数控技术《8.5.1-识读典型类型零件图》

《机械零部件识图与绘制》课程电子教案教师：序号：线上，其符号应从材料外指向接触表面（图1）。

必要时，表面结构也可用带箭头或黑点的指引线引出标注（图2）。

图1 表面结构要求在轮廓线上的标注图2 用指引线引出标注表面结构要素（3）在不致引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上（图3）（4）表面结构要求可标注在形位公差框格的上方（图4）图3 表面结构要求标注在尺寸线上图 4 表面结构要求标注在形位公差框格的上方（5）圆柱和棱柱表面的表面结构要求只标注一次（图5）。

如果每个棱柱表面有不同的表面要求，则应分别单独标注（图6）图5 表面结构要求标注在圆柱特征的延长线上图6 圆柱和棱柱的表面结构要求的注法2 表面结构要求在图样中的简化注法（1）有相同表面结构要求的简化注法如果在工件的多数（包括全部）表面有相同的表面结构要求时，则其表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附件。

此时，表面结构要求的符号后面应有：在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号（图7 a）。

在圆括号内给出不同的表面结构要求（图7b）。

不同的表面结构要求应直接标注在图形中（图7a、b）（a）（b）图7 大多数表面有相同表面结构要求的简化注法（2）多个表面有共同要求的注法用带字母的完整符号的简化注法，如图图8所示，用带字母的完整符号，以等式的形式，在图形或标题栏附近，对有相同表面结构要求的表面进行简化标注。

图 8 在图纸空间有限时的简化注法只用表面结构符号的简化注法，如图9所示，用表面结构符号，以等式的形式给出对多个表面共同的表面结构要求。

（a）未指定工艺方法（b）要求去除材料（c）不允许去除材料图9 多个表面结构要求的简化注法（3）两种或多种工艺获得的同一表面的注法由几种不同的工艺方法获得的同一表面，当需要明确每种工艺方法的表面结构要求时，可按图图10a 所示进行标注（途中Fe 表示基体材料为钢，E m μm 的圆柱表面有效，R=m μ，“16%规则”（默认），默认评定长度，默认传输带，表面纹理没有要求，磨削加工工艺。

数控技术应用专业教学标准
1、【专业名称】
数控技术应用
2、【入学要求】
初中毕业或相当于初中毕业文化程度
3、【学习年限】
学制三年
4、【培养目标】
本专业培养主要面向航天航空、汽车、机械、电子、模具制造等企业，在生产第一线能从事数控车削加工、数控铣削加工以及相关机械冷加工等工作，具有职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。

5、【职业范围】
6、【人才培养规格】
本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度●具备良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识；
●具有良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理；
●具有通过不同途径获取信息、学习新知识的能力；
●具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力；
●了解企业数控加工的生产过程与生产管理；
●具有安全文明生产、环境保护、质量控制等方面的相关知识和技能；
●具有识读与绘制机械零件图、使用CAD软件的能力;
●具备机械加工基础知识，具有严格按照工艺文件进行生产的科学态度;
●具有钳工基本操作技能;
●具有普通车床与铣床操作技能;
●具有数控加工程序编制、编辑能力；
●具有数控机床操作技能；
●具有解决数控加工中的一般技术问题能力；
●具有产品检测评估能力;
●初步具备使用CAD/CAM软件进行数控编程的能力；
●具备数控机床的日常维护知识及技能;
●取得数控机床操作工(四级)职业资格证书;
7、【任务与职业能力分析】。

项目一数控车工中级培训及考证技术培训模块2.1.1 认识零件图2.1.1 识读零件图的重要性任何机器和部件都是由许多零件按一定的装配关系及要求装配而成，要制造机器必须首先按要求制造出零件。

零件图是用来表示零件结构、大小及技术要求的图样，以及制造和检验零件用的图样。

在生产过程中，要根据零件图注明的材料和数量进行备料；根据图示的形状、尺寸和技术要求来加工制造；最后还要根据图纸进行检验。

表达零件的形状结构、尺寸和技术要求的图样称为零件图。

图2-1 零件图（一）零件图的作用加工制造、检验、测量零件。

（二）零件图的内容（1）表达零件的结构形状。

（2）确定各部分的大小和位置。

（3）加工、检验达到的技术指标。

（4）零件名称、材料及必要签署等。

（三）零件图的技术要求（1）尺寸公差极限偏差互换性是指在制成的统一规格的一批零（部）件中，任取一件，不需要做任何挑选或修配，就能与有关零（部）件装配在一起，且符合设计和使用要求。

图2-2尺寸公差允许尺寸的变动范围，简称公差。

基本尺寸是设计人员根据实际使用要求通过计算得到的。

上偏差和下偏差统称为极限偏差。

图2-3“基本尺寸＋上偏差”称为最大极限尺寸，它是加工零件时允许的最大尺寸。

“基本尺寸＋下偏差”称为最小极限尺寸，它是加工零件时允许的最小尺寸。

确定偏差的一条基准直线称为零基准线或零线。

表示公差大小和相对零线位置的区域（画剖面线的矩形线框）称为公差带。

尺寸公差＝︱最大极限尺寸－最小极限尺寸︱＝︱上偏差－下偏差︱同一精度的公差，尺寸越小，公差值越小；尺寸越大，公差值越大。

零线：在公差带图（公差与配合图解）中确定偏差的一条基准直线，即零偏差线。

通常以零线表示基本尺寸。

尺寸公差带（简称公差带）：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域。

2.1.2 配合基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。

根据使用的要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因而国标规定配合分三类：即间隙配合、过盈配合和过渡配合。

机械制图－第八章零件图－典型零件图例分析-工程★ 8.8 典型零件图例分析轴套类零件1. 用途轴一般是用于支撑传动零件和传递动力，。

套一般是装在轴上，起轴向定位、传动或连接等作用。

2．表达方案（1）轴套类零件一般在车床上加工，应按形状特征和加工位置确定主视图，轴线水平放置；主要结构形状是回转体，一般只画一个主要视图。

（2）轴套类零件的其他结构形状，如键槽、螺纹退刀槽和螺纹孔等可以用剖视、断面、局部视图和局部放大图等加以补充。

（3）实心轴没有剖开的必要，但轴上个别部分的内部结构形状可以采用局部剖视。

3．尺寸标注方面1）宽度方向和高度方向的主要基准是回转轴线，长度方向的主要基准是端面。

（2）主要形体是同轴组成的，因而省略定位尺寸。

（3）功能尺寸必须直接标注出来，其余尺寸多按加工顺序标注。

（4）为了清晰和便于测量，在剖视图上，内外结构形状的尺寸分开标注。

（5）零件上的标准结构(倒角、退刀槽、越程槽、键槽等)，应按该结构标准的尺寸标注。

4．技术要求方面（1）有配合要求的表面，其表面粗糙度参数值较小。

无配合要求表面的表面粗糙度参数值较大。

（2）有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高、公差较小。

无配合要求的轴颈尺寸公差等级低、或不需标注。

有配合要求的轴颈和重要的端面一般应有形位公差的要求。

轮盘类零件1．用途轮盘类零件可包括手轮、胶带轮、端盖等。

轮一般用来传递动力和扭矩，盘主要起支撑、轴向定位以及密封等作用。

2．表达方案（1）主要是在车床上加工，应按形状特征和加工位置选择主视图，轴线横放。

（2）一般需要两个主要视图，其他结构形状（如轮辐）可用断面图表示。

（3）根据其结构特点（空心的），各个视图具有对称平面时，可作半剖视；无对称平面时，可作全剖视。

3．尺寸标注（1）宽度和高度方向的主要基准是回转轴线，长度方向的主要基准是经过加工的大端面。

（2）定形尺寸和定位尺寸都比较明显，尤其是在圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸，多个小孔一般采用如“6×φ7EQS”形式标注，EQS（均布）就意味着等分圆周，如果均布很明显，EQS也可不加标注。