电泳简介
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电泳技术的临床应用-完整版电泳技术的临床应用简介电泳技术是一种用电场对带电粒子进行排序的技术,包括凝胶电泳、毛细管电泳等多种方法。
这些技术在临床应用中具有重要意义,可以用于基因检测、蛋白质分析、药物筛选等领域。
章节一、凝胶电泳在临床基因检测中的应用1.1 基本原理凝胶电泳是将DNA分子或RNA分子按照大小和电荷在聚丙烯酰胺或琼脂糖凝胶中进行排序的方法。
利用电荷作用力和凝胶孔径可以实现DNA分子的分离和检测。
1.2 检测方法通过对DNA分子进行各种特定的处理,如限制性内切酶切割、PCR扩增等,然后进行凝胶电泳,可以检测基因变异、突变等。
1.3 实际应用凝胶电泳在临床基因检测中应用广泛,可以用于遗传病的诊断、个体基因分型等。
章节二、毛细管电泳在临床蛋白质分析中的应用2.1 基本原理毛细管电泳是利用毛细管的小孔径和电场作用力对蛋白质进行分离和分析的方法。
根据蛋白质的电荷和大小的不同,可以实现蛋白质的分离。
2.2 分析方法通过对蛋白质进行化学修饰和标记,然后进行毛细管电泳分析,可以获得蛋白质的分子量、等电点等信息。
2.3 实际应用毛细管电泳在临床蛋白质分析中被广泛运用,可以用于疾病标志物的检测、药物代谢产物的分析等。
章节三、电泳技术在药物筛选中的应用3.1 基本原理电泳技术在药物筛选中的应用主要是通过分析化合物的电荷、极性等性质,来确定药物的分子特征。
3.2 筛选方法通过对化合物进行毛细管电泳分析,可以确定其在电场下的迁移率,从而进一步进行相关的筛选实验。
3.3 实际应用电泳技术在药物筛选中具有广泛的应用前景,可以用于药物新品种的开发和质量控制。
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法律名词及注释:1、限制性内切酶:指一类能够识别DNA的特定序列并在该序列的特定位点上切割DNA分子的酶。
2、PCR扩增:聚合酶链式反应,是一种体外生物分子复制技术,通过循环反应过程,可以扩增出特定的DNA片断。
3、药物代谢产物:指药物在人体内发生代谢反应后形成的新的化学物质。
电泳涂料基础知识简介电泳原理一、电荷的来源任何物质由于本身的解离作用或表面上吸附其它带电质点,在电场中便会向一定的电极移动。
作为带电颗粒可是小的离子,也可是生物大生子,蛋白质、核酸、病毒颗粒、细胞器等。
其中,组成蛋白质的氨基酸次单元体为两性物质,在一定的pH条件下可解离带电而形成电荷来源。
二、泳动度不同的带电颗粒在同一电场的运速度不同,其泳动速度用迁移率(mobility)来表示。
泳动度即带电颗粒在单位电场下的泳动速度。
可以下公式计算:U = v/E = (d/t)/(V/l)=dl/Vt一般所带净电荷数越多,颗粒越小,越接近球形,则在电场中泳动速度越快,反之则慢。
可见泳动度与球形分子、介质黏度、颗粒所带电荷有关。
三、影响电泳速度的外界因素影响电泳速度的外界因素之关系可以右式表示v = ε E D / Cη由此式显示泳动速度(v)与电动电势(ε),所加的电场强度(E)及介质的介电常数(D)成正比,与溶液的黏度(η)及常数(C)成反比。
1.电场强度:电场强度是指每厘米的电位降,即电位梯度。
电场强度越高,则带电颗粒泳动越快。
2.溶液pH :溶液的pH值决定带电颗粒的解离程度。
如对蛋白质而言,溶液pH值离等电点pI越远,则所带净电荷越多,泳动速度越快。
3.溶液的离子强度:离子强度会影响颗粒的电动电势(ε),缓冲液离子强度越高,电动电势越小,则泳动速度越慢;反之,则越快。
4.电渗现象:液体在电场中,对于一个固体支持物的相对移动,称为电渗(electrosmosis)现象。
所以电泳时,颗粒泳动的表面速度力是颗粒本身的泳动速度与由电渗携带颗粒移动的速度和。
5.对支持物的选择:一般要求支持物均匀,吸附力小,否则电场强度不均匀时,会影响区带的分离及实验结果与扫描图谱均法法重复。
6.温度对电泳的影响:电泳过程中由于通电产生焦尔热,热对电泳有很大影响。
温度升高时,介质黏度下降,分子运动加快,引起自由扩散变快,迁移率增加。
电泳工艺简介
1.机理:电泳涂装过程伴随电解、电泳、电沉积、电渗四种现象。
2.电解:导电液体在通电时产生分解的现象;
3.电泳:导电介质中,带电胶体里自首电厂影响向相反电极移动的现象。
4.阴极电泳:带正电荷的胶体树脂粒子和颜料粒子移向阴极;
5.电沉积:电泳漆粒子在电极上沉积;电沉积的第一步是水的化学分解,在
阴极上形成氢气和氢氧根离子,然后阳离子即树脂和颜料与氢氧根离子反应形成不容物质产生涂膜沉积。
6.电渗:涂膜内所含的水分从涂膜中渗析出来,使涂膜脱水。
7.电极上的反应过程:
阴极:H2O→H2↑+OH-
粘合剂+H++OH-→化合物
化合物析出凝固
阳极:H2O→O2↑+H+
酸根+H+→游离酸
通过渗析系统排出
8.阳极系统:阳极附近酸根离子的富集会使电泳漆不稳定,而且会腐蚀阳极板,要及时清除。
9.阳极系统工作原理:用阳极膜将阳极板与电泳漆隔离,建立一个独立的循环系统,用去离子水将酸根离子带出。
电泳涂料基础知识简介电泳原理一、电荷的来源任何物质由于本身的解离作用或表面上吸附其它带电质点,在电场中便会向一定的电极移动。
作为带电颗粒可是小的离子,也可是生物大生子,蛋白质、核酸、病毒颗粒、细胞器等。
其中,组成蛋白质的氨基酸次单元体为两性物质,在一定的pH条件下可解离带电而形成电荷来源。
二、泳动度不同的带电颗粒在同一电场的运速度不同,其泳动速度用迁移率(mobility)来表示。
泳动度即带电颗粒在单位电场下的泳动速度。
可以下公式计算:U = v/E = (d/t)/(V/l)=dl/Vt一般所带净电荷数越多,颗粒越小,越接近球形,则在电场中泳动速度越快,反之则慢。
可见泳动度与球形分子、介质黏度、颗粒所带电荷有关。
三、影响电泳速度的外界因素影响电泳速度的外界因素之关系可以右式表示v = εE D / Cη由此式显示泳动速度(v)与电动电势(ε),所加的电场强度(E)及介质的介电常数(D)成正比,与溶液的黏度(η)及常数(C)成反比。
1.电场强度:电场强度是指每厘米的电位降,即电位梯度。
电场强度越高,则带电颗粒泳动越快。
2.溶液pH :溶液的pH值决定带电颗粒的解离程度。
如对蛋白质而言,溶液pH值离等电点pI越远,则所带净电荷越多,泳动速度越快。
3.溶液的离子强度:离子强度会影响颗粒的电动电势(ε),缓冲液离子强度越高,电动电势越小,则泳动速度越慢;反之,则越快。
4.电渗现象:液体在电场中,对于一个固体支持物的相对移动,称为电渗(electrosmosis)现象。
所以电泳时,颗粒泳动的表面速度力是颗粒本身的泳动速度与由电渗携带颗粒移动的速度和。
5.对支持物的选择:一般要求支持物均匀,吸附力小,否则电场强度不均匀时,会影响区带的分离及实验结果与扫描图谱均法法重复。
6.温度对电泳的影响:电泳过程中由于通电产生焦尔热,热对电泳有很大影响。
温度升高时,介质黏度下降,分子运动加快,引起自由扩散变快,迁移率增加。
电泳分类一.按分离原理分类:可分成区带电泳、移界电泳、等速电泳和聚胶电泳。
二.按有无固体支持物分类:可分成自由电泳、支持物电泳。
电泳槽的形式也是多种多样,有垂直的、水平的、柱状的、毛细管的等不同型态。
由此可见电泳种类很多,其基本原理相同,但因不同的支持物或凝胶而有各自的特性。
电泳技术在生物科技中,已是不可获缺的技术,对于电泳分离技术的了解有助于研究的重要环节上,可以各种类型的电泳分离技术解决。
涂料常见术语及解释1.表干时间surface drying time在规定的干燥条件下,一定厚度的湿漆膜,表面从液态变为固态但其下信为液态所需要的时间。
2.实干时间hard drying time在规定的干燥条件下,从施涂好的一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需要的时间。
3.透明度transparency物质透过光线的能力。
透明度可以表明清漆、漆料及稀释剂是否含有机械杂质和浑浊物。
4.密度density在规定的湿度下,物体的单位体积的质量。
常用单位为千克每立方米(kg/m3),克每立方厘米(g/cm3).5.粘度viscosity液体对于流动所具有的内部阻力。
6.固体含量non-volatile matter content: solids content涂料所含有的不挥发物质的量。
一般用不挥发物的质量的百分数表示,也可以用体积百分数表示。
7.研磨细度fineness of grind涂料中颜料及体质颜料分散程度的一种量度。
即在规定的条件下,于标准细度计上所得到的读数,该读数表示细度计某处槽的深度,一般以微米(μm)表示。
8.贮存稳定性storage stability在规定的条件下,涂料产品抵抗其存放后可能产生的异味、稠度、结皮、返粗、沉底,结块等性能变化的程度。
9.相容性compatibility一种产品与另一种产品相混合,而不致于产生不良后果(如沉淀、凝聚、变稠等)的能力。
10.遮盖力hiding power色漆消除底材上的颜色或颜色差异的能力。
11.施工性application property涂料施工的难易程度。
注:涂料施工性良好,一般是指涂料易施涂(刷、喷、浸等),流平性良,不出现流挂、起皱、缩边、渗色、咬底;干性适中,易打磨,重涂性好,以及对施工环境条件要求低等。
12.重涂性recoatability同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果。
13.漆膜厚度film thickness漆膜厚薄的量度,一般以微米(μm)表示。
14.光泽gloss表面的一种光学特性,以其反射光的能力来表示。
15.附着力adhesion漆膜与被涂面之间(通过物理和化学作用)结合的坚牢程度。
被涂面可以是裸底材也可以是涂漆底材。
16.硬度hardness漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力。
17.柔韧性flexibitity漆膜随其底材一起度形而不发生损坏的能力。
18.耐磨性abrasion resistance漆膜对摩擦作用的抵抗能力。
19.打磨性rubbing property漆膜或腻子层,经用浮石、砂纸等材料打磨(干磨或湿磨)后,产生平滑无光表面的难易程度。
20.黄变yellowing漆膜在老化过程中出现的变黄倾向。
21.耐湿变性temperature change resistance漆膜经过受冷热交替的温度变化而保持其原性能的能力。
22.发混clouding清漆或稀释剂由于不溶物析出而呈现云雾状不透明现象。
23.增稠thickening涂料在贮存过程中通常由于稀释剂的损失而引起的稠度增高现象。
24.絮凝flocculation在色漆或分散体中形成附聚体的现象。
25.胶化gelling涂料从液态变为不能使用的固态或半固态的现象。
26.结皮skinning涂料在容器中,由于氧化聚合作用,其液面上形成皮膜的现象。
27.沉淀settling涂料在容器中,其固体组分下沉至容器底部的现象。
28.结块caking涂漆中颜料、体质颜料等颗粒沉淀成用搅拌不易再分散的致密块状物。
29.有粗粒seedy涂料在贮存过程中展现出的粗颗粒(即少许结皮、凝胶、凝聚体或外来粗粒)。
30.返粗pig shin色漆在贮存过程中,由于颜料的絮凝而使研磨细度变差的现象。
31.发花floating含有多种不同颜料混合物的色漆在贮存或干燥过程中,一种或几种产料离析或浮出并在色漆或漆膜表面集中呈现颜色不匀的条纹和斑点等再象。
32.浮色flooding发花的极端状况。
33.起气泡bubbling涂料在施涂过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或两者兼有的泡,这种泡在漆膜干燥过程中可以消失,出可以永久存在。
34.针孔pin-hloes一种在漆膜中存在着类似于用针刺世的细孔的病态。
35.起皱wrinkling漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹形式的皱纹,它可深及部分或全部膜厚。
36.桔皮orange skin漆膜呈现桔皮状外观的表面病态。
37.发白blushing有光涂料干燥过程中,漆膜上有时呈现出乳白色的现象。
38.流挂runs ; sags; curtains涂料施于垂直面上时,由于其抗流挂性差或或施涂不当、漆膜过厚等原因而使用权湿漆膜向下移动,开成各种形状下边缘厚的不均匀涂层。
39.刷痕brush mark刷涂后,在干漆膜上留下的一条条脊状条纹现象。
这是由于涂料干燥过快,粘度过大,漆刷太粗硬,刷涂方法不当等原因使漆膜不能流平而引起。
40.缩孔craterring漆膜干燥后仍滞留的若干大小不等、分布各异的圆形小坑的现象。
41.厚边fat edge涂料在涂漆面边缘堆积呈现脊状隆起,使干漆膜边缘过厚的现象。
42.咬底lifting在干漆膜上施涂其同种或不同种涂料时,在涂层施涂或干燥期间使其下的干燥膜发生软化、隆起或从底材上脱离的现象(通常的外观如起皱)。
43.渗色bleeding来自下层(底材或漆膜)的有色物质,进入并透过上层漆膜的扩散过程,因而使漆膜呈现不希望有的着色或变色。
44.表面粗糙bitty appearance漆膜干燥后,其整个或局部表面分布着不规则形状的凸起颗粒的现象。
45.积尘dirt retention干漆膜表面滞留尘垢等异粒的现象。
46.失光loss of gloss漆膜的光泽因受气候环境的影响而降低的现象。
47.开裂cracking漆膜出现不连续的外观变化。
通常是由于漆膜老化而引起。
48.剥落peeling一道或多道涂层脱离其下涂层,或都涂层完全脱离底材的现象。
49.回粘after tack干燥不发粘的漆膜表面随后又呈现发粘的现象。
影响阴极电泳涂装的因素5.2.1 前言20世纪60年代美国福特(Ford)汽车公司率先开发了阳极电泳涂料,主要用作汽车底漆。
70年代以后,阴极电泳涂料获得了迅速的发展。
阴极电泳涂料除保留了阳极电泳涂料的优点外,还具有可避免工件的阳极溶解、泳透力高、抗腐蚀性强、自动化程度高等优点,已广泛用于汽车、家电、仪器仪表、玩具、五金及工艺品等的表面涂装。
有关阴极电泳涂料的进展我国已有一些文献报道,我们对阴极电泳涂料的一些最近的发展动向也进行了阐述。
电泳涂料的基料树脂的组成和结构对涂层的性能有着至关重要的影响。
阴极电泳涂料是一个多相分散体系,被涂基材的表面组成与结构、电泳前处理以及涂装工艺参数对涂层的性能都有重要的影响。
本文就影响电泳涂装的主要因素对电沉积涂层性能的影响进行了讨论。
5.2.2 影响阴极电泳涂装的因素5.2.2.l 基材的表面性质阴极电泳涂装过程中,作为阴极的基材,如低锌、普锌或含锌镍的磷化钢板由于电解作用,沉积的涂层会有缺陷,影响电沉积涂层的防腐性能。
此外,电泳时阴极表面碱性增强(开始电沉积时阴极附近的pH值约12),会使部分磷化膜溶解、基材表面微观结构发生变化,影响整体涂层的性能。
目前,解决的措施是改进磷化工艺,使基材表面覆盖Zn与Mn、Ca、Fe等金属的复合磷酸盐[Zn2M (PO4)2•H2O](式中M为Fe、Ni、Mn和Ca),以提高磷化膜的耐碱性。
值得注意的是,在不同基材表面上电沉积的涂层其热性能也有差异。
如在氧气气氛下,未经过磷化处理的钢板上电沉积的环氧涂层在450℃即开始热降解,热降解残余量约25%;表面镀锌-镍合金的钢板在520℃开始热降解直至完全。
这是因为不同基材表面对阴极放氢反应的催化活性不同,导致环氧主链的吸氢反应程度及涂层的多孔性呈现差异,从而影响了热降解速率。
此外,基材对于树脂的固化温度也有影响,比如镀镍表面环氧树脂的固化温度可降低20~30℃。
5.2.2.2 电泳前处理5.2.2.2.1 脱脂脱脂的目的是除去金属表面的油污。
目前脱脂普遍采用水溶性碱性脱脂剂,关键在于控制好脱脂温度和脱脂时间。
脱脂温度过高,水解速度加快,工件表面易泛黄;温度过低,不利于脱脂液中表面活性剂的润湿、乳化、增溶等作用,脱脂不干净。