不 合 格 品 处 理 表
产品名称 xx 生产批号/采购单号 型号规格
报 检 数 合格数 合格率
不合格品来源： □采购产品 □半成品 □成品 □客户退货品
不合格情况描述：
质检员/日期：
不合格品处置方法： □拒收 □降级 □报废 □返工
质检部/日期：
原因分析：
责任部门/日期：
纠正措施：（可另附报告）：
责任部门/日期：
审批意见：
公司领导签字：
不合格品处理记录
YCHF－ZJ11
不合格发生 □采购产品 □过程在制品 □成品 □交付或开始使用后产品
不合格名称、
型号 发生日期
发生部门、班组 验证或检验者
交付至顾客名称
不合格品标识 □标牌标明 □不合格区域存放 □标识后隔离存放
□顾客处保存
不合格性质 □一般不合格 □严重不合格
经授权的不合格
品处置人员
不合格品处置结
论 □返工或维修后达到规定要求 □降级或改作他用
□调换符合要求产品 □让步使用、放行或接收
□拒收 □报废
让步使用、放
行、接收不合格
品批准 授权人批准
顾客批准
返工后重新检验结果 □合格 □不合格
检验部门 检验人
批准 年 月 日
不合格品处置记录
日期：2024年10月1日
地点：XX公司生产车间
记录人：XX
背景信息：
在对产品进行质量检查时，发现了一批不合格品。这些不合格品包括破损、变形、不完整等问题。根据公司质量管理制度要求，对不合格品应进行及时处置，确保不合格品不会影响到合格产品的生产和客户的使用。
处置方案：
1.鉴定不合格品的原因。在确认不合格品的具体问题后，我们进行了鉴定分析。经过检查，发现这批不合格品主要是由于生产过程中的操作失误所致，如仪器设备操作不当、工人失误等。
2.制订不合格品处置的措施。根据鉴定的原因和具体问题，我们制定了以下处置措施：
a.对于无法修复的不合格品，将其全部报废。
b.对于可以修复的不合格品，进行二次加工，修复其问题，确保其质量达到标准要求。
3.报废处理。将不能修复的不合格品全部报废，确保其不会再次被使用。报废的不合格品需要进行记录和标记，以便质量管理部门进行查验。 4.二次加工。对于可以修复的不合格品，进行二次加工处理。修复的过程需要按照产品的制造工艺和标准进行。修复后的产品需要经过严格的质量检验，确保其达到合格品的标准。
5.审核和验收。修复后的产品需要经过质量管理部门的审核和验收。质量管理部门会对修复后的产品进行全面检查，确保其质量稳定、可靠。
6.整改措施。根据对不合格品的分析和处置过程中的问题，我们制定了相应的整改措施。这包括提供员工培训，增加工艺控制点等，以防止类似问题再次发生。
7.审查和追踪。对于处置过程中的不合格品和整改措施，我们进行了审查和追踪。通过记录和归档的方式，对不合格品和整改措施进行追踪和监控。
在2024年10月1日，我们对发现的不合格品进行了以下处置措施：
1.鉴定不合格品的原因：
在对不合格品进行细致的检查和鉴定后，确定了不合格品的问题主要是由于工人生产操作失误所致。
2.不合格品处置措施：
a.对于无法修复的不合格品，将其全部报废。
b.对于可以修复的不合格品，进行二次加工，修复其问题。
不合格品处理单
开单日期： 表单编号：
来料不合格 库存原材料 制程不合格 库存半成品 库存成品 客户退货 其他
料号 品名规格 操作员
批次号 不合格数量 责任品管
不
良
内
容
说
明 外观 尺寸 组装 功能
抽检数 不良数
具体不良描述：
审核： 抽检人员：
风险分析：
不合格处理流程 细节说明 处理措施
挑选
退货
特采
返工
直接报废
退金报废
入库暂存
其他
核准： 制定：
