耐压试验》DL/T 474.4-2023 7《现场绝缘试验实施导则第 5 局部:避雷器试验》DL/T 474.5-20238《带电设备红外诊断应用标准》DL/T 664-20239《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-202310 《高压开关柜作业指导书》11 历次预防性试验报告序号1 2 3 4 5试验工程内容导电回路电阻试验绝缘电阻试验避雷器直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流试验沟通耐压试验红外测温试验高压开关柜预防性试验作业指导书一、适用范围工作。

二、参考资料及标准标准三、试验工程:四、安全及预控措施1．安全措施：序号1 工作内容试验前预备危急点把有故障的试验设备带预控措施工作前应检查试验设备是否齐备、序号安全措施内容试验负责人应由有阅历的人员担当，试验开头前，试验负责人应对全体试验人员具体交3代试验中的安全留意事项；明确站内带电设备范围，做好安全隔离措施，与带电局部保持足够的安全距离4试验用的接地线应有牢靠的接地点，试验设备及被试设备需接地的端子应牢靠接地5试验时用的放电地线的接地端应牢靠接地，绝缘手套、绝缘鞋应穿好6临时电源要有安全保护措施，带电局部不得暴露7试验引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支撑结实8试验人员进入试验场地必需配戴安全帽；高空作业时必需使用安全带试验现场需设置警示带、围栏，并在警示带或围栏上向外悬挂“止步，高压危急”，“禁9止入内，高压危急”等标示牌，并派人看管，被试设备两端不在同一点时，另一端还应设置警示带、围栏、标示牌，派人看管试验前应将被试设备与其它设备的连接断开，并留有足够的安全距离；与被试设备相邻10的其他设备应牢靠接地11 为保证人身和设备安全，在进展绝缘电阻测量后应对试品充分放电。

10KV开关柜检修及校验规程一、总则(一)本规程适用于电压等级为10kV高压开关柜的检修。

(二)高压开关柜的检修包含以下内容：1.现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。

高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维修，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换及设置、母线检修。

并包括小修全部项目。

(三)高压开关柜的检修前、后的试验项目和标准按《电控部开关站检修规程》执行。

二、高压开关柜的检修说明(一)高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备，关于开关柜内的独立设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备的检修工艺。

(二)开关柜内二次回路的重新布线及检查.测试，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻的测量。

三、高压开关柜维修项目和要求(一)检查、清扫开关柜，柜体清洁。

柜面观察窗清洁。

(二)柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。

检查开关位置指示信号灯指示正确。

(三)检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。

手车位置检测行程开关作用良好，能正确反映手车位置。

开关机械位置闭锁装置作用良好。

检查二次回路连接牢固，接线正确。

(四)拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关手车拉出后能自动复位。

(五)检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。

手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。

(六)电流互感器及过电压吸收装置。

用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面，检查一次接线紧固情况。

检查互感器二次端子和铁芯接地良好。

检修工艺及质量标准四、高压开关柜的检修(一)真空断路器检修。

清扫断路器绝缘子和真空室，用抹布擦拭干净。

检查储能弹簧应无变形，无锈蚀现象。

传动轴转动灵活，并注润滑油。

电气高压试验安全操作规程范文1. 目的电气高压试验是为了验证电气设备的绝缘强度和安全性能，确保设备能够正常运行并预防事故发生。

本规程的目的是为了规范电气高压试验的操作流程，保障操作人员的安全。

2. 适用范围本规程适用于所有进行电气高压试验的操作人员，包括设备维护人员和电气工程师。

3. 安全准备3.1 检查试验设备的工作状态和安全措施，确保设备正常运行并符合安全标准。

3.2 穿戴防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘衣等，以保护自身安全。

3.3 检查试验区域的环境条件，确保无火源和可燃物，保证操作安全。

3.4 组织周围人员撤离试验区域，确保只有经过培训的操作人员在场。

4. 操作流程4.1 对试验设备进行绝缘检查，确保试验设备的绝缘性能符合要求。

4.2 将试验设备与被试设备正确连接，并确保连接牢固可靠。

4.3 打开试验设备的电源开关，根据实验要求设定试验的电压、电流和时间。

4.4 调整试验设备的输出电压逐渐增加，同时观察试验设备和被试设备的运行情况。

4.5 如果发现异常情况，立即停止试验并断开电源，查找并排除故障。

4.6 跟踪记录试验过程中的电压、电流和时间数据，并及时保存。

5. 安全注意事项5.1 在试验过程中，操作人员禁止接触试验设备的导体和试验电源，以免触电。

5.2 在试验过程中，操作人员应保持安静，避免不必要的动作和言语，以免分散注意力。

5.3 在试验设备打开电源后，操作人员离开试验设备的附近，以免被电弧击中。

5.4 在试验设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止试验，断开电源，并及时报告维修人员。

5.5 在试验完成后，操作人员应将试验设备彻底关闭，断开电源，并注意设备的维护保养。

6. 紧急处理6.1 在试验过程中，如发生电击事故，应立即切断电源，采取急救措施，并报告相关负责人。

6.2 在试验过程中，如发生火灾事故，应立即拉响火警报警器，采取逃生措施，并通知相关人员。

7. 事故预防与处理7.1 在试验前进行必要的设备检查和维护，确保试验设备的正常运行和安全性能。

高压开关柜整体耐压试验一、单台负荷开关拆除外界的一切连线（电缆）后，分闸状态下对下口加耐压，测试开关下口对上口及地的泄漏电流。

注：加耐压前后均分相摇绝缘。

（酌情处理）耐压等级：38kV 耐压时间：1min二、单台KYN28型真空断路器将开关摇出至检修位，用开关小车拉出。

分闸，合闸状态下分别加耐压。

分闸状态下测试开关上口对下口及地的泄漏电流，合闸状态下测试开关对外壳及地的泄漏电流。

注：加耐压前后均分相摇绝缘。

（酌情处理）耐压等级：38kV 耐压时间：1min图例：三、单台HXGN型真空断路器将开关分闸，上、下隔离刀闸断开。

分闸状态下加耐压，测试开关下口对上口及地的泄漏电流注：加耐压前后均分相摇绝缘。

（酌情处理）耐压等级：38kV 耐压时间：1min图例：四、所有KYN28型开关柜一起加耐压1.试验对象包括真空断路器、CT、避雷器、母线及支持绝缘子2.试验目的真空断路器：测试真空断路器相间及开关对外壳及地的绝缘及耐压状况CT：测试电流互感器一次侧对二次侧及地的绝缘及耐压状况避雷器：检查是否受潮、老化及检测长期允许工作电流是否符合规定母线：测试母线相间绝缘及局部绝缘缺陷3.试验步骤1)班前会负责人交代项目试验内容，分工情况，安全注意事项及带电区域及部位。

工作班成员在《安全交底记录》上签字。

2)停电开关分闸，将开关摇至试验位置，合上接地刀闸。

将进线开关用小车拉出，PT柜用小车拉出，计量柜摇至试验位置或拉出。

3)验电打开开关柜后柜门，验明电缆接头处确无电压。

验明变压器高压侧确无电压。

4)装设遮栏将被加耐压试验设备区域及危险区域设置警戒带及悬挂标示牌。

5)加耐压前准备工作拆除真空断路器下口电缆拉开开关接地刀闸，将开关摇至工作位置，开关合闸。

（进线开关、PT柜、计量柜除外）关闭带电显示器电源拉开综保电源空开拉开控制空开拉开储能空开拉开PT二次空开拉开交流空开6)将加耐压仪器接线至PT柜上口或开关柜柜后电缆接头处加压，单相或三相加压均可。

10KV高压开关柜绝缘测试规程完整1. 目的本测试规程旨在确保10KV高压开关柜的绝缘性能符合设计要求，并评估其可靠性和安全性。

2. 适用范围本测试规程适用于所有10KV高压开关柜，包括新安装的开关柜和定期维护的开关柜。

3. 测试设备- 绝缘测试仪器- 电压表- 接地电阻测试仪- 相序仪4. 测试准备- 检查测试设备的正常工作状态，并进行必要的校准和检修。

- 确保测试现场的安全，遵守相关的安全操作规程。

- 检查开关柜是否与电源分离，确保开关柜的一切操作装置处于断开状态。

5. 测试步骤5.1 绝缘电阻测试1. 将绝缘测试仪器连接到开关柜的输入端，并确保正确的接线。

2. 设置测试仪器的测试电压为规定值。

3. 依次对开关柜的各个部位进行绝缘电阻测试，记录测试结果。

4. 比较测试结果与设计要求，判断绝缘性能是否符合要求。

5. 如有发现绝缘电阻不合格的部位，及时进行绝缘修复，并重新测试。

5.2 线圈绝缘电压试验1. 断开开关柜与电源的连接，确保开关柜与电源完全分离。

2. 将电压表连接到开关柜的线圈端子上。

3. 将测试电压从低到高逐渐施加到线圈上，记录测试电压值和测试时间。

4. 观察测试过程中是否出现异常现象，如有发现异常，及时停止测试，排除故障并重新测试。

5.3 接地电阻测量1. 使用接地电阻测试仪将其连接到开关柜的接地端子上。

2. 运行测试仪器进行接地电阻测量。

3. 比较测量结果与设计要求，判断接地电阻是否符合要求。

4. 如有发现接地电阻不合格的情况，及时进行接地电阻修复，并重新测试。

5.4 相序检查1. 使用相序仪检查开关柜的相序是否正确。

2. 对检查结果进行记录，如有发现相序错误的情况，及时进行调整。

6. 测试记录与报告- 对每项测试步骤进行记录，包括测试日期、测试人员、测试结果等信息。

- 如有发现问题或异常情况，应详细描述并提出相应的处理建议。

- 根据测试结果生成测试报告，并存档备查。

7. 定期维护与再测试- 根据开关柜的使用情况和设计要求，制定定期维护计划。

中泰科技有限公司技术文件Q/ DZT 030-2005检验规程高压开关柜部分编制：批准：出厂检验规程（高压开关柜部分）1、范围为保证本公司产品质量，特制定本规程。

本检验规程适用于本公司生产的高压成套开关设备：KYN28A-12铠装中置式金属封闭开关设备的成品出厂检验，出厂检验是指本公司对所有装配好的成套产品出厂时是否符合标准要求而所作的一系列验证。

2、引用标准GB3906-1991 3~35kV交流金属封闭开关设备GB/T 1102-1999《高压开关设备和控制标准共用技术要求》3、检验内容及要求3.1一般检查3.1.1设备结构及外观3.1.1.1设备的柜体采用组装式结构，用拉铆螺母和高强度的螺栓连接而成，设备的柜体应有足够的强度和刚度，应能耐受所安装元件和短路时所产生的机构应力、电气应力和热应力。

3.1.1.2设备应具有与地基固定的安装孔。

3.1.1.3设备成组排列使用，设备的侧壁应有并列安装孔，并列后不应有明显的缝隙。

3.1.1.4设备的门，应能在不小于90°角度内灵活开闭，门在开闭过程中不得有损坏涂覆层，不应有明显的晃动现象。

3.1.1.5开关设备按电气元件都有其独立的隔室，即断路器手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室，各室间防护等级达到IP2X，外壳防护等级为IP4X。

3.1.1.6泄压装置在断路器手车室、母线室和电缆室的上方均设有泄压装置，当断路器或母线发生内部故障时，开关柜内部气压升高，装设在门上的特殊密封圈把柜门封闭起来，顶部装备的泄压金属板将被自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜的安全。

3.1.2设备的外形尺寸和安装尺寸应符合图纸标准要求。

检查方法：目测，用钢卷尺0~30000mm，钢直尺0~1000mm。

3.1.2.1元件的选择①、设备内安装的元件应符合相关的标准。

②、元件的额定电压（额定绝缘电压：额定冲击耐受电压等），额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路耐受温度符合设备额定参数的要求。