(完整word版)汽油、柴油理化性质及危险特性(word文档良心出品)

目录莠灭净的理化性质及危险特性表1甲基丙烯酸的理化性质及危险特性表2丙烯酰胺的理化性质及危险特性表3液化石油气的理化性质及危险特性表4镁粉的理化性质及危险特性表5铜粉的理化性质及危险特性表6间氨基苯酚的理化性质及危险特性表6碳酸二甲酯的理化性质及危险特性表7镍的理化性质及危险特性表8丙烷的理化性质及危险特性表9丙烯的理化性质及危险特性表10氦的理化性质及危险特性表11氩的理化性质及危险特性表13汽油的理化性质及危险特性表14邻氯硝基苯的理化性质及危险特性表15渣油的理化性质及危险特性表16沥青的理化性质及危险特性表17硫酸氢钠的理化性质及危险特性表18二氧化碳的理化性质及危险特性表19硬脂酸钙的理化性质及危险特性表19高密度聚乙烯的理化性质及危险特性表20乙腈的理化性质及危险特性表21尿素的理化性质和危险特性表22对甲苯磺酰氯的理化性质及危险特性表23正戊醇的理化性质及危险特性表24白磷的理化性质及危险特性表25红磷的理化性质及危险特性表26三乙胺的理化性质及危险特性表28叔丁醇的理化性质及危险特性表29邻氨基苯酚的理化性质及危险特性表30异丁酸的理化性质及危险特性表31亚磷酸三乙酯的理化性质及危险特性表32碳酸钾的理化性质及危险特性表33三氯化氮的理化性质及危险特性表33草酰氯的理化性质及危险特性表34五氧化二磷的理化性质及危险特性表35苯磺酰氯的理化性质及危险特性表36硫酸铜的理化性质及危险特性表37二氯甲烷的理化性质及危险特性表38顺丁烯二酸酐的理化性质及危险特性表39一甲胺（无水)的理化性质及危险特性表40丁二酰亚胺的理化性质及危险特性表41氧氯化铜的理化性质及危险特性表42联苯—联苯醚的理化性质及危险特性表44氯苯的理化性质和危险特性表45丙烯腈的理化性质及危险特性表46丙烯酸乙酯的理化性质及危险特性表47丙烯酸的理化性质及危险特性表48邻二甲苯的理化性质及危险特性表49间二甲苯的理化性质及危险特性表50对二甲苯的理化性质及危险特性表51莠去津的理化性质及危险特性表52铝粉的理化性质及危险特性表53二氯化铜的理化性质及危险特性表542，4-二氨基甲苯的理化性质及危险特性表54甲醚的理化性质及危险特性表55甲硫醇的理化性质及危险特性表56乙烯的理化性质及危险特性表57硫酸钠的理化性质及危险特性表58甲醇钠的理化性质及危险特性表59亚硫酸钠的理化性质及危险特性表60氟乐灵的理化性质及危险特性表61甲苯的理化性质及危险特性表62苯乙烯的理化性质及危险特性表63氯化苄的理化性质及危险特性表64煤焦油的理化性质及危险特性表65苯的理化性质及危险特性表66甲醇的理化性质及危险特性表67正丁醇的理化性质及危险特性表68异丁醇的理化性质及危险特性表69异丙醇的理化性质及危险特性表70丁酮的理化性质及危险特性表71乙酸丁酯的理化性质及危险特性表72盐酸的理化性质及危险特性表73三氯化铁的理化性质及危险特性表74硫酸的理化性质及危险特性表75氢氧化钠的理化性质及危险特性表76二氯化苄的理化性质及危险特性表77碳酸氢铵的理化性质及危险特性表78氢氧化钾的理化性质及危险特性表78氯化铝（无水)的理化性质及危险特性表79氨气的理化性质及危险特性表80二氧化硫的理化性质和危险特性表81三氧化硫的理化性质和危险特性表82氯化氢的理化性质及危险特性表83氟化硅的理化性质及危险特性表84氟化氢的理化性质及危险特性表86磷酸的理化性质及危险特性表87氟硅酸的理化性质及危险特性表90硫磺的理化性质及危险特性表91丙酮的理化性质及危险特性表92乙酸乙酯的理化性质及危险特性表93N，N-二甲基甲酰胺的理化性质及危险特性表94环己酮的理化性质及危险特性表95乙醚的理化性质及危险特性表96重铬酸钾的理化性质及危险特性表97过氧化钠的理化性质及危险特性表98硝酸银的理化性质及危险特性表99氨水的理化性质及危险特性表100环氧树脂的理化性质及危险特性表101硝酸钡的理化性质及危险特性表102碳酸钡的理化性质及危险特性表103二氧化氯的理化性质及危险特性表104石油焦油的理化性质及危险特性表104苯酚的理化性质及危险特性表105正辛醇的理化性质及危险特性表106异辛醇的理化性质及危险特性表107仲辛醇的理化性质及危险特性表108甲醛的理化性质及危险特性表109氧气的理化性质及危险特性表110炭黑的理化性质及危险特性表111正己烷的理化性质及危险特性表112亚硝酸钠的理化性质及危险特性表113硝酸钾的理化性质及危险特性表114乌洛托品的理化性质及危险特性表115电石的理化性质及危险特性表116氟利昂-143的理化性质及危险特性表116氟利昂-21的理化性质及危险特性表117氟利昂-22的理化性质及危险特性表118氟利昂—115的理化性质及危险特性表119氟利昂—113的理化性质及危险特性表120溴素的理化性质及危险特性表121苯乙烯的理化性质及危险特性表122辛硫磷的理化性质及危险特性表123氰戊菊酯的理化性质及危险特性表124马拉硫磷的理化性质及危险特性表124毒死蜱的理化性质及危险特性表125甲基硫菌灵的理化性质及危险特性表126氯氰菊酯的理化性质及危险特性表127三氟氯氰菊酯的理化性质及危险特性表128环烷酸锌的理化性质及危险特性表129硫化钠的理化性质及危险特性表130四氯乙烯的理化性质及危险特性表133四氯化碳的理化性质及危险特性表134保险粉的理化性质及危险特性表135过氧化氢的理化性质及危险特性表135乙酸酐的理化性质及危险特性表1364-氟苯胺的理化性质及危险特性表137硝酸钠的理化性质及危险特性表1382—丁酮的理化性质及危险特性表139二氯甲烷的理化性质及危险特性表140哌啶的理化性质及危险特性表141三氯甲烷的理化性质及危险特性表142三氧化铬（铬酸酐）的理化性质及危险特性表143氯化钡的理化性质及危险特性表144重铬酸钠（红矾钠）的理化性质及危险特性表145水合肼的理化性质及危险特性表146硫氢化钠的理化性质及危险特性表147二硫化碳的理化性质及危险特性表148五硫化二磷的理化性质及危险特性表149二溴甲烷的理化性质及危险特性表150氯溴甲烷的理化性质及危险特性表151硫化氢的理化性质及危险特性表152溴化氢的理化性质及危险特性表153磷化氢的理化性质及危险特性表154氯气的理化性质及危险特性表155巯基乙酸的理化性质及危险特性表156氯乙酸钠的理化性质及危险特性表157氯乙酸的理化性质及危险特性表157二氯异氰尿酸钠的理化性质及危险特性表158乙二醇的理化性质及危险特性表159正丙醇的理化性质及危险特性表160丙二醇的理化性质及危险特性表161硝酸的理化性质及危险特性表162吡啶的理化性质及危险特性表163 2—甲基吡啶的理化性质及危险特性表1643-甲基吡啶的理化性质及危险特性表165乙醛的理化性质及危险特性表166氮的理化性质及危险特性表167润滑油的理化性质及危险特性表168正庚烷的理化性质及危险特性表169均三甲苯的理化性质及危险特性表170硝酸铵的理化性质及危险特性表171高锰酸钾的理化性质及危险特性表172氯甲酸乙酯的理化性质及危险特性表173甲烷的理化性质及危险特性表1741，2—二氯乙烷的理化性质和危险特性表176甲醇钠的理化性质及危险特性表177五氧化二磷的理化性质及危险特性表178氯化溴的理化性质和危险特性表179锌粉的理化性质和危险特性表179乙胺的理化性质和危险特性表180异丙胺的理化性质和危险特性表181乙醇的理化性质及危险特性表182磷酸三乙酯的理化性质及危险特性表1832-氨基—5-硝基苯酚的理化性质及危险特性表184乙苯的理化性质及危险特性表185碳酸钠的理化性质及危险特性表186氯甲烷的理化性质及危险特性表1872-硝基乙苯的理化性质及危险特性表1884—硝基乙苯的理化性质及危险特性表189对硝基苯甲酸的理化性质及危险特性表190氯化铵的理化性质及危险特性表191氯乙酸甲酯的理化性质及危险特性表191氯酸钠的理化性质及危险特性表192β—萘酚的理化性质及危险特性表193对硝基苯胺的理化性质及危险特性表1942,4-二硝基氯苯的理化性质及危险特性表195 2，4—二硝基苯胺的理化性质及危险特性表196 2，6—二硝基苯胺的理化性质及危险特性表197 3，5—二硝基苯胺的理化性质及危险特性表197溴酸钠的理化性质及危险特性表198氨溶液的理化性质及危险特性表199溴乙烷的理化性质及危险特性表200氢气的理化性质一览表201噻吩的理化性质和危险特性表202四氢呋喃的理化性质和危险特性表203环氧乙烷的理化性质和危险特性表204多聚磷酸的理化性质和危险特性表205氢溴酸的理化性质和危险特性表206氯化亚砜的理化性质和危险特性表207氰化亚铜的理化性质和危险特性表2083—氯丙烯的理化性质和危险特性表209邻苯二甲酸酐的理化性质和危险特性表210次氯酸钠的理化性质和危险特性表211N，N—二甲基甲酰胺的理化性质和危险特性表212三氯氧磷的理化性质和危险特性表213硫酸二甲酯的理化性质和危险特性表214氰化钾的理化性质和危险特性表215氰化钠的理化性质和危险特性表216莠灭净的理化性质及危险特性表镁粉的理化性质及危险特性表铜粉的理化性质及危险特性表间氨基苯酚的理化性质及危险特性表碳酸二甲酯的理化性质及危险特性表镍的理化性质及危险特性表丙烷的理化性质及危险特性表氦的理化性质及危险特性表邻氯硝基苯的理化性质及危险特性表硬脂酸钙的理化性质及危险特性表高密度聚乙烯的理化性质及危险特性表乙腈的理化性质及危险特性表尿素的理化性质和危险特性表对甲苯磺酰氯的理化性质及危险特性表正戊醇的理化性质及危险特性表白磷的理化性质及危险特性表红磷的理化性质及危险特性表叔丁醇的理化性质及危险特性表邻氨基苯酚的理化性质及危险特性表异丁酸的理化性质及危险特性表亚磷酸三乙酯的理化性质及危险特性表碳酸钾的理化性质及危险特性表三氯化氮的理化性质及危险特性表草酰氯的理化性质及危险特性表五氧化二磷的理化性质及危险特性表苯磺酰氯的理化性质及危险特性表硫酸铜的理化性质及危险特性表二氯甲烷的理化性质及危险特性表顺丁烯二酸酐的理化性质及危险特性表一甲胺（无水）的理化性质及危险特性表丁二酰亚胺的理化性质及危险特性表氧氯化铜的理化性质及危险特性表甲烷磺酸的理化性质及危险特性表联苯—联苯醚的理化性质及危险特性表氯苯的理化性质和危险特性表。

中国石油天然气集团公司石油化工企业水污染应急防控技术指南（试行）1、总则1.1 目的意义为了防范和控制中国石油天然气集团公司（以下简称“集团公司”）石油化工企业在生产过程中发生事故时或事故处理过程中因物料泄漏产生的污染物对周边水环境的污染，有效降低环境风险，确保环境安全，制订本技术指南。

1.2 编制原则预防为主、防控结合，建立安全、及时、有效的污染综合防控体系。

1.3 适用范围本技术指南适用于制定和完善集团公司现有石油化工企业防范工艺装置、储运设施、公用工程设施及其它辅助设施事故所导致的水体污染。

1.4 编制依据本技术指南依据现行相关的国家标准、技术规范，并参照国内同行业环境安全防控体系的经验而制定。

所依据的主要标准、规范如下：《石油化工企业设计防火规范》GB50160-1992（1999 年版）《石油库设计规范》GB50074-2002 《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004 《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93 《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84 《城市防洪工程设计规范》CJJ50-92 《室外排水设计规范》GBJ14-87 （1997 年版）《石油化工排雨水明沟设计规范》SH3094-1999 《石油化工给水排水管道设计规范》SH3034-1999 《石油化工企业给水排水系统设计规范》SH3015-2003 《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005 《石油化工防火堤设计规范》SH3125-20011.5 环境污染三级防控体系针对石油化工企业污染物来源及其特性，以实现达标排放和满足应急处置为原则，建立污染源头、过程处理和最终排放的“三级防控”机制。

第一级防控措施是设置装置区围堰和罐区防火堤，构筑生产过程中环境安全的第一层防控网，使泄漏物料切换到处理系统，防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染；第二级防控措施是在产生剧毒或者污染严重污染物的装置或厂区设置事故缓冲池，切断污染物与外部的通道、导入污水处理系统，将污染控制在厂内，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染；第三级防控措施是在进入江、河、湖、海的总排放口前或污水处理厂终端建设终端事故缓冲池，作为事故状态下的储存与调控手段，将污染物控制在区内，防止重大事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染。

目录第一章润滑油知识一、润滑的定义二、润滑剂的主要作用三、润滑油的主要理化指标四、润滑脂的主要理化指标五、润滑油的组成六、润滑脂的组成七、润滑油的分类和规格八、润滑油行业组织简介九、润滑油脂选用原则十、润滑油的管理附表一、ISO粘度等级划分标准附表二、常用润滑油质量分类附表三、美国润滑脂学会(NLGI)润滑脂分类第二章常用油品换油指标第一章设备润滑知识一、润滑的定义用润滑剂减少（或控制）两摩擦面间的摩擦与磨损或其他形式的表面破坏的方法叫润滑。

二、润滑剂的主要作用1、降低摩擦在摩擦面之间加入润滑剂，形成润滑油膜，避免金属直接接触造成摩擦，从而降低摩擦系数，减少摩擦阻力，减少功率损失。

2、减少磨损摩擦面间具有一定强度的润滑膜，能够支撑负荷，避免或减少金属表面的直接接触，从而可减轻接触表面的塑性变形、熔化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损。

3、冷却降温润滑剂能够降低摩擦系数，减少摩擦热产生，而且能够带走产生的摩擦热。

4、密封隔离润滑剂特别是润滑脂，覆盖于摩擦表面或其他金属表面，可隔离空气、湿气或其他有害介质，保护摩擦面。

5、阻尼减震润滑剂能将冲击振动的机械能转变为液压能，起到减缓冲击，吸收噪音的作用。

6、冲洗清净润滑剂在润滑过程中不断流动，可及时冲刷走摩擦表面上的磨屑及污物，防止发生磨粒磨损。

三、润滑油的主要理化指标（一）润滑油的流动性能：粘度、粘度指数、倾点和凝点1、粘度Viscosity：当润滑油受到外力作用而发生相对移动，在油分子之间产生阻力，使润滑油无法进行顺利流动，其阻力的大小称为粘度。

粘度值随温度的升高而降低。

粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类。

绝对粘度分为动力粘度、运动粘度两种；相对粘度有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。

表1 粘度分类上述三种条件粘度（恩氏粘度、雷氏粘度、赛氏粘度）测定法，在欧美各国常用，我国除采用恩氏粘度计测定深色润滑油及残渣油外，其余两种粘度计很少使用。

第一章总则第一条为规范药品生产质量管理，根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》，制定本规范。

第二条企业应当建立药品质量管理体系。

该体系应当涵盖影响药品质量的所有因素，包括确保药品质量符合预定用途的有组织、有计划的全部活动。

第三条本规范作为质量管理体系的一部分，是药品生产管理和质量控制的基本要求，旨在最大限度地降低药品生产过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险，确保持续稳定地生产出符合预定用途和注册要求的药品。

第四条企业应当严格执行本规范，坚持诚实守信，禁止任何虚假、欺骗行为。

第二章质量管理第一节原则第五条企业应当建立符合药品质量管理要求的质量目标，将药品注册的有关安全、有效和质量可控的所有要求，系统地贯彻到药品生产、控制及产品放行、贮存、发运的全过程中，确保所生产的药品符合预定用途和注册要求。

第六条企业高层管理人员应当确保实现既定的质量目标，不同层次的人员以及供应商、经销商应当共同参与并承担各自的责任。

第七条企业应当配备足够的、符合要求的人员、厂房、设施和设备，为实现质量目标提供必要的条件。

第二节质量保证第八条质量保证是质量管理体系的一部分。

企业必须建立质量保证系统，同时建立完整的文件体系，以保证系统有效运行。

第九条质量保证系统应当确保：（一）药品的设计与研发体现本规范的要求；（二）生产管理和质量控制活动符合本规范的要求；（三）管理职责明确；（四）采购和使用的原辅料和包装材料正确无误；（五）中间产品得到有效控制；（六）确认、验证的实施；（七）严格按照规程进行生产、检查、检验和复核；（八）每批产品经质量受权人批准后方可放行；（九）在贮存、发运和随后的各种操作过程中有保证药品质量的适当措施；（十）按照自检操作规程，定期检查评估质量保证系统的有效性和适用性。

第十条药品生产质量管理的基本要求：（一）制定生产工艺，系统地回顾并证明其可持续稳定地生产出符合要求的产品；（二）生产工艺及其重大变更均经过验证；（三）配备所需的资源，至少包括：1.具有适当的资质并经培训合格的人员；2.足够的厂房和空间；3.适用的设备和维修保障；4.正确的原辅料、包装材料和标签；5.经批准的工艺规程和操作规程；6.适当的贮运条件。

遗体火化师国家职业标准（一）1．职业概况1.1 职业名称遗体火化师。

1.2 职业定义使用并检修火化设备，从事遗体火化和骨灰处理的人员。

1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：五级遗体火化师（国家职业资格五级）、四级遗体火化师（国家职业资格四级）、三级遗体火化师（国家职业资格三级）、二级遗体火化师（国家职业资格二级）、一级遗体火化师（国家职业资格一级）。

1.4 职业环境室内，部分季节高温，有一定灰尘。

1.5 职业能力特征有较强的分析、推理和判断能力，空间感较好，手指、手臂灵活，动作协调。

1.6 基本文化程度初中毕业。

1.7 培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：五级遗体火化师不少于360个标准学时；四级遗体火化师不少于300个标准学时；三级遗体火化师不少于260个标准学时；二级遗体火化师不少于240个标准学时；一级遗体火化师不少于120个标准学时。

1.7.2培训教师培训初五级、四级遗体火化师的教师应具有本职业三级及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训三级遗体火化师的教师应具有本职业二级及以上职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训二级、一级遗体火化师的教师应具有本职业一级职业资格证书3年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3培训场地设备理论知识培训在标准教室进行；技能操作培训在具有教学设备、仪器、仪表的实际技能操作训练场地进行。

1.8 鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2申报条件——五级遗体火化师(具备以下条件之一者)（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

——四级遗体火化师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，取得结业证书。

杏桃仁油 Apricot kernel oil学名：Prunus armeniaca L. 科名：蔷薇科（Rosaceae）词源：源自拉丁文Prunus李树和armeniaca亚美尼亚两字。

植物与环境：杏桃原产于中国，后传至中东。

现今美国、法国南部大量栽种杏桃树作为商业用. 杏桃为落叶性植物，可长到约9公尺高，每年2到三月前后，随着叶子抽芽不久，就会开出白色带点红色的花朵，杏桃的嫩叶有着红色叶尖，此一特色使得杏桃更佳吸引人，也使之得以和桃树区别。

植物油特性：杏桃仁油和甜杏仁油其实几乎完全相同，但或许因为产量较少稍微昂贵些。

杏桃仁油的生产过程没什么价值，因此通常在实际榨取开始前，会添加杏仁或樱桃等其他果仁。

桃仁油（又译：杏仁油 Persic oil）是一种将各种杏桃、桃子、樱桃和李子的果仁以冷压法萃取出的植物油。

萃取方法：品质最佳的杏桃仁油，是以冷压果仁的方式所萃取得来的。

民俗疗法与传统用法：磨碎后的果实可以当做面膜以软化肌肤。

蔷薇科的种子如杏桃、桃子和李子都含有大量的苦杏仁素，因此偶尔会发生中毒反应。

传统中医讲杏桃果仁当做止咳药。

止气喘药、治疗肿瘤药。

内服疗效：杏桃仁油和甜杏仁油的用法非常相似，据说它可以有效减少血中胆固醇的含量，且可以作为松弛剂。

外用疗效：对于保护皮肤有很棒的效果，同时也可以软化滋润皮肤。

因为其质地易于吸收，可以缓和因湿疹所引起的瘙痒。

对敏感、干燥和老化的皮肤很有帮助。

化妆品方面的运用：这种油具有美发的功效。

细磨过的壳有时可以当做磨砂膏来去除老旧角质。

习惯上杏桃仁油被使用于化妆品里，因为它具有软化肌肤的功效，也常被使用在肥皂和冷霜中。

注意事项：无毒性反应。

摄取杏桃核仁是氰化物中毒最常见的现象。

因为除非少量添加，杏桃核仁很少被加到杏桃果酱中。

也有报告指出有人曾因接触杏桃核仁而造成皮肤炎。

鳄梨油 Avocado oil学名：Persea gratissima Caertn., P.Americana Mill 科名：樟科（Lauranceae）词源：Persea是希腊文中“树”的意思，而gratissima在拉丁文中代表非常令人喜爱的。

MSDS化学品安全说明书
化学品名称：白油
英文名：White oils
分子式：一般以CnH2n+2表示
性状：无色透明油状液体，无臭味，具有润滑性，不溶于水和乙
醇。

小白鼠用液体石油灌胃0.5ml，连续三天无异常；每日以大鼠6g/kg、
60g/kg、150g/kg喂养三个月，仅150g/kg出现尾部出油、脱毛现象（一个月后恢复），体重、饲料利用率下降；150g/kg为最小作用剂量。

一般文献记载，由于液体石蜡不被机体吸收，所以无毒性作用。

来源：用石油的润滑油馏分经脱蜡、化学精制或加氢精制而制得。

用途：被膜剂
储存条件：液体石蜡属二级易燃液体，密闭储存在通风、避光、
干燥库房中，远离热源及火种。

不可与氧化剂、硝酸共贮、混运。

白油技术指标。