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缝纫机的机构分析和工作原理完美版讲解缝纫机是一种用于缝合各种织物和纺织品的机械设备，它通过一系列的机构来完成缝纫的工作。
下面将从机构分析和工作原理两个方面来详细讲解缝纫机的工作原理。
一、机构分析：1.传动机构：缝纫机的传动机构是由电机、皮带轮、链轮和传动杆等组成。
电机通过皮带轮和链轮传动，驱动传动杆来实现机械部件的运动。
2.送布机构：缝纫机的送布机构主要由铁齿轮、摇杆和送布齿组成。
电机驱动铁齿轮通过摇杆和送布齿的升降来实现送布。
3.上下机构：缝纫机的上下机构由上下锥齿轮、头簧和线杆等组成。
电机驱动上下锥齿轮的相互啮合来实现缝纫机头的上下移动。
4.针杆机构：缝纫机的针杆机构主要由针杆、针棘轮和曲柄等组成。
电机驱动曲柄带动针棘轮旋转，通过针杆的上下运动来完成针的穿刺和提升。
5.压脚机构：缝纫机的压脚机构主要由压脚杆、压脚弹簧和脚踏板等组成。
电机通过传动机构带动压脚杆的上下移动，以实现对织物的压紧。
二、工作原理：当缝纫机开机时，电机通过传动机构的传动，驱动各个机构协同工作，完成缝纫的工作。
具体工作过程如下：1.织物进料：织物由送布机构送入缝纫机，通过铁齿轮的旋转，带动摇杆来实现送布齿的升降，将织物逐步送入缝纫区域。
2.针眼穿刺：电机驱动曲柄带动针棘轮旋转，通过针杆的上下运动，使得针在织物上形成针眼，完成针的穿刺。
3.线迹形成：通过线杆及其配件，将线从线杆上穿过针眼，形成线迹。
4.织物前进：电机驱动上下锥齿轮相互啮合，带动缝纫机头上下移动，使得针在织物上提升，织物在缝纫区域持续前进。
5.继续穿刺：针织物前进的同时，针杆不断提升和下降，实现针的连续穿刺。
6.压紧织物：通过压脚机构驱动压脚杆的上下运动，实现对织物的压紧，保证针线的牢固度。
通过以上的工作原理，缝纫机可以实现对织物的缝合。
不同类型的缝纫机还可以通过调整不同的机构，完成不同的缝纫效果，满足不同的需求。
总结：缝纫机是一种机械设备，通过一系列的机构来实现对织物的缝合。
缝纫机发展历史工业缝纫机的发展历史10年发展，我国缝制机械产业经过艰辛发展迅速崛起，一举奠定了世界缝制机械大国地位，并正由缝制机械制造大国向强国迈进。
上世纪90年代末至2007年，我国缝制机械行业一直处于高速增长的发展阶段，国产缝制机械产品产量至2007年已经达到了前所未有的行业“顶峰”。
2002年，中国缝制机械协会在当年的中国国际缝制设备展览会（CISMA）上发布的一份文件中显示出一个重要信息—————中国成为世界缝制设备最大的生产国和消费国。
据当年中缝协信息中心统计数字显示，中国有各类规模以上缝制设备及零部件生产企业近500家，年产各类缝制设备800万台，年出口创汇4亿多美元。
10年间，我国缝制机械行业规模不断扩大。
据统计，“十五”末期，我国缝制机械的年产量占世界缝机总产量的比重为71%，到“十一五”末期，这一比重提高到了80%.年产值占比也由“十五”末的45%提高到目前的59%，产业继续向中国大陆聚集，推动了下*** 业的发展和转型升级，国际地位和影响力得到提升。
作为服装、箱包等产业的上*** 业，缝制机械行业同样与提高人民生活水平，实现小康社会密切相关。
“十一五”期间，行业发展历经波澜，前两年保持持续壮大的较快发展势头，但从2008年开始，受国际金融危机爆发和行业自身发展周期调整的双重影响，全行业产销量等经济指标连续两年呈较快下滑态势，跌入近10年来的低谷。
但通过积极应对和调整，行业企业的技术创新能力和抵御风险能力等均有不同程度的增强，特别是随着我国经济从2009年下半年开始的逐步回暖，我国缝制机械行业自当年第四季度以来，已逐步摆脱低迷并呈现出强劲、持续的复苏态势，产销规模快速回升。
特别是2010年行业全面呈现恢复性的高速增长，年产值创历史新高，产量全面接近行业历史最高水平。
同时，结构调整和转型升级步伐明显加快，成效开始显现。
从进出口数据来看，2011年我国缝制机械行业进出口贸易总额突破历史最高纪录。
缝纫机发展史链式缝纫机:制造年份: 约1790年详细介绍:制造商:Thomas Saint，英国1790年制造的原机已不存在,这是复制品。
(1996年复制）环线链式缝纫机:制造年份：约1800年详细介绍：制造商：Balthasar Krems，德国Balthasar Krems手工制作德国尖帽、红色修道士帽为生。
由日常工作中产生灵感，发明这些机器。
一些功能至今被此类机器所延用. Krems最重要的发明是出射点的针。
（复制品)手工缝纫机：制造年份：1814年详细介绍：制造商:Joseph Madersperger，奥地利Madersperger 手工缝纫机用出射点的针。
在他的机器上用出射点的针可以缝出双线回式打结针迹,由256个独立部件组成。
Madersperger是一个先驱者和不断的创新者。
（1997年复制）链式缝纫机：制造年份：约1830年详细介绍:制造商：Barthelemy Thimonnier ，法国1830年，法国的裁缝Barthelemy Thimonnier发明该机，已能达到200链式针脚/分钟。
1831年巴黎已有80台Thimonnier的机器。
后由于巴黎裁缝们感到了威胁，并受法国大革命精神的感染,这些机器被全部摧毁。
1851年Thimonnier继续制造了达到300链式针脚/分钟的机器。
（1997年复制)双线锁式缝纫机制造年份：约1846年详细介绍：制造商:Elias Howe，Boston，美国美国人Elias Howe 于1846年制造的第一台双线锁式缝纫机的原样复制品。
（1995年复制）双线锁式缝纫机制造年份：约1852－1856详细介绍：制造商：A。
B。
Wilson, Watertown，Conneticut, 美国第一台带中央卷线轴的双线锁式缝纫机，其中的技术仍被用于家用缝纫机。
只有3台样品留存于世界。
双线锁式缝纫机制造年份: 约1854年详细介绍：制造商：William Frederic Thomas ＆Co，英国这是英国第一台系列生产的产品.由美国缝纫机发明家Elias Howe发明。
缝纫机报告-中国缝纫机产业发展史1890年，中国从美国引进了第一台缝纫机。
1905年，上海首先开始制造缝纫机零配件，并建立了一些零配件生产小作坊。
1928年，由上海协昌缝纫机厂生产出了第一台44-13型工业用缝纫机。
同年，上海胜美缝纫机厂也生产出第一台家用缝纫机。
1949年以前，整个旧中国缝纫机产量很低，年产量不足4000台，当时的缝制设备市场主要由美国胜家公司垄断。
1949年，新中国成立以后，缝制机械工业得到了充分的发展，行业经历了改组、改造阶段，公私合营、兼并合作，进行了合理的分工，形成了一批骨干企业：如上海的切、昌、惠工、飞人、蝴蝶和天津缝纫机厂以及广州的华南缝纫机厂等缝纫机生产厂家，主要生产普通家用缝纫机和低档工业用缝纫机。
20世纪50年代末，轻工行业对家用缝纫机实行了通用化、标准化，统一了设计图纸，提高零部件的兼容性，使缝纫机生产企业不断增多，并根据需要开发了葵扇、医疗手术、羽毛球、自行车轮胎和帘子布拼接等特殊用途的缝纫机。
据统计。
截至1980年全国共有缝纫机生产企业56家，分布在22个省、市。
截至1982年，我国缝纫机的产量达到1286万台，居世界第一位。
到80年代中期，随着市场和消费结构的不断调整，缝制设备的产品结构在中低速工业缝纫机的基础上向着高速化、系列化方向发展，电子、电脑技术也在缝纫机上得到广泛的应用。
与此同时，我国还完成了零部件配套系统建立，构建了庞大的缝纫机销售网点。
部分缝机企业在引进了国外先进技术后，对先进技术进行消化吸收。
90年代初期，国际著名企业陆续进入中国，在国内设立了合资企业和独资企业。
90年代后期，民营企业开始崛起，产业结构的大调整促进了行业的大发展，总体上形成了以上海、江苏、浙江、陕西、天津和广州等6大产区和基地。
截至2004年，我国缝纫机整机制造厂达600多家，零配件生产厂家达1000多个，年生产量为1400．8万台，生产总值约280亿元，品种近千个，已经成为世界上主要缝制机械生产国家之一。
