橡胶剪切隔振器

隔振器广泛应用于设备的减震降噪，不同的类型适用的环境是不一样的，通常有下列几种常见的类型：一、橡胶隔振器选用橡胶为材料，天然橡胶由于变化小、拉力大、受破坏时延伸率长,价格低廉，所以应用较多。

该隔振器外表全包覆有金属壳，上部为防油密封护盖。

使硅橡胶免受油污的侵害，应用于具有油污污染的振动环境。

具有自锁装置，保证设备的使用安全。

适用于小型发动机或者其他机构的隔振安装。

主要优点是具有持久的高弹性，有良好的隔振、隔冲击和隔声性能;造型和压制方便，能满足刚度和强度的要求;具有一定的阻尼性能，可以吸收机械能量，对高频振动量的吸收尤为突出；由于橡胶材料和金属表面间能牢固的黏结，因此不但易于制造安装，而且还可以利用多层叠加减小刚度，改变其频率范围，价格低廉。

二、软木隔振软木是一种应用历史悠久的隔振材料。

软木具有质轻、耐腐蚀、保温性能好、施工方便等特点，并有一定的弹性和阻尼，适用于高频或冲击设备的隔振。

三、金属隔振器该隔振器全称为金属橡胶吊装式隔振器，隔振器阻尼大，环境适应能力强、工作频率范围宽、耐高低温、防湿热、霉菌、盐雾、寿命长。

广泛应用于航空、航天、机载、舰载、车载等各类电子设备的吊装式振动隔离安装。

四、玻璃纤维玻璃纤维是一种松散纤维材料，它靠本身良好的弹性和纤维间的压缩和摩擦而具有一定的阻尼和弹性 ,是一种良好的隔振材料，使用较为普遍。

玻璃纤维的优点是不易老化、不腐、不蛀，又有抗酸、抗碱和抗油的良好性能，也不会燃烧。

五、毛毡毛毡的适用频率范围为30Hz左右，适用于对车间内中小型机器隔振降噪处理，毛毡隔振系统的固有频率主要取决于毛毡的厚度，而不是它的面积和静荷载，毛毡压得越密实，系统的固有频率就越高。

通常采用的毛毡厚度为10~25mm，当承受2~ 70N/cm2压力时，固有频率约为20~40Hz。

其优点：价格便宜、容易安装，可以随意裁剪使用，与其他材料表面黏结性强；变形在25%以内时载荷特性为线形。

橡胶减震器的震动原理一.振动的类型隔振的类型分为主动隔振和被动隔振。

1．主动隔振对于本身是振源的设备，为了减小它们对周围其它设备的影响，将它们与地基（或支承）隔离开来。

这种将振源进行隔离，防止振动传递开去的隔振称为主动隔振。

2．被动隔振对于需要隔振的设备，为了减小周围振源对它的影响，需要将它与整个地基（或支承）隔离开来。

这种将设备进行隔离，防止周围振源传给设备的隔振称为被动隔振。

二.隔振原理为了便于理解振动隔离的基本原理，我们以回转机械为例来加以介绍。

设备采用弹性基础，隔振系统简化为单自由度系统，由质量m，阻尼c和弹簧k组成，设备回转部分质量mr，偏心距为e，转动角速度为ω0，由于偏心引起的垂直激振力为F为一正弦函数：通过推倒，可以得出上述单质量－单自由度振动系统的稳态的振动传递函数表达式如下：由图1可见，当调谐比（即激振频率与系统固有频率之比）大于时，传递率小于1，这时，随着激振频率的增加，传递率减小。

当调谐比小于时，传递比总是大于1，因此调谐比大于时，为隔振区，调谐比小于时，为放大区。

因此，由于机器激振频率不可改变，要实现振动隔离，只有改变系统的固有频率，使其满足调谐比大于，这样才能达到减小传递率的目的。

工程实践中，一般把调谐比取在2.5~5范围内。

单纯从隔振观点来说，阻尼的增加会降低隔振效果，但是在机器的实际工作过程中，外界的激励，除简谐型外还可能包含一些不规则的冲击，由于冲击会引起设备较大振幅的自由振动，增加阻尼的目的就是能使自由振动很快消失，尤其是当隔振对象在起动及停车而经过共振区时，阻尼就显得更加重要。

三.振动标准中华人民共和国国家标准城市区域环境振动标准StandardofvirbrationofurbanareaGB10070－88本标准规定了城市各类区域铅垂向Z振级标准值（如下），适用于连续发生的稳态振动、冲击振动和无规振动，标准同时配有监测方法。

各适用地带在昼间和夜间的标准分别为：特殊住宅区65，65；居民、文教区70，67；混合区、商业中心区75，72；工业集中区75，72；交通干线通路两侧75，72；铁路干线两侧80，80。

橡胶减震器的作用相关介绍橡胶减震器是一种常见的机电附件，广泛应用于各行各业的机械设备中，主要用于减少机器工作时产生的震动和噪音，保护机器和工作人员。

本文将从橡胶减震器的原理、结构和应用三个方面详细介绍其作用和功能。

一、橡胶减震器的原理橡胶减震器主要运用了橡胶材料的减振和消声特性，利用弹性体材料对振动的吸收与消散，有效地降低了机器振动带来的危害。

在减震器中，橡胶被包裹在金属上，形成了一种类似于弹簧的结构，减少了振动的传播和放大。

二、橡胶减震器的结构橡胶减震器的结构包括橡胶和金属的复合结构、杆头和杆尾两头安装结构以及固定螺母等部件。

其中，橡胶和金属的复合结构产生的空气隙可有效阻挡高频振动的传播，避免各种机动车辆、机械、铁路车辆等在行驶过程中由于地面不平整产生的高频振动而引起的噪音。

而杆头和杆尾的安装结构可以减少机器的振动幅度，使机器的动态性能更稳定。

三、橡胶减震器的应用橡胶减震器广泛应用于各类机械设备中，比如变压器、水泵、起重机、电动机等。

在其实际应用过程中，橡胶减震器主要发挥以下几个作用：1.减少设备振动和噪音橡胶减震器能够有效地消除机器的振动和噪音，使机器运转更加平稳，减少了工作环境对机器造成的损害。

2.保护设备和工作人员安全橡胶减震器在机器运转时能够减少振动的传递，从而减少机器零部件的损坏和机器维修的次数。

同时，减震器也能保护工作人员不受振动的影响，提高工作效率和生产安全。

3.提高机器性能橡胶减震器的使用能够减少机器出现共振的概率和程度，提高机器的响应速度和控制精度，保证机器的稳定性和可靠性。

综上所述，橡胶减震器在各行各业中起到了至关重要的作用，特别是在高速和高载荷工况下，在机器保护、工作效率和生产安全方面都具有显著的优势。

因此，在选择机械设备和安全措施时，必须对使用橡胶减震器进行充分考虑。

橡胶隔振器的阻尼特性分析和优化设计橡胶隔振器作为一种常用的隔振装置，在许多工程领域中起到了重要的作用。

其主要目的是通过利用橡胶材料的弹性和耐久性来减少振动和噪音传递，从而保护设备和结构的完整性和稳定性。

本文将对橡胶隔振器的阻尼特性进行分析，并提出优化设计的方法。

1. 橡胶隔振器的工作原理橡胶隔振器主要通过橡胶材料的弹性来减震，其工作原理可以简单概括为“弹性减振”。

当外部振动作用于橡胶隔振器时，橡胶材料会受到力的作用而产生变形。

由于橡胶材料的弹性特性，它可以吸收和储存能量。

当外部振动停止或减小时，橡胶材料会释放储存的能量，从而减少振动的传递。

2. 阻尼特性分析阻尼特性是衡量橡胶隔振器减振效果的重要指标之一。

它描述了橡胶隔振器对振动的吸收和耗散能力。

一般来说，存在两种阻尼方式：粘性阻尼和干摩擦阻尼。

2.1 粘性阻尼粘性阻尼是橡胶隔振器材料内部分子间的内摩擦所引起的，它是与振动速度成正比的阻尼力。

对于橡胶材料而言，其粘性阻尼通常较小，主要是弹性阻尼起主导作用。

粘性阻尼的大小可以通过阻尼比来衡量。

阻尼比的定义为阻尼力与临界阻尼力之比。

较大的阻尼比意味着较大的粘性阻尼，从而可以提供更好的振动控制效果。

2.2 干摩擦阻尼干摩擦阻尼是指橡胶材料表面与接触体之间发生的相对滑动所产生的阻尼力。

这种阻尼力主要与橡胶材料表面的摩擦系数和接触体之间的压力相关。

干摩擦阻尼相对于粘性阻尼而言，具有较大的阻尼力，因此可以提供更好的振动控制效果。

3. 优化设计方法为了优化橡胶隔振器的阻尼特性，需要从以下几个方面进行设计和改进。

3.1 材料选择橡胶材料的选择对于隔振效果至关重要。

一般来说，橡胶材料应具有较好的弹性特性和耐久性，以保证其长期稳定的工作能力。

同时，根据具体的工程需求，可以选择具有较高或较低摩擦系数的橡胶材料，以实现不同的阻尼效果。

3.2 结构设计橡胶隔振器的结构设计也对阻尼特性有一定影响。

设计人员可以通过调整隔振器的形状、尺寸和刚度来改变其振动响应特性。

JN 金诺减振器国内最早从事减振器研究生产和销售的大型企业
公司旗下产品：弹簧减振器，橡胶减振器、吊式减振器、橡胶软接头、金属补偿器等 JG 型橡胶减振器
产品型
号：
JG 型风机水泵减振器 产品规
格：
JG1 JG2 JG3 JG4 所属类
别：
橡胶减振器 资源下
载： 下载产品目录
JG 型橡胶隔振器由金属件及橡胶体粘贴而成，其弹性体采用轴对称环状剪切型结构，本系列产品分4种尺寸结构，10种承载规格，轴向承受额定载荷从10～1280kg ，阻尼比大于0.06，对共振的抑制力强。

该减震器外形美观，结构紧凑，与同类型相同规格隔振器相比结构尺寸小，重量轻，安装更换方便，工作安全可靠，能在－5℃～+50℃范围内保持正常工作。

JG 减震器对800r/min 以上回转及往复机械振动的隔离具有很好的隔振效果，适用水泵、风机、空压机、柴油机、冷冻机等机械设备的振动隔离及仪器仪表防振、防冲击。

本产品也适用于航空、船舶及机车中各类设备的振动隔离和防护。

剪切式减震器原理
剪切式减震器原理
剪切式减震器是一种常用于机械设备、建筑物等领域的减震器。

它的原理是通过利用材料的变形特性，将外部的震荡力量分散吸收，达到减震缓冲的效果。

下面将详细介绍剪切式减震器的工作原理。

1. 剪切结构
剪切式减震器主要采用了剪切结构，这种结构特别适合在发生剪切变形时发挥橡胶的性能。

当受到外部震荡力量时，橡胶会被压缩，而且由于在横向方向的限制，橡胶将产生弹性形变，以达到吸收震动的效果。

2. 优异的固有频率
每个物体都有自己的固有频率，当受到同频率的外部震荡力量时，物体会发生共振，对机械设备和建筑物都会造成巨大的损害。

剪切式减震器的优异的固有频率可以很好的防止这种现象的发生。

在设计这种减震器时，可以通过选用优异的材料、确定减震器的形状和尺寸等措施来确保其固有频率。

3. 贴合性好
剪切式减震器的结构设计十分适合贴合使用。

它可以更好的吸收和分散震动力量，减少能量向机械设备和建筑物的传递，从而使其受到的震动影响降到最低。

总的来说，剪切式减震器可以很好地解决机械设备和建筑物在受到外部震动时导致的问题。

通过剪切结构、优异的固有频率和良好的贴合性，剪切式减震器能够有效地减少震荡对机械设备和建筑物产生的影响。

橡胶隔振器的系统模拟与优化随着工业的发展和设备的复杂化，对于减震和隔振的需求越来越高。

橡胶隔振器作为一种重要的隔振材料，在工业生产中得到了广泛的应用。

本文将介绍橡胶隔振器的系统模拟与优化方法，以提高设备的工作效率和稳定性。

在开始介绍橡胶隔振器的系统模拟与优化之前，我们先来了解一下橡胶隔振器的基本原理。

橡胶隔振器是由橡胶材料制成，其内部具有密度不均匀的结构，具有较好的减震和隔振效果。

其工作原理是利用橡胶的弹性和吸振性能，将外来的振动能量转化成热能。

系统模拟是一种将实际工程问题转化为数学模型，并利用计算机软件模拟系统运行情况的方法。

在橡胶隔振器的系统模拟中，我们需要考虑橡胶材料的物性参数、外来振动的频率和振幅等因素。

通过建立合适的模型，并设置不同参数的数值，我们可以模拟出橡胶隔振器在不同工况下的工作效果。

在进行橡胶隔振器的系统模拟之前，我们首先需要选择合适的数学模型来描述橡胶的弹性和吸振性能。

常用的模型包括线性弹性模型、非线性弹性模型和粘弹性模型等。

而选择合适的数学模型需要考虑橡胶材料的性质和实际工作条件。

例如，在高频振动环境下，线性模型可以较好地描述橡胶的弹性性能；而在低频振动和大变形情况下，非线性模型和粘弹性模型则需要被考虑。

在橡胶隔振器的系统模拟中，我们还需要考虑不同外力激励和工作条件对系统响应的影响。

通过设定外力的频率、振幅和方向，我们可以模拟出橡胶隔振器在不同工况下的振动响应。

通过对振动响应进行分析，我们可以评估橡胶隔振器的隔振效果，并选择合适的设计参数进行优化。

橡胶隔振器的系统模拟与优化的目标是提高设备的减震和隔振效果。

在进行优化时，我们需要考虑橡胶材料的硬度、厚度和形状等设计参数的影响。

通过调整这些参数，我们可以优化橡胶隔振器的刚度和阻尼特性，从而增加其减震和隔振效果。

除了设计参数的优化之外，材料的选择也是系统优化的一个重要方面。

不同材料的性质不同，对振动的吸收和传导能力也不同。

通过选择合适的橡胶材料，我们可以进一步提高橡胶隔振器的工作效果。

橡胶隔振设计指导设计和选用的原则：优先选用标准产品，对于一些有特殊要求而又无标准的产品，则可根据需要自行隔振设计。

隔振设计主要流程：1)输入：隔振系统固有频率和减振装置刚度的要求，输出：减振装置的形状和几何尺寸；2)输入：系统通过共振区的振幅要求，输出：阻尼系数或阻尼比；3)输入：隔振系统所处的环境和使用期限，输出：橡胶的材料。

隔振设计原则：结构紧凑、材料适宜、形状合理、尺寸尽量小以及隔振效率高。

具体设计和选用时，还应注意以下因素：1)载荷特点：确保支撑物的重心与支撑点中心重合，载重后的支撑面与基础面平行。

很多零件支撑大多采用几何对称布置，而设备的重心却往往偏离几何对称轴，设计时需将该偏差考虑进去。

在设计和选用减振器时，不仅要考虑总重量，还应考虑各支撑部位的重力大小，以确定每个减振器的实际承载量，使产品安装减振器后，其安装平面与基础平行。

2)减振装置的总刚度应满足隔振系数的要求。

此外，无论产品的支撑布置是否与几何中心对称，均应使各支撑部位的减振装置刚度对称于系统的惯性主轴。

3)减振装置的总阻尼既要考虑系统通过共振区时对振幅的要求，也要考虑隔振区隔振效率，尤其是在频率较高时对振动衰减的要求。

减振装置设计：橡胶减振器是以橡胶作为减振器的弹性元件，以金属作为支撑骨架，故称为橡胶一金属减振器。

这种减振器由于使用橡胶材料，因而阻尼较大，对高频振动的能量吸收尤为显著，当振动频率通过共振区时，也不至产生过大的振幅。

橡胶能承受瞬时的较大形变，因此能承受冲击力，缓冲性能较好。

这种减振器采用天然橡胶，受温度变化大，当温度过高时，表面会产生裂纹并逐渐加深，最后失去强度。

此外，天然橡胶耐油性差，对酸性和光等反应敏感，容易老化。

近年来化工技术的发展，人工橡胶使其工作性能大大提高，如有多种可在油中使用的改性橡胶，出现了使用温度可在 1 00 ℃以上的改性橡胶。

常用的橡胶减振器有 JP 型和 JW 型，性能基本相同，仅结构外形上有区别。