中心试验室仪器操作规程完整

项目部中心试验室混凝土含气量测定仪操作规程1、装混凝土拌合物分3 层装入，每层捣实后高度约为1/3 容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25 次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁重击10-15 次，使插捣棒留下的插孔填满。

最后一层装料应避免过满。

2、把仪器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去，使其表面光滑无气泡，用洁布擦干净量钵边缘，盖好上盖，均匀拧紧固定上盖和量钵的卡子。

注意注水测量时，装入的混凝土拌合物表平面与量钵边缘稍有不一致而导致的误差较小可以忽略，而无注水测定时所导致的误差较大。

3、打开注水阀，拧松排气阀，用注水器从注水口注水，至水从排气口平稳流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。

4、拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4-5 秒后用手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定地指到初压点上。

如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上，拧紧手泵初压点：注水测定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0 点以下“ 1 ”的位置，无注水测定时读红色刻度盘，初压点为表盘右下方“ 0”点的位置。

5、平稳地按下平衡阀手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动，4-5 秒钟后，再按一下平衡阀手柄，用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来，此时表针所指示的既是所要测定的含气量。

例：注水测量时表针指示在黑色刻度盘的4 时，既表示含气量为4%。

6、拧松排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵的混凝土并清理干净。

可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。

7、使用完后，拧松微调阀，排出气室内压力空气，使表针退回到垂直向下位置，否则会缩短仪器的使用寿命影响测定精度。

用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净，然后用油棉纱擦干净放置。

量钵的内壁沾附混凝土时容积变小会影响测定值的精确度。

注意：一定要先排出量钵内压力之后，再排出气室内的压力避免量钵内水泥浆倒流进气室，导致仪器损坏。

试验室仪器操作规程《试验室仪器操作规程》一、目的试验室仪器操作规程是为了确保试验室仪器设备的安全操作，保证试验数据的准确性和可靠性，规范试验过程，减少试验中的人为误差，提高工作效率。

二、适用范围本规程适用于试验室内的各类仪器设备的操作，包括但不限于分析仪器、实验仪器、测量仪器等。

三、操作程序1. 准备工作（1）根据仪器操作手册进行阅读，了解该仪器的基本原理、操作步骤和注意事项；（2）检查仪器设备是否完好，有无损坏或者松动；（3）准备好所需的试验样品和试剂；（4）佩戴防护装备，如实验手套、护目镜等。

2. 仪器操作（1）打开仪器电源，按照操作手册或者标识上的指示进行仪器的初始化设置；（2）按照实验目的和方法进行仪器的样品设置，调整相应的参数；（3）根据操作手册进行操作，注意仪器显示的各个参数值，确保操作过程中的参数符合试验要求。

3. 操作结束（1）关闭仪器电源；（2）清理仪器及周围环境，保持试验台面整洁干净；（3）将仪器操作记录填写完整并签字确认。

四、注意事项1. 操作过程中应严格按照操作手册或指示进行，不得随意更改参数或操作步骤；2. 操作人员应定期接受仪器操作培训，掌握仪器的使用技能和安全知识；3. 操作人员应对仪器设备有一定的维护保养意识，定期进行仪器的维护保养工作；4. 操作人员应随时关注操作过程中的安全隐患和异常情况，及时处理并报告。

五、违规处理对于违反操作规程的人员，将给予相应的纪律处分，并追究相应的责任。

涉及严重情况的，将取消其对试验室仪器的操作资格。

六、附则本规程解释权归试验室主管部门所有，如有需要进行修订，需经相关部门和相关人员的讨论，并经试验室主管部门批准后方可执行。

试验室仪器操作规程的实施，对于保障试验室仪器设备的正常运行和试验数据的准确性具有重要意义，各位操作人员应严格遵守规程，确保试验工作的顺利进行。

项目部中心试验室静力触探仪操作规程1、准备工作（1）确定工作人员落实好工作内容。

本机一般定员五人。

下锚或起锚时操作一人，扶住下锚器四人（其中一人兼顾对锚和扶锚）；贯入或起拔探杆时，接（卸）探杆两人，传杆、管看仪表、操作各一人。

（2）现场踏勘，了解现场条件根据现场有无电源来选定好动力，估计地质性质，有无地下障碍等。

（3）检查整机是否完好，工具是否备齐，并将已定好的适用探头和电缆线与探杆串好，存放在探杆架上待用。

（4）平整好场地，将“动力车”先安放在距触探点五米内的地方。

（5）接好电源及电部件连接线，然后启动电机，检查电机是否正转，油路是否畅通，油压是否调得适当，注意溢流阀不能调得过高或闭住，否则会冲坏油泵。

在无电源的情况下，将动力车的电机和底板卸去换上柴油机即可，启动柴油机带动油泵进行工作。

2、下锚及安装:先根据贯入点位置预定好锚位点。

下锚时，四人扶持扶手，将油马达套在地锚杆上，接通油路，使油马达转动将地锚慢慢拧入土中，到地锚杆头伸出地面100mm左右为止。

下好锚，然后利用本机配备的地锚压杆和地锚螺杆把锚与贯入部分连接固定好。

（在拧螺杆时要注意贯入部分水平的变化，做到既串紧地锚又使贯入部分达到水平要求）。

地锚的安装位置和固定见图三所示。

3、触探贯入工作：（1）先将动力部分引出接来的两根软管分别接到“贯入部分”上。

（2）扳动换向阀手柄，使“贯入部分”油缸塞杆上下运行一二次，检定油缸运行是否正常，然后将换向阀扳至“系统卸荷”（中位），使贯入缸运转暂停。

（3）将预先接好的探头串好电缆线的最先两根探杆拧在一起，连同探头一起插入，使探头端距地4公分处时，卡紧探杆，安好角机及静力触探自动记录仪就可以进行贯入。

（4）扳动换向手柄到“贯入”档，此时贯入部分就进行自动贯入，从而把杆均速地压入土层中。

（5）在触探过程中，如需暂停贯入，可将换向阀扳至“系统卸荷”档即可。

（6）触探时，静力触探仪器和自动记录仪的调整和操作，请参阅各自“使用说明书”。

试验检测仪器设备操作规程1. 引言试验检测仪器设备操作规程是为了规范试验检测过程中仪器设备的操作而制定的指导性文件。

本规程适用于试验检测过程中使用的各类仪器设备，包括但不限于实验室常用的分析仪器、计量设备、试验装置等。

正确使用和操作仪器设备是保证试验检测结果准确可靠的基础，本规程的实施能够帮助操作人员掌握正确的操作方法和注意事项，提高工作效率和实验质量。

2. 仪器设备操作前的准备工作在操作仪器设备之前，操作人员需要做好以下准备工作：2.1 确认仪器设备的完好性操作人员在使用仪器设备之前，需要确认仪器设备的各项功能是否正常，如电源、仪器显示屏、按键、连接端口等。

对于有问题的仪器设备，在使用之前应及时修复或更换。

2.2 清洁操作区域和仪器设备清洁和整理操作区域和仪器设备是确保试验检测过程安全和卫生的重要步骤。

操作人员应定期清洁操作台面、仪器的外壳和工作面，确保环境整洁，并且避免灰尘和杂物的干扰。

2.3 校准仪器设备在进行试验检测之前，操作人员需要根据实验要求对仪器设备进行校准。

校准的目的是确保仪器设备的准确性和准确度，避免因仪器设备本身的误差而引起的试验结果的误差。

3. 仪器设备的正确操作方法正确的操作方法是保证试验检测过程准确可靠的关键。

在操作仪器设备时，操作人员应遵循以下步骤：3.1 了解仪器设备的操作步骤在操作仪器设备之前，操作人员应仔细阅读仪器设备的操作手册，并了解仪器设备的操作步骤。

不同的仪器设备可能有不同的操作方法，操作人员应根据具体的仪器设备进行操作。

3.2 正确的开机和关机操作开机和关机是使用仪器设备的基本操作。

在开机之前，操作人员应检查电源是否连接正常，并按照操作手册上的要求进行开机操作。

在关机之前，操作人员应按照操作手册上的要求进行关机操作，并断开电源。

3.3 样品处理和仪器设备的连接在进行试验检测之前，操作人员需要对样品进行处理，并将样品装入相应的容器或样品台。

然后，根据试验要求将仪器设备与样品连接，以进行试验检测。

实验室仪器操作规程
《实验室仪器操作规程》
实验室是科研教学的重要场所，仪器操作规程是保障实验室安全和实验结果准确性的重要工具。

在实验室中，各种仪器设备的正确操作对于实验结果的可靠性至关重要。

因此，制定并遵守仪器操作规程是每位实验人员应该具备的基本素养。

首先，操作人员应该对所要使用的仪器设备进行充分了解，包括仪器的结构、用途、操作方法和注意事项等。

在操作仪器时，应按照所制定的操作规程一步步进行，严格遵守操作步骤，不得擅自更改或省略任何步骤。

在操作过程中，需要时刻注意仪器的状态变化，并严格按照规定的参数进行操作，不得随意更改实验条件。

其次，在操作仪器时，应注意个人防护，避免发生意外伤害。

比如在操作化学实验时，应佩戴防护眼镜、实验服和手套，避免化学药品和试剂溅到皮肤或眼睛。

在操作高温设备时，应佩戴隔热手套和防护面罩，避免烫伤或吸入有害气体。

在操作电子设备时，应避免触电，并做好接地保护。

最后，操作人员在操作完毕后应及时清理和维护仪器设备，保证仪器的正常使用寿命。

在使用化学试剂和药品后，要及时清洗实验仪器和设备，避免发生交叉污染和意外事故。

在操作机械设备时，要定期进行维护保养，保证设备的正常运转。

总之，制定并遵守《实验室仪器操作规程》是保障实验室安全
和实验结果准确性的重要手段。

只有严格遵守规程，才能保证实验数据的准确性和实验人员的安全。

高压试验仪器操作规程
一、环境准备
1.1 实验仪器应放置在干燥通风的场所，远离水源和潮湿环境。

1.2 需要使用耐酸碱润滑油和清洁剂对仪器进行清洁和维护。

1.3 实验室内需要有足够的空间和光线，以便操作和观察仪器。

二、操作准备
2.1 要检查实验仪器的外观是否完好，各部件是否齐全。

2.2 检查电源线和接线是否牢固，接地是否良好。

2.3 启动实验仪器前，需查看设备的操作手册并按照操作流程
进行操作。

三、实验操作
3.1 启动实验仪器，确保所有指示灯亮起，并确认仪器处于正
常工作状态。

3.2 根据实验需求设置相关参数，如温度、压力、速度等。

3.3 仪器操作时，需谨慎操作，避免对仪器造成损坏或者对个
人造成伤害。

3.4 在实验过程中，如发现仪器出现异常情况，应立即停止操
作并进行检查处理。

四、实验结束
4.1 关闭实验仪器前，应将相关参数调整回初始状态，并依次
关闭各个操作按钮。

4.2 清理实验仪器，包括清洁表面，清理残留物，归还实验器
材和耗材。

4.3 将操作记录、实验数据和报告存档并上报相关管理人员。

五、安全注意事项
5.1 操作人员在使用高压试验仪器时应穿戴符合安全要求的防
护装备。

5.2 实验室应定期进行安全检查和维护，并定期对操作人员进
行安全培训和考核。

以上是高压试验仪器操作规程，操作人员需严格按照规程操作，确保实验室操作安全和实验结果的准确性。

试验室主要仪器设备操作规程一、引言试验室主要仪器设备是科学研究和实验测试的关键工具。

为确保试验结果的准确性和可重复性，正确操作和维护仪器设备是至关重要的。

本文档旨在提供试验室主要仪器设备的操作规程，以确保实验室工作的质量和效率。

二、仪器设备操作规程1. 仪器设备的启动和关闭a. 在启动之前，确保仪器设备周围环境整洁，并清除可能影响操作的杂物。

b. 检查仪器设备是否与电源连接稳固，确保电源开关处于关闭状态，插头已插好，并确定相应的保险丝安装完好。

c. 按照仪器设备的启动顺序，打开电源开关，按照要求启动设备。

d. 在关闭设备之前，先将参数设置为初始状态，然后关闭设备的电源开关。

e. 操作完成后，及时清理和整理工作区域，并将仪器设备关闭并断开电源。

2. 仪器设备的校准和调试a. 根据仪器设备的使用手册和标准操作规程，进行仪器设备的校准和调试。

b. 在校准和调试过程中，注意遵循正确的操作步骤，确保准确性和可重复性。

c. 尽可能使用标准物质进行校准，记录校准结果，并定期复查和验证。

3. 仪器设备的操作步骤a. 在操作仪器设备之前，仔细阅读仪器设备的使用手册和操作指南。

b. 根据试验要求，准备所需的样品和试剂，并按照要求进行预处理。

c. 设置仪器设备的相应参数，确保测试的准确性和可靠性。

d. 将样品或试剂投入仪器设备，并按照操作手册的要求进行操作。

e. 在操作过程中，遵循正常的操作顺序和程序。

如有异常情况，及时记录并采取必要的措施。

f. 操作完成后，及时清理仪器设备及周围环境，确保下一个操作的准备工作。

4. 仪器设备的维护和保养a. 定期检查和清洁仪器设备，确保设备的正常运行。

b. 确保仪器设备的周围环境干燥、整洁，避免影响设备的正常使用。

c. 根据仪器设备的使用手册，定期更换易损件，并进行必要的维护和保养工作。

d. 对于长时间不使用的仪器设备，应进行相应的防腐和防尘措施。

5. 仪器设备的故障排除a. 在出现设备故障时，先查找设备操作手册中的故障排除指南。

主要试验设备、仪器操作规程试验室所用仪器、设备在使用前必须检查电源保护装置是否灵敏有效，机械设备、仪器无任何故障，方可接通电源开机使用。

绝不允许仪器、设备漏电或带病工作，以免伤人或损坏设备。

(一)水泥试验设备操作规程1.水泥胶砂搅拌机操作规程(1)试验前准备a接通电源，空载试运行，检查机械运转是否正常。

b将搅拌锅先用湿布擦净，搅拌机处于待工作状态。

(2)试验操作规程a先将量好的水倒入搅拌锅内，再加入称量好的水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。

b然后立即开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始同时均匀地将砂子加入。

当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需每级砂加完，把机器转至高速再拌30秒。

c停拌90秒，在第一个15秒内用一胶皮刮具，将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内，在高速下继续搅拌60秒。

各个搅拌阶段，时间误差在±1秒以内。

(3)试验结束后的整理工作及注意事项a每次试验完毕，切断电源，将搅拌叶片及搅拌锅彻底清刷干净，并擦干。

b擦净机身，清扫环境。

2.胶砂成型设备操作规程(1)接通电源后机械空载运转一个周期，检查机械各部件运转是否正常，时间控制是否准确。

(2)搅拌锅内清理干净并用湿布（或棉丝）擦匀后固定在搅拌位置上。

(3)紧固试模螺丝，试模内均匀地涂一层机油并连同套模一起紧固在震搅台上。

(4)将搅拌好的胶砂一次倒进固定好的套模内，开启震动开关，开始震捣，下料漏斗的胶砂应在20~30秒时间内进入试模（以下料漏斗中三个下料格空中两个为止）。

(5)全部震捣时间为120±5秒（一般为自动控制只需按动开关即可）。

(6)震捣完毕后应立即取下试模后用三角刮刀将多余胶砂刮去并抹平试件后开始养护。

(7)更换水泥品种继续实验时，应将设备冲刷干净后再进行下一次成型实验。

(8)实验完毕后切断电源，擦净机身，并做好环境卫生工作。

(9)水泥胶砂成型设备（包括胶砂搅拌机与胶砂震动台）每使用一年后需用专业部门检测一次，签发合格证，在机身明显处贴上合格证标签，并保持标签清晰有效。