皮带机电子皮带秤安装规程

徐州三原自动化技术皮带秤秤体安装&维修一.综述ICS系列称重秤有很高的精度和稳定性。

作为一个高精度系统,安装是非常重要的规模的准确性。

二.安装原理安装前,应该考虑以下条件,保证系统的最佳性能。

1.风力和天气影响秤体应该安装室内。

它避免了安装户外。

它能抵御风和天气影响。

2.皮带式传送机结构皮带输送机框架应该有足够的强度和刚度,秤体安装的地方。

特别是在规模面积(+ 4)到(-4),灵活性不应超过0.5毫米。

在规模位置、输送机结构不应该有节接头和变形。

在必要的时候，:它应该需要力量。

见以下(图1)3.秤体位置秤体应该安装在皮带张力最小的地方。

最好是接近输送机尾部。

秤体之间的距离和尾部是至少超过9米。

4.Install安装当位置确定,然后你可以开始安装输送机上的秤。

(1).找出(+ 4)到(-4)的中心线,并标记。

(2). 把组装的秤放到输送机框架。

(3). 找到输送机中心线。

应该非常小心,因为它是所有测量工作的基础。

(4).让秤体框架中心线与输送机中心线对齐。

然后在输送机框架钻洞，用螺栓把秤体与输送机固定。

必要时应使用垫圈。

(5). 把(+ 4)到(-4)的托辊放在输送机上秤体框架包括托辊支架重量。

确保每两个托辊之间的距离误差在0.8毫米。

(6). 把一块薄的字符串(+ 5)到(-5)空转的中间辊中心,，以确保字符串与之前标记的中心线相匹配。

如果不是,那么你必须调整托辊。

做同样的工作与侧辊。

(7). 调整秤体,确保称量轮在同一中心线。

这个错误应该控制低于0.5毫米。

(8). 在输送机的返回带到安装皮带轮的速度处找到一个合适的地方。

你必须确保皮带轮轮是垂直于皮带中心线。

让接触角是大约10 ~ 30°。

最好的接触角大约是15 ~ 20°。

(9). 安装速度传感器到皮带轮速度通过链接垫片(订单34在总装配图)和螺栓。

将速度传感器与输送机框架固定。

三.上述(1)~(9)是非常重要的,必须特别注意。

皮带秤安装使用说明书皮带秤安装使用说明书ICS AA 1720系列电脑皮带秤目录 第一章绪言 1.1 概述1.2 主要技术指标1.3 系统组成及工作原理1.4 开箱和检验第二章 皮带秤的安装准则2.1 总则2.2 风和气候的影响2.3 输送机支架2.4 秤的按装位置2.5 重力式拉紧装置2.6 皮带糟形变化2.7 称重托辊第三章 安装第一部分 20A 的安装A3.1 概述A3.2 术语A3.3 安装位置A3.4 安装准备A3.5 称重桥架的安装A3.6 秤的托辊的安装A3.7 电气部分的安装第二部分17A的安装B3.1 概述B3.2 术语B3.3 安装位置B3.4 安装准备B3.5 称重桥架的安装B3.6 秤的托辊的安装B3.7 电气部分的安装第四章维护4.1概述4.2日常维护4.3故障排除第一章绪言1.1概述三原20A、17A系列电脑皮带秤，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便，维护量小等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。

说明书主要对20A/17A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。

有关扩展板（打印和通讯）的安装、使用，在第六章积算器工作原理中也作了介绍和说明。

1.2主要技术指标1.2.1 系统性能·动态累计误差：20A皮带秤系统优于±0.5%17A皮带秤系统优于±0.25% ·称量能力：6000t/h以下·皮带宽度：500~2200mm·皮带速度：0.1~4m/s·环境温度：秤架一20℃~60℃积算器一10℃~50℃1.2.2载荷传感器性能·非线性：小于额定输出的0.05%·重复性：小于额定输出的0.03%·滞后：小于额定输出的0.03%·激励：10VDC1.2.3速度传感器性能·频率范围：0~1.2KHZ1.2.4积算器性能·准确度：优于0.05%一15%·电源：220V ；50HZ±2%；25V A+10%·开口尺寸：285×140（宽×高）·输入重量输入：从一只或两只载荷传感器来的毫伏级信号；速度输入：从数字速度传感器传出的脉冲信号；·输出：激励电压输出：10±5%VDC；速度传感器输出：未稳压的24VDC；累重显示输出：八位带小数点，最小显示0.01t；流量显示输出：四位带小数点，单位为每小时吨；远程累计输出；相当于累重显示器上每个计数的1/1，1/10，1/100个数；电流输出：可选择4~20mA或0~20mA，电流输出，正比于流量。

电子皮带秤安装使用规程目录第一部分-----电子皮带秤第一章概述-------------------------1 第二章主要技术指标---------------------1 第三章系统组成及原理-------------------4 第四章安装-------------------------5 第五章基本参数的确定-------------------11 第六章维护-------------------------12 第七章原理示意图-----------------------14第一部分-----电子皮带秤第一章概述ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并有多种输入输出信号形式。

其结构简单、称量准确、工作稳定、运行可靠、操作方便，维护量小，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。

广泛应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。

第二章主要技术指标1、系统性能系统动态准确度：±0.125％（ICS-14系列）±0.25％（ICS-17系列）±0.5％（ICS-20或30）系列仪表准确度： 0.05％称量范围： 1—6000t/h皮带宽度： 400—2200mm皮带速度： 0.05—4m/s皮带输送机倾角：≤170适用托辊形式：三节槽型及平托辊环境温度：秤架为-20℃--+50℃仪表为-10℃--+50℃2、载荷传感器性能非线性：小于额定输出的0.05％重复性：小于额定输出的0.03％滞后性：小于额定输出的0.03％温度灵敏度：零值时为±0.0003%℃满量程时为±0.0004%℃允许过载：电气10% 机械15%激励： 10VDC3、速度传感器性能频率范围： 0-1.2KHz 0-30VAC60-12C型速度范围：﹥ 0.5m/s60-12X型速度范围：0.05-0.5m/s4、积算器性能准确度：优于0.05%电源: 220V(-15%—+10%)，50Hz±2%，50VA输入：重量输入：从一只或多只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出：输出激励电压： 10VDC±5%输出至速度传感器：24VDC(60-12X型速度传感器用)第三章系统组成及原理1、系统组成ICS系列电子皮带秤主要由四部分组成：称重桥架、称重传感器速度传感器和称重仪表。

皮带秤秤架安装指南　　［摘要］本安装指南详细的规定了三爱思公司的ＩＣＳ－ＤＴ秤架（专利）安装的各项要求，并对在用户特定的皮带输送机条件下如何正确安装使用电子皮带秤提出了建议。

当按照本指南安装和使用电子皮带秤时，可以创造使电子皮带秤达到高精确度的条件。

其它公司生产的电子皮带秤和中国生产的皮带秤，特别是那些结构类似的皮带秤也可以参考这份指南。

１　概述　 众所周知，电子皮带秤的实际使用精确度除了与电子皮带秤本身的质量有关外，还取决于皮带秤安装位置的选定、皮带输送机的状况和安装质量。

电子皮带秤质量再好，皮带秤安装位置选定错误或不恰当、皮带输送机的状况很差和安装质量低劣，这台电子皮带秤的实际使用精确度仍然很低。

在部分国内电子皮带秤的产品样本中我们通常只看到简单的几条关于电子皮带秤安装的要求，其篇幅往往不到一页，实际上只是提到了部分要求，所以我们在很多生产现场可以看到很多安装不规范甚至完全不合格的电子皮带秤。

本指南对在用户特定的皮带输送机条件下如何正确使用电子皮带秤提出了建议。

当按照本指南安装和使用电子皮带秤时，可以创造使电子皮带秤达到高精度的条件。

　这份指南是为三爱思公司ＩＣＳ－ＤＴ秤架（专利）编写的，它也可以供三爱思公司其它皮带秤参考。

当然，其它公司生产的电子皮带秤和中国生产的皮带秤，特别是那些结构类似的皮带秤也可以参考这份指南。

　２　皮带输送机术语　 本指南提供了说明皮带输送机术语的两幅插图，其作用显然是让对皮带输送机术语不图１ 皮带输送机术语示意图　 １　料仓；　２　缓冲托辊；　３　运行托辊；　４　裙板；　５　皮带秤；　６　头部滚筒　７　尾部滚筒；　８　回程托辊；　９　转向滚筒；　１０垂直重力式拉紧装置；　１１张紧轮　图２ 秤架附近区域术语示意图　 １　物料运动方向； ２　运行托辊；　３　进入托辊；　４　秤架；　５　退出托辊；　３　秤架的位置　 皮带秤安装条件和位置非常重要，不满足这些条件，就很难达到其甚至不可能达到电子皮带秤的精确度要求。

之二 SPT-11 速度传感器
使用说明
北京通尼科技有限公司
SPT-11 型速度传感器
SPT-11：托架，速度传感器
安装速度传感器需要下列工具：
直角尺 紫铜棒 18 开口扳手 2.5 内六角扳手 2.5 十字头扳手 3 内六角扳手 3 十字头扳手 锂基润滑脂少许
1. 将轴承盒体盖用十字沉头螺钉拧在编码器上 2. 将编码器轴头插入销轴一端的孔内,上紧 M5×5 内六角顶丝 3. 将轴承装入销轴上 4. 将骨架油封装在轴承盒体底部 5. 将带盖及编码器的销轴装入轴承盒体内,用 M4 内六角螺钉把盖与轴承盒体拧
C 241mm 241mm 241mm 241mm 305mm 305mm 305mm 305mm 305mm 367mm 367mm
D 140mm 140mm 140mm 140mm 203mm 203mm 203mm 203mm 203mm 261mm 261mm
重量 37kg 40 kg 48 kg 73 kg 78 kg 88 kg 93 kg 98 kg 103 kg 109 Kg 117 Kg
用户托辊
必要情况加斜拉加强 筋，见安装步骤
焊到托辊底梁上的地脚
安装前
安装后
托辊改造
托辊卡箍
托辊安装
用户自备螺栓
管状底梁的槽形托辊
托辊改造
焊托辊接架托与辊输管送,确带架保 垂直
托辊安装
平托辊
九、 接线图
接线图
称重传感器
用户联线箱
十、 外mm 800 mm
动态秤架支撑着秤的托辊并将物料重量传送给秤重传感器。
皮带机输送物料时，物料重量通过悬浮托辊作用到动态秤架上，动态秤架受到 一个与物料重量成正比的向下的力，上述动作秤重传感器的应变片感应到,由 来至累加器电压激发而产生一个与重量成正比的信号,这个信号又反馈到累加 器。每个秤重传感器的形变范围是有限的，在设计时由挡块来限定。

电子皮带称操作规程范本一、概述本电子皮带称操作规程适用于电子皮带称的使用和操作，以确保准确、安全地进行称重工作。

二、操作前的准备工作1. 检查电子皮带称设备是否正常工作，如有故障应及时报修；2. 清理称台和传感器上的灰尘和异物，确保称重的准确性；3. 检查电子皮带称的电源是否正常，如有问题请联系维修人员；4. 确保电子皮带称的安全防护装置完好并且能正常工作，如有问题请及时修理。

三、操作步骤1. 打开电子皮带称的电源开关，并确保显示屏亮起；2. 将待称重的物体放置在皮带上，并确保重心平衡；3. 根据需要，调整皮带的速度和输送方向；4. 观察显示屏上的数字，确认称重结果；5. 若称重结果稳定，记录并处理称重数据；6. 若称重结果不稳定，检查是否有外部干扰，并重新称重；7. 移除称重物体，并关闭电子皮带称的电源开关；8. 清理皮带和称台，确保干净整洁；9. 将电子皮带称设备恢复至待机状态；10. 记录操作记录和必要的参数，以备后续查阅。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉电子皮带称的使用方法和操作规程，并严格按照规程操作；2. 在操作过程中，严禁站在皮带上或者将手臂伸入机器内部；3. 不得超过电子皮带称的额定负载范围，否则可能损坏设备；4. 使用电子皮带称时，应注意防滑和抓紧物体，避免意外事故的发生；5. 禁止在运行中打开电子皮带称的上盖，以免发生危险；6. 在维修和保养电子皮带称时，应先切断电源，并由专业人员操作。

五、故障处理1. 在使用过程中遇到故障，请及时切断电源并通知维修人员；2. 不得私自操作或维修电子皮带称，以免引发更大的问题；3. 在维修人员到达之前，应将电子皮带称设备设在安全状态，做好围栏和警示标志。

六、保养维护1. 每日使用结束后，清理电子皮带称设备；2. 定期检查称台、传感器和皮带的磨损情况，并及时更换；3. 定期对电子皮带称进行维护保养，确保设备的正常运行；4. 定期校准电子皮带称的精度，确保称重结果的准确性。

电子皮带秤的安装要求电子皮带秤是皮带输送系统中对散装物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量精准、使用稳定、操作便利、维护量少等优点，广泛应应于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。

出厂全部的皮带秤系统，不论它们是何种用途均具有高精准明确度和牢靠性。

虽然，这些系统的应用和安装可获得整个系统确定的工作性能和精度，但若能按下列准则可使皮带秤系统的最高性能得以发挥。

并不拘泥于在每台安装的皮带秤上都要遵守全部条件，但是越是强调它的工作性能，这些条件就越紧要，关键在于对皮带秤系统的正确使用和安装。

1、皮带张力变化在整个安装过程中，很紧要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最小地点，基于这种原因秤可以是装在输送机的靠尾部的地方，称重桥架应装在距装料点不小于五米处（ICS10—20称）或九米处（ICS10—17称），但距尾部导料栏板不得小于三个托辊间距（ICS10—20称）或五个托辊间距（ICS10—17称），这是为了削减与皮带相接触的导料栏板（或者说是导料栏板里的物料）的影响。

2、带有凹形线段的皮带输送机与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应当距秤12米远，假如秤安装在有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界限时，则秤应当装在输送机的直线段并在整个装料区外，秤的前、后则至少有四组托辊与皮带接触。

3、带有凸形线段的皮带输送机在曲线段相比较，皮带输送机的水平段称重条件较好，但假如秤确定要在曲线段上，则建议在装料点和秤之间的皮带在垂直方向上不应有弧形，弧形段必需在称量段托辊之外6米或五倍托辊间距的地方。

4、卸料器在任何一个称重精度较为紧要的装置里，称量系统均不应当装在安有可移动卸料器的皮带输送机上，假如秤必需安装在有卸料器的皮带输送机上，那么对带有凹式曲线段皮带输送的安装要求也适用这种情况，可将卸料器移到头，以保证上文中所提出的距离，还应特别注意的是，各种卸料器的配置形式，均应能保证皮带在称量段的中心运行。

指导书高精度计量秤安装操作规程由于高精度电子皮带秤主要适用于现场工艺要求高或需要进行贸易结算的行业现场这一特殊要求，我们在力求作到秤体及相应的计量系统能满足这个要求的前提下，对现场皮带机的状况及安装要求也将提出了不同的要求，为此特对高精度计量秤的安装过程提出以下规程：2、高精度电子皮带秤的安装位置2.1 皮带张力因素在整个安装过程中，应尽量地把秤安装在皮带输送机张力和张力变化最小的地点，所以最好是将秤体安装在皮带输送机靠近尾轮的地方，但距尾轮导料板至少要有6～8个托辊组的间距。

2.2带有凸、凹形线段的皮带输送机严格地说带有凸、凹形线段的皮带输送机均不适应用于安装高精度电子皮带秤，如为了适应某些方面的需求，确需安装高精度电子皮带秤的，建议最佳的选择是对皮带输送机进行一定的分段改造。

2.2.1带有凸形线段的皮带输送机如果不能改造但又一定要安装时，则建议自弧形段部分切点开始（向下降的）到17组过渡托辊组的第一组托辊组的距离最少要有6米（或5倍托辊组的距离）。

2.2.2带有凹形线段的皮带输送机与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应有12米远。

3、高精度电子皮带秤的安装步骤3.1秤体位置的选择及原托辊的拆除3.1.1按《2、高精度电子皮带秤的安装位置》中所述的位置要求，选择秤体合适的安装点。

3.1.2确定拆除秤体安装部位的17组托辊组【秤体位6组（每台3组）+两秤之间5组+两秤前后各3组】（如图）原有托辊组 （保留）原有托辊组（保留）（整体示意图）17组托辊组B秤A秤3.2过渡托辊及秤体的安装3.2.1过渡托辊的安装为保证所有托辊组水平、相互之间平行且与皮带输送机的中心线垂直平分这一要求，所以在找出输送中心线的前提下，将第一组托辊组及第十七组托辊的位置按要求确定后，其余托辊组将依据这两组托辊组也就比较方便地确定。

3.2.1.1输送中心线的确定输送中心线第一点的确定量取头轮的长度L，在头轮的上曲面量取L/2的长度，确定头轮的中心点，此时中心点的位置落在头轮与皮带的切线上，在皮带的上表面作出中心点A的标记点。

皮带秤安装作业指导书1、危害辨识1.1 搬运及安装过程中小心砸伤人；1.2 不得跨越正在运行的皮带，在皮带运转上进行的所有操作都必须在皮带完全停止后方可进行；1.3 焊接时应采用等电位焊接，防止损坏传感器。

2、工程物资验收2.1 根据技术协议，核对到场的设备是否满足协议上所规定的各技术标准；2.2 核对到场设备是否完好，型号及数量是否与要求一致（传感器型号及量程、二次表、变频器、电机等）；2.3 核对各产品合格证及技术资料是否齐全，特别是关键设备的安装及使用说明书；2.4 核对备品备件型号及数量是否与技术协议上一致。

3、安装位置选择3.1 由于风力、雨天、暴晒等对称重影响较大，所以应保护皮带秤和运输机免受影响；3.2 附近有振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备干扰，都将使秤的寿命或精度降低。

一般地讲，输出机应与给料机等分离，防止物料振动信号与称重信号一起送入仪表；3.3 设备安装空间要方便调试、维护及维修。

4、安装准备4.1 设备安装到位；4.2 选择正确及适当的供电回路，仪表供电为220VAC 电源线最好从配电屏上引单独回路，并有专用地线，接地电阻应不大于4欧，不要与电力地线混用；4.3 控制柜安装在便于操作工观察和操作的位置；4.4 所有穿线管敷设便于电缆连接。

5、现场安装5.1 秤架的安装要求：5.1.1 整个称重域内托辊和输送机支撑应有足够的刚度要求；5.1.2 把秤架安装在输送机张力变化最小的部位，最好把秤安装在输送机靠近尾部的地点；5.1.3 带有凹弧形区段的皮带运输机，与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应该距离秤体12m，如果秤安装在带在凹弧形区段的皮带运输机上而又不能考虑上述尺寸界线时，则秤应安装在输送机直线段；5.1.4 带有凸弧形区段的皮带输送机，与曲线段相比较，皮带输送机的水平段称量条件较好，但如果秤一定要安装在曲线段上则建议在落料点和秤之间的皮带不应有弧形，弧形段必须在称量段托辊之外6米或五倍托辊间距的地方；5.1.5 如果秤必须安装在带卸料器的皮带输送机上，应保证皮带在称量段的纵向中心运行；5.1.6 为保证在整个装料过程中保证皮带张力的恒定，带有皮带秤的皮带输送机上应只有一个落料点，以保证称量精度；5.1.7 皮带输送机的倾角不宜过大，否则物料将下滑。

电子皮带秤的安装电子皮带秤是用来测量物品重量的一种设备，广泛应用于物流和生产领域。

安装电子皮带秤时需要注意一些事项，下面将介绍电子皮带秤的安装步骤和注意事项。

安装步骤第一步：准备工作在安装电子皮带秤之前，需要先做好以下准备工作：•检查皮带机的结构和电气系统是否符合安装要求，排除可能存在的故障。

•确认皮带机的长宽高和皮带的尺寸与电子皮带秤的规格适配。

•准备好必要的工具和配件，如电缆、连接工具、电源等。

第二步：安装电子秤感应头电子秤感应头是电子皮带秤的关键组件，负责将物品的重量转化为电信号。

安装步骤如下：1.将感应头固定在皮带机串联部分的上方，或者绞车的辊筒下方；2.将感应头的两端连接上电缆；3.将电缆连接到电子秤的检测电路上。

第三步：安装电子秤电子秤是电子皮带秤的核心，可以通过电信号接收感应头传来的重量信息。

安装步骤如下：1.将电子秤放置在皮带机的航道下方或核心位置。

应该小心放置，以确保其垂直于化学纤维带，并使其与感应头的测量平面尽可能平行；2.将电子秤的电缆插入设备控制面板上的感应头电路连接器，然后回收电缆线路以减少搭挂可能性；3.调整电子秤的放置位置，使其与皮带的运动方向垂直，以确保测量的准确性。

第四步：安装控制系统控制系统包括显示屏和数字信号处理器，用于接收和处理电子秤发出的重量信号，并输出结果。

安装步骤如下：1.安装数字信号处理器，通常需要使用螺丝固定，防止震动或松动；2.连接数字信号处理器和显示屏，出示对应的电缆和连接器即可；3.将电子秤的电源插头连接到电源插座。

在接通电源前，应该检查连接电源线的端子是否清洁和紧密。

安装注意事项在电子皮带秤的安装过程中，需要注意以下事项：1.为了确保测量的准确性，电子皮带秤的安装严格按照制造商的说明和要求进行；2.安装过程中，特别要注意防止机器受到损伤和电线中断。

在皮带机上安装电子秤时，应注意不要压扁电缆和适配器，请勿使用太长或太短的电缆；3.使用适当的工具和装置装配皮带上的配件时，应遵守正确的安全操作规程，避免受伤；4.在电子皮带秤的操作和维护过程中，需要严格按照制造商的要求进行，避免使用不当、维修和修改造成其他问题。

电子皮带秤的安装调试⑴安装技术要求电子皮带秤的正确安装，对于保证其称量精度十分重要。

机械秤体在设计时已保证有足够的强度和刚性，在最大负荷时其挠度小于5mm，称量框架的支架能避免除垂直力以外其它方向的力传到传感器上。

皮带的倾斜角应小于20º，安装皮带秤的输送机框架应有足够的强度和刚性，使之整体结构保持稳定。

如果安装在室外，还应考虑尽量消除风力等因素对称量段计量的影响。

测速机构安装方向应顺着下皮带的运行方向安装，见示意图。

仪表的安装位置在充分考虑计量精度和稳定性的同时，又要考虑便于操作。

仪表有两种总体安装方式：a、秤体的位置离控制室较近时，可将仪表安装在控制室内，便于仪表的操作和防风防雨，与中控便于联系。

b、秤体离控制室远时，可以将仪表安装在现场近处的密封的显示仪表箱内，便于操作和调试时观察。

同时仪表还把测量结果以模拟量4～20mA方式传到控制室。

为了方便安装和调试，保证计量精度，皮带秤最好安装在水平段上，水平段上的长度大于8组托辊的距离，把中间两组托辊的位置作为皮带秤预定安装位置，且保证秤体上两组称重托辊的左右至少均有2组相同高度的水平托辊。

⑵安装顺序及要求a、准备工作①取下皮带输送机上的8组托辊（即皮带预定安装位置两侧各4组），逐个测量其锥度和径向跳动，要求锥度小于0.1mm，径向跳动小于0.2mm，如超差应更换，8组托辊直径应一致，选择几何尺寸最好的两组作称重托辊。

②检测皮带输送机框架结构的钢性。

如钢性不足，在称量段长度的范围内应予以加固。

③取下中间两组托辊的支架。

b、安装①将秤体整体运到预定的安装位置，精心测量好安装位置，并与皮带输送机中心线重合两侧对称，将调整螺钉帽（随设备提供4根调整螺钉）焊在皮带输送机框架上。

②将两组称重托辊支架焊在称重框架的支脚上。

（注意：先调整好三维方向的位置）③将8组托辊安装在相应支架上。

④调整：8组托辊上的母线应在同一平面，且秤体上有效称量段的托辊比输送机框架上的其它托辊高3～5mm。

6001B使用说明书第一章前言1．1概述本操作手册详细说明了有关于6001B现场安装型皮带秤积算器的安装，操作，校准及维护方面的信息。

1．2简介6001B现场安装型积算器和面板安装型积算器采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上。

同时提供远程脉冲计数输出。

可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。

仪表采用全中文操作界面，操作直观简便。

并具有多种自动检测功能，便于用户校准和维护。

1.3 环境参数1．室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器，注意防尘，防潮。

2．储存温度-40℃— +70℃运行温度-10℃— +50℃3．最大相对湿度：95%1.4电源·220VAC±10% 50Hz·保险丝2A·EMI/RFI 滤波器1．5称重传感器·仪表提供10VDC ± 10%， 200mA 激励电源，可并联4个称重传感器·灵敏度，0.5mV/V – 3.5mV/V·最大输入信号 33mV·称重传感器屏蔽接地·电缆距离大于 60 米（不超过 900米）时采用激励补偿电路·跳线选择本地或远程补偿1．6主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。

1．7主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC 集电极开路输出。

可直接驱动控制继电器。

1．8通讯板仪表可安装块通讯板，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操作。

第二章安装2．1总述本章内容包括 6001B的安装，配置，和初始编程。

仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射，潮湿，碰撞和剧烈的机械震动。

仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。

2．2安装6001B现场安装型皮带秤积算器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固，平坦的壁面上。

7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续） 秤的最佳皮带输送机（
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续） 秤的最佳皮带输送机（
根据上表的调查，列出下表的评分并汇 总，由于皮带速度、托辊的槽形角两项 3条皮带条件相同，故未列入。
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续） 秤的最佳皮带输送机（
同一个选矿厂的球磨机给料皮带机一、二期工程稍有 不同。 一期工程给料皮带机前后滚筒的中心距为16.24m， 一期工程给料皮带机前后滚筒的中心距为16.24m， 10°固定倾斜角，离开裙板后直线段长度约为12m； 10°固定倾斜角，离开裙板后直线段长度约为12m； 二期工程给料皮带机前后滚筒的中心距为21.35m， 二期工程给料皮带机前后滚筒的中心距为21.35m， 断面为变倾角的凸弧形，先13° 断面为变倾角的凸弧形，先13°倾斜向上后水平， 水平段仅5m，倾斜段离开裙板后直线段长度约为8m。 水平段仅5m，倾斜段离开裙板后直线段长度约为8m。
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续） 秤的最佳皮带输送机（
3条皮带秤的运行条件分别是：
5#皮带输送机是水平安装在3台振动筛下的短皮带输 5#皮带输送机是水平安装在3 送机，皮带前后滚筒的中心距为27.5m，皮带全长 送机，皮带前后滚筒的中心距为27.5m，皮带全长 57m，螺旋式拉紧装置； 57m，螺旋式拉紧装置； 6#皮带输送机是水平安装在5#皮带输送机下方的短 6#皮带输送机是水平安装在5# 5#皮带输送机下方的短 皮带输送机，皮带前后滚筒的中心距为35.25m，皮 皮带输送机，皮带前后滚筒的中心距为35.25m，皮 带全长72.5m，螺旋式拉紧装置； 带全长72.5m，螺旋式拉紧装置； 7#皮带输送机是安装在6#皮带输送机下方的长皮带 7#皮带输送机是安装在6#皮带输送机下方的长皮带 输送机，断面为变倾角的凸弧形，先16.5° 输送机，断面为变倾角的凸弧形，先16.5°倾斜向上 后水平，水平段装有可前后移动的卸料小车，皮带前 后滚筒的中心距为203.5m，皮带全长414m，尾部滚 后滚筒的中心距为203.5m，皮带全长414m，尾部滚 筒式拉紧装置。 根据调查结果将3 根据调查结果将3条皮带输送机的基本条件列于下表

电子皮带秤安装步骤一：秤架的安装位置选择1：一般安装在机尾附近，离进料口10米左右。

避免在以下两个地方安装：①：机头附近，因为机头机头皮带张力较大，容易引起零点的漂移。

②：皮带向下凹的地段，容易引起零点的漂移。

2：安装位置附近的十几组托辊尽量在一条水平线上，以保持皮带秤上方托辊受力的均匀。

备注：机头，即有动力牵引的皮带机一端，另一端即是机尾。

如果皮带是有倾角的，则机头在上方，机尾在下方。

二：秤架安装（按顺序进行安装）现场如何安装秤架根据现场情况分为两种方法：如果安装在平巷或坡度较小的地方，托辊受力较小，可以将托辊支架两侧的螺丝拆除，两人分别在其两侧同时同向将支架向左或右倾斜移动即可拆掉托辊及支架。

如果安装在坡度较大、托辊受力较大的地方，可以用手动葫芦、钢丝绳、长角铁当横梁，先将皮带吊起不接触托辊，再将托辊支架两侧的螺丝拆除后很轻松就可拆掉托辊和支架。

3、秤架安装注意事项：（1）：秤架上托辊的支架要安装连接固定在秤架上，且不接触于皮带机机架，这时需要用焊机在支架底部两端切出两个缺口，以保证不接触皮带机机架，使托辊上的重量完全落在秤架上。

2：内部装有称重传感器的横梁，与它的下方秤架应保留空隙，不能接触，他们之间只能有称重传感器的螺杆相连接（这个地方若没有空隙，将严重影响后校秤的系数）。

称重传感器连接螺杆紧固时不可接触传感器，切紧固螺丝要拧紧。

3：安装好秤架后，首先观察秤架上的几组托辊的最高点是否处于一条直线上。

假设秤架上是4组托辊。

则至少要保持4组托辊的前一组和后一组，一共6组托辊在一条直线上。

可以在第1和第6组托辊的两侧上方各拉上一条线，根据这条线调节各组托辊的高度（底部与秤架或机架连接处，垫铁片或减少垫片）。

目的为了保持皮带的重量和张力均匀落在各组托辊上。

注意：有效称重范围内托辊转动偏离圆心的，与非有效称重范围内的托辊进行更换。

3：编码器不应安装在秤架上的几组托辊下方，应至少距离秤架2-3个托辊距离。

一、前言皮带电子称是一种用于测量皮带输送物料重量的重要设备，广泛应用于矿山、化工、粮食、建材等行业。

为确保皮带电子称的安装质量和使用效果，特制定本安装施工方案。

二、施工准备1. 材料准备：皮带电子称本体、称重传感器、连接线、支架、紧固件等。

2. 工具准备：扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、钢卷尺等。

3. 人员准备：安装施工人员、技术指导人员、现场监督人员。

三、施工步骤1. 现场勘察（1）检查现场环境，确保符合安装要求，如周围振动小、相对湿度小、能防风雨侵蚀及日晒，远离强磁场和高热源。

（2）测量皮带输送机桁架的刚度，若刚度不够，应加固。

（3）检查皮带输送机的倾角，一般倾角须小于20°，以避免物料在皮带上产生滚动造成较大的误差。

2. 安装支架（1）根据现场情况，选择合适的支架位置，确保支架稳固可靠。

（2）使用电焊机将支架焊接在桁架上，焊接过程中注意焊接质量。

（3）检查支架水平度，确保水平。

3. 安装皮带电子称本体（1）将皮带电子称本体放置在支架上，确保本体与支架之间的连接牢固。

（2）将连接线从本体引出，并连接至称重传感器。

（3）检查连接线是否接触良好，确保信号传输稳定。

4. 安装称重传感器（1）将称重传感器安装在输送皮带张力及其变化最小的位置上。

（2）调整传感器，使托辊相互平行并在一个平面上。

（3）对于槽形托辊组，必须使皮带与三根托辊均匀接触，电子秤皮带与底面托辊之间不能有间隙。

5. 调试与校准（1）打开皮带电子称电源，进行系统自检。

（2）调整传感器，使皮带对称重托辊的压力变化最小。

（3）进行称重校准，确保皮带电子称的计量精度。

四、施工注意事项1. 安装过程中，注意保护电子设备，避免损坏。

2. 施工人员应具备一定的专业知识，确保安装质量。

3. 施工过程中，严格遵循操作规程，确保施工安全。

4. 安装完成后，进行试运行，检查皮带电子称的运行状态，确保其正常工作。

五、总结本施工方案详细介绍了皮带电子称的安装步骤和注意事项，旨在确保皮带电子称的安装质量和使用效果。

7.4.1 概述


这个垂直向下的分力与物料作用在秤架上的力方向相同， 构成对测量值的干扰。对于校准直线的偏离量h，随着皮 带张力值S的变化，V值也产生相应的变化，从而导致不 同称量条件下干扰值V的大小是变化的 。 在这种情况下，我们通过校验等手段来抵消V值在恒定皮 带张力S值时的影响；但当皮带张力值S变化时，干扰值V 将对测量精确度产生影响。这就是为什么要进行电子
7.4.2.几种准直性校准的要求和方法


校准要求是称重托辊、过渡托辊在一条准直线上， 而+4、-4组托辊则较校准直线低4mm，+3、-3组 托辊则较校准直线低3mm，+2、-2组托辊则较校 准直线低2mm，+1、-1组托辊则较校准直线低 1mm，所有托辊的校准偏差应小于0.5mm。 （该书所提供的插图稍有错误，4mm的高差应该 是1、6组托辊分别与+4、-4组托辊的高差，而图 中画成与+4、-4组托辊外的一组+5、-5组托辊的 高差）
它的准直性校准方法介绍的非常详细，其具体步骤如下，参见上图。
1) 拧松托辊组的固定螺丝； 2) -3、+3组托辊每端各垫两块厚度分别为1/4英寸（约6.4mm）、1/8英寸 （约12.8mm）的垫片，重新紧固托辊组； 3) 穿过-3、+3组托辊的中心标志张紧3根渔线（fish line）； 4) 使用弹性绳固定渔线的每一端； 5) 在秤架上放上砝码，使称量托辊（托辊数可能是1组或2组）处于正常运 行时的位置上 6) 在秤架支座上加垫片，使称量托辊与渔线的高差为1/16英寸（约1.6mm） （比渔线低）； 7) 紧固称量托辊组螺丝； 8) 按同样的方式和高差要求调整-2、+2、-1、+1组托辊； 9) 拧松-3、+3组托辊的固定螺丝，取下1/8英寸（约3.2mm）的垫片，重新 紧固托辊组。由于在调整过程中，-2、+2、-1、+1组托辊及称量托辊组 比渔线低（即比-3、+3组托辊低）1/16英寸（约1.6mm），而当-3、+3 组托辊取下1/8英寸（约3.2mm）的垫片后，这五组托辊反而比-3、+3组 托辊高1/16英寸（约1.6mm），从而达到准直性校准要求。

电子皮带秤的安装有哪些准则？电子皮带秤的安装位置的选择要遵循哪些？一、总则电子皮带秤的系统性能和精度，很大程度取决于对电子皮带秤的安装精度，因此要使电子皮带秤系统的性能得以最充分的发挥，关键在于电子皮带秤的正确安装。

二、安装原则安装前应考虑以下几个条件的影响，以保证系统安装时达到最佳性能。

2.1 风和气候的影响由于称重误差的大小和风速、气候有关，所以应保护电子皮带秤和输送机免受风和气候的影响，尽量避免露天安装。

2.2 输送机支架在称重系统的设计中，应考虑极力减少秤架和称重桥系统的挠曲，在电子皮带秤的制造中，对载荷传感器、秤架及称重桥系统的挠曲作了控制，只有输送机支承结构的挠曲是个可变量，因此，对支撑着秤体及前后各四组托辊的输送机纵梁应有足够的刚度和满足要求的支撑，以使+4到-4个托辊间的相对挠曲不超过0.4mm，在安装秤的部位，输送机架不应有伸缩，接头或纵梁的拼接，可参见安装图中对机械支架的要求。

2.3 秤的安装位置2.3.1 张力在安装过程中，必须把秤安装在输送机的张力和张力变化最小地点，最好安装在靠近输送机尾部的地方，秤重托辊应装在距装料点不小于九米处，但距尾部导料栏板（如犁煤器等）不得少于五个托辊间距，这是为了减少与皮带相接触的导料栏板（或者说是在导料栏板里的物料）的影响。

2.3.2 带有凹形线段的皮带输送机与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应该距秤12米以后，如果秤必须安装在带有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界限时，则应该装在输送机的直线段并在整个装料区外，秤的前、后则至少四组托辊与皮带接触，否则会严重影响秤的计量精度。

2.3.3 带有凸形线段的皮带输送机与曲线段相比较，皮带输送机的水平段称重条件较好，但如果秤一定要安装在曲线段上，则建议在装料点和秤之间在皮带在垂直方向上不应有弧形，弧形段必须在称量段托辊之外（6米）或五倍托辊间距的地方，以避免皮带弯曲而造成动态的影响。