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模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
一、模板工程施工方案（一）编制依据、工程概况1.编制依据：根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)等有关的标准、规范，依据本工程的施工组织设计,结合施工现场实际情况及本工程的工程特点而编制。
2.工程概况：本工程位于西宁市盐庄村安置小区3#、4#住宅楼工程，砖砌体结构6层住宅楼，建筑面积9639.8 m2。
（二）模板和支撑的形式选择：为了保证构件各部位形状尺寸和相互位置、标高复合设计要求，模板系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，并便于钢筋的绑扎与安装，混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
根据本工程的特点，模板工程采用组合钢模板及木模板，支撑以钢管支撑为主。
（三）模板支撑系统设计：1.模板材料的选用：(1)木模板及其支撑的材质：采用竹胶模板，材质应符合《木结构工程施工及验收规范》BGJ206-83中承重结构选材标准；材质不宜低于Ш等材。
支撑木杆应选用松木或杉木，不采用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形、开裂的木材。
木杆不使用有腐朽、折裂、枯节等庇病的木材，支撑木杆的连接结合，宜采用钉等，不宜使用铁丝或麻绳等绑扎。
木料上有节疤、缺口等庇病的部位，应放在模板的背面或截去。
钉子的长度应为模板厚度的2-2.5倍。
(四）模板制作、安装的工作方法和要求1.模板的配制原则：a.要保证混凝土结构和构件各部分形状、尺寸以及相互位置的准确性。
b.具有足够的强度、稳定性和刚度，并能可靠的支撑新浇混凝土的重量或侧压力，以及施工过程中附加给模板的全部荷载。
c.结构简单、装拆方便、并且便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。
d.模板接缝严密、不得漏浆。
2．基础模板基础的特点是高度一般不大而体积较大，基础模板利用地基进行支撑。
3．柱子模板a．柱子的断面尺寸不大而比较高，因此，柱子模板的构造和安装主要保证垂直度及抵抗新浇混凝土的侧压力，与此同时，也是便于浇筑混凝土、清理垃圾与钢筋绑扎的配合问题。
模板工程专项安全施工方案一、总则为确保模板工程施工安全，避免事故发生，保障人员生命财产安全，制定本安全施工方案。
本方案适用于所有参与模板工程施工的人员，必须严格执行。
二、施工前准备1. 安全会议施工前，组织安全会议，对施工过程中的潜在危险和安全措施进行充分讨论和沟通，确保全体施工人员了解安全要求。
2. 人员培训对所有参与施工的人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置措施等方面的知识培训，确保其具备应对突发状况的能力。
3. 安全设施在施工现场设置标识牌、警示标志，设置安全防护设施，确保施工现场符合安全要求。
三、施工过程安全控制1. 工艺控制严格按照施工工艺流程进行操作，禁止擅自更改工艺流程，确保施工质量和安全。
2. 物料使用使用符合国家标准的建筑材料，杜绝使用劣质产品，确保施工安全和质量。
3. 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工过程中人身安全。
4. 环境保护施工过程中注意环境保护，避免污染环境，妥善处理施工废弃物。
四、施工结束后安全工作1. 巡检整改施工结束后，进行安全巡检，及时发现并整改安全隐患，确保施工现场无安全隐患。
2. 安全交底对施工中存在的安全问题进行总结和交底，吸取教训，避免类似事件再次发生。
3. 安全归档将施工中的安全记录、检查报告等资料进行归档保存，备查核。
五、应急处理在施工过程中，如遇突发事故，应第一时间启动应急预案，组织人员有序疏散并进行救援工作，同时及时报警求助。
六、其他事项1.严禁酗酒、吸烟等影响施工安全的行为；2.严格遵守工地规定，禁止乱扔废弃物，保持施工现场整洁；3.施工过程中禁止私自接电、改动电气设施等危险行为。
请所有工程人员严格按照本安全施工方案执行，共同努力，确保模板工程施工安全顺利进行。
模板专项施工方案(最新)
一、施工准备
施工前需进行周密的准备工作，包括但不限于： - 确定施工地点及环境情况 - 评估施工材料及设备需求 - 制定详细的施工计划及时间安排 - 检查施工人员的资质及安全防护措施
二、施工流程
1.备料阶段：
–确认施工所需材料及数量
–对施工区域进行清理和准备工作
2.模板制作阶段：
–制作模板前，对模板进行检查以确保质量
–使用合适的材料制作模板，保证规格准确
3.模板安装阶段：
–在施工现场安装模板，确保平整度和牢固性
–根据设计要求调整模板位置及尺寸
4.混凝土浇筑阶段：
–搅拌混凝土并进行均匀的浇筑
–控制浇筑速度并严格按照设计要求进行施工
5.模板拆除及收尾阶段：
–建筑物达到设计强度后，及时拆除模板
–进行施工现场清理和整理工作
三、施工质量控制
1.施工前需对施工材料和设备进行检查，确保质量合格
2.施工过程中，及时调整施工方式以保证施工质量
3.施工完成后进行质量检验，确保各项指标符合要求
4.对施工过程中的问题及时进行记录和反馈，做好施工记录
四、安全环保措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全
2.施工人员需配备必要的安全防护用具，如安全帽、手套等
3.对施工现场进行定期检查，消除安全隐患
4.确保施工过程中不对环境造成污染，并做好垃圾分类处理工作
五、施工总结与建议
针对此次施工过程中的优点和不足，及时总结经验教训，提出改进建议，为日后的施工工作提供参考。
以上为模板专项施工方案的基本内容，希望能为施工工作提供一定的参考和指导。
模板工程专项工程施工方案为了确保模板工程专项工程施工的安全、质量和进度，制定施工方案应是一个重要的工作环节。
本文将对模板工程专项工程施工方案进行详细的阐述，包括施工准备工作、工程安全措施、施工组织和管理、施工质量控制，以及工程进度计划等方面。
一、施工准备工作1.1 确定施工队伍和人员的配备，包括项目经理、施工队长、技术员、监理人员等。
1.2 准备施工材料和设备，包括模板材料、支撑材料、脚手架、起重机械、施工机具等。
1.3 制定施工图纸和技术文件，包括施工方案、施工工艺、施工程序等。
1.4 完成必要的审图手续和材料的供应计划。
1.5 安排施工现场的布置和预制作业地点。
1.6 制定施工用水、用电和用气计划，并保障设施的安全和可靠使用。
1.7 制定施工场地和设备的消防安全措施，做好消防设备的安装和维护工作。
1.8 制定施工人员的培训计划和安全教育计划，确保施工人员具备必要的技术和安全知识。
二、工程安全措施2.1 确保施工现场的安全通道畅通，并设置必要的安全警示标志和标线。
2.2 做好施工场地的封闭和警戒工作，确保外人无法进入施工现场。
2.3 设置安全限高线、限界线和禁止施工区域，对施工现场进行必要的安全防护措施。
2.4 建立施工人员的安全管理制度，包括施工现场的安全巡查、安全教育和安全生产记录等。
2.5 建立施工设备的安全管理制度，对施工机具、起重设备等进行检查和维护工作。
2.6 制定紧急救援和应急预案，确保在发生意外事故时可以及时有效地处理。
2.7 完成施工现场的安全验收，确保施工现场符合安全生产要求。
三、施工组织和管理3.1 制定合理的施工进度计划和施工任务分配，确保施工工作有序进行。
3.2 建立施工现场的现场会议制度，及时通报施工进展情况，及时解决施工中出现的问题。
3.3 做好施工现场的卫生和环保工作，确保施工现场的环境卫生和环境保护工作。
3.4 确保施工成本的控制和预算的执行，做好物资的采购管理和施工进度的控制。
一、方案背景为确保本工程模板施工质量、安全、进度，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001等相关规范要求，结合本工程实际情况，特制定本模板施工专项方案。
二、施工范围本方案适用于本工程所有需要使用模板施工的部位，包括但不限于：基础、主体结构、屋面、墙体、梁、板等。
三、施工准备1. 材料准备：模板、支撑材料、紧固件、连接件等应满足设计要求，并进行质量检验。
2. 工具准备：切割机、钻机、紧固工具、水平尺、线锤等施工工具应齐全完好。
3. 人员准备：施工人员应具备相关资质，了解模板施工工艺和安全操作规程。
四、施工工艺1. 模板设计：根据设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、刚度等满足要求。
2. 模板制作：根据设计图纸和施工要求，制作模板，确保模板表面平整、光滑，尺寸准确。
3. 支撑体系搭建：根据模板设计，搭建支撑体系，确保支撑体系稳固、可靠。
4. 模板安装：按照施工顺序，将模板安装到位，确保模板位置准确、垂直。
5. 紧固固定：使用紧固件、连接件等将模板与支撑体系固定，确保模板稳定。
6. 验收检查：施工过程中，对模板、支撑体系进行验收检查，确保质量符合要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 模板安装、拆除过程中，注意上下配合，防止发生坠落事故。
3. 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。
4. 模板支撑体系应定期检查，发现问题及时处理。
六、质量控制1. 模板尺寸、形状、刚度等应符合设计要求。
2. 模板表面应平整、光滑，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
3. 支撑体系应稳固、可靠，无变形、倾斜等现象。
4. 模板安装、拆除过程应符合施工规范要求。
七、进度安排根据工程进度计划，模板施工应在主体结构施工前完成，确保后续施工顺利进行。
八、总结本模板施工专项方案旨在确保本工程模板施工质量、安全、进度。
施工过程中，应严格按照方案执行，加强现场管理，确保施工顺利进行。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。
（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。
（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。
（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除（1）根据设计图纸和施工图纸，确定模板拆除顺序、时间、方法等。
模板专项工程施工方案工程概况本工程项目为某某建筑公司承建的某某大型专项工程项目，总建筑面积为XXX平方米。
项目位于某某市某某区，地理位置优越，交通便利。
本工程施工内容涉及xxx、xxx、xxx等专项工程施工，施工范围广泛，具有一定的技术难度和风险。
一、施工组织设计1.施工组织架构（1）组织结构本工程施工组织结构包括总承包单位、各分包单位和施工管理人员。
总承包单位负责整体项目的管理和协调，各分包单位负责各自专项工程的施工，施工管理人员负责对施工现场的管理和监督。
（2）责任分工总承包单位负责施工管理、质量管理和安全管理，各分包单位负责具体的施工项目，负责施工过程的实施和管理。
施工管理人员负责对施工现场的管理和监督，确保施工过程符合相关标准和要求。
2.施工组织流程（1）项目启动本工程施工项目启动前，必须进行相关的前期准备工作，包括项目立项、工程设计和施工方案的编制等。
（2）施工准备施工准备阶段主要包括施工材料的采购、施工设备的准备、施工人员的培训和安全保障措施的设计等。
确保施工过程的顺利进行。
（3）施工实施施工实施阶段要严格按照施工方案的要求进行，确保施工过程的安全和质量。
（4）施工收尾施工收尾阶段包括工程验收、工程交付和施工资料的整理等工作。
二、施工工艺及要求1.基础施工（1）地基处理对工程项目的地基进行相关处理，包括挖土、夯实、填土和地基承载力的检测等。
（2）地下室施工地下室施工包括地下室的混凝土浇筑、防水处理和排水系统的设置等。
2.主体工程施工（1）结构施工结构施工主要包括主体结构的施工、梁柱的浇筑和钢结构的安装等。
（2）外墙施工外墙施工包括外墙的砌筑、涂料的施工和外墙装饰材料的安装等。
3.装饰工程施工（1）室内装修室内装修包括地面的铺设、墙面的涂漆和天花板的装饰等。
（2）室外装饰室外装饰包括外墙的装饰、屋顶的防水处理和外部环境的美化等。
三、施工安全与环保措施1.施工安全措施（1）定期安排施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
模板工程专项施工方案
一、工程概况
二、材料质量要求
模板选用大型七合板，规格为1830X915X 18MM,梁方木条选用截面为50X 1MM，长20MM的方木作为底楞木和托木搁栅。
选用中70-80的杉原木作为支撑。
三、施工中模板系统的基本要求
1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。
保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
4、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
5、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。
6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。
7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。
四、模板系统设计及支撑设计的依据
主要依据：
1、《现行建筑施工规范大全》
2、《砼结构工程施工质量验收统一标准》GB50204-22
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503-21
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-21
5、《建筑结构荷载规范》GB509-21
6、《建筑结构设计规范》GB510-22
7、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措施技
术条件。
8、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。
9、模板工程技术安全交底及措施。
本专项方案的编制只是根据施工图纸设计情况，选取最大受力面进行编制，在施工过程中如发现受力薄弱的的将根据现场负责人确定加固措施如果由于材料的原因现场在现场确定具体施工方案。
五、主要施工方法
（1）梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。
顶撑底应打入木楔。
安放侧板时，两头要钉牢在衬档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。
次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺处的衬档上。
次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。
梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或 4.0m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0.1%—0.3%。
（2）平板模板安装：平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。
为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。
如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。
如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵杠铺平。
平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准，
如有不符合，应进行调整准确。
六、模板安装时应注意以下有关事项
（1）梁模板安装时应注意以下有关事项：1）底层梁模支架的基土地
面，应夯实平整，并要求设置垫木，要求排水顺畅，多层支设时，应使上、下层支柱在一条垂直线上，支柱下也顶设通长脚手板。
2）梁模支柱的设置，由模板设计规定。
模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置。
3）整体组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。
五级以上大风时应停止员装。
4）由于空调等各种设备安装管道的要求，需要在模板上予留孔洞时，应尽量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。
（2）楼板模板施工注意事项：1）底层平面地面应夯实，并垫通长脚手板，楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。
采用多层支架换板时，上、下层支柱应在同一竖中心线上。
2）订架支模时，要注意架体与支点的连接，防止滑动、架体应支承在通长的脚手板上，使支点形成一直线。
（3）承台及基础梁模板施工时注意事项：
1）模板支撑于土壁时，必须将松木清除修平，并加设垫板。
2）为了保证基础宽度，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一定距离加设临时木条支撑浇筑砼时拆除。
七、质量安装标准
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力施工荷载。
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案技术执行。
（主控项目）（模板安装）
1.1安装理清结构上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力.
1.2木胶合板符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83 ）中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况选用，材质不宜低于且等材。
1.3在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
（一般项目）
1.4模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模
板内不应有积水；模板与混凝土的接触面清理干净并常涂刷隔离刷，但不得用影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂；浇灌砼时，模板内的杂物应清理干净。
1.5对跨度不小于4m的理清钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10-3/10。
1.6现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。
（主控项目）（模板拆除）
1.7底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
1.8后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
（一般要求）
1.9侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及梭角不受伤。
1.10模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
2、主要安全技术措施
2.1支模过程应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶，模板联结稳固，不得空架浮搁，拆除间歇时应将松开的部件和模板运走，防止附下伤人。
2.2拆模时应搭设脚手板。
2.3拆楼层外边模板时，应有防高空防时落及防止模板向外倒跌的措施。
3、成品保护
3.1坚持每次使用后清理板面，涂刷胶模剂。
3.2按楼板部位层层复安，减少损耗。
3.3材料应按编号分类堆放，对损坏的模板加强修复和补齐。
4、技术措施：
（1）底层架体搭设项把基层室内土层进行夯实后才能操作，立杆悬座先用侧跳板设立杆位置铺设，立杆座底再用厚5cm垫板垫牢，且场地有排水措施，使地面不积水。
（2）为使得架体整体稳定应设置顶撑墙，每3m设一顶墙杆，此杆为水平杆的延伸。
八、模板工程安全技术措施
1、工人进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、赤脚上班、高处作业必须系安全带并系牢。
2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
3、严格执行安全技术操作规程，不得违章指挥和违章作业，不得在工作中开玩笑，严禁酒后上岗。
4、特殊工种必须持证上岗，严禁无证者代替操作。
5、上班前应检查所要使用工具是否牢固，操作地点是否安全，防护
措施是否完善。
确认无误后方可进行施工，工作时要思想集中，防止钉子
扎脚和空中滑落。
6、安装与拆卸5m以上的模板，应搭脚手架并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
7、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，大风过后必须检查操作地点，确认安全后方可进行操作。
8、工人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。
9、不得在脚手架上堆放大批模板或其他材料。
10、模板支撑不得使用腐烂扭裂，顶撑要垂直，底端平整夯实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
11、支模应按工序进行，模板未经技术负责人签字验收合格，不得进行下道工序。
12、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可采用马凳操作。
禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
13、支设对立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
14、拆除模板时申请经技术负责人批复后，方可拆除模板。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前，不得留
下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时清运到指定
地点集中推放，防止钉子扎脚。
15、拆除模板一般用长撬棒，人不允许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下。
16、装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下同一垂直面工作。
17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆除下模板要及时清堆整齐，不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉等。
不得任意设灶，操作人员要增强自我评批和相互保护的安全意识。
18、现场电源开关，电线路照明工具机械设备，非操作人员不利使用。
19、夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，导线绝缘应良好，灯具不得挂在金属架上。
