下载文档原格式
人货电梯接料平台外架搭设方案人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录一、人货电梯处接料平台安全搭设要求 (2)二、人货电梯处接料平台设计计算 (3)九、预埋环验算 (10)人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台安全搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管，基础用C25砼浇筑厚20cm，立杆底部采用50mm厚的木板或12槽钢通长铺设，遇悬挑层也随之悬挑，接料平台的尺寸为长1.5m，宽为0.8m。
两边扶手的高度为1.5m，用竹笆封死，接料平台应用厚5cm的木板铺实，禁止用竹笆或其它金属物代替。
每层设活动式定型安全门，开启方向为内侧，应有专人管理，安全门的高度为1.8m，用元钢或角铁做成，接料平台每层要与建筑物采用刚性连结，其结点不少于两处，严禁将料台与人货电梯连接一体，料台与墙的间距不大于10cm，并用木板铺实。
2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设，下部铺设横向槽钢，立杆必须支撑在槽钢上，每立杆纵、横方向应设置扫地杆，立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40～80cm（每边比吊盘超出20～40cm），不得把吊盘设在紧靠墙面位置，以确保视线清楚。
料台立杆的横向间距不大于50cm。
料台的层高与建筑物的层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设1～2根填芯杆件。
在料台侧面必须设“之”字撑，以加强料台的刚度。
3、料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜，吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应做单道受力计算。
钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角不小于45º；选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。
人货两用电梯安全施工方案一、工程概况本工程为恩施市蔡家河经适房小区5#楼工程，位于___省恩施市，框架剪力墙结构，本工程无地下室，地上___层。
建筑面积：___㎡。
工程建筑结构的安全等级：二级，设计使用期限___年，建筑抗震设防类别为标准设防类，抗震等级主楼框架为四级，剪力墙为三级，建筑防火分类：二类，建筑耐火等级：二级。
二、设备类型选用为了提高本工程物料垂直运输的运行速度和安全可靠，杜绝断绳等事故发生，本工程拟选用___台型号/参数为SSD100/100型单吊笼额定重量为1000Kg的钢丝绳式人货两用施工升降机。
三、“三证一书”查验与管理施工升降机进场后，厂家或租赁公司必须提供本机械设备制造许可证、制造监督检验证书、产品合格证、使用说明书、金属结构检验报告、设计技术文件等有效文件原件；经查验符合要求后方可进行___等工作。
上述证件作为施工升降机安全技术资料归档管理。
四、___拆卸队伍选用及要求施工升降机___和拆卸必须由取得相应资质的队伍来施工，___与拆卸的工作人员必须经过有关施工升降机方面的技术培训，取得岗位操作证，并掌握新产品装拆技术和安全规则。
___单位必须编制本施工升降机___拆卸施工方案，经___单位、使用单位和监理单位技术负责人共同审批，并加盖各单位公章后方可指导施工，并由装拆单位技术负责人召集全体装拆人员认真学习装拆施工升降施工方案，共同讨论落实安全技术措施内容，进行技术交底，明确各___人员的职责和任务，严格按照《SSD100/100施工升降机使用说明书》___与拆卸程序的要求进行施工作业。
在提升机___完毕后，___单位应按说明书的要求进行一次全面认真检查与调试，并进行整机性试验，且如实填写《SSD100/100施工升降机交接记录表》或出具《自检合格验收表》，经___、产权(使用)、监理方共同验收和检测机构检验检测合格后方可交付使用，未经检测或检测不合格的不得投入使用。
升降机相关资料原件留存产权(使用)方，复印件加盖公章后交主管部门备案登记。
目录一、工程概况二、材料选用三、料台基础处理四、料台构造形式和搭设方法五、人货电梯料台简化计算六、质量要求七、料台拆除方法八、安全管理人货电梯料台施工方案一、工程概况：珠江·帝景山庄21、22#楼及地下室工程，由衡南县工程公司承建；建设单位为衡阳菱电房地产开发有限公司；监理单位为深圳市大兴工程管理有限公司;珠江·帝景山庄21#楼人货电梯料台均分六段进行搭设，第一段为落地料台一至八层，搭设高度为25.4m;第二段为悬挑料台九层至十四层，悬挑高度为18m；第三段为悬挑料台十五层至二十层，悬挑高度为18m; 第四段为悬挑料台二十一层至二十六层，悬挑高度为18m;第五段为悬挑料台二十七层至三十二层，悬挑高度为18m; 第六段为悬挑料台三十三层至顶层，悬挑高度为6m。
珠江·帝景山庄22#楼人货电梯料台均分六段进行搭设，第一段为悬挑料台二至七层，搭设高度为18m;第二段为悬挑料台八层至十三层，悬挑高度为18m；第三段为悬挑料台十四层至十九层，悬挑高度为18m; 第四段为悬挑料台二十层至二十五层，悬挑高度为18m;第五段为悬挑料台二十六层至三十一层，悬挑高度为18m; 第六段为悬挑料台三十二层至顶层，悬挑高度为9m。
本工程采用分项系数设计表达式进行设计，落地式人货电梯料台根据规范要求，落地式人货电梯料台取25.4米进行设计计算;悬挑式人货电梯料台按最不利因素取悬挑高度较高的20米，除去槽钢高度及悬挑层间间距,悬挑料台实际搭设高度为18m米,本工程悬挑式人货电梯料台搭设高度取20m进行设计计算。
钢管尺寸除去锈蚀误差0.5mm,采用φ48×3.0 mm 进行计算。
二、材料的选用1．钢管料台钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢要求。
钢管尺寸选用φ48×3.5mm，表面锈蚀深度Δ≤0.50 mm，长度小于1.5m的各种杆件钢管端部弯曲偏差Δ≤5mm，当4m<L<6.5 m时弯曲偏差Δ≤20 mm，≤6.5m的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差Δ≤30mm。
人货电梯进料平台搭设方案1.0.1 施工图纸和相关规范文件是本工程编制的依据。
1.0.2 本工程遵循《钢结构设计规范》(GB -2003)等编制。
1.0.3 遵守《高空作业操作技术规程》（80-91）。
1.0.4 严格按照《建筑结构荷载规范》(GB-2001)执行。
1.0.5 遵守《建筑施工安全检查标准》59-99.1.0.6 遵循安徽省、马鞍山市现行有关规范规定。
2.1 总体概况：本工程旨在安装人货梯和物料升降机。
其中，接料台搭设、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书、悬挑式接料平台的计算、接料平台脚手架拆除等是本工程的重要组成部分。
3.接料台搭设：接料台搭设是本工程的第一步。
施工人员应严格按照施工图纸和相关规范文件进行操作，确保搭设的接料台符合安全要求。
4.落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书：本部分主要介绍落地式卸料平台的扣件钢管支撑架计算书。
施工人员应认真核对计算书中的数据，确保支撑架的稳定性和安全性。
5.悬挑式接料平台的计算：本部分介绍了悬挑式接料平台的计算方法。
施工人员应按照计算书进行操作，确保悬挑式接料平台的稳定性和安全性。
6.接料平台脚手架拆除：本部分介绍了接料平台脚手架的拆除方法。
施工人员应按照规范文件的要求进行操作，确保拆除过程中的安全。
7.施工安全管理：本部分介绍了本工程的施工安全管理措施，包括安全培训、安全检查和事故应急预案等。
施工人员应认真遵守，确保施工过程中的安全。
8.脚手架的劳动力安排：本部分介绍了脚手架的劳动力安排。
施工人员应按照规范文件的要求进行操作，确保施工过程中的安全和效率。
本文主要介绍了拉结点、平台胶合板、受力杆等相关知识。
首先介绍了拉结点的作用和使用方法，然后介绍了平台胶合板的材料和使用场景。
接着详细介绍了受力杆的作用和计算方法。
同时还介绍了悬挑侧面构造详图和电梯位置及接料平台脚手架搭设示意图，方便读者更好地理解相关知识。
此外，本文还介绍了落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书，详细介绍了基本计算参数和纵向支撑钢管的计算方法。
人货电梯专项施工方案一、项目背景人货电梯作为现代建筑中不可或缺的重要设施，其运行稳定性和安全性直接关系到楼宇的运行效率和使用体验。
因此，在施工过程中需要遵循一定的专项施工方案，以确保人货电梯的安装和调试过程符合相关标准和要求。
二、施工准备1.施工队伍组建–合理安排人员，确保施工队伍中有经验丰富的电梯安装工程师和技术人员。
–检查施工人员的资格证书和相关经验，保证施工人员具备相关的安全技能和操作能力。
2.设备准备–确保施工所需的设备工具齐全，并进行检查和测试，保证设备完好。
–准备必要的安全防护设备，如安全带、安全帽等，以确保施工人员的安全。
3.材料准备–确保所采购的电梯部件和材料符合相关标准和质量要求。
–对采购的材料进行分类、整理和标识，方便施工过程中的使用。
三、施工步骤1.基础施工–在电梯井道内进行基础的安全检查和清理工作，确保井道内环境干净整洁。
–安装并固定电梯的导轨和井道部件，确保结构稳固。
2.电梯安装–根据电梯的设计图纸，按照标准流程逐步安装电梯的各个部件。
–定期检查和调整电梯的位置和各部件的安装情况，保证安装正确无误。
3.电梯调试–对已安装的电梯进行启动和测试，验证电梯的运行情况和安全性能。
–调试电梯的各项功能，如开关门、行车等，确保电梯的正常运行。
四、施工验收1.内部验收–由施工队伍内部进行对电梯的检查和测试，评估电梯的运行情况。
–针对可能存在的问题和缺陷进行修正和改进，确保电梯的稳定性和安全性。
2.外部验收–由相关部门或第三方机构进行对电梯的验收，评估电梯是否符合相关标准和要求。
–针对验收中存在的问题，及时进行调整和整改，确保电梯的合格性。
五、施工总结在人货电梯的专项施工过程中，施工队伍需要严格按照施工方案进行施工，并在施工过程中做好安全措施和质量控制工作。
只有这样，才能确保人货电梯的正常运行和使用，为楼宇运行提供强有力的保障。
以上是人货电梯专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
目录第一章. 编制依据 (2)第二章. 工程概况 (3)第三章. 基础设计要求 (3)第四章. 安装锚固方案 (8)第五章. 升降机的拆卸 (9)第六章. 安全要求及措施 (10)第七章. 接地保护装置 (10)第八章. 安全文明施工管理 (10)第九章. 质量管理与施工协调 (10)第十章. 计算书及相关附图 (11)一. 人货梯基础计算书 (11)二. 格构柱计算书 (14)三. 总结 (16)四.附图 (17)第一章、编制依据1、《施工升降机》GB/T 10054-20052、《施工升降机安全规则》GB10055-20073、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20115、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20116、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－20118、《钢结构设计规范》GB50017—20149、《砌体结构设计规范》GB50003-201110、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）11、本工程设计图纸12、本工程施工组织设计第二章、工程概况工程概况序号项目内容1 工程名称苏州绿地中央广场三号地块项目2 工程地址苏州市科技城龙山路与科发路交叉口3 建设单位绿地集团苏州高新置业有限公司4 设计单位上海正轶建筑设计有限公司5 勘察单位江苏省地质工程有限公司6 建筑功能地下室为库房、停车场，商铺，地面楼层为商业用房7 建筑面积及规模总建筑面积:约66406。
47㎡，层数及单体建筑面积： 3#楼为地下二层，地面36层。
8 檐高建筑檐高度： 150m。
9 墙体类型框架柱、核心筒，内墙砂加气砼砌块10 屋面防水卷材、XPS挤塑聚苯板、钢筋混凝土平屋面11 幕墙玻璃幕墙12 防水SBS改性沥青防水卷材、防水涂膜13 楼地面水泥楼地面14 内墙混合砂浆抹面15 外墙玻璃幕墙.16 保温XPS挤塑聚苯板、50厚岩棉带17 标高：3#楼为 4.2m，室内外高差0.2m序号项目内容1 结构类型框架—核心筒2 基础类型桩筏基础3 抗震设防烈度6度4 建筑结构安全等级二级5 耐火等级一级6 钢筋级别HPB300、HRB335、HRB400E第三章、基础设计及要求由于本工程人货梯基础设置在地库顶板上部,考虑电梯自重及冲击荷载较大应在标准节正下方设置格构柱，将人货梯系列荷载由首层楼面通过支撑体系转至基础底板,避免结构局部梁板受载超过其承载力（具体见计算书）.一)设备概述本工程选用由中联重科股份有限公司生产的双笼施工电梯1台，主要技术性能参数如下表:部件名称单位（kg) 重量额定载重量kg 2＊2000或24人额定安装载重量kg 2*1000额定速度m/min 36减速器速比1：16最大提升高度m 450吊笼空间（长*宽＊高）m*m*m 3。
人货电梯专项施工方案(1)
一、项目背景
随着城市建设和发展的不断推进，人货电梯在商业和居住楼宇中的应用越来越广泛。
人货电梯的施工是一个复杂的工程，需要精心设计和施工方案来确保安全和效率。
二、施工准备
1. 材料准备
在施工前，需要准备好各种所需材料，包括电梯构件、螺栓、电线等。
2. 设备准备
确保施工过程中需要的各种设备齐全，如吊装机、电钻等。
3. 人员组织
合理安排施工人员的工作任务和班次，确保施工进度顺利。
三、施工步骤
1. 地基基础施工
首先进行地基基础的施工，确保电梯的稳固性。
2. 机房设备安装
安装电梯的机房设备，包括电机、控制器等。
3. 轨道安装
安装电梯轨道，确保电梯的运行平稳。
4. 门套安装
安装电梯门套，确保乘客和货物的安全。
四、施工质量控制
1. 施工现场监督
在施工过程中进行现场监督，确保施工质量符合标准。
2. 材料检测
对使用的材料进行检测，确保质量可靠。
3. 施工过程监控
监控施工过程中的各个环节，及时发现问题并采取措施解决。
五、施工安全措施
1. 安全培训
对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
2. 安全防护
在施工现场设置安全防护设施，确保施工人员和周围人员的安全。
六、施工总结
人货电梯的施工是一个复杂的工程，需要各方共同努力来确保施工质量和进度。
只有严格按照施工方案和安全规范进行工作，才能保证电梯的安全运行和可靠性。
以上是人货电梯专项施工方案(1)的相关内容，希望能对相关人员的工作有所帮助。
卸料平台安全施工方案第一部分：工程概况工程名称：西环商贸中心8#、9#楼建设单位：安徽政和致业投资有限公司建设地点：黄山路与潜山路交口设计单位：岳阳建筑设计院施工单位：监理单位：外架分包单位：该建筑物为30层框剪结构，总建筑面积：20644.7m2，层高为2.9m，建筑高度为99.3m，建筑宽度为17.175m，建筑长度为67.855m。
第二部分：卸料平台搭设方法及计算1、概述：卸料平台搭设位置根据施工现场的要求设置，卸料平台平面与楼板面平齐。
其用途主要是接受垂直提升机运往高处的材料等无法直接运至室内，或将作业面上的物体等运往地面。
该料台设计总长度5m，宽度为1.9m，外挑长度为4m。
卸料平台材料选用主梁[16a 号槽钢，次梁为[14a号槽钢。
2、搭设方法：主梁槽钢采用4根，放置与卸料平台的外围，2根6m，2根1.9m。
次梁槽钢放置，纵横向在卸料平台中间部位各一根，纵向长3.8m，横向长为1.9m，分开于纵向焊接牢固。
主梁和次梁槽钢都应立面焊接，外围槽钢槽口向内，次梁应焊在主梁槽口内上口。
在槽钢主梁上面焊¢48钢管20cm高的立柱间距按38cm均匀布置，在卸料平台上面在设置横向¢48钢管填芯杆，填芯杆端头与¢48钢管20cm高的立柱用扣件扣牢。
分别在填芯杆方向每隔三根钢管填芯杆位置用铁丝绑一根5*10cm方木，在填芯杆及方木上面铺设木工板用元钉与方木钉牢。
在卸料平台的主槽钢梁伸进楼面2m的位置的下口用[14a号槽钢高度为10cm焊接一个挡板，以防在安装卸料平台或斜拉钢丝绳时，卸料平台整体向楼内滑动。
钢丝绳的设置，在卸料平台外围侧面的二根主槽钢梁的侧面焊接钢丝绳吊环，每边焊两个吊环。
第一道吊环在离外挑槽钢端头0.5m位置，第二道吊环在离外挑槽钢端头2m 的位置。
在2个吊环的位置安装好2根长度合适的¢20的钢丝绳，用钢丝绳卡扣扣紧。
吊挂于上两层的楼面预埋的吊环上，料台安装时应给室内提供5-10cm。
人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录、人货电梯处接料平台设计计算 (4)1、大横杆的计算 (4)2、小横杆的计算 (5)3、扣件抗滑力的计算 (5)4、脚手架荷载标准值 (6)5、立杆的稳定性计算 (7)6、连墙件的计算 (8)7、悬挑梁的受力计算 (9)9、预埋环验算 (10)人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台安全搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用0 48的钢管，基础用 C25砼浇筑厚20cm,立杆底部采用50mm 厚的木板或12槽钢通长铺设，遇悬挑层也随之悬挑，接料平台的尺寸为长 1.5m，宽为0.8m。
两边扶手的高度为1.5m，用竹笆封死，接料平台应用厚 5cm的木板铺实，禁止用竹笆或其它金属物代替。
每层设活动式定型安全门，开启方向为内侧，应有专人管理，安全门的高度为 1.8m，用元钢或角铁做成，接料平台每层要与建筑物采用刚性连结，其结点不少于两处，严禁将料台与人货电梯连接一体，料台与墙的间距不大于 10cm,并用木板铺实。
2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设，下部铺设横向槽钢，立杆必须支撑在槽钢上，每立杆纵、横方向应设置扫地杆，立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40〜80cm （每边比吊盘超出20〜40cm），不得把吊盘设在紧靠墙面位置，以确保视线清楚。
料台立杆的横向间距不大于50cm。
料台的层高与建筑物的层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设1〜2根填芯杆件。
在料台侧面必须设“之”字撑，以加强料台的刚度。
3、料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜，吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于 10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应做单道受力计算。
钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角不小于45。
；选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于 3个。
建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。
平台上应设置四个吊环，应采用 R235钢制作，严禁使用螺纹钢吊装平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接吊挂吊环。
每层料台两侧必须设置二道防护栏杆，栏杆高度距铺板面分别为50〜60cm和100〜120cm,必要时应加设防护竹笆或围网防护，料台正面应设置能开启自如的封闭牢固门栏。
料台与建筑物必须进行连结，不得与外架连结，连结点每步料台不少于 5 点（即底部大横杆设 3 点，两侧立杆栏杆绑扎处各设 1 点），在整个施工过程中，严禁随意拆除连结点，如确需拆除，应有料台加固措施，以确保料台的稳固性。
5、当外架拆除，单留料台施工时，必须采取加固措施，料台在拆除过程中不得将料台与建筑物的连结点一拆到底，必须做到由上而下依次拆除，现场还应由专人监护，指挥。
6、料台在搭设过程中，企业安全部门必须对料台进行分段验收，验收合格方能使用，料台在使用过程中应按标准经常检查，以确保安全使用，还应在洞口挂牌，限制活荷载不能超过 5KN,禁止两层同时进行堆放。
1. 均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 脚手板的荷载标准值 活荷载标准值 荷载的计算值、人货电梯处接料平台设计计算钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001 )。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为 17.4米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为 ^48X 3.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.00米。
施工均布荷载为5.0kN/m 2，同时施工1层，脚手板共铺设6层。
悬挑水平钢梁采用［16a 号槽钢U 口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.10米，建筑物内锚固段长度3.20米。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，设有钢丝绳做安全储备。
、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
P 1=0.038kN/mP 2=0.350 X 1.500/3=0.175kN/mQ=5.000 X 1.500/3=2.500kN/mq=1.2 X 0.038+1.2 X 0.175+1.4 X 2.500=3.756kN/m2. 抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下：M=3.756 X 0.800 2/8=0.300kN.m■>=0.300 X 106/4491.0=66.909N/mm 2小横杆的计算强度小于205.0N/mm 2,满足要求3. 挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下小横杆计算简图1. 荷载值计算小横杆的自重标准值 脚手板的荷载标准值活荷载标准值 荷载的计算值 荷载标准值 q=0.038+0.175+2.500=2.713kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0 X 2.713 X 800.0 4/(384 X 2.06 X 105X 107780.0)=0.652mm小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm 满足要求！、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
P 1=0.038 X 0.800=0.031kNP 2=0.350 X 0.800 X 1.500/3=0.140kNQ=5.000 X 0.800 X 1.500/3=2.000kNP=(1.2 X 0.031+1.2 X 0.140+1.4 X 2.000)/2=1.502kN大横杆计算简图,其抗滑承载0.14集中荷载最大挠度计算公式如下pr”心-1.283X --210057大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V 1=0.677 X 0.038 X 1500.00 4/(100 X 2.060 X 105X 107780.000)=0.06mm集中荷载标准值 P=0.031+0.140+2.000=2.171kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V 1=1.883 X 2170.720 X 1500.00 3/(100 X 2.060 X 105X 107780.000)=6.21mm 最大挠度和 V=V1+V 2=6.273mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm 满足要求！三、 扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):Rw R c其中R c ――扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN ;R ―― 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P 1=0.038 X 1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值P 2=0.350 X 0.800 X 1.500/2=0.210kN 活荷载标准值 Q=5.000 X 0.800 X 1.500/2=3.000kN荷载的计算值R=1.2 X 0.058+1.2 X 0.210+1.4 X 3.000=4.521kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 ！当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m 时,试验表明：单扣件在12kN 的荷载下会滑动力可取8.0kN ;双扣件在20kN 的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN ;四、 脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：(1) 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1070N G1 = 0.107X 17.400=1.861kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m 2);本例采用木脚手板，标准值为 0.354吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m 2) ; 0.005N G4 = 0.005 X 1.500 X 17.400=0.130kN 经计算得到，静荷载标准值 N G = N G 什N G 2+N G 3^N G 4 = 4.354kN 。
N G2 = 0.350 X 6 X 1.500 X (0.800+0.300)/2=1.733kN(3) 栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为N G3 = 0.140 X 1.500 X 6/2=0.630kN1/2取值其中 W0 —— 基本风压(kN/m 2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表 D.4 的规 (GB50009-2001)附录表 7.2.1其中Ni k u l 0 A活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的 经计算得到，活荷载标准值N Q = 5.000 X 1 X 1.500 X 0.800/2=3.000kN风荷载标准值应按照以下公式计算定采用：W = 0.350U z ――风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》的规定采用：U z = 1.350US —— 风荷载体型系数： Us = 1.130经计算得到，风荷载标准值W = 0.7 X 0.350 X 1.350 X 1.130 = 0.374kN/m 2。
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2N G + 0.85X 1.4N Q经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2 X 4.354+0.85 X 1.4 X 3.000=8.795kN不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4N Q经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2 X 4.354+1.4 X 3.000=9.425kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩M W 十算公式MW = 0.85X 1.4W k l a h 2/10其中 W k ——风荷载标准值(kN/m 2)； l a立杆的纵距(m)；h--- 立杆的步距(m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩M w =0.85 X 1.4 X 0.374 X 1.500 X 1.800 X1.800/10=0.216kN.m五、立杆的稳定性计算1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算立杆的轴心压力设计值， N=9.425kN ; 计算立杆的截面回转半径， i=1.60cm ;计算长度附加系数，取1.155 ;计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500 ;计算长度 (m),由公式丨 0 = kuh 确定，丨0=1.155 X 1.500 X 1.800=3.118m ; 立杆净截面面积，A=4.239cm 2;W ―― 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm 3;1 —— 由长细比，为 3118/16=196 ;,由长细比丨0/i 的结果查表得到0.190 ;叭®耳・7(N/mm2);经计算得到=9425/(0.19 X0 ――轴心受压立杆的稳定系数弓一一钢管立杆受压强度计算值424)=117.298N/mm 2;[f]――钢管立杆抗压强度设计值, [f]=205.00N/mm 2;的结果查表得到丁 =0.95 ;不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 口 <[f], 满足要求2.考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中N ——立杆的轴心压力设计值，N=8.795kN ;i ----- 计算立杆的截面回转半径， i=1.60cm ； k ―― 计算长度附加系数，取 1.155 ； u ――计算长度系数，由脚手架的高度确定， u=1.500 ; l 0 ----- 计算长度(m),由公式丨 o = kuh 确定，丨 o =1.155 X 1.500 X 1.800=3.118m ; A ——立杆净截面面积， A=4.239cm 2; W ―― 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm 3;宀—— 由长细比，为 3118/16=196 ;卜| ――轴心受压立杆的稳定系数，由长细比丨o /i 的结果查表得到0.190 ; M W ―― 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，M=0.216kN.m ;T ―― 钢管立杆受压强度计算值(N/mm 2);经计算得到=8795/(0.19 X 424)+216000/4491=157.587N/mm 2;[f] ----- 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm 2; 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f], 满足要求！六、连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:N 丨=N iw + N o其中N iw ―― 风荷载产生的连墙件轴向力设计值 (kN)，应按照下式计算：Niw = 1.4X w k X A ww k ------ 风荷载标准值，w k = 0.462kN/m 2;A w —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积， A w =2.9 X 1.5 = 4.35m No ―― 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN) ; N o = 5.000经计算得到 N iw = 2.81kN ，连墙件轴向力计算值 N i =7.81kN连墙件轴向力设计值N f = |」」A[f]其中妙——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比i/i=30.00/1.60A = 4.24cm 2; [f] = 205.00N/mm2。
