工字钢悬挑人货电梯接料平台分解

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、参数信息 (2)四、次梁的验算 (3)五、主梁的验算 (6)六、钢丝拉绳的内力验算 (9)七、钢丝拉绳的强度验算 (9)八、钢丝拉绳拉环的强度验算 (10)九、操作平台安全要求 (10)悬挑卸料平台施工方案一、编制依据1、本工程施工图纸；2、国家、省、市的有关建设工程法规与文件；3、国家、省、市有关建设工程的施工及验收规范、标准；4、国家、省、市有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施工的规定；5、我项目部队管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件；6、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》等参考文献；二、工程概况植被恢复与环境的生态性防护研发与应用生产基地项目-培育基中试车间工程；属于框架结构，共 6层；建筑物总高度23.50m；一层层高4.5m，标准层层高：3.60m ；总建筑面积：6424.03㎡。

质量目标：确保质量合格安全目标：确保安全合格本工程由青岛冠中生态股份有限公司投资建设，青岛海创源建筑设计有限公司，青岛华安建设监理有限公司监理，青岛海川建设集团有限公司组织施工。

三、参数信息1、荷载参数脚手板类别：木夹板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：钢管、栏杆、胶合板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。

2、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.875，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.625；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：20.00。

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3、水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁水平间距d(m)：0.50。

4、卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.00；平台计算宽度(m)：1.50。

南通四建集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人：

编制单位：南通四建集团有限公司 编制日期：二O一三年五月

天汇宝积工程 施工电梯通道脚手架专项施工方案 天汇宝积

- 1 - 天汇宝积工程 施工电梯通道脚手架专项施工方案 目 录

第一节、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 一、工程概况 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 二、施工要求 ---------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。 三、技术保证条件 -------------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 第二节、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------------- - 5 - 第三节、材料与设备计划 ---------------------------------------------------------------------------------- - 5 - 第四节、施工工艺技术 ------------------------------------------------------------------------------------- - 6 - 一、技术参数 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 6 - 二、工艺流程 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 7 - 三、施工方法 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 7 - 四、检查验收 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 9 - 第五节、施工安全保证措施 ------------------------------------------------------------------------------ - 10 - 一、组织保障 ------------------------------------------------------------------------------------------- - 10 - 二、技术措施 ------------------------------------------------------------------------------------------- - 12 - 三、监测监控 ------------------------------------------------------------------------------------------- - 13 - 四、应急预案 ------------------------------------------------------------------------------------------- - 15 - 第六节、劳动力计划 --------------------------------------------------------------------------------------- - 16 - 一、专职安全生产管理人员 ------------------------------------------------------------------------- - 16 - 二、特种作业人员 ------------------------------------------------------------------------------------- - 16 - 天汇宝积 - 2 - 第七节、计算书 --------------------------------------------------------------------------------------------- - 16 - 天汇宝积

人货梯卸料平台方案1. 概述人货梯卸料平台是一种用于高层建筑施工中货物卸载的设备。

它可以通过电梯或升降机将货物从地面运送到施工现场，提高工作效率并减少人力劳动。

本方案将介绍人货梯卸料平台的设计、特点和使用方法。

2. 设计与构造2.1 结构人货梯卸料平台由钢结构框架、卸料平台、安全护栏和控制系统组成。

钢结构框架提供强大的支撑力和稳定性，确保平台在使用过程中不会发生倾斜或晃动。

卸料平台具有一定的承重能力，可以容纳大量的货物。

安全护栏围绕卸料平台，可以提供安全保护，防止人员或货物滑落。

2.2 升降机与电梯系统人货梯卸料平台可以使用升降机或电梯系统进行升降操作。

升降机系统由电动机、升降机槽和钢丝绳组成。

电动机提供动力，使卸料平台上升或下降。

升降机槽保持卸料平台在垂直方向上的运动。

钢丝绳连接升降机槽和卸料平台，传输力量和运动。

2.3 控制系统控制系统是人货梯卸料平台的关键部分，可以控制升降操作、速度和安全保护。

控制系统采用电子控制装置，可以通过按钮或遥控器进行操作。

同时，控制系统还配备了安全传感器和紧急停止装置，以确保人员和货物的安全。

3. 特点与优势人货梯卸料平台具有以下特点和优势： - 承重能力大：卸料平台的承重能力较高，可以满足不同工程的需求。

- 操作简便：控制系统设计简单，通过按钮或遥控器即可进行升降操作。

- 安全保护：安全护栏、安全传感器和紧急停止装置有效保护人员和货物的安全。

- 提高工作效率：通过使用人货梯卸料平台，可以快速将货物运送到施工现场，提高工作效率。

- 减少人力劳动：人货梯卸料平台替代了传统的人工卸货方式，减少了人力劳动。

4. 使用方法4.1 设置卸料平台首先，将人货梯卸料平台放置在需要卸货的地点，确保地面平整牢固，以防止平台晃动或倾斜。

4.2 操作控制系统按照控制系统的说明书，操作按钮或遥控器，控制升降机或电梯进行升降操作。

注意遵循安全操作规程，确保人员和货物的安全。

4.3 安全使用在使用过程中，应注意以下几点：- 严禁超载：不得超过卸料平台的承重能力，以免发生事故。

人货电梯接料平台施工方案编制单位：11111编制人：11111审批人：11111二零一二年八月五日一.编制根据1.《建筑施工安然检讨尺度》JGJ59-2011;2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安然技巧规范》JGJ130-2011;3.《建筑施工高处功课安然技巧规程》JGJ80-91;4.《钢构造设计规范》(GB50017-2003);二.工程根本归纳综合工程名称：111111工程地点：111111构造型式：地下室底板：筏板基本.地下和地上部分：框架-剪力墙构造本工程属商住区房地产开辟项目,均为高层或多层的单元式室庐楼,构造运用年限50年.工程项目包含1栋33层,1#楼地上33层,层高2.9m,建筑高度98.3m（±0.000以上98.3m）.2栋15层,2#楼地上15层,层高2.9m,建筑高度45m.1栋11层.6栋8层.6栋3层建筑及地下车库,总建筑面积172163.75m2.扶植单位：111111设计单位：111111监理单位：111111施工单位：111111三.计划设计根据编制根据,联合工地现场的现实情形和设计图纸,决议该外架人货电梯料台搭设具体办法如下：1）1#楼搭设高度为98.3m.2#楼搭设高度45.5m.2）搭设落地式人货施工电梯卸料平台,搭设尺寸如下：a.接料平台纵向尺寸长为1.2m,立杆间纵距为1.2m;c.大横杆步距为1.8m,每立杆纵.横偏向应设置扫地杆离地200mm.3）材料采取钢管类型为48*3.0mm.4.）立杆设置均为双立杆;接料平台内立杆距离墙体最大不得大于0.30m.5）连墙件选用钢管预埋于混凝土梁楼面上穿孔,预埋钢管与脚手架采取刚性衔接,二步二跨安插;安插方法采取：竖向间距2.9m程度间距0.9m,同时施工2层,脚手板共铺设方法为：一步一设.6）立杆底部采取50mm厚的木板或12槽钢通长铺设,接料平台的尺寸为长1.2m,宽为3.6m,双方扶手的高度为1.5m,护身雕栏0.5m 一道,用木板封逝世.7）接料平台板每层高于楼面200mm,料台铺板应里低外高,坡度约为5°四.杆件搭设请求1.1立杆接头除在顶层可采取搭接外,其余均采取对接扣件衔接.1.2立杆上的对接扣件应交织安插,两个相邻立杆接头不该设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度偏向错开的距离不小于500mm,接头中间距主节点的距离不该大于步距的1/3.1.1纵向程度杆设于横向程度杆之下,在立杆的内侧,并用直角扣件与立杆扣紧.1.2程度杆采取对接扣件衔接,也可采取搭接a.对接扣件应交织安插,不该设在同步同跨内,相邻接通程度距离不该大于500mm,并应防止设在跨中.b.当采取搭接接头时,搭接接头不该小于1m,并应等距设置3个扭转扣件固定,端扣件盖板边沿至杆端的距离不宜小于100mm.连墙件采取刚性衔接,程度向沿架体的四角各设置一个拉节点与墙体呈“八”字形对撑衔接.连墙件采取48*3.0的钢管,其与架体的衔接采取直角扣件,连墙件中的连墙杆尽量呈程度设置,当不克不及程度设置时,与脚手架衔接的一端应下斜衔接,不得采取上斜衔接;与程度面成45～60夹角.沿落地卸料平台架体外侧满设铰剪撑,铰剪撑与地面夹角为45~60,在外侧立面沿架长及架高持续设置.斜杆接长采取扭转扣件搭接,搭接长度不小于1000mm,设置3个扭转扣件,端部钢管伸出扣件外边沿不到少于100mm.五.安然技巧请求及安然防护1.楼层接料平台严禁与脚手架等举措措施相连,并层层单独设置刚性连墙件,其结点许多于两处,严禁将料台与人货电梯衔接一体,料台板与墙的间距不大于10cm,并用木板铺实.2.楼层卸料平台严禁与脚手架等举措措施相衔接,且应在显著地位吊挂限荷标牌和楼层标识.3.料台运用5cm厚木板铺设,板与板之间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺板运用木条贯穿连接钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊笼与料台.料台与建筑物间隙均不大于10cm.4.人货电梯吊笼接口处必须设置定型化.对象化的内开防护门.对人货电梯安然防护门的设置同一装配高度为1800mm,底部距料台铺板垂直间距不大于200mm,并用钢板网关闭,插销装配在吊笼一侧,在插销闲暇处加焊钢板.5.确保人货电梯楼层卸料平台安然防护门同一由吊笼内司机开闭,料台上功课人员无法随便打开.6.当外架裁撤,单留料台施工时,必须采纳加固措施,料台在裁撤进程中不得将料台与建筑物的贯穿连接点一拆到底,必须做到由上而下依次裁撤,现场还应由专人监护,批示.7.料台在搭设进程中,项目安然部分必须对料台进行分段验收,验收及格方能运用,料台在运用进程中应按尺度经常检讨,以确保安然运用,还应在洞口挂牌,8.制止两层同时进行堆放,且应教导工人高低班时先站在楼内等候电梯,电梯到后依次进入电梯,不成多层多人分散在料台上等待电梯.9.脚手架操纵人员必须戴安然帽.安然带,穿防滑鞋等.10.运料时接料平台总重量不克不及超出1t,严厉掌握运料的重量.11.操纵层上施工活荷载不得超出6kN/㎡,不得将其他物体固定在脚手架上,严禁随便率性吊挂其它装备.12.六级及六级以上大风和雾.雨.雪天应停滞脚手架功课,雨.雾后上架操纵应有防滑措施,应清除积雪.13.安然网须满挂在外侧立杆的里侧,用铁丝绑扎稳固,不留裂缝,周围应交圈.钢管落地卸料平台盘算书一.架体参数二.荷载参数三.设计简图平台程度支持钢管安插图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四.板底支持（纵向）钢管验算G 1k =g 1k =0.033kN/m;G 2k = g 2k ×l b /4 =0.350×1.20/4=0.105kN/m;Q 1k = q 1k ×l b /4 =5.000×1.20/4=1.500kN/m;Q 2k = q 2k ×l b /4 =6.000×1.20/4=1.800kN/m;1.强度盘算板底支持钢管按照均布荷载下简支梁盘算.q=1.2×(G 1k +G 2k )+1.4×(Q 1k +Q 2k )=1.2×(0.033+0.105)+1.4×(1.500+1.800)=4.786kN/m;板底支持钢管盘算简图/8=0.861kN·m;22=ql max M ×1.20/2=2.871kN·m;=ql/2=4.786max R ;322/(4.49×106/W=0.861×10max σ=M 知足请求！2.挠度盘算2k +Q 1k +Q 2k +G 1k =G 'ql/2=3.438×1.20/2=2.063kN;'=q max 'R /384EI=5×3.438×(1.204l 'ν=5q)=4.180mm<max{1200.00/14/(384×206000.00×10.78×104)3×1050,10}mm知足请求！ 五.横向支持钢管验算横向支持钢管按照均布荷载和分散荷载下三等跨持续梁盘算,分散荷载P 取板底支持钢管传递最大支座力.q=g 1k =0.033kN/m;p=R max /2=1.436kN;p '=R 'max横向钢管盘算简图横向钢管盘算弯矩图=0.652kN·m;max M 横向钢管盘算剪力争=6.340kN;max R横向钢管盘算变形图=1.676mm;max ν ;322/(4.49×106/W=0.326×10max σ=M 知足请求！=1.676mm<max{1200.00/150,10}=10.00mm;max ν 知足请求！六.立杆承重衔接盘算知足请求！七.立杆的稳固性验算N G1=1.3×(l a /2+2.00*l b +2.00*h)*0.038/h+g 1k ×l a N G2=g 2k ×l a ×l b /2.00=0.350×1.20×1.20/2.00=0.252kN;N G3=g3k×l b=0.140×1.20=0.168kN;N G4=g4k×l b=0.010×1.20=0.012kN;N Q1=q1k×l a×l b/2.00=5.000×1.20×1.20/2.00=3.600kN;N Q2=q2k×l a×l b/2.00=6.000×1.20×1.20/2.00=4.320kN;斟酌风荷载时,立杆的轴向压力设计值：N=1.2(N G1+N G2+N G3+N G4)+0.9×1.4(N Q1+N Q2)=1.2×(0.241+0.252+0.16 8+0.012)+ 0.9×1.4×(3.600+4.320)=10.786kN;支架立杆盘算长度：L0长细比λ=L0/i=2.700×103/(1.59×10)=169.811<[λ]=210知足请求！轴心受压构件的稳固系数盘算：长细比λ= L0/i=3.251×103ωk=μzμsωo2M w=0.9×1.4×ωk×l×h22/10=0.087kN·m;σ=N/φA+M w/W=10.786×103/(0.174×4.24×102)+0.087×106/(4.49×10322知足请求！八.连墙件验算1.强度验算ωk=μzμsωo2A W2N w=1.4×ωk×A wN=N w+N0长细比λ=L0/i=(0.25+0.12)×103/(1.59×10)=23.270,由λ查表得到立杆的稳固系数φ=0.944.N f=0.85×φ·A·[f]= 0.85×0.944×4.240×10-4×205.00×103N=4.148<N f知足请求！2.衔接盘算连墙件采取扣件方法与墙体衔接.知足请求！九.立杆支承面承载力验算1.抗冲切验算楼板抗冲切承载力：βh=1,f t=1.43N/mm,σs=0.4+1.2/2=1,ho=100-15=85mm,μm=4×(100.00+ho)=4×(100+85)=740mm F lh f t)ημm h0=(0.7×1×1.43×103+0.15×103知足请求！2.局部受压承载力验算楼板局部受压承载力：ω=0.75,βl=(A b/A l)=0.333,f ccF l=ωβl f cc A=0.75×0.333×12.155×103知足请求！附图。

人货电梯进料平台搭设方案1.0.1 施工图纸和相关规范文件是本工程编制的依据。

1.0.2 本工程遵循《钢结构设计规范》(GB -2003)等编制。

1.0.3 遵守《高空作业操作技术规程》（80-91）。

1.0.4 严格按照《建筑结构荷载规范》(GB-2001)执行。

1.0.5 遵守《建筑施工安全检查标准》59-99.1.0.6 遵循安徽省、马鞍山市现行有关规范规定。

2.1 总体概况：本工程旨在安装人货梯和物料升降机。

其中，接料台搭设、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书、悬挑式接料平台的计算、接料平台脚手架拆除等是本工程的重要组成部分。

3.接料台搭设：接料台搭设是本工程的第一步。

施工人员应严格按照施工图纸和相关规范文件进行操作，确保搭设的接料台符合安全要求。

4.落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书：本部分主要介绍落地式卸料平台的扣件钢管支撑架计算书。

施工人员应认真核对计算书中的数据，确保支撑架的稳定性和安全性。

5.悬挑式接料平台的计算：本部分介绍了悬挑式接料平台的计算方法。

施工人员应按照计算书进行操作，确保悬挑式接料平台的稳定性和安全性。

6.接料平台脚手架拆除：本部分介绍了接料平台脚手架的拆除方法。

施工人员应按照规范文件的要求进行操作，确保拆除过程中的安全。

7.施工安全管理：本部分介绍了本工程的施工安全管理措施，包括安全培训、安全检查和事故应急预案等。

施工人员应认真遵守，确保施工过程中的安全。

8.脚手架的劳动力安排：本部分介绍了脚手架的劳动力安排。

施工人员应按照规范文件的要求进行操作，确保施工过程中的安全和效率。

本文主要介绍了拉结点、平台胶合板、受力杆等相关知识。

首先介绍了拉结点的作用和使用方法，然后介绍了平台胶合板的材料和使用场景。

接着详细介绍了受力杆的作用和计算方法。

同时还介绍了悬挑侧面构造详图和电梯位置及接料平台脚手架搭设示意图，方便读者更好地理解相关知识。

此外，本文还介绍了落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书，详细介绍了基本计算参数和纵向支撑钢管的计算方法。

目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 1一、危大工程概况和特点----------------------------------------- 1二、施工平面布置----------------------------------------------- 1三、施工要求--------------------------------------------------- 2四、技术保证条件----------------------------------------------- 2 第二章编制依据--------------------------------------------------- 2 第三章施工计划--------------------------------------------------- 3一、施工进度计划----------------------------------------------- 3二、材料与设备计划--------------------------------------------- 4 第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 4一、技术参数--------------------------------------------------- 4二、工艺流程--------------------------------------------------- 5三、施工方法--------------------------------------------------- 6四、操作要求--------------------------------------------------- 7五、检查要求--------------------------------------------------- 7 第五章施工安全保证措施------------------------------------------- 8一、组织保障措施----------------------------------------------- 8二、技术措施-------------------------------------------------- 10三、监测监控措施---------------------------------------------- 12 第六章施工管理及作业人员配备和分工 ------------------------------ 13一、施工管理人员---------------------------------------------- 14二、安全生产管理人员------------------------------------------ 14三、特种作业人员---------------------------------------------- 14四、其他作业人员---------------------------------------------- 15 第七章验收要求-------------------------------------------------- 15一、验收标准-------------------------------------------------- 15二、验收程序-------------------------------------------------- 16三、验收内容-------------------------------------------------- 16四、验收人员-------------------------------------------------- 17 第八章应急处置措施---------------------------------------------- 17 第九章计算书及相关施工图纸-------------------------------------- 20一、计算书---------------------------------------------------- 20二、施工图纸-------------------------------------------------- 35第一章工程概况一、工程概况和特点1、工程基本情况2、各责任主体名称二、施工平面布置根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。

人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录一、人货电梯处接料平台平安搭设要求 (3)二、人货电梯处接料平台设计计算 (4)1、大横杆的计算 (4)2、小横杆的计算 (5)3、扣件抗滑力的计算 (5)4、脚手架荷载标准值 (6)5、立杆的稳定性计算 (7)6、连墙件的计算 (8)7、悬挑梁的受力计算 (9)9、预埋环验算 (10)人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台平安搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管，根底用C25砼浇筑厚20cm，立杆底部采用50mm 厚的木板或12槽钢通长铺设，遇悬挑层也随之悬挑，接料平台的尺寸为长1.5m，宽为0.8m。

两边扶手的高度为1.5m，用竹笆封死，接料平台应用厚5cm的木板铺实，禁止用竹笆或其它金属物代替。

每层设活动式定型平安门，开启方向为内侧，应有专人管理，平安门的高度为1.8m，用元钢或角铁做成，接料平台每层要与建筑物采用刚性连结，其结点不少于两处，严禁将料台与人货电梯连接一体，料台与墙的间距不大于10cm，并用木板铺实。

2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设，下部铺设横向槽钢，立杆必须支撑在槽钢上，每立杆纵、横方向应设置扫地杆，立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40～80cm〔每边比吊盘超出20～40cm〕，不得把吊盘设在紧靠墙面位置，以确保视线清楚。

料台立杆的横向间距不大于50cm。

料台的层高与建筑物的层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设1～2根填芯杆件。

在料台侧面必须设“之〞字撑，以加强料台的刚度。

3、料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜，吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。

4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应做单道受力计算。

人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录一、人货电梯处接料平台安全搭设要求 (3)二、人货电梯处接料平台设计计算 (4)1、大横杆的计算 (4)2、小横杆的计算 (5)3、扣件抗滑力的计算 (5)4、脚手架荷载标准值 (6)5、立杆的稳定性计算 (7)6、连墙件的计算 (8)7、悬挑梁的受力计算 (9)9、预埋环验算 (10)人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台安全搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管，基础用C25砼浇筑厚20cm，立杆底部采用50mm 厚的木板或12槽钢通长铺设，遇悬挑层也随之悬挑，接料平台的尺寸为长1.5m，宽为0.8m。

两边扶手的高度为1.5m，用竹笆封死，接料平台应用厚5cm的木板铺实，禁止用竹笆或其它金属物代替。

每层设活动式定型安全门，开启方向为内侧，应有专人管理，安全门的高度为1.8m，用元钢或角铁做成，接料平台每层要与建筑物采用刚性连结，其结点不少于两处，严禁将料台与人货电梯连接一体，料台与墙的间距不大于10cm，并用木板铺实。

2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设，下部铺设横向槽钢，立杆必须支撑在槽钢上，每立杆纵、横方向应设置扫地杆，立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40～80cm（每边比吊盘超出20～40cm），不得把吊盘设在紧靠墙面位置，以确保视线清楚。

料台立杆的横向间距不大于50cm。

料台的层高与建筑物的层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设1～2根填芯杆件。

在料台侧面必须设“之”字撑，以加强料台的刚度。

3、料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜，吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。

4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应做单道受力计算。

一文看懂悬挑式卸料平台（经典）一、编制依据1、规范、规程及图集（已更新）序号类别名称编号1 国家建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162 国家钢丝绳夹GB/T5976-20063 行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20164 地标（河南）建筑施工斜拉悬挑式卸料平台安全技术标准DBJ41/T225-20191、悬挑式卸料平台设计1.1、卸料平台使用楼层：明确哪一层使用悬挑式卸料平台。

1.2、卸料平台位置：卸料平台位置窗台不做。

每个楼层设置2个卸料平台。

卸料平台施工均布荷载取2.0kN/m2，集中荷载取3.0kN，限载1T。

1.3、悬挑式卸料平台采用工字钢悬挑+钢丝绳拉吊卸荷方式，卸料平台设计宽度1800mm、长度3000mm，锚固长度不小于1m。

主梁采用16#工字钢，次梁采用16#工字钢，工字钢要立放使用；脚手板应铺平主梁。

1.4、防护栏杆：悬挑段三面设栏杆，防护栏杆应为两道横杆，高度不得低于1200mm,防护栏杆宜采用方钢或钢管。

防护挡板宜采用1mm厚钢板或其他材料全封闭。

防护栏杆连接应采用焊接或螺栓连接的方式进行固定。

1.5、卸料平台锚固：（1）卸料平台锚固段长度要求：悬挑式卸料平台主要受力部位是外侧钢丝绳受力，内侧钢丝绳起保险作用，其固定端只起限制水平挑梁位移的作用，因此规范上未对钢梁的锚固长度进行明确要求（可参考河南规范DBJ41/T225-2019,固定端长度不小于1.5m）。

（2）卸料平台锚固段用提前预埋好的U型锚环固定，U型锚环伸入钢筋骨架，并与钢筋骨架绑扎牢固。

锚环直径不小于16mm，采用螺栓角钢压板与锚环连接，角钢的规格不小于63*63*6。

（3）卸料平台主梁锚固前端不应少于1道，尾端不应少于两道，详见图示。

1.1、悬挂点的设置：（1）卸料平台通过4处悬挂点与结构连接。

（2）悬挂点可采用买入型圆钢锚固，也可采用穿墙型螺栓锚固。

悬挂点采用Φ20的圆钢螺丝环，环扣焊死，焊缝双面5d。

人货电梯接料平台施工方案编制单位：11111编制人：11111审批人：11111二零一二年八月五日一、编制依据1.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；3.《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；4.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；5.建筑与结构施工图二、工程基本概括工程名称：111111工程地点：111111结构型式：地下室底板：筏板基础。

地下和地上部分：框架-剪力墙结构本工程属商住区房地产开发项目，均为高层或多层的单元式住宅楼，结构使用年限50年。

工程项目包含1栋33层，1#楼地上33层，层高2.9m，建筑高度98.3m（±0.000以上98.3m）。

2栋15层，2#楼地上15层，层高2.9m，建筑高度45m。

1栋11层、6栋8层、6栋3层建筑及地下车库，总建筑面积172163.75m2。

建设单位：111111设计单位：111111监理单位：111111施工单位：111111三、方案设计根据编制依据，结合工地现场的实际情况和设计图纸,决定该外架人货电梯料台搭设具体方法如下：1.落地式卸料平台技术参数1）1#楼搭设高度为98.3m.2#楼搭设高度45.5m。

2）搭设落地式人货施工电梯卸料平台，搭设尺寸如下：a.接料平台纵向尺寸长为1.2m，立杆间纵距为1.2m；b.接料平台横向尺寸宽为3.6m，立杆横距为1.2，立杆间搭设横向水平杆横距为0.4mc.大横杆步距为1.8m，每立杆纵、横方向应设置扫地杆离地200mm。

3）材料采用钢管类型为48*3.0mm。

4.）立杆设置均为双立杆；接料平台内立杆距离墙体最大不得大于0.30m.5）连墙件选用钢管预埋于混凝土梁楼面上穿孔，预埋钢管与脚手架采用刚性连接，二步二跨布置；布置方式采用：竖向间距2.9m水平间距0.9m，同时施工2层，脚手板共铺设方式为：一步一设。