聚丙烯抗静电剂

目录一聚丙烯........................................... 错误!未定义书签。

聚丙烯的性能................................... 错误!未定义书签。

（1）优点.................................... 错误!未定义书签。

（2）缺点.................................... 错误!未定义书签。

聚丙烯链的立体结构............................. 错误!未定义书签。

聚丙烯的晶体结构............................... 错误!未定义书签。

二聚丙烯改性....................................... 错误!未定义书签。

三聚丙烯填充与增强改性新材料....................... 错误!未定义书签。

聚丙烯填充改性性能特点及发展趋势............... 错误!未定义书签。

常用填充材料................................... 错误!未定义书签。

1、碳酸钙.................................... 错误!未定义书签。

2、滑石粉.................................... 错误!未定义书签。

3、高岭土.................................... 错误!未定义书签。

聚丙烯的增强改性............................... 错误!未定义书签。

聚丙烯填充与增强改性新材料..................... 错误!未定义书签。

1、碳酸钙与滑石粉填充改性聚丙烯.............. 错误!未定义书签。

2、玻璃微珠改性聚丙烯新材料.................. 错误!未定义书签。

抗静电剂P和抗静电剂SN的应用性能及用量溶解性：易溶于水及有机溶剂，具有一定的吸湿性质量标准：棕黄色黏稠膏状物;pH=8～9；，w 6.5％～8.5％应用性能：本品用作塑料制品的抗静电剂。

在纺织工业中作涤纶、丙纶等合成纤维纺丝用的油剂组分之一，可起润滑作用及增强纤维的抗静电性能。

用量：普通为总油剂量15％～10％生产办法：先将C8～C12加入搪瓷或搪玻璃搅拌反应釜，加热熔融后，再在搅拌下冷却至40℃以下，徐徐加入，控制温度在40℃以下。

加完后，升温至(55±2)℃ ,搅拌下保温反应3～3.5h，然后再升温至70℃，投入举行中和，至PH=7～8，待搅拌匀称后，趁热出料包装，即得成品。

2.抗静电剂SN 通用名：抗静电剂SN 化学名：十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐英文名：anstatic agent SN 分子式：C22H48N2O4 相对分子质量：404.62 外观：棕红色油状黏稠液体溶解性：在室温下易溶于水，以及、丁醇、苯、等有机溶剂。

50℃时可溶于、等。

对稀酸和稀碱稳定质量标准：棕红色油状黏稠液体或膏状物；pH=6～8；季铵盐，w60％±5％应用性能：本品用作塑料制品的抗静电剂，可作为、聚乙烯薄膜及塑料制品的静电消退剂。

也用作锦纶、涤纶、氯纶等合成纤维在纺丝、织造时的静电消退剂，具有优良的抗静电效果。

此外还可用作聚丙烯腈的染色均染剂。

本品可与阳离子表面活性剂混用，但不宜与阴离子表面活化剂混用。

用量：普通为纤维总质量的0.2%～0.5％，普通推举用量为塑料质量的0.5％～2％生产办法：在不锈钢反应釜内，先投入溶剂，再加入搅拌溶解。

徐徐加入，控制温度不得超过40℃,加完后，保持45～55℃下反应，向来搅拌到釜内不再产生烟雾为止。

然后密闭反应釜，渐渐升温至80℃左右，抽真空除去空气，再通，置换尽空气后，开头通入，釜内压力控制在0.3MPa 以下，反应温度90～110℃。

加完后，再继续搅拌反应1h。

抗静电剂抗静电剂英文名称是Antistatic agent，简称ASA。

由于聚合物的体积电阻率一般高达1010～1020Ω·cm，易积蓄静电而发生危险，而抗静电剂多系表面活性剂，可使塑料表面亲合水分，离子型表面活性剂还有导电作用，因而可以使静电及时泄漏。

概念任何物体都带有本身的静电荷，这种电荷可以是负电荷也可以是正电荷，静电荷的聚集使到生活或者工业生产受到影响甚至危害，将聚集的有害电荷导引/消除使其不对生产/生活造成不便或危害的化学品称为抗静电剂。

英文：Antistatic agent, ASA结构特征抗静电剂一般都具有表面活性剂的特征，结构上极性基团和非极性基团兼而有之。

常用的极性基团（即亲水基）有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的阴离子，胺盐、季铵盐的阳离子，以及-OH、-O-等基团，常用的非极性基团（即亲油基或疏水基）有：烷基、烷芳基等，从而形成了纤维工业常用的五种基本类型的ASA，即胺的衍生物，季铵盐，硫酸酯、磷酸酯以及聚乙二醇的衍生物。

ASA 当涂层用时，疏水基团吸附于材料表面，最外层形成一层ASA 的分子层；当采用共聚方法形成双组分纤维时，外部的ASA 分子层受到破坏，内部的ASA 便可以渗透到材料表面；材料表面有一个平滑的ASA 分子层，表面摩擦系数的降低使静电产生几率减少，但外用ASA 耐洗牢度不好，可考虑用反应性化合物与纤维在高温下形成共价键结合[11]。

抗静电机理外用ASA 一般以水、醇或其它有机溶剂作为溶剂或分散剂，进行涂覆疏水基团附着于材料表面，向外排列的亲水基团吸收环境中的微量水分，因为水是高介电常数的液体而形成导电层，并且纤维中所含的微量电解质也一定程度地降低表面电阻；用于织物的ASA 多为饱和长碳链阳离子表面活性剂，因纤维表面呈负电性而容易被吸附形成湿气膜，这样材料摩擦间隙的介电常数也明显提高；如果ASA 为离子化合物时，本身便具有离子导电作用[12]。

内用ASA 在聚合物中分布是不均匀的，当添加到一定数量时，复合材料的表面会形成一层亲水基团向外排列的膜，同时内部的ASA 能向表面渗透以补充膜层的缺损；因此ASA 与聚合物的相容程度便形成了矛盾的两方面，相容性好会使向外表渗透速度放慢，难以及时补充表层ASA 损失，反之又会使材料过早地丧失抗静电性能。

抗静电剂知识简介一．静电:静电（Electrostatic）就是物体表面过剩或不足的静止电荷。

静电是一种电能，它留存于物体表面：静电是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果：静电是通过电子或离子的转移而形成的。

静电现象已为人们所熟悉，当天气干燥时用塑料梳子梳头时会产生放电声；用毛皮磨擦后的钢笔杆可吸引小纸屑（当电荷密度达到106C/m2）；脱下合成纤维衣服时产生的劈啪声；夜间还可以看到火花（空气的击穿场强为30KV/cm）；日光灯、电视机屏幕、录音机磁头等易附着灰尘现象，这都是日常生活中经常体验到静电现象。

静电现象是电荷的产生和消失过程中产生的电现象的总称.静电具有以下特点:1.从防静电危害的角度考虑,当材料的体积电阻率超过1010Ω．m时，材料耗散静电的能力明显减弱。

从消除静电角度考虑，材料的体积电阻率不应高于1010Ω．m；2、在一般工业生产中，静电具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点，设备数万伏以至数十万伏；在正常操作条件下也常达数百伏至数千伏；这要比市用低电压220V，380V高得多，但积累的静电量却很低，通常为毫微库仑（nC,10-9C）级；静电电流多为微安（μA，10-6A）级，作用时间多为微秒（μS，10-6S）级。

3、静电较之流电，受环境条件特别是湿度的影响比较大，静电测量时复现性差，瞬态现象多。

静电同世上任何事物一样具有双重性：即既能为人类造福，如静电复印、静电喷漆、静电除尘等应用技术；也会带来许多危害，如石化、电子及电工等领域。

就电子元器件的生产及电子设备的装联、调试作业而言，因接触、磨擦起电、人体电荷与接地问题就能造成很大损失。

磨擦起电和人体静电乃是电子、微电子工业中之两大危害源。

随着电子工业的迅速发展，静电危害正在日益表露出来并逐渐受到人们的重视。

二．抗静电剂组成和分类:塑料具有很高的体积电阻和表面电阻率。

这种高电阻性能，使其在应用过程中会携带大量来自其他介质的静电荷，从而干扰加工过程的进行，或因放电影响产品的美观和卫生，或损坏产品的性能甚至造成严重的事故。

随着市场经济的发展，人民生活水平的不断提高，人们对服装的款式、色彩及面料的品质有了更高的要求。

目前在纺织领域中，静电是比较常见的现象，也一直困扰着大家。

人们在穿、脱衣服及行走时会产生静电对人体造成危害、合成纤维、纱线或织物在加工或使用过程中由于摩擦而产生的静电对加工工序的造成影响。

为了防止和解决静电产生，纺织助剂抗静电剂应运而生。

今天就和大家分享有关抗静电剂在纺织印染领域的应用知识。

★应用要求：抗静电剂不可影响织物原有的风格，不存在再沾污等问题。

对其他树脂有良好的相容性，不影响树脂整理的效果。

并且在与其他助剂拼用时相互不影响。

不降低染色织物的各项牢度，有较好的手感。

无泡沫或低泡性，并且不会腐蚀加工机械。

无臭味、对人体皮肤无刺激、无伤害。

1、抗静电剂在涤纶织物上的应用抗静电剂的分子结构中含有吸湿性聚氧乙烯基团和反应性基团，它的抗静电性能由聚醚的亲水性产生，耐洗性则由它的相对高分子质量与反应性基团产生。

聚酯链段与涤纶分子结构同，热处理后形成共晶，结成长链，也使耐洗性大大提高，且分子链段越长，分子质量越大，耐洗性越好。

用非离子抗静电剂对涤纶织物进行整理的最佳工艺:浸扎法。

抗静电剂用量大概50 g/L左右，180-190 C焙烘30s。

整理织物在相对湿度大于40%时的抗静电效果显著，具有较好的耐洗性能，对织物的白度及色变影响较小。

2、抗静电剂在腈纶上的应用因为聚丙烯睛纤维所固有的疏水性和绝缘性，所以静电现象严重，大大限制了腈纶在更多领域的应用。

腈纶纤维的整理工艺浸渍法：室温浸渍15~20min (浴比1: 10) - +脱水- +烘干(100C)→定形( 180~190C X 30sec)。

浸轧法：抗静电剂10-40 g/L。

二浸二轧工作液(轧余率70~80%)- +烘干(100"C)- +定形(180~190C X 30sec)。

3、抗静电剂在羊毛纤维上的应用在后整理柔软过程中加入适量的抗静电剂，即可获得具有一定抗静电性能的毛精纺面料。

2023年塑料抗静电剂行业市场前景分析随着现代社会的快速发展和科技进步的不断提升，塑料抗静电剂行业得以迅速发展。

在塑料制品的生产过程中，静电问题已经成为制约塑料产业高效生产的主要因素之一。

而塑料抗静电剂就是为了解决静电问题而存在的，能有效防止塑料制品在生产过程中因静电而产生的各种缺陷。

据市场研究公司统计，2019年全球塑料抗静电剂市场规模超过50亿美元，预计到2027年将达到70亿美元。

从具体市场情况来看，亚太地区是全球最大的塑料抗静电剂消费地区，预计到2027年，该地区的市场规模将达到30亿美元以上。

此外，欧洲和北美地区的市场也呈现出逐年增长的趋势。

随着计算机和电子产品的广泛应用，以及人们对家居装饰、汽车、服装等个性化需求的不断提升，塑料抗静电剂的应用领域也不断扩大和深化。

未来，随着新型材料科技的不断发展，塑料抗静电剂将成为推进材料科技创新的重要载体之一，有望在包装、印刷、电子、家具等领域得到广泛应用。

在塑料抗静电剂行业中，目前较为知名的企业主要有美国布卡内尔、德国克鲁伯、日本三菱化学、美国多佛、德国巴斯夫等。

他们通过创新和优化产品线，不断提高产品的质量和性能，赢得了广泛的市场认可和良好的口碑。

同时，随着全球经济的逐步恢复和投资者信心的增强，越来越多的企业和投资者将加入到塑料抗静电剂行业竞争中，市场竞争将进一步加剧。

总体来看，在未来一段时间内，塑料抗静电剂行业将面临着巨大的发展机遇和挑战。

拥有较高技术水平、质量可靠的优质产品制造企业将成为市场的领导者，同时在市场营销、提高服务水平方面的创新措施也将是重要的竞争优势。

同时，从生态、环保、可持续等角度出发，加快研究和开发更为环保、可循环的塑料抗静电剂将是未来发展的必由之路。

第一节 100#催化剂配置及计量单元一、技术说明本单元的主要任务是进行催化剂、助催化剂三乙基铝和给电子体（简称DONOR）的配制、储存和剂量，准确平稳的为丙烯聚合反应提供活性中心。

（一）主催化剂系统由于主催化剂是一种粉末状固体颗粒，为了保证计量的准确性，该单元设置了催化剂的白油、凡士林脂（白油/凡士林脂按2：1混合）稀释系统。

即将催化剂分散于油、脂的混合物中，使之形成均匀的催化剂泥浆。

加入脂的目的是为了防止配制好的催化剂在低温储存时发生沉降分层，保证催化剂油膏的均匀性。

由于催化剂遇水或氧会发生分解反应，在油、脂混合罐（D105A/B）内设有氮气插底管线已进行鼓泡，用来除去油、脂中的水分和氧。

本系统设有催化剂计量单元（PK101），主要由催化剂注射器（D108A/B）、计量泵（P108A/B）、加压油泵（P107A/B）组成，并设有现场操作盘。

在生产中，可通过现场操作盘进行催化剂注射器的切换，填充催化剂，液压油加压、卸压等操作，也可以通过室内的连锁系统进行上述操作。

催化剂注射器是一个内部带活塞的圆筒，由计量泵向活塞上部加凡士林油来推动活塞将催化剂压至反应去。

这样做的目的也是为了提高计量的准确性。

因为催化剂为小颗粒，并且在操作温度下，催化剂有高粘度较大，不宜直接用泵输送。

（二）三乙基铝系统三乙基铝（TEAL）是高效催化剂的一种助催化剂，具有较强的还原能力，与空气或水马上着火燃烧，有很大的火灾危险性。

所以，TEAL储存和计量操作中的安全尤为重要。

为此，将该系统置于一个钢筋混凝土的结构中，并将TEAL钢瓶、储罐、计量泵、计量罐用水泥墙隔开。

TEAL操作设施中的所有容器始终要用氮气保压，在正常运转时，绝不允许空气进入该系统，系统设置了油冲洗和氮气吹扫设施，当拆卸TEAL计量泵、输送管线的仪表时不会有TEAL暴露于大气中的危险。

由于在生产要进行TEAL钢瓶与工艺管线的手动连接，因此安装了一个火焰检测器并与一个联锁连接，以便在TEAL泄漏时停止卸料。

抗静电剂综述摘要：在日常生活和生产中，许多材料在使用过程中容易产生静电积累，造成吸尘、电击，甚至产生火花后导致爆炸等恶性事故，由此人们迫切需要防止静电带来的危害。

本文主要介绍了抗静电剂的种类、应用和发展，阐述各种抗静电剂（如：尼龙用抗静电剂，聚氨酯塑料用抗静电剂等等）的机理和制备方法，通过文献学习各类抗静电剂的优缺点和其改性方向，最后展望抗静电剂的发展方向。

关键词：抗静电剂种类发展一：抗静电剂按分子中的亲水基能否电离，以及离子化特征可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型。

1.1阳离子型抗静电剂在目前的科研领域中，具备更多功能的季铵盐表面活性剂也已制备得到。

如棕榈酸酯季铵盐为一种新型的阳离子抗静电剂。

首先进行棕榈酸双羟乙基胺基乙酯的合成：在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的三口烧瓶中，加入已称好的棕榈酸、三乙醇胺、苯及对甲苯磺酸，加热至150 C，回流反应十几个小时。

减压蒸馏收集产品。

季胺盐的合成：在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的三口烧瓶中，加入一定量的棕榈酸双羟乙基胺基乙酯及称好的氯乙醇和石油醚，回流反应几个小时，粗产物用丙酮和乙醇的混合物溶剂重结晶。

经棕榈酸酯季铵盐抗静电处理过的纤维，随抗静电溶液浓度的增加，试样的抗静电性能增强；到吸附接近饱和时，浓度的增加对抗静电性能影响不大。

此产品作为腈纶、涤纶、锦纶的抗静电剂，生产简单、无毒、易产业化，且具抗静电、匀染、柔软功能以及杀菌的新功能。

国内发展状况：国内的抗静电剂起步得较晚，由于塑料工业的发展，促进了各类抗静电剂的研发。

目前我国国内常用抗静电剂品种主要还是表面活性剂类产品，目前永久性抗静电剂则是研究的热门方向。

国外发展状况：从20世纪80年代以来，伴随着塑料制品的发展，各类抗静电剂也得到了长足的发展。

目前抗静电剂主要由美国、西欧和日本生产，而美国是世界上生产抗静电剂最多的国家。

目前国外的抗静电剂趋向于持久、耐热、低毒、适用性广和产品系列化发展。

纯白色静电粉末原料配方配方一：聚乙烯
1.聚乙烯树脂：60%
2.白色填料：30%
3.抗氧剂：1%
4.钛白粉：8%
5.其他添加剂（如流平剂、增塑剂等）：1%
配方二：聚丙烯
1.聚丙烯树脂：65%
2.白色填料：25%
3.抗氧剂：1%
4.钛白粉：7%
5.其他添加剂：2%
配方三：聚氯乙烯
1.聚氯乙烯树脂：50%
2.白色填料：30%
3.抗氧剂：1%
4.钛白粉：10%
5.其他添加剂：9%
以上三种配方都是基于主要树脂材料的比例制备的，树脂是粉末原料的基础成分，白色填料具有增加产品白度的作用，抗氧剂用于防止粉末老化氧化，钛白粉是制备纯白色粉末的关键成分，其他添加剂用于优化产品的性能，如流动性、增塑性等。

值得注意的是，以上配方只是示例，实际配方可能因应用领域、产品要求、制备工艺和设备的不同而有所差异。

在实际生产过程中，通常需要进行配方优化、原材料性能测试以及生产工艺调整等工作，以确保最终产品的质量和性能达到预期要求。

总之，纯白色静电粉末原料配方是一项复杂的工作，需要综合考虑多个因素，如材料选择、比例控制、添加剂调整等，以确保最终产品的可靠性与稳定性。

希望以上信息对您有所帮助。

目录一、原材料类1、丙烯2、乙烯3、氢气二、催化剂类1、主催化剂2、给电子体3、三乙基铝三、产品添加剂类1、硬脂酸钙2、单硬脂酸甘油酯3、芥酸酰胺4、Atmer 1635、Irganox 10766、I rganox 10107、Irgafos 1688、Irganox B2159、DSTDP10、Irganox B22511、Irganox B50l w12、油酸酰胺13、二氧化硅（SiO2）14、LUPEROX 10115、TRIGONOX 101-50D-pd16、人造水合滑石粉（SHT或DHT4A）17、Sandostab 4030四、化学品类1、凡士林脂2、白油（矿物油）3、乙二醇4、NALCO 39- L5、氮气钢瓶（含CO 105，4个；含CO 2%，24个）6、CO2钢瓶（100％CO2）五、丙烯用精制催化剂1、3Å分子筛2、惰性氧化铝BL瓷球3、852型常温COS水解催化剂4、KT310型常温氧化锌脱硫剂5、1" Intalox填料（金属环距鞍）一、原材料类1、丙烯1)化学名称：丙烯2)外观：无色透明3)用途：聚合用单体原料4)分子量：42.095)分子结构式：CH2=CH-CH36)主要规格指标：纯度99.6％vol 最小丙烷0.4％vol 最大乙炔lppm vol 最大一氧化碳0.05ppm vol 最大二氧化碳5ppm vol 最大总硫lppm vol 最大水2ppm vol 最大羰基硫0.02ppm vol 最大7)物理化学性质丙烯在常温常压下为气体，其气体密度为1.46g／cm3，冰点为-185.2℃，液体比重：0.5139(20／4℃)，分解温度：815℃，可溶于乙醇、丙酮乙醚、丙烷等，沸点：－47.7℃，闪点：－107.7℃，自燃温度：460℃，爆炸极限2.0～11.1％vol(在空气中)。

2、乙烯1)化学名称：乙烯2)外观：无色气体3)用途：聚合用共聚单体4)分子量：28.065)分子结构式：CH2=CH26)主要规格指标：纯度99.95％vol 最小甲烷、乙烷0.05％vol 最大乙炔5ppm vol 最大一氧化碳0.1mmp vol 最大总硫lppm wt 最大二氧化碳5ppm vol 最大7)物理化学性质乙烯在常温常压下为气体，其气体密度为1.26g／cm3，冰点为－169.2℃，液体比重:0.569(－103.7℃)，分解温度：600℃，沸点：－103.7℃，闪点：－135℃，自燃温度：450℃，爆炸极限2.7～30％vol(在空气中)。

抗静电剂主要成分
抗静电剂是一种添加在塑料制品等材料里或涂布在制品表面的
特殊助剂，用来降低制品的表面电阻。

抗静电剂的主要成分要看是什么类型抗静电剂：永久型抗静电剂多为高分子型，聚氧乙烯类型等成分。

非永久的有阳离子型，阴离子型，两性型和非离子型。

根据化学组成不同，抗静电剂可分为硫酸衍生物、磷酸衍生物、胺类、季铵盐、咪唑类以及环氧乙烷衍生物等，根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离，分为离子型和非离子型两种。

按照添加类型分为内加型和涂布型。

使用内加型的抗静电剂把抗静电剂和原料混合均匀即可，外涂型抗静电剂按照需求稀释直接喷涂在制品表面。

电晕处理于BOPP薄膜加工上的应用BO PP在应用于食品、挂历、画册、胶粘带等时，往往需要进行印刷、涂层、粘合等操作，由于聚丙烯材料本身的表面张力值相对偏低，仅为31达因，而在应用于上述几方面时，一般要求薄膜单面表面张力强度在38达因以上，因此，在生产B OPP时往往需要对薄膜进行表面处理，提高其表面张力，改善聚合物的粘接性和润湿性，以满足使用的要求。

常用的表面处理方式有两种：一为电晕处理；另一为火焰处理。

电晕处理的原理是薄膜经过有高压存在的两电极间，高压使电极间的空气发生电离，使电极间产生电子流，在薄膜表面形成氧化极化基，使薄膜表面产生极性，便于印刷油墨吸附；火焰处理是用特指的喷灯，燃烧一定组成和配比的煤气和空气，形成温度高达2100~2800℃的氧化火焰，来达到在瞬间改变薄膜表面性能的目的，在实际处理过程中，火焰的温度、火焰与薄膜之间的距离和处理时间是影响处理效果的重要因素。

在实际应用上，由于电晕处理简便易行，处理效果好，因此在BOPP的设备生产厂家基本上都采用这一方式。

以下是对电晕处理在BOPP加工上的测试、控制以及对薄膜性能的影响等几方面进探讨。

1.1 BOPP 薄膜电晕处理强度的测定通常用于BOPP薄膜的表面张力的测试办法是涂液法，其原理是利用甲酰胺和乙二醇乙酯两种液体按不同比例进行混合，得到一系列不同达因值的测试液（见表一），操作时，将测试液涂拭在薄膜表面上，于2秒钟液面破裂的测试液所对应的达因值即表示薄膜电晕处理强度。

作为三层共挤的烟膜，其表层主要成份是具有自粘合的聚丙烯共聚物，目前国内外常用的BOPP热封材料主要有聚丙烯无规二元共聚物（乙烯/丙烯共聚物）如SOWAY KS413、Montel PLZ697、CHISSO XF7511等，无规三元共聚物（丙烯/乙烯/丁烯共聚物）如Solvay KS309、Sum IT omo SP89 E-1、Montel EP3C39F以及混合物（三元共聚物与丁烯的混合物）如Schulman IS2739 ，这三种热封材料各具特点，它们对烟膜的热封性能具有不同的影响。