下载文档原格式
第十二章包装机采用适当的包装材料或容器将食品封闭起来，在规定的时间内，经过贮藏和流通环节，安全地到达消费者手中的操作叫做食品包装。
用以完成全部或者部分包装过程的设备称为包装机械，其主要用途有二：一是用于加工包装材料、包装容器和装潢印刷的机械设备；二是用于完成包装过程的机械设备，按其功能不同可以分为袋装机、裹包机、热收缩包装机、真空和真空充气包装机、高压蒸煮袋包装机和充填灌装机械设备等。
包装机械通常由动力机、传动部分和执行部分所组成，后两部分是基本组成部分。
当前食品包装机械已发展到以机、电、光、液、气综合技术装备起来的、先进的、专用、多用和通用型包装机，单工位和多工位包装机，半自动和全自动包装机以及内包装和外包装机等。
第一节包装机概述包装，是对产品进行定量装载、裹包、封装等工艺过程的总称。
是对产品进行保护并使之便于运输、仓储和销售。
食品包装既要实用又要注重装潢，以美化宣传产品和吸引消费者。
包装的分类有多种：接产品销售对象不同可分为工业品包装、商品包装和军用品包装；按包装功能不同可分为内包装(包括直接包装和中间包装)和外包装；按产品性质不同可分为块体包装、颗粒包装、粉末包装、液体包装、酱体包装等；按产品特殊要求又可分为食品包装、防潮品包装、易碎物包装和危险品包装等。
包装材料应无毒，能满足国家卫生检验要求。
又应有取用方便的要求，其包装应能解决密封和取用方便的矛盾。
内包装是最基本的包装形式，包括直接包装和中间包装。
直接包装是被包装物和包装材料直接接触的包装形式。
如糖果纸包装、饮料瓶包装、洗衣粉袋包装、牙膏软管包装等。
中间包装是将已直接包装的产品，按一定数量或花色，作再一次包装的形式，如瓶装或袋装后再用纸盒包装，化妆品系列组合包装等。
外包装是将一定数量的经过内包装的产品再集中起来加以再包装，以利于运输和仓储。
外包装多用纸板、木板箱装，外加塑料或铁皮扁带捆扎。
防潮物品应内衬塑料薄膜，防震物品则加泡沫塑料垫层。
哈博实自动包装机设备原理哈博实自动包装机设备的工作原理可以大致分为以下几个步骤：物料供给、包装袋制作、包装袋开口、物料填充、封口、成品输出。
物料供给是指将需要包装的物料投放到包装机的供料系统中。
这个过程可以通过人工投料或者与其他生产线进行连接来实现。
供料系统会将物料按照一定的规则送入到包装袋中。
接下来是包装袋制作阶段。
包装机会从卷筒纸或者卷筒膜中拉出一定长度的材料，经过一系列的操作，将其加工成我们常见的包装袋形状。
这个过程涉及到材料的切割、折叠、封边等步骤，确保包装袋的形状和尺寸符合要求。
然后是包装袋开口阶段。
在包装袋的顶部或者侧面，通过加热或者机械方式进行开口处理，为后续的物料填充做准备。
开口的形式可以根据不同的产品要求进行调整，可以是直接切割、拉链式开口等。
物料填充是包装的核心环节。
在开口处理完成后，包装机会将事先准备好的物料通过供料系统，精准地投放到包装袋中。
这个过程需要确保物料的重量或者体积符合设定的标准，可以通过称重传感器或者容积计进行检测和调整。
接下来是封口过程。
在物料填充完成后，包装袋的开口需要进行封口处理，以确保物料不会散落或者受到外界的污染。
封口的方式可以是热封、压力封或者冷封等，根据不同的包装材料和产品特性进行选择。
最后是成品输出阶段。
经过封口处理的包装袋会被送到出料口，通过传送带或者其他装置将成品输送到下一道工序或者包装区域。
在这个过程中，包装机会对成品进行检测，确保每个包装袋都符合质量要求，如有异常情况会触发报警或者自动停机。
总结起来，哈博实自动包装机设备的工作原理是通过物料供给、包装袋制作、包装袋开口、物料填充、封口和成品输出等步骤，实现对产品的自动化包装。
这种设备的应用可以提高生产效率，减少人工操作，提高包装质量，广泛应用于食品、医药、化妆品等各个领域。
泡罩包装机原理泡罩包装机是一种常用的包装设备，它通过将产品与泡罩包装材料相结合，使产品能够得到保护和固定。
本文将介绍泡罩包装机的工作原理及其应用。
一、泡罩包装机的工作原理泡罩包装机主要由输送系统、包装系统和控制系统三部分组成。
其工作原理如下：1. 输送系统：泡罩包装机通过输送带将产品从一处输送到另一处。
输送系统通常由电机、齿轮和传动带组成，通过电机驱动带动传动带，从而实现产品的输送。
2. 包装系统：泡罩包装机的包装系统主要由泡罩形成装置和密封装置组成。
泡罩形成装置通过加热或真空技术将泡罩材料变形成合适的形状，以适应不同形状的产品。
而密封装置则通过加热或压力等方式将泡罩材料密封，确保产品的包装效果。
3. 控制系统：泡罩包装机的控制系统主要由PLC控制器和触摸屏组成。
通过PLC控制器对整个包装过程进行控制，包括输送速度、泡罩形成时间和密封温度等。
而触摸屏则提供了人机交互界面，方便操作人员对包装机进行设置和监控。
二、泡罩包装机的应用泡罩包装机广泛应用于各个行业的产品包装中，特别适用于以下场景：1. 电子产品：泡罩包装机可以包装各类电子产品，如手机、平板电脑、电视等。
其能够为电子产品提供良好的防潮、防尘和防震等保护，确保产品在运输和存储过程中的安全性。
2. 食品行业：泡罩包装机可以包装各类食品，如蛋糕、饼干、巧克力等。
其能够有效隔绝外界空气和灰尘，保持食品的新鲜度和卫生性，延长食品的保质期。
3. 化妆品行业：泡罩包装机可以包装各类化妆品，如乳液、面膜、粉底等。
其能够为化妆品提供良好的密封性，防止化妆品受到氧化和污染，保持产品的品质和效果。
4. 医药行业：泡罩包装机可以包装各类药品和医疗器械，如药片、针剂、医用器械等。
其能够为药品和医疗器械提供严密的包装，防止受到外界污染和湿气，确保产品的质量和安全性。
5. 日用品行业：泡罩包装机可以包装各类日用品，如洗发水、沐浴露、洗衣液等。
其能够为日用品提供良好的密封性和外观效果，吸引消费者的注意力，提升产品的附加值。
四边封包装机介绍简介四边封包装机是一种自动化包装机，用于制作各种规格的扁平袋包装。
它可以在供料、计量、封边、裁切和输出等方面实现全自动化操作，为企业提高生产效率和产品品质提供了重要的保证。
工作原理四边封包装机的工作原理是：首先将物料装入计量器或计量装置中，经过计量后，物料会被送入制袋机进行自动化包装。
制袋机将在一个连续的袋材卷上进行操作，将袋材经过垂直折叠、横向封边、侧向封边和裁切成袋子的形状。
最后袋子经过托盘输送器等带状输送装置，输送到下一道工序或直接输出。
适用范围四边封包装机广泛应用于食品、药品、化工、医疗器械、电子器械、五金工具等行业。
它适用于各种规格包装袋的生产，如三边、四边或中间封边袋、自立袋、冲孔袋、防潮袋、感温袋等。
这种机器通常是高速度生产，能满足包装要求的大量生产任务。
优点四边封包装机具有以下优点：1.自动化生产：制袋、计量、封边、裁切等全过程实现自动化操作。
2.高效性能：高速度生产，提高生产效率。
3.稳定性能：由于全自动化操作，机器的稳定性能极高。
4.精度优良：封口准确度高，裁切精度高。
5.多种规格：机器可根据不同的产品要求调整袋子宽度和长度。
维护保养四边封包装机需要在生产当中定期进行维护保养，以确保机器的正常运转和高效生产。
维护保养要点如下：1.定期清洁：清洗机器上的各个部位，以确保机器干净卫生。
2.润滑维护：定期给机器各部位润滑油，以确保机器的运转顺畅。
3.电气系统：检查电气系统，确保连接牢固，电气元件正常。
4.安全防护：机器的各个部位需要合理设置安全防护措施，以保证操作人员的安全。
总结四边封包装机是一种高效、稳定、精度高、多规格的包装机，适用于食品、药品、化工、医疗器械、电子器械、五金工具等行业。
在机器大量化生产的同时，也需要进行定期的维护保养，以保障机器的运作效率和产品质量。
蔬菜全自动包装机设备工艺原理引言蔬菜全自动包装机设备是目前各大蔬菜加工企业必备的设备之一。
对于蔬菜产业的发展来说，蔬菜全自动包装机设备的应用已经达到了至关重要的地位，因为它能够提高生产效率和产品质量，减轻人工劳动强度，降低人力资源的成本。
在本文中，我们将解析蔬菜全自动包装机设备的工艺原理。
设备结构与工作原理蔬菜全自动包装机设备主要包括传送系统、计量系统、包装机构、称重系统和控制系统五部分。
传送系统传送系统是蔬菜自动包装机设备中的核心部分，主要包括电机、皮带、链条等。
传送系统使用电机带动皮带或链条等，将蔬菜从生产线上顺利地传送至具体的包装机构中，从而保证了整个生产过程的连贯性和流畅性。
计量系统计量系统是蔬菜全自动包装机设备中的另一个重要部分，它是通过称重传感器感知物料重量，相应的电气控制器将其转换为电信号，实现对蔬菜的数量和重量的自动计量。
不同的蔬菜，需要使用不同的计量方式，以满足该蔬菜的特定的自动化包装要求。
包装机构包装机构是蔬菜全自动包装机设备中的最核心部分，其主要功能是包装物料（蔬菜、水果、食品等）并完成其标识和追踪，从而将其送至下一个生产环节。
蔬菜全自动包装机设备的包装机构包含辊筒、切割器、封口机构、贴标机构和称重机构等部分，每个部分都承担着重要的角色。
称重系统称重系统是蔬菜全自动包装机设备中的关键部分之一，其主要任务是自动检测包装物料的净重，确保产品的准确性和一致性。
称重系统通常通过悬臂秤、平台秤、电子秤等来实现蔬菜重量的自动检测。
控制系统控制系统是蔬菜全自动包装机设备中的主要智能部分，其核心任务是高效地实现蔬菜的自动包装，减少误差率和废品率，并保证自动包装系统的安全性和可靠性。
蔬菜全自动包装机设备的控制系统包括人机界面、PLC控制器、变频器等主要部分。
设备优点蔬菜全自动包装机设备在自动化包装行业中具有许多优点，如：1.提高生产效率2.降低人工成本和劳动强度3.提升产品质量和保障食品安全4.减少废品率和误差率5.操作简单、易于维护总结蔬菜全自动包装机设备在现代生产加工行业中扮演着至关重要的角色，其自动化包装技术给蔬菜加工企业带来了前所未有的生产利润和效率提升。
贴体包装机的原理
贴体包装机是一种常见的包装设备，它主要用于将产品包装成固定形状的包装体，如矩形、圆柱形等。
贴体包装机的原理是通过将包装材料卷成一定宽度的卷筒，然后将产品放置在卷筒上，通过机械手臂或者传送带将卷筒包装成固定形状的包装体。
贴体包装机的主要组成部分包括：卷筒支架、卷筒引导装置、卷筒张力控制装置、卷筒切割装置、产品传送装置、热封装置、冷却装置等。
在使用贴体包装机进行包装时，首先需要将包装材料卷成一定宽度的卷筒，并将卷筒放置在卷筒支架上。
然后，通过卷筒引导装置将卷筒引导到卷筒张力控制装置处，控制卷筒的张力，使其保持稳定的状态。
接着，通过卷筒切割装置将卷筒切割成一定长度的包装材料。
在包装材料被切割成一定长度后，产品传送装置将产品放置在包装材料上，并将包装材料包裹在产品周围。
接着，通过热封装置将包装材料进行热封，使其与产品紧密贴合。
最后，通过冷却装置将包装体冷却，使其固定成一定形状。
贴体包装机的原理简单明了，但在实际应用中，需要根据不同的产品和包装要求进行调整和优化。
例如，在包装脆性产品时，需要控制包装材料的张力，以避免产品在包装过程中受到损坏。
在包装液
体产品时，需要使用防漏材料，并控制热封温度和时间，以确保包装体不会漏液。
贴体包装机是一种高效、可靠的包装设备，它的原理简单明了，但在实际应用中需要根据不同的产品和包装要求进行调整和优化，以达到最佳的包装效果。
枕式包装机和立式包装机在结构上有什么区别呢？
包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备，也叫包装机。
包装机有2大分类，一个是枕式包装机，一个是立式包装机。
它们在结构上的区别如下：
枕式包装机的结构
1. 托纸机构----用于放卷筒状的包装膜。
2. 走(送)纸机构----用于包装膜的拉动。
3. 中封机构---用于包装膜的拉动,分拉纸轮,和压合轮,内含烫板机构,包装膜进入
烫板机构加热后,由压合轮滚压封口。
4. 出料机构---包装完的成品的输送。
5. 尾架机构(含送料链条)---用于推动产品,让产品进入袋子中。
6. 传动部分---用于连接各个部分之间的传动,由链条,链轮,齿轮。
7. 电器部分---整机控制部分。
8. 无膜停机(后加)---无包装膜自动停机。
9. 成袋器---将平的包装膜成型成袋。
10. 刀封机构---封口加切断。
立式包装机的结构
1. 托纸机构----用于放卷筒状的包装膜。
2. 中封拉纸机构---用于包装膜的拉动,拉纸和压合是同一个轮子。
3. 传动部分---用于连接各个部分之间的传动,由电机,主传动轴，凸轮，减速器
组成。
4. 电器部分---整机控制部分。
5. 成袋器---将平的包装膜成型成袋。
6. 横封封口---用于横封封口。
7. 横封切刀－将封好口的袋子切断。
打包机的工作原理与流程一、工作原理打包机是一种用于包装和封装产品的设备，其工作原理主要涉及以下几个方面：1. 送料系统：打包机通过送料系统将待包装的产品送入打包区域。
通常，送料系统由传送带、滚轮或者气缸等组成，能够准确地将产品送入打包机。
2. 封口系统：打包机的封口系统主要用于将包装材料封口，以确保产品的密封性和安全性。
封口系统通常由封口刀、加热元件和压力控制装置等组成，通过加热和施加压力来完成封口过程。
3. 切断系统：打包机的切断系统用于切断包装材料，使其与已封口的包装部份分离。
切断系统通常由切断刀、传动装置和控制系统等组成，能够精确地切断包装材料。
4. 控制系统：打包机的控制系统是整个设备的核心部份，用于控制打包机的工作流程和参数设置。
控制系统通常由电气元件、传感器和人机界面等组成，能够实现自动化控制和监测。
二、工作流程打包机的工作流程通常包括以下几个步骤：1. 产品进料：待包装的产品通过送料系统进入打包机的工作区域。
产品可以通过手动或者自动方式进行进料。
2. 包装材料供给：打包机会自动供给包装材料，通常是卷装的薄膜或者纸质材料。
包装材料会经过一系列的处理，如展开、定位和拉伸等。
3. 封口和切断：一旦包装材料准备就绪，打包机会自动进行封口和切断操作。
封口系统会加热包装材料，使其与产品接触并封口。
随后，切断系统会将包装材料切断，使其与已封口的部份分离。
4. 包装完成：一旦封口和切断完成，打包机会自动将已包装好的产品送出。
产品可以通过传送带或者其他方式进行排出。
5. 控制和监测：整个打包过程中，控制系统会实时监测和控制各个部件的工作状态和参数设置。
如果浮现异常情况，控制系统会及时发出警报并住手打包机的工作。
三、示例数据为了更好地说明打包机的工作原理和流程，以下是一个示例数据：1. 产品类型：瓶装饮料2. 包装材料：聚乙烯薄膜3. 送料方式：自动送料，通过传送带将瓶装饮料送入打包机4. 封口方式：热封，使用加热元件将包装材料与瓶装饮料封口5. 切断方式：切断刀，通过切断刀将包装材料切断6. 控制系统：PLC控制系统，能够实现自动化控制和监测以上数据仅为示例，实际的打包机工作原理和流程会因不同的产品和打包机型号而有所差异。
包装印刷机的基本工作原理讲述引言在现代工业生产中，包装印刷是一个不可或缺的环节，它能够为产品赋予吸引力和形象，提升产品的市场竞争力。
而包装印刷机作为重要的生产工具，其基本工作原理的了解对于提高印刷效率和质量有着重要意义。
本文将介绍包装印刷机的基本工作原理，帮助读者更好地理解和应用包装印刷技术。
包装印刷机的分类根据不同的印刷方式和功能特点，包装印刷机可以分为多种类型，常见的有平张印刷机、轮转印刷机和数字印刷机等。
不同类型的印刷机在工作原理上存在一些差异，下面我们将以平张印刷机为例介绍包装印刷机的基本工作原理。
平张印刷机的基本工作原理平张印刷机是一种广泛应用于包装印刷领域的印刷设备，它采用平整的板材作为印刷载体，通过一系列的工艺步骤完成印刷过程。
1. 印版制作在印刷过程中，首先需要制作印版。
印版是将图像信息转移到印刷载体上的重要工具，它可以通过物理方法或化学方法制作。
印版制作完成后，需要进行检查和调整，确保图像精确并且符合印刷要求。
2. 上墨上墨是将油墨涂布于印版上的过程。
平张印刷机上墨主要通过上墨辊或墨斗实现。
在上墨的过程中，需要控制墨量和墨水的均匀分布，以确保印刷质量的稳定性。
3. 压印压印是将印版上的图像转移至印刷载体（通常是纸张或其他材料）上的过程。
平张印刷机采用平台式印刷方式，通过压力的作用，将印版与印刷载体接触并施加压力，使油墨从印版上转移到印刷载体上。
4. 干燥印刷完成后，需要进行干燥处理。
干燥的目的是快速将油墨固化，避免印刷过程中的模糊和污染。
干燥方式主要包括自然干燥和热风干燥两种方式，根据不同的需求和印刷材料选用不同的干燥方式。
5. 成品加工印刷完成后，还需要进行成品加工。
成品加工包括裁切、模切、烫金、压纹等工艺，以提高印刷品的质量和美观度。
包装印刷机的自动化技术随着科技的不断进步和自动化技术的应用，包装印刷机的工作方式也得到了极大的改进和提高。
自动化技术能够帮助印刷机实现更高效的生产，提高生产效率和产品质量。
四边封包装机原理及操作步骤前言随着科技的不断发展，包装机也得到了很大的改进，四边封包装机就是其中之一。
四边封包装机是一种高效率、高品质的包装机器，被广泛应用于食品、医药、化妆品以及其它液体、粉体、固体、整形状等比较好的包装物的包装。
本文将介绍四边封包装机的原理和操作步骤，帮助初学者更好地了解和使用该机器。
四边封包装机的原理四边封包装机就是将物品放入塑料袋中，然后通过加热将塑料袋封口，以达到防潮、防氧化、防污染的目的。
主要零部件四边封包装机是由以下几部分组成：1.塑料薄膜滚筒：用于卷绕塑料袋材料。
2.取袋系统：用于取袋材料。
3.包装系统：将包装物放入袋子中。
4.气动封合系统：用热封技术将袋子封口。
5.控制系统：控制整个机器的运转，包括自动取袋、自动装袋、自动封合等功能。
工作原理四边封包装机的工作原理非常简单：首先，将塑料薄膜滚筒装入机器中，并将袋子放入滚筒中。
然后，通过取袋系统将袋子取出来，并放入装袋系统中。
装袋系统不仅可以将袋子打开，还可以自动装入包装物。
而气动封合系统会在袋子的四个边角处加热，将袋子热封，最终形成完整的包装袋。
整个过程中，控制系统会控制机器的运行，确保每一个步骤都可以被完美地执行。
四边封包装机的操作步骤步骤一：装填袋子首先需要将袋子放在塑料薄膜的滚筒中。
确保袋子的位置正确，并且不要重叠。
步骤二：自动取袋操作员需要将自动取袋模式打开，等待机器自动将袋子取出。
步骤三：自动装袋操作员需要将自动装袋模式打开，等待机器将袋子装入包装物中。
步骤四：气动封合等到装袋好之后，需要将自动气动封合按钮按下，机器会根据所设置的参数自动将袋子封口。
步骤五：达标完成当手动放袋按钮闪烁时，表示自动封合已完成。
此时可以手动取下装着包装物的袋子即可。
总结四边封包装机是一种非常实用的包装机器，具有高效性能和质量稳定性。
通过上述的介绍，读者可以更好地了解其原理和操作步骤，帮助大家更好地使用该机器。
粉料自动包装机的原理
粉料自动包装机原理：粉料自动包装机是一种用于粉料的自动化包装的设备，其原理基本上可以分为分配、称重、包装三个主要步骤。
1. 分配：粉料自动包装机在工作前，需要将粉料分配到对应的包装袋中。
这一步通常是通过给料器来实现的，给料器具有定量给料的功能，可以确保每个包装袋内的粉料重量一致。
给料器通常由传送带、传送杆和传动装置等组成，在工作时，传送带将空包装袋送到给料器下方，传送杆再将粉料从给料仓中分配到包装袋中。
2. 称重：完成了粉料的分配之后，粉料自动包装机需要对每个包装袋内的粉料重量进行精确的称重。
这一步通常是通过称重传感器来实现的，称重传感器负责监测每个包装袋内的粉料重量，一旦检测到达到设定的目标重量，称重传感器会发送信号给控制系统，控制系统随即停止给料，准备进行下一次的工作。
3. 包装：称重完成后，粉料自动包装机会开始进行包装。
这一步通常是通过封口器来实现的，封口器负责将包装袋封口，确保粉料不会在运输和储存过程中溢出。
封口器通常由加热装置和压力装置组成，在工作时，加热装置可以通过加热包装袋的接口来让包装袋的材料熔化，然后通过压力装置将熔化的材料粘合在一起，形成封口。
完成封口后，包装袋可以继续往下输送，准备进行后续的包装。
以上即是粉料自动包装机的主要原理。
通过给料器进行粉料的分配，通过称重传感器对粉料进行精确的称重，最后通过封口器对包装袋进行密封，实现了对粉料的自动化包装。
这种机器的使用可以大大提高包装效率和包装质量，减少劳动力的使用，提高生产效率。
第一章 绪 论第一节 包装机械的概念、分类和作用一、包装机械的概念国家标准GB /T4122.2—1996《包装术语·机械》中包装机械的定义是：“完成全部或部分包装过程的机器，包装过程包括成型、充填、裹包等主要包装工序，以及与其相关的前后工序，以及清洗、干燥、杀菌、贴标、捆扎、集装和拆卸等前后包装工序，转送、选别等其他辅助工序。
”二、包装机械的分类1．按包装机械的自动化程度分类（1）全自动包装机。
全自动包装机是自动供送包装材料和内装物，并能自动完成其它包装工序的机器。
（2）半自动包装机。
半自动包装机是由人工供送包装材料和内装物，但能自动完成其它包装工序的机器。
2．按包装产品的类型分类。
（1）专用包装机。
专用包装机是专门用于包装某一种产品的机器。
（2）多用包装机。
多用包装机是通过调整或更换有关工作部件，可以包装两种或两种以上产品的机器。
（3）通用包装机。
通用包装机是在指定范围内适用于包装两种或两种以上不同类型产品的机器。
3．按包装机械的功能分类。
包装机械按功能不同可分为：充填机械、灌装机械、裹包机械、封口机械、贴标机械、清洗机械、干燥机械、杀菌机械、捆扎机械、集装机械、多功能包装机械、包装材料制造机械、包装容器制造机械，以及完成其它包装作业的辅助包装机械。
我国国家标准采用的就是这种分类方法，详细内容见本章第三节。
4．包装生产线。
由数台包装机和其它辅助设备联成的能完成一系列包装作业的生产线，即包装生产线。
图1-1给出ISO国际标准化组织TC122/SC4 1984年提出的《包装机械的概念、体系表、分类（及索引）》国际标准草案中的包装机械分类图，以供参考。
三、包装机械的作用现代工业生产中，主要包括三大基本环节，即原料处理、中间加工和包装。
包装是工业生产中相当重要的环节。
包装机械是实现包装机械化、自动化的根本保证，因此包装机械在现代工业生产中起着重要的作用。
（1）包装机械实现了包装生产的专业化，大幅度地提高生产效率 ，如啤酒灌装机的生产率可高达40000瓶/小时，这是手工灌装无法比拟的。
打包机分类及各自的特点1、捆包机的种类分类：①.按用途分：废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等；②.按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机等；③.按机理分：无人化打包机，全自动水平式打包机，全自动穿剑式打包机，全自动加压穿剑式打包机，全自动加压式打包机，手提式打包机等；2、按捆扎材料分类①塑料带捆包机：它是用于中、小重量包装箱的捆包机；所用塑料带主要是聚丙烯带，也有尼龙带、聚酯带等；②钢带捆包机：它用钢带作捆扎材料，因钢带强度高，主要用于沉重、大型包装箱；3、按接头方式分类①熔接式捆包机：因塑料带易于加热熔融，故多适用于塑料带接头。
根据加热的方式不同，又分为电热熔接、超声波熔接、高频熔接、脉冲熔接等；②扣接式捆包机：它采用一种专用扣接头，将捆扎带的接头夹紧嵌牢，多用于钢带；4、按结构特点分类①基本型捆包机：它是适用于各种行业的捆包机，其台面高度适合于站立操作；多用于捆扎中，小包装件，如纸箱、钙塑箱、书刊等：②侧置式捆包机：捆扎带的接头部分在包装件的侧面进行，台面较低；适于大型或污染性较大包装件的捆扎，若加防锈处理，可捆扎水产品、腌制品等；若加防尘措施，可捆扎粉尘较多的包装件；③加压捆包机：对于皮革、纸制品、针棉织品等软性、弹性制品，为使捆紧，必须先加压压紧后捆扎；加压方式分气压和液压两种；④开合轨道捆包机：它的带子轨道框架可在水平或垂直方向上开合，便于各种圆筒状或环状包装件的放入，尔后轨道闭合捆扎；⑤水平轨道捆包机：它的带子轨道为水平布置，对包装件进行水平方向捆扎。
它适用于诸如托盘包装件的横向捆扎；⑥手提捆包机：一般置于包装件顶面，当带子包围包装件一圈后，用该机将带子拉紧锁住；它用手动操作，灵活轻便；5、按自动化程度分类①手动捆包机：依靠手工操作实现捆扎锁紧，多用塑料带捆扎；它结构简单、轻便，适于体积较大或批量很小包装件的捆扎。
②半自动捆包机：用输送装置将包装件送至捆扎工位，再用人工将带子缠绕包装件，最后将带子拉紧固定；它工作台面较低，很适合大型包装件的捆扎；③自动捆包机：在工作台上方有带子轨道框架，当包装件进入捆扎工位时，即自动进行送带缠带、拉带紧带、固定切断等工序。
包装机械设计手册一、前言包装机械是制药、食品、化工等行业中不可或缺的设备，它们主要用于对产品进行包装，保护产品，延长产品的保质期，并且提高包装效率。
包装机械的设计与研发是一个复杂而又关键的工作，设计者需要考虑产品的特性、包装的要求、生产效率、成本等方面的因素，以确保最终设计的包装机械能够满足客户的需求。
本手册旨在为包装机械设计者提供一份全面的参考文献，帮助他们更好地理解包装机械的设计原理、技术要点和工程实践。
本手册包括了包装机械的设计基础知识、设计流程、常见问题与解决方案以及案例分析等内容，希望能够对包装机械的设计工作有所帮助。
二、包装机械设计基础知识1. 包装机械的分类和应用领域包装机械根据其功能和结构可以分为灌装机、封口机、包装机、贴标机等多种类型，它们在不同的行业中有着广泛的应用，例如在食品行业中可以用于包装瓶装饮料、袋装食品等；在化工行业可以用于包装液体化工品、颗粒化工品等。
2. 包装机械设计的基本原理包装机械的设计需要考虑产品的特性、包装的要求、生产效率、成本等因素。
设计者需要在满足产品包装要求的基础上，尽可能地提高生产效率，降低生产成本，提高包装机械的可靠性和稳定性。
3. 包装机械设计的关键技术点包装机械的设计需要考虑包装容器的类型与形状、包装材料的特性、包装方式的选择、封口方式的确定、检测装置的设计等关键技术点，这些技术点将直接影响到包装机械的性能和稳定性。
三、包装机械设计流程1. 产品包装要求的确定在进行包装机械设计前，首先需要明确产品的包装要求，包括包装容器的类型与形状、包装材料的特性、包装方式的选择等内容，这将为后续的设计工作提供重要的依据。
2. 包装机械结构设计在确定了产品的包装要求后，设计者需要开始进行包装机械的结构设计工作，包括选择适合的机械结构形式、确定机械运动方式、设计机械传动装置等。
3. 包装机械控制系统设计包装机械的控制系统是保证机械正常运行的关键，设计者需要根据产品包装的要求，选择适合的控制方式和控制元件，设计控制系统的硬件和软件。
包装机的分类及结构原理
包装机基本结构
包装机械属于自动机械范畴，它的种类繁多，结构复杂，新型包装机械不断涌现，很难将他们的组成分类。
但通过对大量包装机械的工作原理和结构性能的分析，可找出其组成的共同点。
包装机械由动力系统、传动系统和执行系统组成。
通常将包装机械分成下列组成部分。
(1)包装材料的整理与供送系统该系统是将包装材料进行定长切断或整理排列，并逐个输送到预定工位的系统，如糖果包装机中包装纸的供送、切断机构。
有的系统在供送过程中还能完成制袋或包装容器的竖起、定型、定位等工作，有的封灌机的供送系统还可以完成罐盖的定向、供送等工作。
本文链接：www.
(2)被包装物品的计量与供送系统该系统是将被包装物品进行计量、整理、排列，并输送到预定工位的系统。
有的还可完成被包装物品的定型、分割，如饮料灌装机的计量和液料供送系统;饼干包装机的饼干整理、排列和供送系统。
(3)主传送系统该系统是将包装材料和被包装物品由一个工位顺序传送到下一个包装工位的系统。
单工位包装机没有传送系统。
(4)包装执行机构该机构是直接完成包装操作的机构，即完成裹包、灌装、封口、贴标、捆扎等操作的机构。
如糖果裹包机的前后推糖板、抄纸板、糖钳手和扭结手等组成的机构。
(5)成品输出机构该机构是把包装好的产品从包装机上卸下、定向排列并输出的机构。
有的包装机械的成品输出是由主传送机构完成的或是靠包装产品的自重卸下的。
(6)动力机与传动系统动力机是机械工作的原动力，在现代工业生产中通常为电动机。
传动系统是指将动力机的动力与运动传给执行机构和控制系统，使其实现预定动作的装置。
通常由传动零件，如带轮、齿轮、链轮、凸轮、蜗轮、蜗杆等组成，或由机、电、液、气等多种形式的传动组成。
(7)控制系统控制系统由各种手动、自动装置组成。
在包装机中从动力的输出、传动机构的运转、包装执行机构的动作及相互配合以及包装产品的输出，都是由控制系统指令操作的。
它包括包装过程、包装质量、故障与安全的控制。
(8)机身机身用于安装、固定、支承包装机所有的零部件，满足其相互运动和相互位置的要求。
包装机的种类
(1)包装机械按自动化程度分类可分为全自动包装机和半自动包装机。
全自动包装机是自动供送包装材料和内装物，并能自动完成其他包装工序的机器。
半自动包装机是由人工供送包装材料和内装物，但能自动完成其他包装工序的机器。
(2)按包装产品的类型分为专用包装机、多用包装机和通用包装机。
专用包装机是专门用于包装某一种产品的机器。
多用包装机是通过调整或更换有关工作部件，可以包装两种或两种以上产品的机器。
通用包装机是在指定范围内适用于两种或两种以上产品的机器。
(3)包装机械按功能可分为充填机、灌装机、封口机、裹包机、清洗设备、干燥设备、杀菌设备、标签机、集装和拆卸设备、辅助包装设备、多功能包装机。
多功能包装机主要包含充填一封口机、灌装一封口机、箱成型一充填一封口机、制袋一充填一封口机、热成型一充填一封口机、开箱一充填一封口机、开袋一充填一封口机、空包装机、泡罩包装机等。
生产多功能包装机械的厂家一般都生产制袋一充填一封口机、热成型一充填一封口机等多种形式的包装机械。
