CJ6G电动操作机构使用说明书

CJ6型系列电动机操动机构产品安装使用说明书上海输配电气有限公司CJ6型系列电动机操动机构产品安装使用说明书一、概述CJ6型电动机构系AC380V、AC220V、DC110V异步电动机驱动，通过齿轮及涡轮减速的操动机构。

它主要用来操作500千伏及以下湖外高压隔离开关。

CJ6型电动机构配有手柄，可以在现场进行手动操作。

本产品使用条件：（1）环境温度不高于+40℃，不低于-30℃。

（2）相对湿度不大于90%（+25℃时）。

（3）地震烈度不大于8度（4）不能使用在有严重化学腐蚀、盐雾、可燃性气体及强烈震动等地区。

（5）不能用于非水平安装场所。

表1 CJ6型电动机机构技术数据二、结构及工作原理CJ6型电动机机构系电动机驱动，通过一套机械减速装置将力矩传递给机构主轴，安装时借助于钢管连接使隔离开关主闸刀或接地刀分合闸。

电动机机构由电动机、机械减速传动系统、电气控制系统及箱壳组成。

电动机为三相交流异步电动机，机械减速传动系统包括齿轮、蜗杆、蜗轮及输出转轴。

蜗杆端部为方轴、可装手动摇柄进行手动操作。

电气控制部分包括电源转换开关、控制按钮（分、合、停各一个）、交流接触器、行程开关、热继电器及辅助开关等。

箱壳由钢板制成，起支撑及保护作用，为便于安装及检修，在正面和侧面各有一门。

通过电气控制系统控制电动机，电动机通过两对齿轮传递给蜗杆-蜗轮，带动输出主轴。

减速系统为三次减速，地一二次为齿轮减速，第三次是蜗杆蜗轮减速。

齿轮减速使用规格不同的齿轮可组成两种传动比，故使总的传动比也有两种，第一种使电动机机构分闸或合闸一次动作时间为7.5秒。

第二中使电动机机构分闸或合闸一次动作时间为3秒。

电气控制原理见图3，机构分、合闸按钮（或远方控制）控制接触器，接触器控制电动机，终止位置靠行程开关切断控制电路。

“停”按钮供异常情况时紧急停止使用。

电动机机构动作程序如下：先关合电源转换开关接通电源，分闸时手按分闸按钮（或远距离按钮）将分闸用交流接触器的控制线圈接通，接触器常开触头闭合，使三相交流电接通，电动机向分闸方向旋转，通过二级齿轮减速，再经蜗杆、蜗轮减速后将力矩传送给机构主轴，使主轴旋转180度。

1、产品概述CJ6型电动机操作机构（以下简称CJ6型机构），是由交流(或直流)电动机驱动，通过齿轮及我论蜗杆减速的操作机构，供操作高压隔离开关和接地开关之用，可进远方控制，也可以就地用电动控制或利用手柄进行手力操作。

箱内装设手动与电动联锁装置，以实现手动操作与电动操作之间的电气联锁。

2、使用环境条件2.1 与所配的高压隔离开关和接地开关相同2.2 电源电压变化范围为额定电压的85%~110%3、技术参数4.1 CJ6型机构由电动机驱动，通过齿轮、蜗杆蜗轮减速后将转矩传至输出轴，安装时通过钢管联接隔离开关进行分合闸。

主要由电动机、机械减速传动系统、电气控制系统和箱体组成。

电动机为三相交流异步电动机：电气控制系统包括自动开关、远方/停止/当地切换开关、手动电动联锁装置、分合闸按钮、接触器、行程开关等。

箱体由钢板或不锈钢板制成，起支撑及保护作用，为便于安装和检修，在正面和侧面各开一门。

4.2 CJ6型机构操作程序如下：4.2.1 电动操作将面板上联锁装置拨到电动闭锁位，当地远动开关拨至当地位，闭合电源开关使电源接通。

需分闸时按分闸按钮，分闸接触器控制线圈接通，使电动机线路接通，电动驱动接近分闸点位置时，限位开关动作切断分闸接触器控制线圈的电源，分闸接触器复位，电动机电源被切断，机械限位装置使机构限制在分闸准确位置。

需合闸时按合闸按钮，电动机驱动减速装置带动与主轴相连的隔离开关和接地开关实现合闸，其动作原理与分闸相同。

在分合闸过程中，需要中途停止时或有异常情况时，可按停止按钮切断控制电源。

机构主轴下部装有8对接点（4常开、4常闭）的辅助开关,供联锁及信号指示用.本机构适用于远动系统装置,实现远动,也可以在电动机构前当地操作,为此设有远方/停止/当地开关.当机构调整或检修时拨到当地位置,可在机构前操作(此时远动电力已切断),拨至远动位置时,机构分合按钮不起作用,只可远动.装有加热器的机构,当需要提高箱内温度,以驱散箱内潮湿空气,防止电器元件受潮,可闭合加热器开关,将加热器投入工作.工作完毕后打开加热器开关.4.2.2 人力操作分合闸将面板上联锁装置拨开,此时电动操作不起作用,将手柄插入蜗杆轴上即可进行分合闸操作.5 安装与调试5.1 安装前的准备5.1.1 拆箱后检查机构外观是否完整,铭牌数据与订货是否相符.5.1.2 将机构内外清理干净后,用手柄分合几次,检查机构动作是否正常.5.2 将机构装在基架上,安装螺栓暂不拧紧,用铅锤找正中心,使机构输出隔离开关轴同心,在紧固安装螺栓.5.3 将机构和隔离开关联接按隔离开关说明书进行.5.4 在通电操作前应使用机构处于分、合闸中间位置,热继电器整定电流为2A,然后接通电源,掀分或合按钮,观察主轴旋转方向是否正确,若方向相反,应立即切断电源,改换电机接线.旋向正确连续电动操作分、合数次,二次回路电气联锁信号正确无误,导电接触可靠相关联接部分无松动,机械传动部分平稳无异常，至此调整工作结束.6 使用和检修6.1 产品在正常运动情况下,根据实际情况应定期检修一次.6.1.1用手柄操作,检查传动部分是否灵活,辅助开关是否正常切换.6.1.2所有紧固件有无松动,零配件有无损坏.6.1.3二次回路导线、电器元件有无损坏、接触是否良好.6.1.4检查完毕后,确定机构各部分均正常.在转动摩擦部分涂润滑脂,电动数次无异常后即可投入正常运行.7 包装运输和保存包装方式为木箱,机构本体、随即附件、文件(产品合格证、使用说明书)均包装在一个木箱内.产品到达目的地后若不立即安装.须放在防雨、干燥、通风场所,若长期存放应定期检查.8 成套供应订货时应说明:机构型号、电动机电压及控制电压、辅助极点数目等.若拥护对机构有特殊的要求,请说明,本厂可协助解决.10、安装尺寸图。

CJ6B电动机构1 主要用途与适用范围:CJ系列电动机操动机构，属户外产品，供操作高压隔离开关之用.可进行远方控制，也可就地用电动控制或用摇把进行人力操作。

2 产品的工作条件和工作环境:2.1 环境温度: －50℃～＋50℃;2.2 海拔:不超过2000m;2.3 风速:不超过34m/s;2.4 覆冰厚度:不超过10mm;2.5 地震烈度:不超过8度;2.6 空气污秽程度:适用于Ⅳ、Ⅲ级及以下污秽地区;2.7 无频繁激烈震动，无易燃易爆和化学腐蚀物;2.8 阳光辐射强度:1000W/㎡(晴天中午);2.9 不适用于具有大量导电气体、尘埃或足以绛低其电气性能及有爆炸危险的场所;2.10 不适用于非水平安装的场所;2.11 电源电压变化范围:额定电压85%～110%。

4.1 CJ系列机构采用电动机驱动涡轮蜗杆减速装置，带动输出轴工作，输出轴采用垂直安装，具有噪音小的特点。

4.2 CJ系列机构中采用电气分、合闸终点限位开关与机械限位装置相配合的方式，使机构主轴限制在准确的位置。

4.3 CJ系列机构箱内设有远、近控开关，可实现就地电动分、合闸操作和远方遥控操作;并可用摇把进行人力分、合闸操作。

通过摇把的插入与拔出，自动实现手动与电动相互闭锁。

4.4 CJ系列机构采用了先进、可靠、免维护的电子式电动机保护器，该保护器是根据隔离开关电动机构的运行特点设计的，采用电流检测技术，无需外电源，对电动机运行中的对称性故障(如过载、堵转等)及非对称性故障(如断相、电流不平衡等)有可靠保护功能。

4.5 CJ系列电动机构内正常装有8常开、8常闭的辅助开关，由转轴带动辅助开关切换，在隔离开关在合闸或分闸位置时发出相应的信号。

4.6 CJ系列电动机构的电气原理及内部结构相同，只有安装背板有所区别，通过变换安装背板，可实现CJ系列机构箱之间的互换和对老型号CJ2、CJ5、CJ6、CJ9操动机构的升级改造。

5 产品系统说明:5.1 现场就地操作电动机操动机构时，转换开关(QC)打在近控位置。

5、就地手动关阀操作 • 旋转执行器红色旋钮至LOCAL(就地控制)位置，压下手动/自动选择柄
处于手动位置，旋转手轮以挂上离合器，松开手柄，然后顺时针旋转 手轮，直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“Close（关）”标记为 止，实现手动关阀操作。如果手动操作时电源和自动控制系统并无故 障，阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。
量等增大) • 由于执行器力矩跳断，则在同
方向上的电动操作被禁止，图 标也将保留。将执行器沿相反 方向运行即可消除图标。
3、2执行器报警
• 当报警存在时，电动操作将被 禁止。
• 可能的原因是： • • 电机温度保护跳断 • • 断电时电池电量过低* • • 电源故障 • • 执行器控制系统报警
3、3控制报警
4、就地手动开阀操作 • 旋转执行器红色旋钮至LOCAL(就地控制)位置，压下手动/自动选择柄
处于手动位置，旋转手轮以挂上离合器，松开手柄，然后逆时针旋转 手轮，直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“OPEN（开）”标记为 止，实现手动开阀操作。如果手动操作时电源和自动控制系统并无故 障，阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。
3、更换电池
• 执行器中的电池用于在主电源掉电时，支持执行器位置回路的变化和 液晶显示器的阀位显示。建议每5年更换一次，或者执行器显示电池 图标时，应更换。电池应使用FM、CSA或UL认证的9伏二氧化锰碱性 电池。
• 电池安装在执行器主壳体顶部手轮根部带有标签的密封塞内。拆卸/ 更换电池时应确认周围安全条件，并建议在主电源接通的情况下更换， 否则将丢失以前的设定记录。
• 取出旧电池时用8mm 内六角扳手卸下密封塞，并确保“○”形密封 圈保持在在密封塞上，然后用手断开电池端子上的连线，再用黑色牵 引带将电池拉出。

CJ系列电动机操动机构安装使用说明书0SR.412.039江苏省如高高压电器有限公司2007年8月CJ系列电动机操动机构安装使用说明书1主要用途与适用范围CJ系列电动机操动机构（简称操动机构），属户外产品，供操作高压隔离开关之用，可进行远方控制，也可就地用电动控制或用摇把进行人力操作。

2产品的工作条件和工作环境2.1环境温度： -50℃～+50℃；2.2海拔不超过2000m；2.3风速不超过34m/s；2.4覆冰厚度: 不超过10mm；2.5地震烈度: 不超过8度；2.6空气污秽程度：适用于Ⅳ、Ⅲ级及以下污秽地区；2.7无频繁激烈振动，无易燃易爆和化学腐蚀物质。

2.8阳光辐射强度1000W/m2(晴天中午)。

2.9不适用于具有大量导电气体、尘埃或足以降低其电气性能及有爆炸危险的场所；2.10不适用非水平安装的场所；2.11电源电压变化范围：额定电压的85％～110％。

3主要规格及技术参数主要技术参数见表1表14产品结构特点4.1 CJ系列机构采用电动机驱动蜗轮蜗杆减速装置，带动输出轴工作，输出轴采用垂直安装，具有噪音小的特点。

4.2 CJ系列机构中采用电气分、合闸终点限位开关与机械限位装置相配合的方式，使机构主轴限制在准确的位置。

4.3 CJ系列机构箱内设有远、近控开关，可实现就地电动分、合闸操作和远方遥控操作；并可用摇把进行人力分、合闸操作，通过摇把的插入与拔出，自动的实现手动与电动相互闭锁。

4.4 CJ 系列机构采用了先进、可靠、免维护的电子式电动机保护器，该保护器是根据隔离开关电动机构的运行特点设计的，采用电流检测技术，无需外电源，对电动机运行中的对称性故障（如过载、堵转等）及非对称性故障（如断相、电流不平衡）有可靠保护功能。

4.5 CJ系列机构内正常装有8常开、8常闭的辅助开关，由转轴带动辅助开关切换，在隔离开关处于合闸或分闸位置时，发出相应的信号。

4.6 CJ系列机机构箱采用三面开门结构，极其便于安装维护，打开前门后，从箱内两侧拧开蝶形螺母后，即可打开两侧门。

CJW型系列电动操动机构安装使用说明书天津长澳电器有限公司前言欢迎选购本公司产品。

CJW型电动操动机构是为适配户外直流隔离开关和GW4系列隔离开关而研制的新型电机构。

该产品是本公司积累了国内外几种电动隔离开关操动机构的经验，以优越的技术、可靠的元器件，在严格的质量管理下制成，具有优异的性能，较高的可靠性。

CJW型电动操动机构在分析比较目前国内的电动机构后确定了本公司带电磁离合器等保护的电机操动原理，同时本公司注意到各元器件的质量好坏也是影响产品可靠性的一个重要因素，因此我公司选用了目前最先进的自动开关、接触器等，特制了双铜滑环的电磁离合器及具有三防要求的电动机，在反复比较及寿命试验后确定了现用的辅助开关，这些都确保了产品的可靠性。

本产品结构合理，便于使用和维护。

正确的安装和使用，才能发挥本产品的功能，请您在安装、调试和使用本产品前，详尽阅读本使用说明书。

如果有什么疑问，请与本公司联系，我们将迅速、竭诚为您服务。

谢谢合作！目录1.型号说明2.概述3.使用环境条件4.技术数据5.工作原理与结构6.安装调试7.使用和检修8.包装运输和保存9.成套供应10.订货须知1. 型号说明：C J W —□□2. 概述：CJW型系列电动操动机构是由交流或直流电动机驱动，通过摆线针轮及蜗轮蜗杆减速的操动机构，主要用于操动27.5kV单相及两相电气化铁道专用隔离负荷开关和电动隔离开关。

此型电动机构配有手柄，可以在现场进行手动操作。

3. 使用环境条件：3.1 环境温度不高于＋40℃，不低于－40℃。

3.2 海拔高度不超过3000m。

3.3 没有易燃、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及剧烈震动的场所。

4. 技术数据电动机电压（交直流两用）（伏）220/110 电流（安） 2.73/5.46 功率（瓦）360转速（最终输出）r/min 80户外电动操动机构C：DC110VB：DC220VA：AC220VⅠ：上输出1200（GW-1.5用）Ⅱ：上输出900（GW4-27.5用）Ⅲ：上输出1800（GW4-110用）Ⅳ：侧右输出Ⅴ：侧左输出续上表分、合闸线圈（控制）电压（伏）220/110操作时间（分闸或合闸一次）（秒）＜4输出转矩（kg.m）50重量（kg）755. 工作原理与结构：5.1 CJW型电动操动机构采用交直流两用电动机驱动，通过一套机械减速装置将力矩传递给机构主轴，安装时借助于钢管连接隔离负荷开关或电动隔离开关进行分、合闸。

1、概述1.1本使用说明书，仅适用于HYJA2型三位置电动机构。

1.2本使用说明书中，对HYJA2型三位置电动机构设计原理与结构作了详尽的介绍。

并对该机构的各种联锁，机构安装调试、操作和使用也作了详细描述。

1.3安装和操作人员在使用该机构时，应仔细阅读使用说明书，在了解和熟悉使用说明书中相关内容后，再进行有关安装、调试与操作。

1.4该机构为本公司与西安高压电器研究所联合研制，贵方如需了解有关更详细资料，可与本公司联系。

2、机构的用途、方式与特点2.1 机构的用途：HYJA2型三位置电动机构供作C-GIS充气柜驱动柜内隔离开关用。

2.2 操动方式：HYJA2型三位置电动机构其操作方式为：电动操作。

在安装调试中，也可切换成手动，手动操作时，须使用专用操作手柄。

2.3 机构特点：HYJA2型三位置电动机构具有体积小、传动力矩大、操作简单可靠、防误动功能强等特点。

3、机构使用条件3.1 使用场合：HYJA2型三位置电动机构仅供户内或柜内使用。

3.2 使用环境：工作环境温度：+40℃～-25℃海拔高度：1000m相对湿度：日平均值≯95%，月平均值≯90%（+25℃）3.3 工作条件：无火灾、爆炸危险、严重污秽、无腐蚀性气体、无剧烈震动场合。

3.4 使用电源：DC220V, DC110V4、技术参数4.1 电动机型号及技术参数4.2 磁吹式行程开关型号及技术参数4.3 机构输出角度：180°±2°4.4 机构输出功率：140J4.5 机构机械寿命：3000循环次4.6 机构重量（自重）：24.5kg4.7 机构外形尺寸：长×高×宽（mm）345×270×3205、结构5.1 机构传动主体：5.1.1 HYJA2型三位置电动机构的主体，采用夹板式设计。

该设计使得机构主体变得简单、可靠，且装配和维修工作变得更加方便。

机构传动主体器件均设置在两块夹板间，使结构更加紧凑。

LEC#6系列电动执行器控制器简易操作手册简介LEC#6系列电动执行器控制器是一种高精度、高可靠性的电动执行器控制设备。

本手册将简要介绍如何使用LEC#6系列电动执行器控制器，并提供基本的用户操作指南。

操作说明1. 连接设备首先，需要将LEC#6系列电动执行器控制器连接到计算机或其他网络设备。

您可以使用串口接口或以太网接口进行连接。

2. 安装软件LEC#6系列电动执行器控制器需要与软件配合使用。

请安装LEC#6系列电动执行器控制器官方提供的软件，并按照提示进行安装。

3. 运行软件软件安装完成之后，您可以点击软件图标运行软件。

首先，您需要进行用户登录。

输入用户名和密码，系统将进入主界面。

4. 控制执行器一旦系统进入主界面，您的可以开始操作您的LEC#6系列电动执行器控制器。

您可以选择打开控制面板，在面板中设置执行器所需要执行的任务，并通过设定参数来控制执行器的运动。

5. 监视执行器状态在任务执行过程中，您可以在软件界面上实时监视执行器的状态。

您可以通过控制面板设定执行器的目标位置和运动速度，以及检查执行器当前的位置、速度和负载。

6. 完成任务任务完成后，您可以关闭控制面板，系统将关闭所需的电流电压等参数。

如果需要对执行器进行调整或更改，您可以重新打开控制面板并进行调整。

总结LEC#6系列电动执行器控制器是一种高精度、高可靠性的电动执行器控制设备。

本手册提供了基本的用户操作指南，包括连接设备、安装软件、运行软件、控制执行器、监视执行器状态以及完成任务。

如果您遇到任何问题，请咨询LEC#6系列电动执行器控制器官方技术支持人员。

□ 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□ 作业文件及施工技术组织措施已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
□ 其他检修该设备需要做的其他准备。
□ 检查验证工作票具备开工条件。
□ 检查验证危险点分析票正确。
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6 检修工序及质量标准 【警告!作好标记和防止起重伤人】
6.1 本体的分解 拆下隔离开关引线。【注意防止感应电、登高作业时，必须穿戴安全带】 使用割刀将刀闸三相联动杆、刀闸底座槽钢、操作机构箱等固定部位割除 起重班使用专用起重绳将刀闸瓷瓶绑扎后，拆除刀闸底座螺杆。再将刀闸瓷柱连同导电杆及底座吊 至指定摆放位置并运到仓库。 在拆除后的刀闸基座上，进行打磨抛光的工作。除去表面铁锈，并使用水平管，测量其水平度，做找水 平工作，水平线误差在≤10mm。找准垂直线并在支柱上标定位置。 6.2 装前检查 6.2.1 产品按组解体包装发运，分为四部分：主导电部分及附件、支柱绝缘子、底座及 CJ6A 电动操 作机构。 6.2.2 产品外观是否有损伤，检查每根支柱绝缘子不应有碰伤及裂纹现象。 6.2.3 轴承座是否转动灵活，底座各转动部分是否灵活。 6.2.4 用机构手柄操作电动或手动机构转动灵活，分合位置定位可靠，辅助开关切换正确。 6.2.5 出线座转动灵活 6.3 本体组装 6.3.1 底座安装 起重工使用钢丝绳锁住底座两侧，根据 A、B、C 三极底座吊放到安装的基础上，吊放时注意 A、B、C 三极底座与操作机构的对应关系。B 极安装隔离开关操作机构和接地开关操作架构。 根据极间距要求，定向将 A 极底座、C 极底座固定安装在支架上（B 极底架带机构闭锁）。使用水平管， 测量其水平度，做找水平工作。 三相刀闸底座就位后，测量三相刀闸间的水平度、间距、对角间距等尺寸。使其符合组装要求。

电动起重机的安全操作指南电动起重机是一种常见的用于吊装和搬运重物的设备，它在工业和建筑行业广泛应用。

然而，如果不正确地操作电动起重机，可能会导致严重的事故和人员伤亡。

为了保证工作场所的安全，本文将为您提供电动起重机的安全操作指南，以确保正确使用和最大限度地减少事故风险。

1. 首先，了解起重机的工作原理和结构。

熟悉起重机的各个部件，如钢丝绳、行走装置和变幅装置等。

确保您理解起重机的限制和能力，以便合理安排和计划吊装任务。

2. 在使用电动起重机之前，进行必要的检查和维护。

检查制动系统、电气设备和安全装置是否正常运作。

确保起重机的结构安全可靠，无松动和损坏。

3. 在操作起重机前，确保操作区域安全。

清理工作区域内的障碍物，确保足够的空间和安全距离。

标记和隔离危险区域，以确保工作人员和其他人员的安全。

4. 在操作电动起重机之前，确保接受过正确的培训和指导。

只有经过培训并持有相关证书的人员才能操作电动起重机。

培训包括理论知识、安全操作规程和紧急情况的处理方法。

5. 在操作过程中，始终保持警惕和集中注意力。

不要让任何因素干扰您的操作，如手机、无关人员或其他工作设备。

确保在操作过程中与其他操作人员进行有效的沟通，确保吊装任务顺利进行。

6. 在使用起重机进行吊装时，要确保载荷不超过起重机的额定能力。

超载可能会导致起重机失稳和崩溃，造成严重的事故。

使用合适的吊具和绳索，确保载荷安全可靠地连接和固定。

7. 在移动起重机时，确保行进路线平整并没有障碍物。

注意起重机的高度和幅度，以避免撞到建筑物或其他障碍物。

在移动过程中，用信号员引导，确保行进安全。

8. 在发现任何异常情况时，立即停止操作并报告上级。

异常情况可能包括起重机的异响、不正常的振动或电气故障等。

及时处理这些问题，以防止事故的发生。

9. 定期进行起重机的维护和检查。

检查电气系统、制动系统、液压系统和润滑系统的工作情况。

更换磨损或损坏的部件，并按照制造商的要求维护设备。

电动执行器的操作
一、远控电动操作
旋转红色选择器钮，REMOTE（远控）所对应箭头与面板上箭头对应，即阀门为远控状态，可远控开关阀门。

二、就地电动操作
1.旋转红色选择器钮，LOCAL（就地）所对应箭头与面板上箭头对
应，即阀门为就地状态，可就地开关阀门。

2.再转动黑色开关钮，CLOSE为关闭阀门，OPEN为开启阀门。

操
作时时黑色旋钮上CLOSE或OPEN箭头与面板上箭头对应，阀门有动作即可松开，黑色旋钮自动复位。

3.此时若无“停止”命令，阀门将至全关或全开状态。

4.旋转红色选择器钮，至STOP位置，可以使阀门中途停止。

三、手动操作
1.把红色旋钮旋转到STOP位置，然后继续操作。

2.按动离合器，直到离合器到位，转动手轮确认已经带载，松开
离合器，就可以转动手轮来操作执行机构。

3.如果离合器不能到位，切记不要强行按离合器到位，要转动手
轮，边转动手轮边轻轻按着离合器，直到离合器到位，转动手轮确认带载，松开离合器，就可以转动手轮来操作执行机构。

4.如果不能让离合器到位，那么执行机构传动部分一定是出现了
过扭矩，此时需要把执行机构拆下来释放传动机构过扭矩，然后重新按动离合器。

CJTK〔改良型〕电动操作机构安装使用说明书0TK.466.5017泰开集团XX泰开隔离开关XX二〇一〇年三月目录一、机构的主要特点：3二、储存：3三、CJTK电动机构技术参数表：3四、使用环境条件：4五、构造和工作原理41.构造42、机构安装尺寸53、工作原理5六、安装和调试61、安装前检查62、调试步骤：63、角度调节：6七、常见故障处理：71、电动操作不动作72、接触器不动作或有异常声音7八、考前须知7九、随机文件8十、订货须知8二次原理图错误!未定义书签。

二次接线图错误!未定义书签。

直流电机原理图错误!未定义书签。

直流电机接线图错误!未定义书签。

正常配报警接点原理图错误!未定义书签。

正常配报警接点接线图错误!未定义书签。

直流电机配报警接点原理图错误!未定义书签。

直流电机配报警接点接线图错误!未定义书签。

附录：电动机构投运的条件错误!未定义书签。

CJTK电动机操动机构是交流380V〔或直流220V〕电动机驱动，通过蜗轮、蜗杆两级减速的操动机构，可以用来驱动330kV及以下电压等级的户外隔离开关和接地开关。

CJTK电动操动机构分为CJTKA电动机构和CJTKB电动机构两种。

一、机构的主要特点：1、适用性强：CJTKA电动机构可配用252kV和363kV户外隔离开关和接地开关；CJTKB 电动机构可配用145kV、126kV、72.5kV和40.5kV户外隔离开关和接地开关。

2、CJTK电动机构可靠性高：①、传动系统操作平稳，冲击力小、自锁可靠、噪音低；②、机构的限位装置可有效防止分、合到位后输出轴可能发生的继续转动，保证隔离开关〔接地开关〕不受损伤；③、机构的联锁装置可以满足多种联锁及五防闭锁功能，能有效防止误操作；3、机构采用不锈钢板焊接而成，机构合理、外形美观，并具有可靠的仿佛功能。

4、箱盖采用凸台式机构，能有效的加固箱体；箱体与输出轴的密封采用油封及气体的双层密封，箱门的密封采用的时气囊密封构造，能起到很好的防水、防尘效果，满足防护等级IP54的要求；5、机构整体机构简单，布局合理，零部件具有互换性。

电动起重机的操作规程1. 前言电动起重机是一种广泛应用于工业和建筑行业的重要设备，为了确保安全操作和高效工作，本文将介绍电动起重机的操作规程。

2. 设备检查与准备在操作电动起重机之前，必须进行设备检查与准备工作，包括以下内容：- 确保电动起重机的电源接地正常，并检查电缆和插头是否完好无损。

- 检查起重机的机械部件和控制系统是否正常运行，如制动器、行走机构、起重机钢丝绳等。

- 确保各种控制按钮和指示灯的功能正常，并检查紧急停止按钮是否可靠。

3. 作业前安全措施在进行起重作业之前，必须采取必要的安全措施，以防止事故发生： - 检查起重机的工作区域，清除障碍物和杂物，确保没有人员在作业范围内。

- 确定吊装物的重量和重心，并选择合适的吊具和配重。

- 计算吊装的荷载，确保起重机的额定载荷不会超过规定限制。

4. 操作流程在正式操作电动起重机时，应按照以下流程进行操作：4.1. 启动起重机- 根据规定的操作面板，启动电动起重机的电源。

- 检查起重机的行走机构是否灵活，并进行试行。

4.2. 选择合适的工作模式- 根据具体情况，选择使起重机行走或起重的工作模式。

- 需要注意的是，不同模式之间的切换必须谨慎，并确保各项操作符合安全规定。

4.3. 控制起重机动作- 操作起重机的控制按钮或遥控器，控制起重机的行走、起升和变幅等动作。

- 在操作过程中，要保持稳定和平稳的动作，并严格按照操作规程进行操作。

4.4. 监控操作环境- 在整个操作过程中，始终保持对周围环境的观察，及时发现并处理危险情况。

- 当出现紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，并进行相应的处理措施。

5. 操作注意事项在操作电动起重机时，还需要注意以下事项：- 操作人员必须具备相关的操作证书和培训，并了解起重机的使用说明书和安全规定。

- 严禁超载操作，起重机的荷载不得超过额定载荷。

- 不得在作业范围内放置其他人员或杂物，确保作业区域的安全。

- 维护起重机的良好状态，定期检查和保养设备，并报告任何异常情况。

手动机构分为CS11不接地机构(图5)、CS8-6D单接地机构(图6)两种。

其操作手柄为水平旋转，转动角度为90°; CS14G机构安装尺寸与CS11机构相同,只是转动角度为180°,用于双接地隔离开关的主刀手动机构。

同时CJ2、CJ5、CJ6、CJ11(电动机构)，电磁锁也可供用户选配。

五、动作原理1、隔离开关动作原理隔离开关的操作机构通过连接管与隔离开关的主动级相连，机构主轴旋转90°，带动主动级的绝缘支柱旋转90°，底座内的连杆带动另一侧绝缘支柱按相反方向旋转，实现分、合闸动作，主动级通过极间联动管、带动另外两个从动极转动，从而保持三相同步动作。

机构中的辅助开关与机构主输出轴相连，在分合闸位置时发出相应的分合信号。

2、接地开关动作原理三相接地开关的主轴，用水平连接管通过接头连接起来，操作机构的手柄水平旋转90°，通过连杆带动水平连接管转动，实现接地开关分、合闸动作。

3 、手动机构动作原理操作机构通过连接管与隔离开关及接地开关的主轴相连，CS11手动机构配不带接地刀的隔离开关，CS8-6D手动机构配带接地刀的隔离开关，其输出轴设有机械联锁板，保证按规定的程序（主分-地合-地分-主合）进行操作。

六、安装与调整1、隔离开关的安装调整应达到下列各项要求：（1）配用手动机构时，一般体力的操作人员应能独立进行分、合闸操作，动作灵活。

（2）隔离开关的三相联动的合闸同期性数值为：40.5kV不大于5mm。

2 、隔离开关的安装调整（1）将每极隔离开关底座固定在水平基础上，并使三极的接地刀转轴成一直线。

（2）将操作机构置于隔离开关主动级侧面的转动主轴下方，在隔离开关主体和机构隔离开关操作主轴处于合闸位置时，用水煤气管连接，当主、从动两绝缘支柱不同步时，可以调整极间正反牙螺杆来达到分、合闸同步。

（3）隔离开关的三相联动的合闸同期性的安装调整，在两接线端承受正常母线拉力的条件下，调整相间正反牙连杆长度，达到上述要求。

西安力华铁路科技发展有限公司地址：中国 西安市东开发区火炬路7号东新世纪广场11428号邮编：710043电话：029-******** 天津生产基地：传真：029-******** 天津市东丽区金桥工业园川铁路3号网址：电话：022－84890338E-mail: xalhtl@传真：022－84892366安装使用说明书CJ6D电动机操动机构LH039.000.000一、概述CJ6电动操动机构是我公司继CJ3电动机操动机构之后又一系列隔离开关用电动操动机构。

本产品具有结构紧凑、功能可靠、体积小、重量轻、噪音低等优点。

本产品符合GB/T1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》。

产品可10年免维修。

本产品适合25Kv～126Kv高压隔离开关、接地开关电动操作使用。

二、技术特性电动操动机构LH039.000.000是CJ6系列隔离开关用电动操动机构10种中的其中一种，采用直流110V减速电机，通过温湿度控制器实现自动加热。

三、技术参数1.适用于高压隔离开关及接地开关的参数详见表1表1操动机构型号 最大输出扭矩（N.m）合闸和分闸时间（S）输出转角（度）LH039.000.000750 4±1 90 备注 上述各项可根据用户要求特定。

2.电动机操动机构的额定参数见表2表23.适用环境：3.1 海拔高度：一般≤1000m；高原型≤2500m；3.2 环境温度：上限＋400C 下限－250C，极限最低温度－400C；3.3 相对湿度：≤95%RH；3.4 地震烈度：≤8度；3.5 覆冰厚度：≤10mm；3.6 防护等级：IP54；3.7 不适用于有易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动场所。

四、 操动机构特点1.实用性强1.1 机构接通电源就能在‘近动’或‘远动’进行操作，并具有可靠的自锁性。

减速电机带动模块化蜗轮蜗杆机构输出转矩，就可驱动隔离开关或接地开关准确、可靠地实现合闸、分闸动作。

CJ6A/CJ6B 电动操作机构讲义一、CJ6A电动操作机构及标识：1、 A 进型序号动机构R:电阻；电路中两点间在一定电压下决定电流强度的一个物理量。

V：电压；静电场或电路中两点间的“电位差”。

A：电流；电荷的流动，例如：金属中自由电子的流动。

电机；根据电磁感应定律和电磁力定律，使电能和机械能相互变换的旋转机械，主要由定子和转子组成。

常开触点常闭触点分合闸按钮。

灯停止按钮行程开关HS 加热器。

整流二极管地线。

电源（火线）RV40/90低温油脂润滑油（寒冷地区使用）；GH:表示B相操作用机构（主刀闸使用）；G；表示边相导电用操作机构（A、C相使用）；DH：表示B相接地刀用操作机构；D：表示边相接地刀用操作机构。

二、CJ6A电动操动机构的特点：制作工艺和设计均采用国内先进技术，其结构方面消化，吸收了当今国外同类产品的先进技术，使该产品与日俱增具有先进性和新颖性。

结构简单、可靠、实用、体积小、重量轻，嗓音小的特点由一台交流电动机、两极蜗轮减速器和电器控制原件组成分闸或合闸时间误差±1秒。

三、适用于高压隔离开关及接地开关的参数。

四、电动机操动机构的额定参数五、适用环境海拔高度不太于3000m；环境湿度上限+40℃下限-25℃；极限最低湿度-40℃（需要特殊订货）。

相对湿度：85%RH。

地震烈度：能满足8级的要求；覆冰厚度不大于20mm；污秽等级3级。

不适用于有易燃物质，爆炸危险，化学腐蚀及剧烈震动场所。

六、手动操作1、手动操作时把正面箱门打开，向上拉手动闭锁把手3-5mm。

此时受力触点，SP7接通电磁铁通电动作，闭锁板的限位被打开，闭锁板可继续向上移动，至露出手柄入孔，把手柄插入，通过手摇可操动机构分合闸，当闭锁板开启至可插入手柄位置的同时，压下了闭锁微动开关。

使就地和远方的电动操作控制回路都被切断，实施了手动和电动连锁。

抽出手柄，闭锁板可自动复位盖住手柄插入孔，此时不能进行手动操作，同时，就地远方的电源接通，可以进行电动操作，仍然保持手动和电动联锁。

Electric Powered Hydraulic Log SplitterOperator’s ManualREV 1.2WARNING:Read carefully and understand all INSTRUCTIONS before operating. Failure to follow the safety rules and other basic safety precautions may result in serious personal injury.Save these instructions in a safe place and on hand so that they can be read when required. Keepthese instructions to assist in future servicing.INDEXTECHNICAL SPECIFICATIONS ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 SAFETY DEFINITIONS ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 SAFETY SYMBOLS ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 SAFETY GUIDELINES ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 ELECTRICAL SAFETY --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- CONTROLS AND FEATURES ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 PARTS LIST ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 EXPANDED DRAWINGS ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 MAINTENANCE AND STORAGE ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 11 TROUBLE SHOOTING -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11TECHNICAL SPECIFICATIONSMaximum Exerted Splitting Force Electromotor Specifications Starter TypeCycle TimeGear PumpControl ValveHydraulic Cylinder Stroke Length Max Log LengthMax Log DiameterHydraulic Fluid TypeHydraulic Fluid Tank Capacity Wheel DiameterWire lengthNet WeightOverall Dimensions(L x W x H)14 (US tons)120V, 60Hz, 15A, 1700RPMElectric Start16.5sec.10GPM / 38LPMDetent (auto-return)16"20.5"16"AW32, AW462.1Gal. (8L)8"70.9"126LB47.09" x 14.02" x 33.98"（Assembled）51SAFETY DEFINITIONSThe purpose of safety symbols is to attract your attention to possible dangers. The safety symbols, and their explanations, deserve your careful attention and review. The safety warnings do not by themselves eliminate any danger. The instructions or warnings they give are not substitutes for proper accident prevention measures and care while using the product.SAFETY SYMBOLSSome of the following symbols are used on this product. Please study them and learn their meanings. Proper interpretation of these symbols will help you to operate the product in a safe and responsible manner.234DANGER indicates a hazardous situation which, if not avoided,will result in serious injury and possibly death.WARNING indicates a potential hazardous situation which, if not avoided, could result in serious injury or death.NOTICE indicates information considered important, but not hazard-related (e.g., messages relating to property damaged).Cancer and Reproductive Harm – Moving parts can entangle hands, feet, hair, clothing and/or accessories. Traumatic amputation or severe laceration can result. Keep hands and feet clear moving parts. Tie up long hair and remove jewelry before operating the device. Operate equipment only fully assembled and with guards in place.DO NOT wear loose-fitting clothing, dangling drawstrings or items that could become caught.Operation of this equipment may create sparks that can start fires around dry vegetation.Spark arrestor may be required. The operator should contact local fire agencies for laws or regulations relating to fire preven- tion requirements.Wedge can cut through skin and break bones and in extreme cases amputate limbs and digits. Keep all limbs away from wedge and endplate at all times.Skin Injection Hazard. High pressure hydraulic oil can break skin and cause sever injury.Make sure all fittings are seated firmly and tightly secured before applying pressure. Relieve system of pressure before Parts of the hydraulic circuit (cylinder, pump, valve-body, hoses) can become very hot during operation.for the sole purpose of easily moving the log splitter on your work site. Any modification or changes to allow moving of this product by any other means other than by hand will render all warranties null and void.Improper treatment or use of the log splitter can damage it, shorten its life and void your warranty. Use the log splitter only for intended uses.Operate only on level surfaces.DO NOT expose log splitter to excessive moisture, dust, or dirt. Cover with a tarp or store in a shed when not in use.DO NOT allow any material to block the cooling vents.DO NOT use product if you observe electromotor if:– Equipment sparks, smokes or flames from the motor – Equipment vibrates excessively.– Hydraulic Fluid is leaking from the unit5DO NOT use any adapter plugs with earthed (grounded) power tools. Unmodified plugs and matching outlets will reduce risk of electric shock.Avoid body contact with earthed or grounded surfaces such as pipes, radiators, ranges and refrigerators. There is an increased risk of electric shock if your body is earthed or grounded.DO NOT abuse the cord. Never use the cord for carrying, pulling or unplugging the power tool. Keep cord away from heat, oil, sharp edges or moving parts. Damaged or entangled cords increase the risk of electric shock.reduces the risk of electric shock.If operating a power tool in a damp location is unavoidable, use a ground fault circuit interrupter (GFCI) protected supply. Use of a GFCI reduces the risk of electric shock.CONTROLS AND FEATURES3. Support Leg – Supports log splitter while operating.4. Splitting Support Beam---DO NOT PUNCTURE The hydraulic tank is inside.5. Suction Hose – Draws hydraulic oil from the tank into the pump.6. Hydraulic Pump – Pumps hydraulic oil through the system.7. Electromotor – 120V.8. 8" Wheels9. Hydraulic cylinder base.10. Hydraulic Oil Dipstick – Add or check Hydraulic oil level.11. Hydraulic Cylinder – Converts hydraulic pressure into linear force.12. Control Valve Handle – Controls the movement of the thrust plate.13. Hydraulic Oil Inlet (High Pressure) Hose – Feeds hydraulic oil into the hydraulic cylinder.14. Hydraulic Oil Return (Low Pressure) Hose – returns hydraulic oil back into the hydraulic tank.PARTS LISTOil DipstickHexagon Flange Bolt M8x25mm M6 NutHexagon FlangeBolt M8x50mm Bolt M6x35mm M10x30mm Hose ClampOuter hexagon bolt Hexagon FlangeSpring WasherM8 Nut R PinSupporting BarPrimary Beam KitEletromotor Bottom Plate Control Valve HandleHydraulic CylidnerWheelsHandle Oil Hose678Part No.134567891011DescriptionR Pin8 " WheelBottom PlateFlange Nut M8Hexagon Flange Bolt M8x50mmHydraulic Cylinder KitOil DipstickSpring WasherOuter hexagon bolt M10x 30mmHexagon Flange Bolt M8x25mmQ’ty2218411444Part No.12131415161718192021DescriptionPrimary Beam KitHexagon Flange Bolt M6x35mmHandleFlange Nut M6Supporting BarFilterElastic RingHose ClampOil HoseElectromotorQ’ty1111111211EXPLODED DRAWINGS 9OPERATION1. Read the Operator’s Manual completely before attempting to use this log splitter.2. Do not allow anyone to operate your log splitter who has not read the Operator’s Manual or has not been instructed on the safe use of the log splitter.3. Never allow children or untrained adults to operate this machine.4. Never leave the machine unattended with the electromotor running.5. Never operate the machine when under the influence of alcohol, drugs or medication6. Many accidents occur when more than one (1) person operates the log splitter. If a helper is assisting in loading logs to be split, never actuate controls until helper is clear of the area.7. Never allow anyone to ride on the machine during use or during operation.8. Never transport cargo on the log splitter.9. Always operate the log splitter with all safety equipment in place and all controls properly adjusted for safe operation.10. High fluid pressures are contained in hydraulic log splitters.Pressurized hydraulic fluid escaping through a pin hole opening can puncture skin and cause sever bleeding and result in blood poisoning. Therefore, the following instructions should be heeded at all times.– Be sure to confirm all hose connections and hose clamps are tight before each use. It is possible for connections to vibrate loose over time– Do not operate the unit with frayed, kinked, cracked or damaged hoses, fittings, or tubing.– Stop the electromotor and relieve hydraulic system pressure before changing or adjusting fittings, hoses, tubing, or other system components.– Do not adjust the pressure settings of the pump or valve. The factory presets are tested for optimal system performance. Tampering with or modifying these settings will render your product warranty nu,, and void.– Do not check for leaks with your hand. Leaks can be detected by passing cardboard or wood over the suspected area. Look for discoloration. If injured by escaping fluid, see a doctor at once. Serious infection or allergic reaction can develop if proper medical treatment is not administered immediately.11. Keep the operation zone and adjacent area clear for safe, secure footing.12. Always keep hands and feet clear of moving parts.13. Log splitters should be used only for splitting wood. Do not use for other purposes unless the manufacturer providesattachments and instructions for such purposes.14. When loading a ram-type log splitter, place your hands on the sides of the log, not the ends. Never place your hands or anypart of your body between a log and any part of the log splitter15. Only split wood WITH the grain. NEVER split perpendicular to the grain.16. On ram-type log splitters, never attempt to split more than one log at a time unless the ram has been fully retracted and asecond log is needed to complete the splitting of the first log.17. On ram-type log splitters when the logs are not squared, the longest portion of the log should be rotated down and themost squared end placed against the ram.18. Use only your hand to operate the log splitter controls, never kick the handle with your feet.Add Hydraulic OilDO NOT remove the hydraulic oil fill cap when the electromotor is running or hot. Hot oil can escape causing severe burns. Always allow the log splitter to cool completely before removing the hydraulic oil cap.High fluid pressure and temperatures are created in the hydraulic log splitters. Hydraulic fluid will escape through a pin-size hole opening and can puncture skin.Inspect hydraulic system regularly for possible leaks.Never check for leaks with your hand while the system is pressurized. Seek medical attention immediately if injured by escap-ing fluid.To check hydraulic oil level, insert the dipstick into fill neck until it stops. Remove and read level. Do not thread dipstick into fill neck when checking oil.When the outdoor temperature is below 32°F , Dexron III transmission fluid can be used.1. Make sure the log splitter is on a flat, level surface.2. Remove the dipstick from the oil tank.3. Add 1.6gallon of hydraulic oil - AW32 / AW464. Check hydraulic oil level with oil dipstick. The oil level should be on the dipstick.5. Tighten the dipstick.6. Start electromotor.7. Extend and retract the cylinder to purge air from the hydraulic system. Cylinder motion should be smooth and continuous.8. Shut-off electromotor.9. Hydraulic oil can be added appropriately when the cylinder thrust is insufficient.For safety reasons, hydraulic oil is not included in the package.10Great Circle USASupport Line: 1-866-493-0524**********************MAINTENANCE AND STORAGE1. Always shut off the power source while repairing or adjusting the splitter except as recommended by the manufacturer.2. Clear debris from movable parts, but only when the power source is shut off.3. Check to be sure all nuts and bolts are tight to assure the equipment is in safe working condition prior to each usage, and periodically during usage. Electromotor vibration may shake screws and bolts loose during operation.TROUBLE SHOOTINGProblemElectromotor will not start.Electromotor starts but runs loudly.Wedge movement is slow or erratic.Oil leak from cylinder.Wedge will not extend or retract.The hose is twisted after tightening.The valve stem springs back multiple times.Cause No electricity.No plug in.Power switch is OFF.Something in the motor.Motor cover interferes with vane.Air in the hydraulic oil system.Debris lodged in beam guides.Low hydraulic oil.Faulty cylinder rod seal.Scored or bent cylinder rod.Loose hydraulic fitting.Hydraulic oil is not continuous.Faulty combination washer seal on cylinder hydraulic fitting.Faulty control valve.Faulty hydraulic pump.Low hydraulic oil.The hose rotates.There is air in the hydraulic hoses.SolutionWaiting for electricity.Plug in.Turn on the power switch.Remove impurity.Adjusting motor cover.Purge air by extending and retracting the wedge several times until motion is smooth.Clear the filter net from beam.Check oil level and add as needed.Contact Customer Service.Contact Customer Service.Tighten hydraulic fitting.Add hydraulic fluid.Clear the filter net from beam.Contact Customer Service.Contact Customer Service.Check oil level and add as needed.Inflate tires to proper pressure. Refer to tire Clamp the hose sleeve with pipe pliers and tighten the joint with a wrench.Unscrew oil dipstick to vent.Size: 210x285mm REV 11/09/21 3.02.01.273157克双铜11。