3印刷工艺-印刷及印后工艺

印刷的工艺流程包括什么？设计，做版，印刷，裁剪。

分类包装。

印刷的工艺有：烫金、银、模切、刀版、UV、起鼓、压纹、压点线流程：设计---出版---上机印刷--后工艺---装订----成品一般的来说有：印前的：排版制作、出菲林、拼/晒版（有CTP的就不用出菲林、拼/晒版了）、分/切纸、打瓦楞；印刷中：上纸、上版、过机、签色、印刷、过板或印检；印后加工：表面处理（过油、UV、覆膜、烫金/银、击凸等）、厚度加工（裱瓦楞、裱咭纸）、模切（切成品）、糊盒成型、装钉书本（折页、套页、锁线、压书、钉装、胶装等等）、包装。

一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。

4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）纸张常识:印刷纸张分类介绍铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，经专用设备涂布在纸板表面，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁，致密的涂层，获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。

多用于烟盒，标签，纸盒等。

胶版纸主要是单面胶版印刷纸。

纸面洁白光滑，但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。

超级压光的胶版纸，它的平滑度，紧度比普通压光的胶版纸好，印上文字，图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。

商标纸商纸面洁白，印刷性能良好，用于制作商标标志。

牛皮纸包括箱板纸、水泥袋纸、高强度瓦楞纸、茶色纸板。

牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸，从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种，质量要求稍有不同。

印后工艺流程及原理印后工艺流程及原理一、印后工艺流程印后工艺是印刷生产流程中的最后一道工序，它是印刷产品印刷完成后，为了达到最终的质量要求而进行的加工，包括以下几种：1、折页：指把原稿的长卷张折页成多个册刊，用来把折页机上的短稿加工成封面多边形形状的册刊。

2、裁切：裁切完成后，印刷产品的图文完成，主要包括机动裁切、手动裁切、数码裁切等。

3、烫金：烫金是印刷行业中常用的一种印刷装饰工艺，即在页面印刷的图案上覆膜，以增加其表面光洁度，使其形成起光点或金黄色膜层。

4、 UV涂层： UV涂层是指在印刷品的表面用UV光固化的方式涂布光洁度、有色度高的薄膜，广泛应用于书刊、广告单等。

5、高光：高光表面的涂覆技术，它能够在印刷品的表面覆盖一层折射光的膜层，可以大大提升印刷品的表面光泽度，使印刷效果更加美观清晰。

6、过胶：过胶是印刷生产流程中最常见的印后工艺，指应用热合固化胶进行册页组合，使得印刷产品变得更加坚固耐用。

二、印后工艺原理1、折页原理：将原稿的长卷张折页到多个册刊，主要的折页原理是借助机械的抬顶动作，使短边加工后形成封面多边形形状的册刊。

2、裁切原理：裁切是把纸张加以切割、萃取，用来把印刷的图文完整定位、形成正方形、长方形等多种形状的印刷品。

裁切原理主要是依靠机械装置对纸张进行切割，以实现预定规格的定位和切割。

3、烫金原理：烫金的原理是在页面印刷的图案上覆上一层金黄色的膜层，使其表面有起光点或金色膜层，使印刷品有质感和装饰效果。

4、UV涂层原理：UV涂层是指在印刷品的表面用UV光固化的方式涂布光洁度、有色度高的薄膜，使印刷品有更高的美观度和耐用性。

5、高光原理：高光涂层是在印刷品的表面覆盖一层折射光的膜层，能够大大提升印刷品的表面光泽度，使其形成起光点或金黄色膜层效果，更加美观明亮。

6、过胶原理：过胶是印刷生产流程中最常见的印后工艺，指应用热合固化胶进行册页组合，使得印刷产品变得更加坚固耐用。

过胶原理是在应用压力、高温和热合固化胶以结合印刷品表面，使其成型，从而达到更高的坚固度和美观。

印刷工艺及印刷流程印刷工艺是指印刷过程中使用的各种技术和方法。

它涉及到选择合适的印刷设备、调整印版、选用适当的墨水和纸张，以及进行精确的色彩管理等方面。

印刷流程则是指完成一次印刷作业所需的各个步骤和环节。

印刷工艺主要包括凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等。

其中，凸版印刷是最常见的一种印刷工艺，它是通过将图像部分凸出的印版与纸张接触，然后施加压力，使墨水传递到纸张上。

凹版印刷则是将图像部分凹陷的印版与纸张接触，然后通过刮刀的刮擦，使墨水填充到凹陷的部分，再将多余的墨水擦拭掉。

平版印刷是将图像与纸张接触的部分都在同一平面上，通过墨水与图像的亲和力，实现墨水传递。

丝网印刷则是通过将墨水透过网孔传递到纸张上，其网孔大小和形状决定了图像的质量。

印刷流程通常包括以下几个步骤：1.制版：将设计好的图像转移到印版上。

不同的印刷工艺有不同的制版方法，但基本原理是一致的，即将图像和文字部分留下，形成印版。

2.调色：选择适当的墨水和进行调色，以达到所需的色彩效果。

3.印刷：将印版与纸张接触，并施加适当的压力，使墨水传递到纸张上。

4.干燥：将印刷好的纸张进行干燥处理，以使墨水完全固定在纸张上。

5.后期加工：根据需要进行后期加工，如切割、裁剪、烫金等。

在印刷流程中，还有一环节是色彩管理。

色彩管理是指通过各种技术手段，确保印刷品的色彩准确、一致和可重现。

它包括色彩标准的建立、监控和调整，以及色彩校正和校样的制作。

除了以上的基本印刷流程，现代印刷还涉及到数字印刷技术、数码印刷技术和网络印刷技术等。

数字印刷技术是指通过数字图像直接输出到印刷机，避免传统的制版过程。

数码印刷技术则是指通过激光打印机等数码设备进行印刷。

而网络印刷技术则是指利用互联网完成印刷作业的整个流程，包括设计、文件传输、印刷和交付等。

总结起来，印刷工艺及印刷流程是一个复杂而系统的过程，它涉及到多种技术和方法。

通过选择合适的印刷工艺、精确控制印刷流程和色彩管理，可以确保印刷品的质量和效果。

印后工艺流程及原理一、引言印后工艺是指印刷完成后的一系列加工工序，主要包括装订、复合、覆膜、烫金、模切等。

印后工艺的目的是为了增加印品的实用性和美观度，提高印刷品的附加值。

本文将介绍印后工艺的流程和原理。

二、印后工艺流程1. 装订装订是将印刷好的纸张进行裁切、折叠、缝装等工序，使其成为一本完整的书籍、杂志或画册。

装订的流程包括裁切、折页、贴页、缝装、烫金等环节。

2. 复合复合是将印刷好的纸张与其他材料（如塑料薄膜、铝箔等）进行粘合，以增强纸张的硬度、防水性或耐磨性。

复合的流程包括清洁表面、涂布胶水、复合纸张、烘干等步骤。

3. 覆膜覆膜是将印刷好的纸张表面覆盖一层薄膜，以增加纸张的光泽度、耐磨性和防水性。

覆膜的流程包括涂布胶水、覆盖薄膜、压平、烘干等环节。

4. 烫金烫金是在印刷品表面加热并施加一定压力，使金属箔转移到纸张上，从而形成金属光泽的图案或文字。

烫金的流程包括制作烫版、加热烫版、烫印等步骤。

5. 模切模切是利用模切刀具将印刷品按照特定形状进行切割，使其成为特殊形状的产品，如贺卡、礼品盒等。

模切的流程包括制作模切刀具、调试模切机、进行模切等环节。

三、印后工艺原理1. 装订原理装订的原理是通过裁切、折页、缝装等工序，将印刷好的纸张制作成完整的书籍或画册。

裁切可以使纸张边缘整齐，折页可以使纸张成为一本书的页码，缝装可以将纸张固定在一起。

2. 复合原理复合是通过涂布胶水将印刷好的纸张与其他材料进行粘合。

胶水的粘合力可以使纸张与其他材料紧密结合，增加印刷品的硬度、防水性或耐磨性。

3. 覆膜原理覆膜是通过涂布胶水将一层薄膜覆盖在印刷品表面。

薄膜的光泽度可以增加印刷品的外观效果，同时也可以起到一定的防水和耐磨作用。

4. 烫金原理烫金是利用烫版将金属箔转移到纸张表面。

烫版的加热可以使金属箔与纸张表面粘合，从而形成金属光泽的图案或文字。

5. 模切原理模切是利用模切刀具将印刷品按照特定形状进行切割。

模切刀具通过一定的切割力将纸张切割成特定形状，从而制作出特殊形状的产品。

印刷流程与工艺印刷是一种重要的生产方式，它是将图像和文字印在纸张、布料、塑料或金属等材料上的过程。

印刷流程和工艺是印刷品质量的保障，下面将介绍印刷流程和工艺的相关知识。

一、印前制作印前制作是印刷品质量的关键环节，它包括设计、排版、制版等工作。

在进行印前制作时，需要根据印刷品的要求选择合适的设计软件和字体，并进行色彩分离和印版制作。

印前制作的质量直接影响印刷品的质量和效果。

二、印刷工艺印刷的工艺分为平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷等。

不同的印刷工艺适用于不同的印刷品种和材料，每种印刷工艺都有其独特的特点和优缺点。

1.平版印刷平版印刷是将图像或文字印在平面上的印刷方式。

它适用于印刷大面积的单色或多色图案，如书籍、杂志、报纸等。

平版印刷的优点是印刷速度快、精度高、适用范围广，缺点是印刷品质量受纸张和印版制作的影响较大。

2.凸版印刷凸版印刷是将图案或文字凸出的印刷方式。

它适用于印刷质量要求高的彩色印刷品，如画册、广告、包装盒等。

凸版印刷的优点是印刷品质量高、色彩鲜艳、适用范围广，缺点是印刷效率低、制版周期长。

3.凹版印刷凹版印刷是将图案或文字凹进的印刷方式。

它适用于印刷深色、高品质的印刷品，如包装袋、烟盒、酒标等。

凹版印刷的优点是印刷品质量高、图案层次感强，缺点是印刷成本高、制版周期长。

4.丝网印刷丝网印刷是将图案或文字通过丝网印刷在材料上的一种印刷方式。

它适用于印刷质量要求不高的印刷品，如T恤、手提袋等。

丝网印刷的优点是印刷速度快、适用范围广，缺点是印刷品质量低、不适合印刷高品质的印刷品。

三、印后加工印后加工是指印刷品印刷完成后的后续加工，包括切纸、压线、烫金、过光、覆膜等。

印后加工可以提高印刷品的质量和价值，但是也会增加印刷品的成本。

四、印刷质量控制印刷质量控制是保证印刷品质量的重要环节。

在印刷过程中，需要不断检查印刷品的质量，及时调整和控制印刷参数，以确保印刷品的质量和效果。

印刷流程和工艺是印刷品质量的保障，只有在印前制作、印刷工艺、印后加工和印刷质量控制等方面做好工作，才能制作出高品质的印刷品。

印刷制品的工艺流程包括三个主要阶段：印前、印中和印后。

1. 印前阶段：这是印刷前的准备工作，包括原稿的选择或设计、摄影、设计、制作、排版和输出菲林打样等步骤。

原稿的选择或设计是基础，需要确定适合印刷的原稿，然后对原稿的图文信息进行处理，制作出供晒版或雕刻印版的原版（一般叫阳图或阴图底片）。

2. 印中阶段：这是印刷的过程，通过印刷机将油墨涂敷在印版表面，由压力机械加压，油墨便从印版转移到承印物上，复制出大量的印张。

3. 印后阶段：这是印刷品的后期处理，包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等步骤。

这些步骤主要用于宣传类和包装类印刷品，以增加印刷品的附加值和满足不同的使用需求。

在选择印刷工艺时，需要考虑印刷品的用途和需求，例如，大众品则使用普通纸张印刷，为大众普及品，因此在生产数量上较多。

烫金银箔方式是一种特殊的印刷工艺，可以为印刷品增加质感和豪华感。

请注意，印刷工艺是一个专业领域，具体实施过程和效果可能会根据使用的设备和材料有所不同。

在选择印刷服务时，建议与专业的印刷服务商沟通，以确保获得满足需求的印刷品。

印刷工艺流程及注意细节下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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印刷工艺及印后加工(总19页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第一章绪论1.印刷的定义；印刷的五要素；印前、印刷、印后的含义。

印刷（Printing）：使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。

印前（Prepress）：正式上机印刷之前的所有生产工序，即信息转移到纸张或其他承印物材料上之前。

如原稿的设计、图文信息处理、制版。

印刷（Press）：印版上的油墨向承印物上转移的过程。

常见的有胶印、凹印、凸印、孔（丝）印等方式。

印后（Postpress）：包括纸张（或其他承印材料）印刷之后的全部加工过程。

如覆膜、上光、烫金、模切、压痕等。

印刷的要素：原稿、(印版)、承印物、油墨、印刷机械。

原稿(Original)：制版所依据的实物或载体上的图文信息。

常用的原稿有文字原稿、图像原稿、实物原稿、数字原稿等。

印版(Plate)：用于传递油墨至承印物上的图文载体。

根据图文与空白部分的相对位置，可分为凸版、凹版、平版、孔版。

数字印刷不需要印版。

承印物(Substrate)：接受印刷油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。

如常见的纸（新闻纸、胶版纸、铜版纸、白纸板、瓦楞纸板等）、纤维织物、塑料、木材、金属、玻璃、陶瓷等。

油墨(Printing Inks)：图文信息的显示介质，是在印刷过程中被转移到承印物上的着色物质。

印刷机械(Printing Machinery)：用于生产印刷品的机器、设备的总称。

印版类型不同，印刷机械也不同。

2.直接印刷、间接印刷的区别。

直接印刷：承印物直接与印版接触，印版上的图文是反的。

间接印刷：承印物与印版不接触，印版上的图文是正的。

3.印刷技术的发展历程（了解）。

中国人，印刷术、造纸术1440年，德国人谷登堡，铅活字印刷工艺和印刷机1796年，德国人，石印术1960年，胶印工艺成熟1990年激光汉字和桌面系统1995年，CTP工艺1999年，PDF工艺流程2004年，JDF工艺流程现今的印刷技术可谓日新月异4.常见的印刷工艺分类。

印刷工艺的印后工艺印刷工艺的印后工艺是指印刷作品完成后，根据不同需求进行的各种处理和加工工艺。

印后工艺是印刷过程中不可或缺的环节，能够改善印刷品的品质和效果，使之更加符合设计要求和用户的需求。

以下是印刷工艺的常见印后工艺及其作用：1. 裱糊：裱糊是将印刷品黏贴在底板上的过程。

通过裱糊可以增加印刷品的平整度和厚度，提升其质感和耐久性，同时还可以保护印刷品，使其不易损坏，并增加印刷品的立体感。

2. 胶装：胶装是将书籍等印刷品的内页和封面粘合在一起的过程。

胶装可以增强书籍的整体结构和稳定性，使其不易散页，延长使用寿命。

同时，胶装还可以提升书籍的外观质量和商业价值。

3. 折页：折页是将大幅面的印刷品剪裁后按照设计要求折叠的过程。

折页可以将大幅面的印刷品变成便于携带和使用的小册子或折页。

通过巧妙的折叠方式，可以使得印刷品呈现出不同的排版效果和形态，增加视觉吸引力和信息传递效果。

4. 上光：上光是将印刷品表面涂覆一层光滑而有光泽的涂层的过程。

上光可以增加印刷品的光泽度和色彩饱和度，提升其观赏性和质感，使之更加耐用和防水。

同时，上光还可以保护印刷品不易受污染和磨损。

5. 覆膜：覆膜是将印刷品表面贴上一层透明薄膜的过程。

覆膜可以增加印刷品的光泽度和色彩饱和度，提升其观赏性和质感，使之更加耐用和防水。

同时，覆膜还可以保护印刷品不易受污染和磨损。

6. 凹凸模切：凹凸模切是利用凹版和凸版的组合来对印刷品进行切割和压痕的过程。

通过凹凸模切可以使印刷品呈现出特殊的形状和图案，增强其视觉冲击力和独特性。

同时，凹凸模切还可以实现一些特殊的功能，如刮刮卡、折页卡等。

7. 烫金、压纹：烫金和压纹是利用烫金版和压纹版对印刷品进行加工，并在其表面形成一层凸起的金属箔或图案。

烫金和压纹可以增加印刷品的质感和豪华感，使之更加吸引眼球和独特。

同时，烫金和压纹还可以用于突出印刷品的品牌形象和宣传效果。

8. 冲孔、打孔：冲孔和打孔是在印刷品上孔洞的加工过程。