如何做好协力厂的管理与辅导
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协力供应商生产安全管理办法范文一、总则为了确保协力供应商的生产安全,维护员工健康和企业利益,制定本办法。
本办法适用于所有协力供应商,在其生产过程中必须严格遵守。
协力供应商必须加强生产安全管理,确保安全生产和防范事故的发生。
二、责任分工1. 协力供应商的负责人应对安全生产负总责,确保整个生产过程的安全。
2. 安全管理人员负责对协力供应商的生产环节进行安全检查,并及时发现和解决安全隐患。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,确保安全生产。
三、生产设备管理1. 协力供应商必须为所有的生产设备制定详细的保养计划,并按计划进行定期保养,确保设备的正常运行。
2. 生产设备在运行过程中,必须进行定期检查,发现问题及时修复或更换设备。
3. 禁止操作人员在未经培训和授权的情况下擅自调整、拆卸、更换设备。
四、物料管理1. 协力供应商必须对所有的物料进行严格的检验,确保物料的质量符合要求。
2. 物料必须妥善存放,防止受潮、变质和污染。
3. 不符合要求的物料不得使用,必须及时做好记录,并进行处理。
五、职工安全培训1. 协力供应商必须对所有员工进行安全培训,培训内容包括但不限于:安全操作规程、事故应急处理等。
2. 员工必须参加培训并通过考核,才能上岗作业。
3. 协力供应商必须定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
六、安全防护措施1. 协力供应商必须配备必要的安全防护设施,包括但不限于:防护网、安全帽、防护眼镜等。
2. 操作人员必须正确使用和维护安全防护设施,确保自身的安全。
3. 在危险、易爆、易燃等特殊环境中作业时,必须采取额外的安全防护措施。
七、应急预案1. 协力供应商必须制定完善的应急预案,明确各级应急组织和职责,并配备必要的应急救援设备。
2. 应急预案必须定期演练,确保各级人员熟悉应急流程和操作,并能够熟练处理突发事件。
八、事故报告和处理1. 发生任何事故,协力供应商必须及时报告,并采取措施进行处理,防止事故扩大。
工厂管理中的沟通与协作技巧工厂管理是一个需要高效沟通和良好协作的领域。
在这个快节奏和具有挑战性的环境下,有效的沟通和协作技巧对于提高生产效率、优化运营流程和维持员工关系至关重要。
本文将介绍一些在工厂管理中实施良好沟通和协作的技巧和策略。
1. 倾听并尊重员工意见工厂管理者应该积极倾听员工的意见和反馈,并对其进行尊重。
每个员工都是团队的一部分,他们的观点和建议可能具有重要价值。
通过实施开放式沟通渠道,如员工投诉箱或定期开展会议,领导者可以收集并倾听员工的意见,以便及时解决问题和改善工作流程。
2. 清晰明确的沟通在工厂环境中,准确而明确的沟通至关重要。
管理者应该避免使用模糊的语言或术语,而是确保使用简洁明了的语言,以免给员工带来困扰或误解。
采用有效的沟通方式,如清晰的书面指示和现场示范,可以帮助员工更好地理解任务和工作要求,提高工作效率。
3. 团队培训和发展为了促进沟通和协作,管理者应该投资于团队培训和发展。
通过为员工提供适当的培训和培训机会,他们可以更好地了解自己的角色和责任,并与其他团队成员协调工作。
此外,团队建设活动和工作坊也可以帮助改善员工之间的交流和合作能力。
4. 设定明确的目标和期望在工厂管理中,设定明确的目标和期望对于激发员工的动力和改善团队协作至关重要。
管理者应该确保每个团队成员都清楚了解他们的角色和目标,并明确说明他们的职责和期望。
通过共享目标并建立明确的绩效评估机制,管理者可以激发员工的积极性,并加强协作和团队合作。
5. 鼓励积极的反馈文化建立积极的反馈文化是促进沟通和协作的关键。
管理者应该鼓励员工提供反馈和建议,并及时回应这些反馈。
此外,管理者还可以定期进行团队评估和个人评估,以便识别和解决沟通和协作中存在的问题,并奖励积极的行为和成就。
6. 使用适当的工具和技术在现代工厂管理中,使用适当的工具和技术可以促进沟通和协作。
例如,使用电子邮件、即时通讯工具或专门的工厂管理软件可以帮助团队成员实时交流和共享信息。
第一章总则第一条为规范协作厂管理,确保生产秩序,提高产品质量,保障员工安全,根据国家相关法律法规,结合我厂实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有协作厂,包括但不限于原材料供应商、零部件加工厂、包装厂等。
第三条协作厂管理应遵循以下原则:1. 合法合规:严格遵守国家法律法规,确保协作关系合法有效。
2. 诚信为本:坚持诚信原则,建立长期稳定的合作关系。
3. 互利共赢:实现合作双方共同发展,实现经济效益和社会效益的最大化。
4. 安全第一:确保生产过程安全,保障员工生命财产安全。
第二章协作厂选择与评估第四条选择协作厂应遵循以下程序:1. 明确需求:根据生产计划,确定所需原材料、零部件等资源。
2. 发布招标:通过公开招标或邀请招标的方式,选择符合条件的协作厂。
3. 评审评估:对投标方进行综合评审,包括资质审查、生产能力、质量管理体系、信誉评价等方面。
4. 签订合同:与选定的协作厂签订正式合同,明确双方的权利和义务。
第五条协作厂评估标准:1. 资质审查:具备合法经营资格,具备相关行业资质证书。
2. 生产能力:具备满足我厂生产需求的生产能力,包括设备、技术、人员等。
3. 质量管理体系:建立并有效运行质量管理体系,具备良好的质量控制能力。
4. 信誉评价:具有良好的商业信誉和社会信誉,无不良记录。
5. 价格优势:在保证质量的前提下,价格合理,具备竞争力。
第三章协作厂生产管理第六条协作厂生产管理应遵循以下要求:1. 按照合同约定,按时、按质、按量完成生产任务。
2. 严格执行生产工艺和质量标准,确保产品质量。
3. 加强生产过程中的质量控制,及时发现并解决生产过程中出现的问题。
4. 采取有效措施,降低生产成本,提高生产效率。
第七条质量控制:1. 协作厂应建立完善的质量管理体系,确保产品质量。
2. 定期对我厂产品质量进行抽检,确保产品符合国家标准。
3. 对不合格产品进行追溯,查明原因,采取措施防止再次发生。
第八条生产安全:1. 协作厂应严格遵守国家安全生产法律法规,确保生产安全。
协力供应商生产安全管理办法1. 安全意识培养和教育为确保协力供应商的生产安全管理,首先需要开展安全意识培养和教育工作。
培养协力供应商员工的安全意识是防范和应对潜在风险的关键。
通过定期开展安全培训,向协力供应商员工传授各类安全知识和操作技能,提高他们在工作中的安全意识和安全素养。
2.生产设备和设施的安全管理协力供应商的生产设备和设施是生产安全的重要环节。
通过定期检查和维护设备,确保其正常运行,减少意外事故的发生。
设立专门的设备管理部门,负责设备的购买、安装、维护和更新等工作,以确保设备的安全性能和正常使用。
3.安全生产规章制度的制定和执行制定与协力供应商生产安全相关的规章制度是保障安全生产的基础。
制定详细的制度和操作规程,明确各项生产活动中的安全要求和操作流程,培养员工的安全意识和执行规章制度的能力。
同时,建立健全的监督机制,对规章制度的执行情况进行定期检查和评估,及时纠正和改进存在的问题。
4.应急救援和事故处理措施协力供应商在生产过程中,可能会遭遇各种意外事故,因此,建立完善的应急救援和事故处理措施是必要的。
制定详细的应急预案,明确各类突发事件的应对措施和责任分工,提前做好应急救援设备的准备和演练工作,以最大程度地降低事故对工人人身安全和财产造成的损失。
5.安全检查和隐患排查定期进行安全检查和隐患排查是确保协力供应商生产安全的重要环节。
制定详细的检查标准和程序,设立专门的安全检查小组,定期对生产现场进行全面检查,并及时消除安全隐患。
同时,加强对员工的安全教育和培训,提高他们对安全问题的警觉性和自我保护能力。
6.安全奖惩制度的建立和执行建立完善的安全奖惩制度是激励协力供应商员工积极参与安全管理的重要手段。
对于安全工作出色的员工,给予适当的表彰和奖励;对于安全事故责任人,依法进行惩处;同时,通过安全奖惩制度,提升员工的安全责任感和使命感。
7.定期安全会议和经验交流定期召开安全会议,向协力供应商员工宣传和解读生产安全相关政策和规定,交流安全工作中的经验和教训,倡导员工共同关注生产安全问题。
一、总则第一条为规范协作厂管理,提高协作厂的生产效率和质量,保障双方合法权益,特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有协作厂的管理工作。
第三条协作厂管理应遵循公平、公正、公开的原则,确保生产、质量、安全等方面的规范运作。
二、协作厂选择与管理第四条协作厂选择应遵循以下原则:1. 具有合法的生产经营资格;2. 生产设备、技术力量符合本厂要求;3. 质量管理体系完善,产品质量稳定可靠;4. 价格合理,供货及时;5. 具有良好的信誉和口碑。
第五条协作厂选择程序:1. 由采购部门根据生产需求,提出协作厂选择方案;2. 技术部门对协作厂进行技术评审;3. 质量部门对协作厂进行质量评审;4. 综合评审结果,确定最终协作厂名单。
第六条协作厂管理:1. 签订合作协议,明确双方权利、义务和责任;2. 定期对协作厂进行生产、质量、安全等方面的监督检查;3. 对协作厂进行培训和指导,提高其管理水平;4. 对协作厂进行考核,奖优罚劣。
三、生产管理第七条生产计划:1. 采购部门根据生产需求,制定生产计划;2. 协作厂按照生产计划进行生产;3. 采购部门对生产进度进行跟踪,确保按时完成生产任务。
第八条质量管理:1. 协作厂应按照本厂质量标准进行生产;2. 质量部门对协作厂生产的产品进行抽检,确保产品质量;3. 发现质量问题,立即通知协作厂进行整改。
四、安全管理第九条协作厂应建立健全安全生产责任制,确保生产安全。
第十条协作厂应定期对生产设备进行维护保养,防止安全事故发生。
第十一条协作厂应加强对员工的安全生产教育培训,提高员工的安全意识。
五、保密与知识产权第十二条协作厂应遵守国家有关保密法律法规,对涉及本厂商业秘密和知识产权的信息进行保密。
第十三条协作厂未经本厂同意,不得将本厂的技术、工艺、配方等信息泄露给第三方。
六、考核与奖惩第十四条对协作厂进行定期考核,考核内容包括生产、质量、安全、保密等方面。
第十五条对表现优秀的协作厂给予奖励,对违反本制度规定或造成不良影响的协作厂进行处罚。
协力厂商安全管理存在问题改进意见一、引言近年来,协力厂商在安全管理方面存在一些问题,这对协力厂商的业务运营和合作伙伴关系产生了不利的影响。
因此,我们有必要深入分析协力厂商安全管理存在的问题,并提出改进意见,以提高其安全管理水平和维护合作伙伴的信任。
二、协力厂商安全管理存在的问题2.1 管理责任不清协力厂商在安全管理中缺乏明确的管理责任划分,无法形成有效的管理体系。
不同部门之间的职责界定不明确,容易造成工作重叠或责任推诿。
2.2 安全风险评估不充分协力厂商在与合作伙伴开展业务合作之前,往往未能对其安全风险进行充分的评估,缺乏全面的安全威胁认知和风险防控措施。
这使得协力厂商在业务合作中面临可能的安全风险,丧失了对风险的主动控制能力。
2.3 信息安全保护不到位协力厂商在信息安全方面存在不到位的问题。
无论是对外部系统的入侵防范还是对内部敏感信息的保护,协力厂商均未能采取必要的安全措施,存在着信息泄露的隐患。
2.4 缺乏安全培训与意识教育协力厂商缺乏全员参与的安全培训和意识教育,使得员工对安全事项缺乏充分的认知和应对能力。
这可能导致员工在面对安全威胁时无法及时有效地采取应对措施,进一步加大了安全风险的隐患。
三、改进意见3.1 健全安全管理体系协力厂商应建立完善的安全管理体系,明确各部门的安全管理职责和权限,确保管理责任清晰、各司其职。
同时,应建立安全管理工作制度和流程,及时发现、评估和处理安全风险。
3.2 加强安全风险评估在与合作伙伴开展业务合作前,协力厂商应对其进行全面的安全风险评估,并建立针对性的风险防控措施。
这包括对合作伙伴的安全能力和控制措施进行评估,确保与其开展的业务合作不受到安全风险的干扰。
3.3 加强信息安全保护协力厂商应加强对外部系统的安全监控和防护,建立完善的入侵检测和防御机制。
同时,对于内部敏感信息的保护,协力厂商应制定严格的权限管理机制,限制员工对敏感信息的访问和使用权限,确保信息的安全性和保密性。
公司供应商协力厂商品质辅导规定1. 引言为了提高公司供应商协力厂商品质的稳定性和可靠性,确保公司生产的产品符合质量标准,特制定了本规定。
本规定旨在对公司供应商协力厂的商品质进行辅导,帮助其提高质量控制水平,达到与公司一致的产品质量要求。
2. 责任与义务2.1 公司责任与义务公司作为供应商协力厂的主要合作方,有责任协助协力厂提高商品质,确保其产品符合公司质量标准。
具体责任与义务包括:•提供专业的质量辅导指导,为协力厂制定质量控制计划;•检查协力厂的生产设备和生产环境,确保其符合公司质量要求;•进行定期的质量审核和评估,对协力厂的质量管理进行监督;•提供培训机会,帮助协力厂提高员工的质量意识和技能;•及时处理协力厂的质量问题和投诉,确保问题得到妥善解决。
2.2 协力厂责任与义务作为公司的供应商协力厂,有责任积极配合公司的质量辅导工作,确保所生产的产品质量符合公司的要求。
具体责任与义务包括:•遵守公司的质量管理制度和标准,确保生产过程符合质量要求;•提供相关质量管理文件,如质量手册、工艺流程等,便于公司进行质量评估;•持续改进产品质量,加强质量意识和质量管理能力;•积极参与公司组织的培训活动,提高员工的质量知识和技能;•及时报告质量问题和不合格品情况,配合公司进行调查和处理。
3. 质量辅导流程公司将按照以下流程对供应商协力厂进行质量辅导:3.1 前期准备•公司与供应商协力厂签订供货合同,明确双方的责任与义务;•协商确定质量辅导的具体内容和方式;•进行初步的协力厂质量评估,了解其基本质量管理情况。
3.2 质量辅导计划制定•根据协力厂的实际情况,制定质量辅导计划;•确定培训内容和培训时间表;•安排公司质量专员对协力厂进行实地辅导。
3.3 质量辅导实施•展开质量培训,提高协力厂员工的质量意识和技能;•协助协力厂建立质量管理体系,包括制定质量目标、流程控制等;•根据质量辅导计划,对协力厂进行现场检查和指导,帮助其解决质量问题。
协力供应商生产安全管理办法范文第一章总则第一条为强化对协力供应商生产安全管理的监督,确保协力供应商生产活动的安全和可持续发展,制定本办法。
第二条适用范围:本办法适用于本公司与协力供应商之间的生产安全管理活动。
第三条生产安全管理的原则是保障人民生命财产安全、促进生产持续发展、保护环境和资源。
第四条协力供应商应当建立完善的安全管理体系,制定相应的安全管理制度,制定安全责任制,并进行培训和宣传教育。
第五条协力供应商应当按照相关法律法规和本办法的要求,加强生产设备安全管理,确保生产设备的安全可靠。
第六条协力供应商应当加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
第二章安全管理体系第七条协力供应商应当建立完善的安全管理体系,确保安全目标的实现。
第八条安全管理体系包括安全管理机构、安全管理责任制、安全管理制度、安全监测和评估等。
第九条协力供应商应当成立安全管理部门或安全管理岗位,负责安全管理工作的组织、协调与实施。
第十条安全管理部门或安全管理岗位应当建立安全管理责任制,明确安全管理的职责和权限。
第十一条协力供应商应当制定一系列安全管理制度,包括灭火安全管理制度、危险品管理制度、事故应急管理制度等。
第十二条协力供应商应当定期组织安全监测和评估,及时发现和解决安全隐患。
第三章生产设备安全管理第十三条协力供应商应当制定生产设备安全管理制度,包括设备验收制度、设备定期检查制度、设备维护制度等。
第十四条生产设备的采购应当符合相关法律法规的要求,并由专业人员进行验收。
第十五条生产设备应当定期进行技术检测和维护,确保设备的安全可靠性。
第十六条协力供应商应当建立设备出入库台账,明确设备使用、维护和处置的责任。
第四章员工安全教育和培训第十七条协力供应商应当加强员工安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
第十八条协力供应商应当定期组织安全教育和培训,包括安全操作、紧急救援等内容。
第十九条协力供应商应当加强对新员工的安全培训,确保新员工熟悉相关安全制度和规定。
协力公司管理制度第一章总则第一条为规范协力公司的管理制度,促进公司的健康发展,根据国家相关法律法规,制定本管理制度。
第二条协力公司管理制度适用于协力公司全体员工,各部门及各级别领导人员均应遵守和执行。
第三条协力公司管理制度包括人事管理、财务管理、业务管理、安全管理等方面的规定,对公司的管理和运作起着重要的指导作用。
第四条公司全体员工应当严格遵守公司管理制度,做到不违规、不延误。
对于违反公司管理制度的行为,公司将给予相应的处罚。
第二章人事管理第五条人事管理是公司管理的基础,包括招聘、用工、培训、晋升、奖惩等方面。
第六条招聘:公司招聘人员应当按照公司规定的程序进行,严格按照招聘条件和程序选择人才,对于表现出色的员工予以奖励,对于表现不佳的员工进行必要的培训和改进。
第七条用工:公司用工的原则是公平、公正、合理。
不得歧视任何员工,建立健康的劳动关系,确保员工权益。
第八条培训:公司应当对员工进行必要的培训,包括技术培训、管理培训等。
建立健全的培训体系,提高员工的综合素质和业务能力。
第九条晋升:公司根据员工的表现和能力进行晋升,确保员工的晋升是公平、公正的。
晋升应当遵循程序,不得搞拉帮结派,保障员工的合法权益。
第十条奖惩:公司对员工的表现进行奖惩,奖励表现出色的员工,对表现不佳的员工进行处罚或警告。
奖惩应当公正、公平、有据可依。
第三章财务管理第十一条财务管理是公司管理的重要一环,包括预算、审计、成本控制等方面。
第十二条预算:公司应当根据业务的需要编制合理的预算,做到预算科学、合理,确保公司的财务运作顺利。
第十三条审计:公司应当进行定期的审计工作,检查各项财务支出,确保公司的财务信息真实、准确、完整。
第十四条成本控制:公司应当根据业务需要进行成本控制,降低无效成本,提高效益。
建立健全的成本控制体系,确保公司的盈利能力。
第四章业务管理第十五条业务管理是公司管理的核心,包括市场开发、客户服务、技术创新等方面。
第十六条市场开发:公司应当积极开拓市场,争取更多的客户和业务机会。
协力供应商生产安全管理办法
是为了保障协力供应商的生产过程安全和员工安全,防止事故和灾害的发生,确保产品的质量和供应的稳定性。
具体的管理办法包括以下几个方面:
1. 生产环境安全:确保协力供应商的生产场所符合安全要求,有明确的消防设施和逃生通道,配备必要的安全设备,如灭火器、烟雾报警器等。
对可能存在危险因素的设备和物品进行登记和管理,并定期进行检查和维护。
2. 员工培训与教育:协力供应商要对员工进行必要的安全培训和教育,包括工作流程、安全操作规程等。
员工应该熟悉紧急情况的处理方法,并知道如何正确使用和维护安全设备。
3. 事故预防与应急处理:协力供应商要制定事故预防和应急处理的措施和方法,定期组织演练,及时排查潜在的安全隐患,并制定相应的整改措施。
在事故发生时,要迅速启动应急预案,组织人员进行救援和处置,确保员工的安全。
4. 供应链管理:协力供应商要对供应链进行管理,确保原材料的质量和安全性,建立供应商评估和监控制度,定期进行供应商的审核和评估,对不合格的供应商采取相应的纠正和整改措施。
5. 安全监管与考核:对协力供应商的安全管理情况进行定期监督和考核,建立安全管理档案,记录相关的安全事故和处理情况,并及时进行通报和整改。
协力供应商生产安全管理办法的实施,可以有效保障协力供应商的生产安全和员工的安全,提高产品的质量和供应的稳定性,同时也有助于维护企业的声誉和品牌形象。
目錄壹、日本為何第一 (1)貳、中蚇廠與衛星廠之供需關系 (2)一、買賣雙方品質保證十大原則 (3)二、品質水準知多少 (4)參、協力廠商之選擇、評監及分類 (5)一、協力廠之選擇標準 (5)二、協力廠之評監 (5)三、協力廠之分類管理 (5)四、評鑑組織 (6)五、評鑑表格............................................................. (7)六、協力廠商之平時考核及年考核 (8)七、協力廠商平時考核表 (18)八、協力廠商之獎勵作法 (24)肆、如何輔導協力廠做好品保工作 (28)一、高階經營者管理念之灌輸及溝通 (28)二、中心廠輔導協力廠組織之設立 (29)三、協力廠推動組織之設立 (30)四、完全良品活動之生產制度 (31)伍、協力廠商之輔導、推動作法 (32)壹、日本為何第一(1)經營者的經營方針----美國多以處理缺陷為主題,進行短期性的計劃日本則為了防範未然,多采行長期性的計劃。
(2)企業經營之背景---- 日本之經營計劃多以品質為中心,相對的,美國方面則以行銷或財務方面為中心。
(3)投資家,股東的觀念----美國對於提高短期性行(每四期)的利益及確保利益相當關心,相對的,日本方面則避免防害有關提高品質的長期計劃,追求安定,穩定的成長,甚於追求短期性的利潤。
(4)作業人,員之教育----美國對於投資從業人員的可能效果,抱持疑問;但日本則確認生產好的品質之所(人)其教育之重要性而確實力行。
(5)對於缺陷產品之概念----美國方面原則上設定產品一定會產生某種頻度的不良,而相對的,日本則以產品之產生不良為恥,設法提高每一個零件機能,減少零件點數,以求減少不良品。
(6)供給業者的選定----美國方面認為契約之后人為失錯是無可避免的,從而設AQL(品質允收水准),日本則先審核是否具有製造優良品質的工程,並培育能夠製造完全良品的業者。
其后,美國之福特汽車,全錄公司等等,引進日本式QC之企業不斷增加,展開高潛力的品質管理。
一、買賣雙方品質保證十原則:第一原則:買方與賣方相互了解彼此間的品質管制體系,並協力做好品質管制的責任。
第二原則:買方與賣方均保有自己的自主性,而且必須相互的尊重對方的自主性。
第三原則:買方有明確提供所需品質要求的責任。
第四原則:雙方在交易前必須訂定合理的契約,明確的規定品質數量、價格。
交期及付款條件。
第五原則:賣方有保證供應習方使有上能夠滿足的產品品質責任。
第立原則:雙方應在契約上規定冊方均能滿意的評估方法(驗收方法)。
第七原則:雙方必須一訂定契約時,規定解決雙方之間種種困難的方法與程序。
第八原則:雙方必須相互站在對方的立場,交換雙方施品質管制所需的情報第九原則:雙方必須充分管理訂購、生產、庫存計劃,, 事務處理及組織等, 使雙方之關係經常保持圓滑。
第十原則:雙方在交易進程中,必須經充分地顧慮到最終消費者的利益]二、品質水準知多少不良多抱怨也多有不良品但流出廠外 有不良但使其不再發生產生不良但不流到下工程不工場關門 檢查員增強 改善IE 增強 作業者訓練無檢查 遷別檢查 情報檢查 自主檢查 狀況宣導文句 零不良對 檢查工場參、協力廠之選擇、評鑑及分類一、協力工廠之選擇標準(一)經營者的人格與經營能力(1)積極性(2)協調性(3)責任感(二)經營狀態(三)機械設備及加工技術和優秀性(四)管理及督導人中的優秀性(五)專業技術人員程度(六)技術人員的為數及技術內容的程度與經驗(七)企業和管理水準(八)勞資關係(九)地理(廠地)條件(十)與本公司以外之其他中心企業的關係(十一)資金(資本力、金融力)狀況二、協力工廠之評鑑(一)評鑑之目的(1)了解協必廠之制程、品質、技術及管理力,以作為採購之參考。
(2)作為協力廠分級、分類參考,以利管理。
(3)作為輔導協力廠,以提升其經營體質,降低成本以達共存共榮之目標。
三、協力廠商之分類管理(一)協力廠商分類之目的(1)掌握各協力廠之自主管理水准,以利采購及輔導(2)同類別之協力廠可相互激發,以提升管理水準(3)可作為獎懲之依據,以激勵協力廠之改善意願(二)協力廠分類之方法(1)按交易額分類(依存度)(2)按年度評鑑分數分類(3)業種分別分類①射出類②衝壓類③電器類④機械加工類(4)按零件之重要度分類①重要保安零件②重點管理零件③一般件1四、評鑑組織五、評鑑表格——範例——1.協力廠商度評鑑程序表∥、評分原則等級分數說明E 0 劣受評鑑協力廠商,此項完全未列入其管理系統中D 2 待加強該項目雖列入其系統,但計劃不免周密,執行不夠徹底,尚須加強改善。
C 3 尚可該項目已列入其管理系統,計劃與執行尚能符合一般要求。
B 4 優計劃與執行均非常完善,並超越中心廠要求及一般水準。
A 5 待優: 廠商在此項目中,獨到的完善作法,並獲致良好效果,中心廠無法提出更佳建議。
附注:外包考核項目因公十項,幫每項之分數換算為本表所列之二倍。
Ⅲ、考核項目 Ⅲ—1品管制度公司協力廠年度考核表—品管制度(100分)一. 受評廠家名稱: 二. 負責評核單位:品保課評核人員:__________ 主管:__________Ⅲ-2生管制度公司協力廠年度考核表一. 廠家名稱:二. 負責評核單位:生管課評核人員:_____________ 主管:______________ 三. 評核內容:Ⅲ-3 生管制度公司協力廠年度考核表採購管理(ICQ)一、 受評廠商名稱:二、 負責評核單位:資材部(外包課)評核人員:__________ 主管__________Ⅲ-4年度考核成績之核算公司協力廠類廠商年年度考核績清冊(三)、範例三代號座商協力工廠評價表六、協力廠商之平時考核及年度考核評鑑之基準(1)基本條件○1交易年資○2交易金額○3佔有率(依存度)(2)評鑑項目○1平時考核.品質.交期.協調性○2年度赴廠評鑑.品管制度.生管制度.採購管理(3)評分基準○1平時考核Ι、品質品質50分批不良率15分上線不良率10分自主檢查正確率15分品質抱怨處理率5分品質改善對策5分Ι – 1批不良率批不良率Ι- 2上線不良率上線不良率=%0. 1 ~ 11. 1 ~ 22. 1 ~ 33. 1 ~ 44. 1以 上 得分10 8642品質變異個數×100% 當月交貨個數Ι- 3自主檢查正確率自主檢查正確率=Ι- 4品質抱怨處理率品質抱怨處理率=%10099.9 ~ 9594.9 ~ 90 89.9 ~ 85 84.9 ~ 80 79.9以 下 得分5 4321正確處理次數×0.6+時效處理次數×0.4×100%不良通知次數Ι- 5品質改善對策Π、交期交期35分Π- 1 誤期率誤期率=%0. 1~ 2.02.1 ~ 4.0 4.1 ~ 6.0 6.1 ~ 8.0 8.1 ~ 10.0 10.1 以 上 得分 25 21171395Π- 2 停線次數次 數 0 1 2 得 分 105誤期批數×100% 交貨批數、協調性協調性50分- 1廠商活動.運動會10分.各類技能競賽10分.改善提案5分- 2價格合理化配合度.廠商價格合理化意願及協力度15分.估價正確性10分% 100以上99~9089~8079~7069~6059~5049~4039~3029~2019~109~以下得分10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0○2平時考核成績核算及分級 Ι、平時考核總成績=品質考核+交期考核+協調性考核 = 135分Π廠商分級七、協力廠商平時考核表(一)、考核表格式一有限公司供應商交貨記錄卡1供應商名稱:適用產品型別:part Na2(二)、考核表格式二工業有限公司年月份考核者:供應廠商考核表編號:注:評分標準按本公司供應廠商考核辦法。
3(三)、考核表格式三八、協力廠商之獎懲作法﹝一﹞、獎勵.參加;下列各項活動..技術講習會..品質管制講習會..生產管理講習會..經營管理講習會.貸款給現或縮短票期.新零件優先承購.增加訂購量﹝二﹞、懲戒.增長貸款票期給付時間.減少訂購量.取消訂購肆、如何輔導協力廠做好品保工作一、高階經營者品管理念之灌輸及溝通(一)經營者對全公司的品質方針之明確度。
(二)經營者對其公司產品不良率、不良狀況之關心度。
(三)經營者對於顧客品質抱怨之關心度及改善決心。
(四)經營者對於參加中心廠或外界舉辦之品管教育訓練課程之意願度。
(五)經營者對於公司內或外界舉辦之品管或技術教育訓練課程,鼓勵其員工參加之關心度。
(六)經營者對於公司內之有關品管活動之參與支持度。
1二、 中心廠輔導協力廠組織之設立IE 合 理製 造 技 術模 治 具 技 術電 腦 化生產管理財務管理教育訓練標準化品質保證品 管活動三、協力廠推動組織之設立1(驗階制、委員會、QC 小組) 5S(清掃、檢查、沒油壓、電壓系統等(主體、啟動系統、電動啟動系統)(知識、技能等),使管理體系趨向明確化導入新技術人材之錄用、教育以及徹底活用 組織之改善、開發 新材料之開發、活用 開拓新廠商(採購對象) 發現可替代的材料,並加以活用,機械化(包含管理檢查自動化、機械化。
避免差錯化一貫流程之生產體制,其整頓及教育訓練五、協力廠商之輔導、推動作法 (一)、佳能公司之協力廠輔導活動日本佳能公司的改善活動佳能Canon 公司以生產照相機,復印機和辦公室電腦著稱。
其改善活動以CPS(Canon Production System)為中心。
正如同圖1所示,CPS 的目標在於致力以較低成本製造較佳品質的產品,並且交貨較快。
為了達成這些目標,佳能開發了如下三個系統:品質保證QA(Quality Assurance),生產保証PA(Production Assurance)以及員工訓練PT(Personnel Training)。
浪費類別浪費本質經濟化類型工作流程並非立即需要的堆積品庫存改進拒收品生產不良產品減少拒收設施設定費時,機械閒置和故障增大能力利用率花費投資過度花費的削減間接工源自壞的間接工制度的額外人員有效率工作指派設計產品有多少必要的機能成本下降人力雇開人員從事可以機械取代的工作或指派給較少技能者的工作勞力節省或勞力發揮至極致『改善案100』表格(二)、小鬆製作所之協力廠商輔導活動中間關係1.採購狀況(OSAKA廠)○1成本比例○2採購零件成本分配圖全部100 採購零件(52%)其他工廠(33.3%)公司內零件製造14.5%全部100衛星廠(79.3%)貿易商6.4%專業廠商14.3%2. 採購的基本想法建立有效採購系統3.小松製作所(KOMATSU)採購部門機能KOMA TSU 公司採購部門專題KOMATS U品管獎指導成員指導小組專業衛星廠教育QA 小組I.E.小組V.E. 小組KOMATS UGREEN C LUBTQC秘書KOMATSU品管獎系統為基礎的指導KOMATS U品管獎水準之指導,主要工作是在控制系統下完成品質保証指導,改善活動及在控制系統下完成I.E.改善指導V.E. 改善指導確立衛星廠的改善及KOMATSU GREEN C LUB 活動的結果及管制的跟催4.推動組織KOMA TSU 公司的GREEN CLUBOSAKA 分公司經理TQC委員會品質保証推動會議專業衛星廠教育〃公司體質改善有關事務〃討論所有推動會議有關的活動及調整所有推動會議〃有關品質保証活動推動的相關資訊交換與問題的調節〃對KOMATSU公司提案的提出I.E.推動會議I.E.推動會議〃有關I.E.及交期資訊之交換與問題的調節〃對KOMATSU公司提案的提出〃有關V.E.資訊之交換與問題的調節〃對KOMATSU公司提案的提出一般事務委員會5.衛星廠體質改善作業流程6.增進改善活動效率的手冊(1)編制及供應手冊給衛星廠(2)編制及供給問題分析的工具及體質改善表○1問題分析的工具○1評價表○2品質不良原因分析矩陣表○3交期延誤原因分析矩陣表7.小松製作所KOMATSU品管獎流程8. 檢查部門的基本觀念與重點活動要因管理狀況的確認品 質 稽 查工 程 監 查製造品質水準的確認現 品 監 查工程改善衛星廠 體質改善檢 查 (計 測)防止不良流出稽 查 防止製造不良活 動 方 針.9.量產階段的品質保証系統2。