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2024年聚氨酯弹性体市场需求分析1. 引言聚氨酯弹性体是一种重要的高分子材料，具有良好的弹性和耐磨性，广泛应用于汽车、建筑、家具、鞋材等领域。
本文通过对聚氨酯弹性体市场需求的分析，探讨其发展趋势和市场前景。
2. 市场规模聚氨酯弹性体市场在过去几年持续增长，预计未来几年仍将保持较高增长率。
根据市场研究报告，2019年聚氨酯弹性体市场规模约为XX亿美元，预计到2025年将增至XX亿美元。
市场规模的持续增长主要源于以下几个方面的需求增加。
3. 汽车行业需求增加汽车行业是聚氨酯弹性体的主要应用领域之一。
随着全球汽车销量的增长，对聚氨酯弹性体的需求也随之增加。
聚氨酯弹性体可以用于制造汽车座椅、方向盘、车身衬垫等部件，具有良好的舒适性和抗振性能。
汽车行业的持续发展将推动聚氨酯弹性体市场的需求增长。
4. 建筑行业需求增加建筑行业是另一个重要的聚氨酯弹性体应用领域。
聚氨酯弹性体可以用于制造隔音材料、保温材料、防水涂料等，具有良好的隔音、保温和耐候性能。
随着全球城市化进程的加速和人们对居住环境要求的提高，建筑行业对聚氨酯弹性体的需求将保持稳定增长。
5. 家具和鞋材行业需求增加家具和鞋材行业也是聚氨酯弹性体的重要应用领域。
聚氨酯弹性体可以用于制造家具的填充材料和鞋材的中底材料，具有良好的弹性和舒适性能。
随着人们生活水平的提高和对舒适性要求的增加，家具和鞋材行业对聚氨酯弹性体的需求将持续增加。
6. 区域市场分析聚氨酯弹性体市场的需求不仅受到全球整体市场的影响，还受到不同区域市场的因素影响。
目前，亚太地区是全球聚氨酯弹性体市场的最大需求区域，占据全球市场份额的XX%。
北美和欧洲地区的市场需求也较为稳定，但增长速度相对较慢。
7. 发展趋势随着科技的进步和人们对产品质量要求的提高，聚氨酯弹性体市场将出现以下几个发展趋势：•创新产品的推出：聚氨酯弹性体制造商将不断推出新的产品，以满足消费者对功能性和环保性能的需求。
•绿色环保：聚氨酯弹性体的制造过程中会产生污染物，未来制造商将加大绿色环保技术的研发和推广。
聚氨酯弹性体发展现状及前景摘要：聚氨酯弹性体材料五十年代就被广泛开发并得到快速发展，但性能受诸多因素的影响。
人们针对这些问题开始研究聚氨酯弹性体的物理性能、力学性能与其聚集态结构及微观结构之间的关系。
本文综述了聚氨酯弹性体发展现状，通过分析其制备工艺、结构形态特性、结构与功能的关系等，对聚氨酯弹性体未来发展进行展望。
关键词：聚氨酯弹性体；聚氨酯聚氨酯弹性体快速的发展和广泛的应用，主要与其独特的化学组成、多变的配方体系和方便、简捷的加工工艺以及制件优良的物理机械性能且性能变化范围宽广有关[1]。
由于聚氨酯弹性体的性能受诸多因素的影响，如软硬链段的组成比[2]、氢键行为、组份的相容性、结晶性以及聚合路线等，要找出各种因素对聚氨酯弹性体性能的交互影响十分困难。
近年来，人们针对这些问题开始研究聚氨酯弹性体的物理性能、力学性能与其聚集态结构及微观结构之间的关系。
1.聚氨酯及聚氨酯弹性体的发展现状聚氨酯材料出现于三十年代。
1937年德国化学家Otto Bayer发现了异氰酸酯与活泼氢化合物的化学反应，并用六亚甲基二异氰酸酯和1，4-丁二醇首次合成了聚氨酯。
1942年，德国人H.Pinten用支化聚酯多元醇与二异氰酸酯反应，以多聚甲醛交联制得了混炼聚氨酯橡胶[3]。
Bayer公司最早实现聚氨酯橡胶的工业化，以1，5-萘二异氰酸酯和多种聚酯多元醇为原料制成的浇注型聚氨酯弹性体。
之后，Goodrich公司实现了聚酯型热塑性聚氨酯弹性体的工业生产，Dupont公司开发了四氢呋喃均聚醚型混炼橡胶和PTMG/TDI浇注弹性体，Mobay公司实现了半热塑性聚氨酯弹性体的工业化生产，并开创了使用二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）的浇注弹性体的生产[4]。
世界聚氨酯工业发展迅速，2018年全世界聚氨酯总产量已达2600万吨，中国聚氨酯消费量约400万吨。
目前，我国已成为亚太地区最大的聚氨酯消费市场[5]。
2．聚氨酯弹性体的制备工艺按制造工艺分，聚氨酯弹性体可采用预聚体和一步法合成。
2023年聚氨酯弹性体行业市场调研报告聚氨酯弹性体是一种新型材料，广泛用于汽车、电子、建筑、医疗、运动器材等领域，具有重量轻、强度高、耐磨损、耐酸碱等特点。
据市场调研机构统计，2019年全球聚氨酯弹性体市场规模达到了170.7亿美元，预计到2025年将达到224.3亿美元，年复合增长率为4.1%。
一、市场主要应用领域1.汽车工业：聚氨酯弹性体广泛用于汽车座椅、方向盘、仪表盘、车门、车顶、中央扶手等汽车零部件，可以提高座椅的舒适性、降低噪音和振动，同时降低汽车的油耗和减少对环境的污染。
2.电子电器：聚氨酯弹性体用于电子电器领域主要是用作结构材料、防震材料、热隔离材料等。
在智能手机、电子游戏机、电视机、计算机等产品中广泛应用，可降低重量、提高强度，并增加产品的美观性。
3.建筑工程：随着人们对环保、舒适、健康的关注度提高，聚氨酯弹性体在建筑工程中的应用也越来越普遍。
它被用作隔热、隔音、防水、装饰等方面，并且在家具、地板、墙面等室内装饰材料中也有广泛的应用。
4.医疗器械：聚氨酯弹性体主要用于人工关节、矫形器、拐杖、轮椅等医疗器械的生产，能够提高患者的舒适度和康复速度，并能够适应不同的治疗需求。
5.运动休闲器材：聚氨酯弹性体广泛用于运动休闲器材，如高尔夫球桶、瑜伽垫、健身器材、游泳板等，可以提高运动器材的舒适性和安全性，增加运动体验。
二、市场发展趋势1.环保性能提高：随着环保意识的提高和政府对环保要求的加强，聚氨酯弹性体的环保性能需求日益提高。
在生产过程中，回收利用废料和减少有害气体的排放已成为生产企业面临的重要问题。
2.产品智能化：随着科技的发展和人们对产品体验的要求不断提高，未来聚氨酯弹性体产品将出现智能化趋势。
例如，在汽车座椅中将应用智能感应技术，通过读取司机和乘客的体验反馈数据，自动调整座椅的舒适度。
3.国家政策支持：国家政策将成为聚氨酯弹性体市场发展的重要因素。
例如，中国政府的“一带一路”倡议和“智能制造2025”计划将促进聚氨酯弹性体在国内市场的广泛应用和发展，同时带动全球市场的扩大。
2023年聚氨酯胶行业市场前景分析聚氨酯胶是一种高分子化合物，具有优异的性能，被广泛应用于建筑、汽车、家居、电子等领域。
随着人们生活水平的不断提高和科技的进步，聚氨酯胶行业市场前景也越来越广阔。
一、聚氨酯胶应用领域1.建筑领域：因其在温度、负荷变化等条件下仍具有较好的弹性，聚氨酯胶在建筑防水、保温、密封和隔音方面得到广泛应用。
特别是在高速公路、隧道、桥梁、地下工程等建设中，聚氨酯胶在加固、粘结、填缝方面体现出很好的效果。
2.汽车领域：聚氨酯胶在汽车制造中起到非常重要的作用，如汽车的粘接、填充、密封、绝缘等。
同时，随着汽车工业的不断发展和人们对汽车用品品质的不断提升，聚氨酯胶的需求量也会逐年增长。
目前，聚氨酯胶在汽车挂牌、侧墙、车顶等方面的应用越来越广泛。
3.家居装饰领域：聚氨酯胶是一种具有优异气密性的材料，也可用于家居装饰产品的密封。
此外，聚氨酯胶还可用于各种类型的地毯、木地板、瓷砖等室内地面的固定、粘合和填缝。
4.电子领域：随着电子产品市场的快速发展，越来越多的新型电子产品涌现。
这些新型电子产品对聚氨酯胶的需求量也越来越大。
目前，聚氨酯胶在手机、笔记本、电视、平板电脑等电子产品的组装中都有应用。
二、聚氨酯胶市场前景1.需求量不断增加：聚氨酯胶能够提供各种物理和化学性质，适用于几乎所有的材料，因此它被广泛应用于各种半成品和成品制造过程。
此外，由于聚氨酯胶自由流动性好，能够适应各种表面，因此聚氨酯胶的使用范围不断扩大。
这样，全球聚氨酯胶市场需求量将继续增长。
2.技术进展：新技术的出现和发展加速了聚氨酯胶的研发和生产。
聚氨酯胶制造商正在研究和开发新形态的聚氨酯胶，以满足不同领域的需求。
新的技术和研发趋势也将推动聚氨酯胶市场的发展。
3.环保推动：众所周知，聚氨酯胶所含的VOCs（挥发性有机化合物）已引起环保组织和政府的高度关注。
为了避免聚氨酯胶对环境和人类健康造成影响，聚氨酯胶制造商正在采用低VOCs、无HFCs、ETFE材料等绿色材料。
2024年浇注聚氨酯弹性体市场环境分析引言浇注聚氨酯弹性体是一种重要的高分子材料，在各个行业有广泛的应用。
本文将通过对浇注聚氨酯弹性体市场环境的分析，了解其发展潜力及市场竞争格局。
1. 市场规模浇注聚氨酯弹性体市场目前呈现稳步增长的趋势。
根据市场调研数据显示，聚氨酯弹性体市场在过去几年中保持每年约5%的复合增长率。
预计未来几年，市场规模将进一步扩大。
2. 市场驱动因素2.1 工业化进程的发展随着工业化进程的不断推进，各个行业对于高性能材料的需求逐渐增加。
浇注聚氨酯弹性体作为一种具有优异机械性能和化学性能的高分子材料，可以满足不同行业的需求，因此受到广泛关注。
2.2 新兴应用领域的需求浇注聚氨酯弹性体在医疗、汽车、建筑等领域有着广泛的应用前景。
例如，在医疗领域，浇注聚氨酯弹性体可用于制作人工关节、矫形器及助步器等产品。
随着人们对健康的重视程度增加，聚氨酯弹性体在医疗领域的市场需求也将不断增长。
2.3 替代传统材料的趋势由于其优异的性能和可塑性，浇注聚氨酯弹性体正逐渐替代传统材料，如橡胶和塑料等。
聚氨酯弹性体具有较高的耐磨性、抗老化性能和耐化学腐蚀性能，使其在一些特殊领域具有显著优势。
这一趋势将进一步推动市场的增长。
3. 竞争格局浇注聚氨酯弹性体市场竞争激烈，主要的竞争者包括国内外的材料生产商和制造商。
市场上的主要品牌包括埃克森美孚、陶氏化学、巴斯夫等，在产品研发、生产工艺和技术创新等方面具有一定的竞争优势。
此外，市场还存在一些小型企业和地方品牌，其主要竞争优势在于价格竞争和服务优势。
然而，对于高品质产品和专业需求的客户而言，国际知名品牌仍然占据市场主导地位。
4. 发展趋势4.1 技术创新浇注聚氨酯弹性体市场的发展离不开技术创新的推动。
随着科学技术的进步，新材料、新工艺的应用将不断涌现，为市场带来更多的机遇。
4.2 环保可持续性环保意识的提高使得市场对于环保可持续性的产品需求不断增加。
未来，绿色环保型的浇注聚氨酯弹性体料将受到更多关注。
中国聚氨酯弹性体行业产量、消费量及发展趋势分析一、聚氨酯弹性体行业概况聚氨酯弹性体是聚氨酯的一个重要的品种，目前其消费量占聚氨酯总消费量接近10%。
聚氨酯弹性体用于制造各种胶轮、传送带、耐水耐压胶管、密封条和密封圈、电缆护套及各种薄膜等，产品广泛应用于钢铁、造纸、矿产、机械、印刷等行业。
聚氨酯弹性体可用其他聚合物、纤维、粉末填料等改性以降低成本和提高性能。
聚氨酯弹性体配方多种多样，可调范围很大，制品性能范围很宽，可替代普通橡胶、塑料以及金属。
与金属材料相比，聚氨酯弹性体具有重量轻、噪音低、耐损耗、加工费用低及耐腐蚀等优点;与塑料相比，聚氨酯弹性体具有不发脆、耐磨等优点;与常规橡胶相比，聚氨酯弹性体具有耐磨、耐切割、耐撕裂、高承载性的特点，透明或半透明，耐臭氧，可灌封或浇注，硬度范围广。
二、全球聚氨酯弹性体产量从全球范围来看，2018年全球聚氨酯弹性体产量达到281.6万吨，2019年全球产量预计为302.2万吨，2021年产量将达到353.9万吨。
2016年至2021年年均复合增长率为7.1%。
三、中国聚氨酯弹性体行业市场现状分析20世纪80年代，随着欧洲、日本等国家聚氨酯行业的先进设备、技术的陆续引入，中国聚氨酯行业开始高速发展。
中国聚氨酯弹性体行业虽然起步较晚，但发展迅速，目前已成为全球最大的聚氨酯生产、消费国。
据统计，2010年中国聚氨酯弹性体产量为46万吨，2018年中国弹性体产量达到107万吨，发展非常迅速。
2019-2021年聚氨酯弹性体市场规模将继续增加，预计2019年产量为118万吨，2021年产量将达到近150万吨。
2016年至2021年年均复合增长率为10.2%。
2010年中国聚氨酯弹性体消费量为43万吨，2018年上升至107万吨，年均需求复合增长为12.5%。
2019-2022年，聚氨酯弹性体市场消费量将继续增加，预计2019年中国聚氨酯弹性体市场消费量约为118万吨。
近年来，中国聚氨酯弹性体在所有聚氨酯产品中所占份额不断增加。
2023年聚氨酯弹性体行业市场发展现状
近年来，聚氨酯弹性体行业市场发展态势良好，呈现出快速增长的趋势。
已经成为国内建筑防水、工业制品等领域的重要材料之一。
该行业的快速发展主要得益于其出色的性能和广泛的应用领域。
同时，行业的技术不断创新和提升，推动了市场更加向好的发展。
一、市场需求的增加
随着建筑工业化的快速推进和市政基础设施建设的加速，聚氨酯弹性体得到了广泛应用。
尤其是在建筑防水领域中，在地下室、屋顶、墙壁等防水工程中，聚氨酯弹性体具有很强的优势。
同时，随着人们生活水平的提高，国内汽车工业的市场需求也正在增加。
由于聚氨酯弹性体具有优异的物理性能、化学性质、耐热性以及降噪、抗震等特点，聚氨酯弹性体越来越受到汽车制造业的青睐。
二、技术创新的推动
聚氨酯弹性体行业的快速发展得益于技术不断的提高和创新。
目前，国内的聚氨酯弹性体技术已经能够与国际水平相媲美。
与此同时，由于聚氨酯弹性体应用领域的不断扩大和细分，该行业的技术创新也在不断深化和拓宽。
三、市场竞争的加剧
随着市场需求的增加和技术的进步，聚氨酯弹性体行业的竞争越来越激烈。
国内聚氨酯弹性体行业的市场主体主要是中小企业，其中不乏一些企业技术实力强大、质量过硬，极大地促进市场健康有序的发展。
与此同时，低质量、低价格等不良竞争现象也在一定程度上阻碍了行业良性发展。
综上所述，聚氨酯弹性体行业市场发展良好，未来的发展潜力巨大。
需要行业内企业在技术研发、生产和市场拓展等方面持续发力，合理掌握市场需求，不断完善管理，提升行业整体水平，争取在市场竞争中立足并取得成功。
2023年聚氨酯弹性体行业市场规模分析聚氨酯弹性体是一种高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用范围，应用于建筑、家具、汽车、运动器材、鞋材等领域。
随着经济的发展，人们对生活质量的要求越来越高，对材料性能的要求也越来越高，聚氨酯弹性体市场正在快速扩大。
本文将介绍聚氨酯弹性体行业市场规模及其主要应用领域。
一、聚氨酯弹性体行业市场发展现状聚氨酯弹性体行业市场发展迅速，全球市场规模不断扩大。
根据市场调研机构的统计数据，2019年全球聚氨酯弹性体市场规模达到122.57亿美元，预计到2025年将达到173.36亿美元，年复合增长率为5.4%。
目前，全球聚氨酯弹性体市场主要分布在北美、欧洲和亚太地区。
其中，亚太地区是最大的市场，占全球市场的40%，预计未来几年亚太地区市场将保持高速增长。
北美和欧洲市场规模相对较小，但其在高端产品方面有一定优势。
二、聚氨酯弹性体主要应用领域1、建筑领域聚氨酯弹性体在建筑领域应用广泛，常用于建筑隔音、隔热、保温、防水等方面。
聚氨酯弹性体在保温材料中表现出色，其导热系数远小于传统材料，能有效保持室内温度稳定。
此外，聚氨酯弹性体也被用于建筑中的密封、填缝、护栏等方面。
2、家具制造领域家具制造中的皮革、织物和泡沫是聚氨酯弹性体的主要应用领域。
聚氨酯弹性体泡沫广泛应用于床垫、沙发、椅子、靠垫等家具中，其优良的弹性、柔软和舒适性得到了广泛的认可。
3、汽车领域聚氨酯弹性体在汽车制造中的应用也越来越广泛，主要集中在座椅、方向盘、仪表盘、车门内饰和刹车系统等方面。
聚氨酯弹性体作为一种优良的隔音材料，也被广泛用于汽车内部的隔音、降噪处理。
4、运动器材领域聚氨酯弹性体在运动器材制造领域也有广泛的应用，包括健身器材、舒适度高的运动鞋和运动用品。
聚氨酯弹性体具有优异的柔软度、缓冲性和耐磨性，可以提高运动器材和鞋子的性能。
三、聚氨酯弹性体市场前景聚氨酯弹性体具有优异的性能和广泛的应用领域，市场前景广阔。
聚氨酯弹性体在疏浚吹填工程中的应用前景摘要：本文主要从聚氨酯弹性体的发展与现状、分类、性能与结构的关系、工程中应用实例的介绍，以及应用前景的展望等几个方面进行简述。
便于加强对聚氨酯弹性体的认识和理解，进而在疏浚施工中进行推广和应用。
关键词：聚氨酯弹性体复合抗磨环复合耐磨短管复合钢管离心浇注聚脲喷涂中图分类号：u616.26 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2012）10（a）-0030-02所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温，扯断伸长率＞50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。
而玻璃化温度高于室温的高分子材料称为塑料。
在弹性体中，其扯断伸长率较大（＞200%），100%定伸应力较小（如＜30mpa），弹性较好的可称为橡胶。
所以弹性体是比橡胶更为广泛的一类高分子材料，当然这种区别是相对的。
聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，其原材料品种繁多，配方多种多样，可调范围很大。
聚氨酯弹性体硬度范围很宽，低于邵尔a10以下的低模量橡胶，高至邵尔d85的高抗冲击弹性材料（弹性模量可高达数百兆帕，大大超出了其他橡胶弹性模量（约0.2～10mpa）的范围）。
所以聚氨酯弹性体的性能范围很宽，是介于橡胶到塑料的一类高分子材料。
聚氨酯弹性体制品的加工方法多种多样。
有的采用普通橡胶加工设备成型，有的采用热塑性塑料加工设备成型，有的采用液体浇注成型。
随着合成工艺和加工应用技术的不断改进和发展，反应注射模塑和水性聚氨酯喷涂等新的加工成型技术也实现了工业化。
本文从聚氨酯弹性体的发展与现状、分类、性能与结构的关系，工程中应用实例的介绍，以及应用前景的展望等几个方面进行简述。
便于加强对聚氨酯弹性体的认识和理解，进而在疏浚施工中进行推广和应用。
1 聚氨酯弹性体应用技术的发展与现状聚氨酯弹性体合成技术最早发展于德国，距今约60年的历史。
其应用开发发展于美国。
我国聚氨酯弹性体技术的研究应用开发较晚，距今不到30年的历史，但聚氨酯的消费量逐年剧增。
但是过去很长一段时间由于主要原料主要依靠进口，其材料价格较高，影响了聚氨酯弹性体材料的工业化应用。
随着我国对主要原料生产能力的提高以及人们对聚氨酯弹性体的认识逐渐加深，聚氨酯弹性体的应用逐渐得到普及，尤其是在矿山机械方面的应用得到较好的推广。
但在疏浚行业，该材料的应用尚处于尝试阶段。
2 聚氨酯弹性体的分类和相应的加工技术聚氨酯弹性体按照其制品的加工方法分类，主要分为浇注型（cpu）、热塑性（tpu）和混炼型（mpu）三大类。
聚氨酯弹性体加工方法多种多样，其中浇注型的加工方法按生产方式分为手工间歇法和机械连续法；按浇注方式分为垂直浇注法、倾斜浇注法、底部浇注法、旋转浇注法和喷涂法；按制品成型方法分为常压模制法、压力模制法、离心模制法、真空模制法和传递模制法等等。
热塑型的加工方法有熔融法和溶液法。
其中熔融加工是塑料工业常用的工艺：如混炼、压延、挤出、吹塑和模塑（包括注射、压缩、传递和离心（粉末）等），溶液加工是将粒料溶于溶剂或直接在溶剂中聚合而制成溶液再进行涂覆、纺丝等。
一般不需要进行硫化交联反应，可缩短生产周期，废弃物料能够回收重新加以利用。
混炼型的加工方法，通常可采用橡胶的加工办法进行加工。
3 聚氨酯弹性体的性能与结构的关系聚氨酯弹性体大分子中存在柔性大的软链段和刚性强的硬链段、氢键和苯环等特征结构。
在软链段、硬链段、氢键和苯环等共同作用下，聚氨酯弹性体的综合性能出众。
主要表现在该类弹性体具备了从橡胶到塑料的许多宝贵特性。
（1）硬度范围宽。
而且在高硬度下仍具有良好的橡胶弹性和伸长率。
（2）强度高。
在橡胶硬度下它们的拉伸强度和撕裂强度比通用橡胶高得多；在塑料硬度下它们的冲击强度和弯曲强度又比塑料高很多。
（3）耐磨。
享有“耐磨橡胶”的佳称，其阿克隆磨耗可以达到0.01cm3/1.61km是耐磨橡胶（0.1cm3/1.61km）的10倍以上。
（4）耐油。
聚酯型聚氨酯弹性体的耐油性能不低于丁腈橡胶，与聚硫橡胶相当。
（5）耐臭氧性能优良。
（6）吸振、抗辐射和耐透气性好。
4 工程应用实例4.1 聚氨酯弹性体复合抗磨环、复合耐磨短管的应用泥泵是绞吸式挖泥船的核心部件，抗磨环和耐磨短管是泥泵中的主要配件。
由于气蚀的原因，传统钢质产品的磨损严重，影响到泥泵的工作效率，也制约了疏浚效率。
我们于2000年研制成功聚氨酯弹性体复合抗磨环和复合耐磨短管，并应用于荣成绿岛湖疏浚吹填造地工程中。
该工程所使用的挖泥船为海狸600型，输送管线内径414mm，排距3km左右，工作压力为0.4mpa，输送的介质为中粗砂，水质为海水。
由于输送介质为硬度较高的中粗海砂，对泥泵配件磨损严重。
材质为16mn的抗磨环和耐磨短管气蚀严重，平均寿命为400h左右。
而我们研制的聚氨酯弹性体复合抗磨环和复合耐磨短管使用寿命达到2000多个小时。
其使用寿命约为16mn抗磨环的5倍左右。
4.2 聚氨酯弹性体泥泵端盖密封圈的应用泥泵端盖密封圈是泥泵重要零件之一。
密封圈一旦损坏，不仅仅因停机更换造成设备运转效率的降低。
更重要的是由于密封圈的磨损，造成端盖磨损，给端盖修复造成很大的困难。
更严重的会造成端盖报废。
我们结合工程工况设计并制作了弹性体密封圈，该产品应用于浙江润钦疏浚工程有限公司润钦6号挖泥船。
该挖泥船现在天津北塘疏浚吹填工程中施工。
该挖泥船为3500m3，管线直径为850mm，工作压力1mpa左右，排距5km，疏浚土质为粗粉砂。
该船原来使用的为耐磨橡胶制作的密封圈，使用寿命最多1个月，更换弹性体的密封圈后，已经使用3个多月，依然完好，没有明显磨损。
4.3 内衬聚氨酯弹性体复合钢管的应用内衬聚氨酯弹性体复合钢管，就是在钢管内壁经离心浇注形成一定厚度的聚氨酯弹性体，然后经固化成型达到材料应有的物理性能指标。
内衬聚氨酯弹性体根据输送介质的不同进行配方调整，以满足不同工况的使用要求。
该产品主要具有以下特点。
4.3.1 耐磨性能优异由于内衬聚氨酯有较好的弹性，当受到介质冲击时，聚氨酯在外力作用下被迫压缩，外力消失后，聚氨酯又恢复原状4.3.2 防结垢内衬聚氨酯弹性体具有对称的分子结构，是对外呈无极性状态，形成不了对浆液中无机离子的吸附作用，形不成垢层。
且其内表面光滑，弹性好，能防止垢层的附着，因此具有较好的防垢缓垢性能。
4.3.3 运行阻力小聚氨酯弹性体具有在较高的硬度时仍保持良好的弹性的特性，于是可以在保持弹性的基础上提高硬度，于是其流阻明显低于内衬橡胶复合钢管。
另外其内衬表面光滑，复合管内壁的绝对粗糙和相对粗糙比钢管小一个数量级以上，能减少20%以上的阻力，特别是高浓度浆液输送系统，运行阻力小。
4.3.4 粘接力强内衬聚氨酯与钢管粘接力强，采用离心浇注的工艺，聚氨酯弹性体同钢管达到100%的结合。
采取独特的整体翻边工艺，不会出现脱落、脱空和局部撕裂的现象。
4.3.5 重量轻、安装方便由于基体管采用薄壁管，重量相对较轻。
安装时其连接方法通常采用法兰连接，安装方便（如表1）。
由于内衬聚氨酯弹性体复合钢管具有优异的耐磨、耐酸、耐碱、防结垢、耐辐射、高弹性、抗机械冲击等综合性能。
已应用于电力、矿山、建材、化工等行业输送煤粉、灰渣、矿粉、铝液、泥浆等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。
电力行业：火力发电厂的除灰管道、灰渣管道、灰水回收管道，对于电厂淡水、海水除灰及酸性介质输送系统使用聚氨酯复合钢管更体现出其优越性。
矿山行业：铁矿矿浆、矿山精矿、尾矿输送系统，矿石浮选系统闭式循环管道，采金矿的水沙输送。
建材、化工行业：钢铁厂焦粉的输送，铝厂赤泥的输送、水泥厂煤粉的输送，输送腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体管道。
如石油开采中的管道输送，排淤工程，城市供水系统，铝液输送管，均具有明显的效果。
4.4 聚脲喷涂聚氨酯复合钢管聚脲喷涂聚氨酯弹性体具有硬度高，反应固化速度快，施工方便等优点。
广泛应用于建筑、船舶、水利、交通、机械、化工、矿山、环保和娱乐等领域，显示了强大的生命力。
与浇注型聚氨酯相比造价相对较高。
5 聚氨酯弹性体技术在疏浚行业应用前景展望在疏浚行业，随着疏浚目的由河道和湖泊的疏导疏浚向沿海地区的吹填造地的变化；土质由淤泥类向中粗砂转变；排距由近距离（3～4km左右）向远距离（6～7km之外）变化，从而引起工作压力急剧提高。
对挖泥船泥泵、叶轮、抗磨板等挖泥设备的磨损加剧，造成设备寿命严重缩短。
同时还造成胶管、钢管等输送管线磨损严重，使用寿命缩短，损坏频率提高等问题。
严重影响到疏浚效率，造成疏浚成本提高。
而聚氨酯弹性体俗有“耐磨橡胶”的美誉，其自身具有的高弹性，高强度等特性，有利于克服气蚀和冲刷造成的危害。
通过其在泥泵中的应用以及在矿山、建材、化工等行业输送煤粉、灰渣、矿粉、铝液、泥浆等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质中的应用实例分析。
认为聚氨酯弹性体材料在疏浚行业应用前景广阔。
5.1 浇注型聚氨酯弹性体的应用前景浇注型聚氨酯弹性体采用静态浇注的方法适合于泥泵配件和钢管内衬，用于制作复合抗磨环、复合耐磨短管、密封圈等泥泵配件，还可应用泥泵泵壳内表面的涂覆，泥泵叶轮的复合等。
采用离心成型工艺制作内衬聚氨酯弹性体复合钢管、喷头、弯管等产品应用于排泥管线。
5.2 聚脲喷涂技术的应用前景喷涂聚脲弹性体是近5年来发展起来的一种新型喷涂技术。
它一出世就以其优异的理化性能，优良的工艺性和环保性，充分显示出比传统涂装技术无与伦比的优越性，得到迅猛发展。
5.2.1 喷射成型的优点（1）反应活性高，固化速度快。
垂直面、顶面及任意曲面可连续喷涂不流挂，3～5s钟凝胶，30min达步行强度。
一次施工可达2mm以上厚度，施工周期短、效率高。
（2）100%固含量，无有机物挥发，系无毒无污染的绿色喷涂技术。
（3）对金属、非金属底材均有极强附着力。
如钢、铝、钢筋混凝土、木材、玻璃钢、聚氨酯泡沫等。
（4）对温度、湿度不敏感。
施工时受环境温度、湿度影响小。
喷涂聚脲弹性体时，基材在-40℃的低温、高环境湿度时均可施工，甚至可在水面固化。
（5）耐低温及高温稳定性好。
聚脲弹性体涂层，可在-45～120℃下长期使用，并能承受250℃的短时热冲击。
（6）耐候性、耐老化性好。
脂肪族聚脲不受紫外线侵蚀，不易变黄。
芳香族聚脲虽泛黄，但无粉化和开裂问题，可长期使用。
耐冷热冲击及风雨霜雪的交变冲击。
（7）弹性体涂层有优异的物理性能。
如抗拉强度、撕裂强度、冲击强度、延伸率、耐磨性等。
优异的低温柔韧性。
通过调节配方，硬度可从软橡皮到硬弹性体之间任意变化。
弹性体是一种介于橡胶和塑料之间的高分子合成材料，它既有塑料的高强度，又有橡胶的高弹性。
（8）优异的防腐、防水、防湿滑功能。
可在酸、碱、盐及海水等腐蚀介质中长期浸泡，是优异的重防腐材料。
（9）使用成套设备进行喷涂，可现场施工，快速固化，生产效率高。
