塑料添加荧光增白剂时应注意的问题荧光增白剂的增白效果
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荧光增白剂的增白原理
荧光增白剂是一类被广泛应用于纸张、塑料及洗涤剂等工业领域的化学物质,它可以使物体表面看起来更白、更亮。
荧光增白剂的增白原理主要是利用荧光效应。
荧光增白剂分子中含有苯并三唑和双咪唑等芳香环结构,这些结构中的π-电子能吸收紫外光,并在经历激发后迅速释放出
蓝光。
这种蓝光可以被人眼所感知,并与原来的物体表面发出的黄光相混合,从而使物体整体呈现出一种更白、更亮的外观。
具体而言,荧光增白剂吸收紫外光后激发到高能级电子态,随即通过非辐射跃迁、内部转换等过程回到低能级电子态,释放出蓝光。
而物体表面的黄光在相同波长范围内也被荧光增白剂吸收,然后重新辐射出更白、更亮的蓝白光。
这样,人眼就会感知到物体表面更白的效果。
荧光增白剂在增白过程中并不改变物体本身的颜色,而是利用光的特性来改善物体的视觉效果。
荧光增白剂有很好的增白效果且具有较高的稳定性,因此被广泛应用于纺织品、造纸、塑料、洗涤剂等不同领域。
荧光增白剂欧盟标准
荧光增白剂是一种广泛应用于纺织品、塑料、纸张等行业的化学物质,其主要
作用是通过吸收紫外线并发射可见光来提高材料的白度和亮度。
然而,由于其存在一定的环境和健康风险,欧盟对荧光增白剂的使用制定了严格的标准,以保护消费者和环境的安全。
欧盟标准对荧光增白剂的使用进行了严格的限制和监管。
首先,欧盟对荧光增
白剂的使用量进行了严格的限制,以确保其在材料中的含量不会对人体健康造成危害。
其次,欧盟要求生产商在产品中使用荧光增白剂时必须标注清晰的成分信息,以便消费者了解产品中的化学物质成分。
此外,欧盟还对荧光增白剂的排放标准进行了严格要求,以减少对环境的污染和影响。
在欧盟标准的指导下,荧光增白剂的生产商和使用者需要严格遵守相关法规和
标准,以确保产品的安全性和环保性。
生产商需要对荧光增白剂的使用量进行严格控制,确保产品符合欧盟的限制要求。
同时,生产商还需要在产品标识中清晰地标注荧光增白剂的成分信息,以便消费者正确选择和使用产品。
对于使用者来说,需要选择符合欧盟标准的荧光增白剂产品,并正确使用和处理,以减少对环境和健康的影响。
总之,荧光增白剂作为一种广泛应用的化学物质,其安全性和环保性备受关注。
欧盟通过制定严格的标准和法规,对荧光增白剂的生产和使用进行了监管和限制,以保护消费者和环境的安全。
生产商和使用者需要共同遵守相关法规和标准,确保荧光增白剂产品的安全性和环保性,为可持续发展做出贡献。
荧光增白剂374 安全技术说明书荧光增白剂374是一种常用的增白剂,广泛应用于各种纺织品、塑料、胶粘剂、细纱纸等制造工艺中。
本文将就荧光增白剂374的安全技术进行详细说明。
荧光增白剂374是一种白色晶体粉末,其主要成分为双取代二嗪基顶夫碱(C.I.113)化合物。
它因其在紫外光下能发出蓝白色荧光而得名。
荧光增白剂374的主要功能是增加物品的白度,提高其观感和光亮度。
首先,荧光增白剂374的使用需要严格按照操作规程进行,操作人员需佩戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护装备,以减少暴露和吸入的风险。
操作环境应保持良好的通风,保证室内空气流通,避免荧光增白剂374的粉尘在空气中聚集。
其次,在运输和存储过程中,荧光增白剂374需要放置在干燥、通风、阴凉的地方,避免阳光直射和潮湿环境,防止其受潮结块。
在搬运过程中要轻拿轻放,避免撞击和摩擦,防止包装破损。
荧光增白剂374是一种稳定的化学物质,但在一些特殊情况下也需要注意安全。
避免与强酸、强碱等物质混合使用,以防止产生有害气体。
如意外接触皮肤或进入眼睛,应及时用大量清水冲洗,并寻求医生的帮助。
如果误吞入,应立即漱口并向医生求助。
对于荧光增白剂374的废弃物处理,应根据相关法律法规进行处理。
一般情况下,应选择持续通风的场所,避免粉尘飞散。
可以将废弃物封装集中,送交专业单位进行处理。
在使用荧光增白剂374时,需要注意以下几点。
首先,荧光增白剂374只能用于指定用途,禁止私自使用于其他用途。
其次,在使用过程中应遵循操作规程,严禁超出推荐浓度。
此外,应定期对荧光增白剂374进行质量检测,确保其质量符合要求。
最后,应当加强相关人员的培训,让操作人员了解荧光增白剂374的安全性和操作技术,提高其使用荧光增白剂374的风险意识和应急处理能力。
总之,荧光增白剂374在正确使用的情况下,对生产加工过程中的纺织品、塑料等制造工艺有着重要的作用。
但是,为了保障操作人员的安全和生产过程的顺利进行,必须严格按照操作规程进行使用,并加强安全培训和监管。
胶粘剂用荧光增白剂胶粘剂用荧光增白剂:照亮生活,创造无限可能胶粘剂是我们日常生活中常见的一种物品,它在家庭、办公、工业等各个领域都发挥着重要作用。
然而,有许多人对于胶粘剂的质量和可靠性存在一定的担忧。
为了提高胶粘剂的可见度和质量,荧光增白剂应运而生。
荧光增白剂是一种能够吸收紫外光并发出可见光的化学物质。
它可以被添加到胶粘剂中,以提高其白度和亮度。
荧光增白剂在胶粘剂中的应用具有巨大的潜力,不仅可以增加产品的吸引力,还可以提高产品的质量和可靠性。
首先,荧光增白剂可以使胶粘剂呈现出更明亮的颜色。
传统的胶粘剂通常呈现出较暗的颜色,这给人们带来了一种低质量和不可靠的印象。
通过添加荧光增白剂,胶粘剂可以呈现出更鲜艳、更饱满的颜色,增加产品的吸引力和市场竞争力。
其次,荧光增白剂还可以提高胶粘剂的可见度。
在某些特殊的工作环境或光线条件下,胶粘剂可能很难被人们察觉。
然而,添加荧光增白剂后,胶粘剂的可见度大大提高,使人们更容易发现和使用。
这对于一些高要求的行业,如航空航天、汽车制造等,具有重要的意义。
此外,荧光增白剂还可以提高胶粘剂的耐候性和耐老化性能。
在户外或高温环境下,胶粘剂容易受到紫外线和其他自然因素的破坏,从而导致胶粘力下降、使用寿命缩短等问题。
然而,通过添加荧光增白剂,胶粘剂可以获得更好的抗紫外线和耐候性能,延长其使用寿命,提高产品的质量和可靠性。
此外,胶粘剂用荧光增白剂还可以为产品创造更多的应用可能性。
荧光增白剂可以在胶粘剂中形成独特的视觉效果,如荧光闪光、荧光变色等,为产品带来更多的创意和个性化选择。
例如,可以在胶粘剂中添加荧光增白剂,制作出夜光效果的胶粘剂,使其在黑暗中发出璀璨的光芒,增加产品的神秘感和科技感。
总的来说,胶粘剂用荧光增白剂的应用给胶粘剂行业带来了新的发展机遇和挑战。
通过添加荧光增白剂,胶粘剂可以呈现出更明亮的颜色,提高可见度,增强耐候性和耐老化性能,创造更多的应用可能性。
胶粘剂行业需要不断创新和改进,以满足市场的需求和消费者的期望。
增白剂在塑料中应用的原理引言增白剂是一种广泛应用于塑料中的化学物质,它能够使塑料表面出现白色,在光线的照射下达到增白的效果。
本文将介绍增白剂在塑料中应用的原理。
什么是增白剂?增白剂,又称为光亮剂,是一类能够提高某些物质的白度或改变其色调的化学物质。
它们主要作用于聚合物材料,如塑料、纸张等。
增白剂分为荧光增白剂和非荧光增白剂两种。
增白剂的原理增白剂在塑料中的应用原理主要有两种:荧光增白剂和非荧光增白剂。
荧光增白剂原理荧光增白剂是一种吸收紫外线并发出可见光的化学物质。
它们能够吸收紫外线辐射,然后将能量转化为可见光,使塑料表面显得更白。
具体原理如下:•荧光增白剂分子能够在紫外线照射下吸收能量,电子跃迁至一个更高的能级。
•跃迁后的能级不稳定,荧光增白剂分子会迅速跃迁回较低的能级。
•跃迁过程中,荧光增白剂分子发出可见光,使塑料表面产生白色效果。
非荧光增白剂原理非荧光增白剂通过改变紫外线与可见光的吸收和发射关系,使塑料表面呈现白色效果。
非荧光增白剂原理如下:•非荧光增白剂分子吸收紫外线能量后,处于激发态。
•激发态的非荧光增白剂分子能够将紫外线能量通过分子中转移的方式转化为热能。
•在热能的作用下,非荧光增白剂分子重新转变为基态,释放出热量。
•热量的释放导致塑料表面温度升高,与环境吸收紫外线的现象形成对比,使塑料表面看起来更白。
增白剂在塑料中的应用增白剂在塑料中应用广泛,并起到了增白和美化的作用。
以下是增白剂在塑料中的一些应用场景:•包装材料:增白剂可以使包装材料更加亮丽、吸引人,并提高产品的吸引力。
•文具用品:增白剂可以使文具用品如笔芯、橡皮等更白、更明亮,提高视觉效果。
•塑料制品:增白剂常用于塑料制品的生产,如塑料容器、塑料家具等,使其表面更加白净。
•电器电子产品:增白剂能够使电器电子产品外壳更白、更亮,提高产品的美观度。
增白剂的选择与注意事项在使用增白剂时,需要根据具体的塑料材料和应用场景来选择合适的增白剂。
荧光增白剂含量标准荧光增白剂是一种化学物质,常用于纺织、造纸、塑料等行业的增白。
然而,由于其可能对人体健康和环境造成潜在风险,因此需要对其含量进行严格控制。
以下是对荧光增白剂含量标准的讨论。
一、荧光增白剂的用途荧光增白剂是一种具有高亮度、高色度、耐氯漂等特点的化学物质,常用于纺织、造纸、塑料等行业的增白。
在纺织行业,荧光增白剂可以增加纺织品的白度和亮度,提高产品档次和附加值。
在造纸行业,荧光增白剂可以改善纸张的外观和印刷性能。
在塑料行业,荧光增白剂可以增加塑料制品的白度和亮度,提高产品的美观度和使用性能。
二、荧光增白剂的危害然而,荧光增白剂可能对人体健康和环境造成潜在风险。
研究表明,荧光增白剂中的某些化学物质可能对人体造成刺激和过敏反应。
此外,某些荧光增白剂在生产和使用过程中可能会释放有害物质,对环境和生态系统造成污染。
因此,需要对荧光增白剂的含量进行严格控制。
三、荧光增白剂含量标准针对荧光增白剂的含量标准,不同国家和地区有不同的规定和标准。
在中国,国家相关部门已经制定了《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》和《化妆品安全技术规范》等法规和标准,对荧光增白剂的使用和含量进行了严格的规定。
具体来说,对于纺织品、纸张和塑料制品等产品中使用的荧光增白剂,需要符合国家相关标准的规定。
其中,对于纺织品中的荧光增白剂含量,规定不得超过50mg/kg;对于纸张中的荧光增白剂含量,规定不得超过10mg/kg;对于塑料制品中的荧光增白剂含量,规定不得超过100mg/kg。
此外,对于食品和化妆品等产品中使用的荧光增白剂,也需要符合相关规定和标准。
四、加强监管为了确保荧光增白剂含量的合规性和安全性,需要加强对其生产和使用过程的监管。
政府部门应该加强对相关企业和产品的监督检查,对于违规使用或超标使用荧光增白剂的企业或产品,应该采取相应的处罚措施或责令其整改。
同时,消费者也应该提高对荧光增白剂的认识和警惕性,选择符合标准的产品或品牌。
荧光增白剂的增白机理的名词解释荧光增白剂是一类广泛应用于各个行业的化学物质,其主要作用是能够吸收紫外线,并在可见光范围内发出蓝紫色的荧光,从而提高物体的白度。
荧光增白剂是一种有机化合物,其增白机理主要涉及分子结构和光物理性质两个方面。
下面将从这两个方面进行详细解释。
分子结构方面:荧光增白剂通常是一种芳香族化合物,其分子结构中含有苯环、噻吩环等。
这些环结构能够吸收紫外线,并通过分子内部共轭作用将能量传递到具有荧光性质的基团上。
荧光增白剂的分子结构中通常还存在有吸电子基团,如氨基、酮基、亚硝基等。
这些基团的存在使荧光增白剂具有较强的吸收紫外线的能力。
光物理性质方面:荧光增白剂发射的荧光主要源于分子激发态和基态之间的跃迁。
当荧光增白剂吸收紫外线后,分子中某些电子跃迁到较高的能级上,形成激发态。
随后,分子受到光激发后,电子会从激发态回到基态,辐射出荧光。
这种从激发态到基态的跃迁导致了荧光增白剂发出蓝紫色的光。
值得注意的是,荧光增白剂的增白效果与物体本身的颜色无关。
它并不是真正改变物体的颜色,而是通过提高物体的白度来产生视觉上的变化。
白度是很多物体的重要指标之一,如纸张、塑料制品等。
荧光增白剂通过发出的荧光光线与物体反射的光线相互叠加,从而达到提高物体白度的效果。
荧光增白剂的应用非常广泛。
以纸张行业为例,荧光增白剂广泛应用于各类白纸的制造中。
在纸张的生产过程中,荧光增白剂可通过加入到浆料中,使纸张表面的荧光增白剂含量达到一定比例,从而提高纸张的白度和亮度。
此外,荧光增白剂还应用于纺织、塑料、洗涤剂等行业,用以提高织物、塑料制品和洗涤剂等的白度。
然而,荧光增白剂的使用也存在一些问题。
首先,荧光增白剂的增白效果受到光照条件和环境湿度的影响。
在强烈的阳光下,荧光增白剂会发生光分解或激发光变色现象,导致增白效果减弱甚至失效。
其次,荧光增白剂的增白效果也会随着时间的推移而逐渐减弱,需要定期更换或补充。
另外,荧光增白剂的使用对环境也存在一定的潜在风险,需要注意合理使用和处理。
1. 什么是荧光增白剂?荧光增白剂一种的有机化合物,它能够把光线中对人体有害的紫外线吸收掉,一部分转化成了自己的振动能,而另一部分则转化成了可以看得见的蓝色光线。
通过添加荧光增白剂,塑料产品看起来更白、更亮、更鲜艳。
实际上,它利用的是一种视觉效应。
PS:一个化合物欲作为荧光增白剂使用,必须同时具备条件:▪化合物本身接近无色或浅色;▪有较高的荧光量子产率;▪对被作用物(底物)具有较好的亲和性,但相互间不可发生化学作用;▪有较好的热化学和光化学稳定性。
2. 荧光增白剂有辐射性吗?荧光增白剂本身没有任何辐射性。
它反而会吸收阳光中有害的紫外线辐射并进行无害化转化。
因此,“光学增白剂”的名称更加适合、贴切。
3. 荧光增白剂依靠什么来使塑料增白?荧光增白剂将光线中有害的、看不见的紫外线转化成可见的蓝光,使塑料制品视觉上更明亮、洁白。
紫外线的能量较高,在转化时虽然会损失部分能量,形成的蓝光强度依然很高,“中和”了难看的灰黄色,使织物看起来更明亮。
荧光增白剂决不是像涂料那样去“遮盖”。
因为生产过程中添加量仅仅在万分之几的量级,不足以“遮盖”数万倍于它尺寸大小的底色。
它主要靠从紫外线转化而来的明亮蓝紫光来达到视觉上更明亮、洁白、鲜艳的效果。
英文中使用了好几种名称来称呼荧光增白剂,但Optical Brightener(光学增亮剂)的名字更贴切,也使用的最多。
荧光增白剂的使用大大减少了其他增白产品的使用,而且用量极低就能发挥作用,实为绿色环保的功能化学品。
4. 荧光增白剂致癌、致畸吗?到目前为止,荧光增白剂已经在全球范围内工业化使用了超过60年,尚未有任何致癌、致畸的报道。
在过去30年中,欧洲的大公司曾协助欧共体及欧盟的相关组织,对塑料制品、洗涤剂和造纸中使用最广泛的几种增白剂进行过大量严密、认真的毒理学及生态学研究,积累了海量数据。
目前广泛使用的洗涤剂用增白剂无任何致癌或致畸性。
5. 荧光增白剂会阻碍伤口愈合吗?20世纪50年代,Baron曾发表文章称用含荧光增白剂的的绷带可能会阻碍伤口愈合。
荧光增白剂白色衣物的秘密武器白色衣物一直以来都是时尚界的经典之选,它们简洁、干净,给人一种清爽的感觉。
然而,随着时间的推移,白色衣物往往会逐渐变黄,失去原本的光彩。
为了解决这个问题,荧光增白剂应运而生,成为白色衣物的秘密武器。
本文将介绍荧光增白剂的原理、使用方法以及注意事项。
一、荧光增白剂的原理荧光增白剂是一种能够吸收紫外线并发出蓝光的化学物质。
在白色衣物上涂抹荧光增白剂后,它们能够吸收紫外线,并将其转化为可见光,使白色衣物看起来更加白亮。
这是因为荧光增白剂能够吸收紫外线中的短波长光,然后发出长波长的蓝光,从而掩盖了衣物本身的黄色。
二、使用荧光增白剂的方法1. 准备工作:在使用荧光增白剂之前,首先要将白色衣物清洗干净,确保没有污渍和灰尘。
然后,将衣物晾晒至干燥,以免水分影响荧光增白剂的效果。
2. 选择合适的荧光增白剂:市面上有许多不同品牌的荧光增白剂,选择适合自己的品牌和型号非常重要。
可以参考其他消费者的评价和推荐,或者咨询专业人士的建议。
3. 使用荧光增白剂:将荧光增白剂倒入适量的清水中,按照说明书上的比例调配。
然后,将白色衣物浸泡在荧光增白剂溶液中,确保每个部分都被浸泡到。
根据衣物的材质和污渍的程度,浸泡的时间可以在15分钟到1小时之间。
4. 清洗衣物:浸泡结束后,将衣物取出,用清水彻底冲洗干净。
然后,按照衣物的洗涤标签上的指示进行清洗。
可以选择手洗或者机洗,但是要注意使用中性洗涤剂,避免与其他颜色的衣物混洗。
5. 晾干衣物:清洗完成后,将衣物晾晒至干燥。
避免阳光直射,以免荧光增白剂的效果受到影响。
同时,要注意避免摩擦和挤压,以免衣物变形。
三、注意事项1. 适量使用:使用荧光增白剂时,要注意适量使用,不要过量。
过量使用荧光增白剂可能会导致衣物发白,影响美观。
2. 避免与其他颜色的衣物混洗:荧光增白剂可能会对其他颜色的衣物产生影响,导致其变白或变色。
因此,在使用荧光增白剂时,要避免与其他颜色的衣物混洗。
荧光增白剂使用标准荧光增白剂是一种常见的化学品,广泛应用于纺织、造纸、皮革、塑料等行业,以提高产品的白度和亮度。
然而,荧光增白剂的使用需要遵循一定的标准,以确保产品质量和安全性。
下面将介绍荧光增白剂的使用标准及相关注意事项。
首先,荧光增白剂的使用应符合国家相关法律法规的要求,包括产品质量标准、环境保护要求等。
在选择荧光增白剂时,应优先选择符合国家标准的产品,避免使用未经认证或质量不合格的荧光增白剂。
其次,荧光增白剂的使用量应根据产品的材质和工艺要求进行合理控制。
过量使用荧光增白剂不仅会浪费资源,还可能对环境造成污染,甚至影响产品的质量。
因此,在使用荧光增白剂时,应严格按照生产工艺要求进行控制,避免出现过量使用的情况。
另外,荧光增白剂的添加方法也需要符合标准要求。
在生产过程中,应根据产品的特性和工艺要求,选择合适的添加方法和设备,确保荧光增白剂能够均匀地分散在产品中,达到预期的增白效果。
此外,荧光增白剂的储存和运输也需要严格遵守相关标准。
荧光增白剂属于化学品,具有一定的挥发性和腐蚀性,因此在储存和运输过程中,应采取适当的防护措施,避免与其他化学品混存或混运,防止发生泄漏或事故。
最后,荧光增白剂的使用过程中需要注意安全防护。
操作人员应佩戴个人防护装备,避免接触荧光增白剂,尤其是避免吸入或接触皮肤。
同时,应定期对设备和场所进行检查和维护,确保生产环境的安全和卫生。
综上所述,荧光增白剂的使用标准涉及产品选择、使用量控制、添加方法、储存运输和安全防护等多个方面。
只有严格遵守相关标准要求,才能确保荧光增白剂的安全使用,提高产品的质量和市场竞争力。
希望生产企业和操作人员能够加强对荧光增白剂使用标准的学习和实践,确保生产过程的安全和可持续发展。
塑料添加荧光增白剂时应注意的问题
荧光增白剂的增白效果
增白效果常用白度表示,它除了与荧光增白剂还与树脂的相容性及塑料的耐光性有关。
相容性好、耐光性好的光增白剂其增白效果好且持久。
检验荧光增白剂增白效果的最直接有效的方法是进行小样实验。
荧光增白剂的用量
荧光增白剂的用量常用其相对于塑料质量的百分数表示。
荧光增白剂在塑料中的用量与其化学结构、分散度以及塑料配方中的增塑剂或其他添加剂的性质有关。
荧光增白剂的用量一般为0.05%1%(对塑料重),对于超白品种,用量可达0.5%(对塑料重)或更多;对于透明塑料,其用量则为上述用量的1/100~1/10。
合适的用量应通过小样试验来确定,以满足应用要求为原则,并不是在什么情况下荧光增白剂的用量越多增白效果越好,而是有一定的浓度极限,超过某一极限值,不但没有增白效果,甚至还会出现发黄现象。
过高的荧光增白剂用量还会引起不相溶,发生迁移现象,抗老化性能降低等。
采用两种或两种以上不同的荧光增白剂复配,如选择合适,会使荧光光谱变宽,其荧光强度增强,达到增效的目的,同时改善其应用性能。
塑料配方中颜料对增白效果的影响
由于荧光增白剂的作用是将紫外光转化为可见蓝光或紫光,因而对荧光增白剂本身影响最大的就是那些能吸收紫外光的成分,即白色颜料和紫外光稳定剂。
白色颜料中的钛白粉由于能吸收紫外光中的380mm光波,若存在于塑料制品中就会降低荧光增白剂的增白效果。
由于不同晶型的钛白粉对380mm光波的吸收量不同,锐钛型只能吸收40%380mm的光;金红石型则可吸收90%,如果将钛白粉与荧光增白剂合用,应选用锐钛型钛白粉并适当增加荧光增白剂用量
白色颜料依其吸收紫外光的多少而各不相同。
能对大多数荧光增白剂起作用的那一区域的紫外光,也正是锐钛型和金红石型钛白粉所吸收的。
而硫酸锌对这部分紫外光的吸收能力稍差一些。
这种差别,在用含有荧光增白剂的白色颜料着色过的模塑制品中表现得最为明显。
在荧光增白剂浓度相同的情况下,一般说来,用硫酸锌时所达到的白色最强,而用金红石型钛白粉时白色最弱。
在某些条件下,用金红石型颜料,不能使白色程度显著地提高。
若需要提高白色程度,应增大荧光增白剂的浓度,例如在聚乙烯配方中,用2.0%的金红石型颜料和0.2%的荧光增白剂,或者用5%的锐钛型颜料和0.05%的荧光增白剂,立刻就能得到白色效果。
紫外吸收剂的影响
紫外吸收剂能吸收紫外光,从而降低荧光增白剂的增白效果。
荧光增白剂的作用取决于配方中其他颜料和紫外光吸收剂的性质所以在使用荧光增白剂的制品中,最好选用不变色的组胺类光稳定剂。
如果一定要用紫外吸收剂的话,应适当增加荧光增白剂的用量
下页图图中给出了在塑料中广泛使用的两种紫外吸收剂在300~39mm范围内的紫外吸收作用。
图中还给出了二苯并嗯唑结构荧光增白剂的紫外吸收特性。
由下页图可以看出,紫外光吸收剂和荧光增白剂的吸收范围重叠。
表面层上的荧光增白剂在紫外光作用下失去了增白能力,因此比配方中不含紫外光吸收剂时的白色还要弱。
由于有这样的局限性,所以建议荧光增白剂只应用在不含紫外光吸收剂的配方中。
荧光增白剂和紫外光吸收剂的紫外吸收特性A光学增白剂0.002%B苯酮型紫外光吸收剂0.002%C-乙二酸二芳基胺0.002%D苯并三唑型紫外光吸收剂0.00%五、其他影响因素
1.关光增白剂的形态(剂型)国内已有荧光增白剂色母粒,使用起来比一般的粉状荧光增白剂产品方便得多,并且效果好,如果没有特殊的要求宜选用荧光增白剂色母粒增白。
使用荧光增白剂时,所用的机械设备(如滚筒、磨等)必须十分洁2.机械设备
净,微量的红色或黄色等杂色颜料将大为减弱甚至消除荧光增白剂的增白作用,因此应特别注意。