钛及钛合金焊管标准

部分国家钛工业标准钛及钛合金标准一、中国标准1、中国国家标准GB/T2524-2007 海绵钛GB/T3620-2007 钛及钛合金牌号和化学成分GB/T15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分GB/T3621-2007 钛及钛合金板材GB/T14845-1993 板式换热器用钛板GB/T3622-1999 钛及钛合金带、箔材GB/T3623-2007 钛及钛合金丝材GB/T3624-2007 钛及钛合金管材GB/T3625-2007 换热器及冷凝器用钛及钛合金管GB/T2965-2007 钛及钛合金棒材GB/T16598-1996 钛及钛合金饼和环GB/T8546-1987 钛-不锈钢复合板GB/T8547-1987 钛-钢复合板GB/T6614-1994 钛及钛合金铸件GB/T5168-1985 两相钛合金高低倍组织检验方法GB/T6611-2008 钛及钛合金术语GB/T8755-2008 钛及钛合金术语金相图谱GB/T12769-2003 钛-铜复合棒GB/T13810-2007 外科植入物用钛及钛合金加工材GB/T12417-1990 外科金属植入物通用技术条件GB/T4698.1-4698.25-1996 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T5193-2007 钛及钛合金加工产品超声波探伤方法GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法GB/T12969.2-1991 钛及钛合金管材涡流检验方法GB/T13149-1991 钛及钛合金符合钢板焊接技术条件GB/T6887-1986 烧结钛金属过滤元件和材料GB/T8180-2007 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T6612-1986 重要用途的TA7钛合金板材GB/T6613-1986 重要用途的TC4钛合金板材GB/T1216-1992 TA5钛合金焊接技术条件2、中国国家军用标准GJB2218-1994 航空用钛及钛合金棒材和锻坯规范GJB2219-1994 紧固件用钛及钛合金棒（线）规范GJB2220-1994 航空发动机用钛合金饼、环坯规范GJB2505-1995 航空用钛及钛合金板、带材规范GJB2744-1996 航空用钛及钛合金棒材和自由锻件和模锻件规范GJB2896-1996 钛及钛合金熔模精密铸件规范GJB2921-1997 超塑成形用TC4钛合金板材规范GJB3763A-2004 钛及钛合金热处理GJB391-1987 航天工业用TC4钛合金锻制饼材GJB493-1988 航空发动机叶片用TC4钛合金棒材GJB494-1988 航空发动机叶片用TC11钛合金棒材GJB495-1988 超低温用TA7-D钛合金棒材GJB943-1900 潜艇用TA5-A钛合金锻件GJB944-1900 TA5-A钛合金板材GJB1169-1991 航天用钛合金环材规范GJB1205-1991 TB2-1钛合金铆钉技术条件GJB1538-1992 飞机结构件用TC4钛合金棒材规范二、美国标准1、美国试验与材料协会标准ASTM B229-2001 海绵钛ASTM B265-2005 钛及钛合金带、薄板及板ASTM B337-1995 钛及钛合金无缝管和焊接管（已被B861-2002钛及钛合金无缝管、B862-2002钛及钛合金焊接管代替）ASTM B338-2005a 钛及钛合金冷凝器和热交换器用无缝管和焊接管ASTM B348-2005 钛及钛合金棒和坯料ASTM B363-2004 非合金钛及钛合金无缝和焊接管件ASTM B367-2004 钛及钛合金铸件ASTM B861-2002 钛及钛合金无缝管ASTM B862-2002 钛及钛合金焊接管ASTM B381-2005 钛及钛合金锻件ASTM F67-2000 外科植入物用纯钛材ASTM F136-2002a 外科植入物用Ti-6Al-4V ELI加工材ASTM F620-2002 外科植入物用α+β相钛合金锻件ASTM F1108-2002 外科植入物用Ti-6Al-4V铸件ASTM F1295-2001 外科植入物用Ti-6Al-7Nb加工材ASTM F1341-1999 纯钛丝材ASTM F1472-2002a 外科植入物用Ti-6Al-4V加工材ASTM F1713-1996 外科植入物用Ti-13Nb-13Zr加工材ASTM F1813-2001 外科植入物用Ti-12Mo-6Zr-2Fe加工材ASTM F2063-2000 医疗器械和外科植入物用形状记忆合金加工材2、美国机械工程师协会标准ASME 第八部分：第一章压力容器（基本规则）美国宇航材料技术标准AMS 4900-2001 钛薄板、带和板材（退火状态）（380Mpa）AMS4901-2002 钛薄板、带和板材（退火状态）（485Mpa）AMS4902-2001 钛薄板、带和板材（退火状态）（275Mpa）AMS4907-2001 超低间隙元素级Ti-6Al-4V合金薄板、带和板材（退火状态）AMS4910-2003 Ti-5Al-2.5Sn合金薄板、带和中厚板（退火状态）AMS4911-2003 Ti-6Al-4V薄板、带和中厚板（退火状态）AMS4921-2004 钛的棒材、锻件和环件（退火状态）（485Mpa）AMS4924-2002 超低间隙元素级Ti-5Al-2.5Sn合金棒、锻件和环件（退火状态）AMS4926-2001 Ti-5Al-2.5Sn棒和环形件（退火状态）（760Mpa）AMS4928-2001 Ti-6Al-4V合金棒、锻件和环件（退火状态）（825Mpa）AMS4941-2003 钛焊管AMS4942-2001 无缝钛管（退火状态）（275Mpa）AMS4930-2001 超低间隙元素级Ti-6Al-4V合金棒材、锻件和环件（退火状态）AMS4951-2003 工业纯钛焊丝AMS4954-2003 Ti-6Al-4V合金焊丝AMS4965-2002 Ti-6Al-4V合金棒、锻件和环件（固溶和稳定化处理）AMS4966-2003 Ti-5Al-2.5Sn锻件AMS4967-2001 可热处理的Ti-6Al-4V合金棒、锻件和环件（退火状态）ASM4972-2003 Ti-8Al-1Mo-1V合金棒和环件（固溶和稳定化处理）ASM4973-2002 Ti-8Al-1Mo-1V钛合金锻件（固溶和稳定化处理）ASM4975-2003 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo合金棒和环件（固溶和稳定化处理）ASM4983-2002 Ti-10V-2F-3Al锻件（固溶处理和时效）ASM4985-2003 石蜡或石墨捣实法铸造的Ti-6Al-4V合金锻件ASM4991-2002 Ti-6Al-4V合金精锻件（退火状态）ASM2380-2003 优质钛合金认可和控制3、美国军用标准MIL-T-9046-1999 钛及钛合金薄板、带材和板材MIL-T-9047-2005 钛及钛合金棒材和锻坯MIL-R-81588-1986 钛及钛合金圆棒和丝MIL-F-83142-2000 钛及钛合金锻件（优质级）MIL-T-46077 钛合金可焊的装甲厚板MIL-T-13405 钛粉末MIL-T-46035-1989 高强度钛合金、变形材料MIL-T-81556-1996 钛及钛合金的圆棒、棒材、特殊形状面的挤压件MIL-T-81200 钛及钛合金的热处理三、英国标准BS2TA1：1974 工业纯钛的薄板和带（抗拉强度290-420Mpa）BS2TA2：1973 工业纯钛的薄板和带（抗拉强度390-540Mpa）BS2TA3：1973 机加工用的工业纯钛棒材和型材（抗拉强度390-540Mpa）BS2TA4：1973 工业纯钛的锻坯（抗拉强度390-540Mpa）BS2TA5：1973 工业纯钛的锻坯（抗拉强度390-540Mpa）BS2TA6：1973 工业纯钛的薄板和带（抗拉强度570-730Mpa）BS2TA7：1973 机加工用的工业纯钛棒材和型材（抗拉强度540-740Mpa）BS2TA8：1973 工业纯钛的锻坯（抗拉强度540-740Mpa）BS2TA9：1973 工业纯钛的锻件（抗拉强度540-740Mpa）BS2TA10：1974 钛-铝-钒合金的薄板和带材（抗拉强度960-1270Mpa）BS2TA11：1974 机加工用钛-铝-钒合金棒材和型材（抗拉强度900-1160Mpa）BS2TA12：1974 钛-铝-钒合金锻坯（抗拉强度900-1160Mpa）BS2TA13：1974 钛-铝-钒合金锻件（抗拉强度900-1160Mpa）BS2TA21：1973 钛-铜合金的薄板和带材（抗拉强度540-770Mpa）BS2TA22：1973 机加工用的钛-铜合金棒材和型材（抗拉强度540-770Mpa）BS2TA23：1973 钛-铜合金的锻坯（抗拉强度540-770Mpa）BS2TA24：1973 钛-铜合金的锻件（抗拉强度540-770Mpa）BS2TA28：1974 钛-铝-钒合金锻坯和丝材（抗拉强度1100-1300Mpa）BSTA38：1993 机加工用的钛-铝-钼-锡-硅-碳合金的棒材（抗拉强度1250-1420Mpa）BSTA39：1993 钛-铝-钼-锡-硅-碳合金的锻坯（抗拉强度1250-1420Mpa）BSTA40：1993 机加工用的钛-铝-钼-锡-硅-碳合金的棒材（抗拉强度1250-1375Mpa）BSTA41：1993 钛-铝-钼-锡-硅-碳合金的锻坯（抗拉强度1250-1375Mpa）BSTA42：1993 钛-铝-钼-锡-硅-碳合金的锻件（抗拉强度1250-1375Mpa）BSTA45：1993 机加工用的钛-铝-钼-锡-硅合金的棒材和型材（抗拉强度1100-1280Mpa）BSTA46：1993 机加工用的钛-铝-钼-锡-硅合金的棒材和型材（抗拉强度1050-1220Mpa）BSTA47：1993 钛-铝-钼-锡-硅合金的锻坯（抗拉强度1050-1220Mpa）BSTA48：1993 钛-铝-钼-锡-硅合金的锻坯（抗拉强度1050-1220Mpa）BSTA49：1993 机加工用的钛-铝-钼-锡-硅合金的棒材和型材（抗拉强度1000-1200Mpa）BSTA50：1993 钛-铝-钼-锡-硅合金的锻坯（抗拉强度1000-1200Mpa）BSTA51：1993 钛-铝-钼-锡-硅合金的锻件（抗拉强度1000-1200Mpa）BSTA52：1993 钛-铜合金的薄板和带材（抗拉强度690-920Mpa）BSTA56：1993 钛-铝-钒合金的厚板（抗拉强度895-1150Mpa）BSTA57：1993 钛-铝-钼-锡-硅的厚板（抗拉强度1030-1220Mpa）BSTA58：1993 钛-铜合金的厚板（抗拉强度520-640Mpa）BSTA100：1973 变形钛及钛合金的检验和实验方法BS5500：1997 无焰熔化焊压力容器CP3003 压力容器的衬里和化工用设备四、俄罗斯标准ΓOCT17746-79 海绵钛ΓOCT19807-91 变形钛及钛合金牌号ΓOCT22178-90 钛及钛合金薄板ΓOCT23755-87 钛及钛合金厚板ΓOCT21945-82 热轧无缝钛管ΓOCT22897-86 冷轧无缝钛管ΓOCT24890-81 焊接钛管ΓOCT26492-85 钛及钛合金轧棒ΓOCT27265-87 钛及钛合金填充丝说明书五、日本标准JISH2151-1983 海绵钛JISH4600-1993 钛及钛合金板和带JISH4630-1994 钛及钛合金无缝管JISH4631-1994 钛及钛合金热交换器用管JISH4635-1994 钛及钛合金焊接管JISH4650-2000 钛及钛合金棒JISH4657-1998 钛及钛合金锻件JISH4670-1993 钛及钛合金丝JIS7505 钛铸件六、德国标准DIN17850-1990 工业纯钛压力加工材的化学成分DIN17851-1990 钛合金压力加工材的化学成分DIN17860-1990 钛及钛合金板和带DIN17861-1990 钛及钛合金无缝管DIN17862-1990 钛及钛合金棒DIN17863-1973 钛及钛合金丝材DIN17864-1993 钛及钛合金锻件DIN17865-1990 铸钛DIN17866-1990 钛及钛合金焊接管DIN1737T1-1984 钛及钛钯合金填充材料的化学成分、技术条件DIN1737T2-1988 钛及钛钯合金填充材料全焊金属的试块、试样、力学与工艺性能DIN931 外六角螺栓半螺纹DIN933 外六角螺栓全螺纹DIN931 外六角螺母DIN125 普通垫片DIN127 弹簧垫片七、法国标准NFL21-110 1975 纯钛T40锻造用棒坯NFL21-270 1981 TA6V铆钉丝用杆材NFL14-601 1984 TA6V锻造用棒材NFL14-602 1984 TA6V锻件NFL14-603 1984 TA6V锻造用棒坯NFL14-604 1984 TA6V锻件NFL14-611 1984 TA6VZr5D棒坯NFL14-612 1984 TA6VZr5D锻件八、ISO国际标准（外科植入物用钛的标准）ISO5832-2-1999 纯钛ISO5832-3-1996 Ti-6Al-4V加工材ISO5832-11-1994 Ti-6Al-7Nb加工材。

（完整版）钛标准大全-国标-美标-日标-德标-俄标部分国家钛工业标准钛及钛合金标准一、中国标准1、中国国家标准GB/T2524-2007 海绵钛GB/T3620-2007 钛及钛合金牌号和化学成分GB/T15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分GB/T3621-2007 钛及钛合金板材GB/T14845-1993 板式换热器用钛板GB/T3622-1999 钛及钛合金带、箔材GB/T3623-2007 钛及钛合金丝材GB/T3624-2007 钛及钛合金管材GB/T3625-2007 换热器及冷凝器用钛及钛合金管GB/T2965-2007 钛及钛合金棒材GB/T16598-1996 钛及钛合金饼和环GB/T8546-1987 钛-不锈钢复合板GB/T8547-1987 钛-钢复合板GB/T6614-1994 钛及钛合金铸件GB/T5168-1985 两相钛合金高低倍组织检验方法GB/T6611-2008 钛及钛合金术语GB/T8755-2008 钛及钛合金术语金相图谱GB/T12769-2003 钛-铜复合棒GB/T13810-2007 外科植入物用钛及钛合金加工材GB/T12417-1990 外科金属植入物通用技术条件GB/T4698.1-4698.25-1996 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T5193-2007 钛及钛合金加工产品超声波探伤方法GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法GB/T12969.2-1991 钛及钛合金管材涡流检验方法GB/T13149-1991 钛及钛合金符合钢板焊接技术条件GB/T6887-1986 烧结钛金属过滤元件和材料GB/T8180-2007 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T6612-1986 重要用途的TA7钛合金板材GB/T6613-1986 重要用途的TC4钛合金板材GB/T1216-1992 TA5钛合金焊接技术条件2、中国国家军用标准GJB2218-1994 航空用钛及钛合金棒材和锻坯规范GJB2219-1994 紧固件用钛及钛合金棒（线）规范GJB2220-1994 航空发动机用钛合金饼、环坯规范GJB2505-1995 航空用钛及钛合金板、带材规范GJB2744-1996 航空用钛及钛合金棒材和自由锻件和模锻件规范GJB2896-1996 钛及钛合金熔模精密铸件规范GJB2921-1997 超塑成形用TC4钛合金板材规范GJB3763A-2004 钛及钛合金热处理GJB391-1987 航天工业用TC4钛合金锻制饼材GJB493-1988 航空发动机叶片用TC4钛合金棒材GJB494-1988 航空发动机叶片用TC11钛合金棒材GJB495-1988 超低温用TA7-D钛合金棒材GJB943-1900 潜艇用TA5-A钛合金锻件GJB944-1900 TA5-A钛合金板材GJB1169-1991 航天用钛合金环材规范GJB1205-1991 TB2-1钛合金铆钉技术条件GJB1538-1992 飞机结构件用TC4钛合金棒材规范二、美国标准1、美国试验与材料协会标准ASTM B229-2001 海绵钛ASTM B265-2005 钛及钛合金带、薄板及板ASTM B337-1995 钛及钛合金无缝管和焊接管（已被B861-2002 钛及钛合金无缝管、B862-2002钛及钛合金焊接管代替）ASTM B338-2005a 钛及钛合金冷凝器和热交换器用无缝管和焊接管ASTM B348-2005 钛及钛合金棒和坯料ASTM B363-2004 非合金钛及钛合金无缝和焊接管件ASTM B367-2004 钛及钛合金铸件ASTM B861-2002 钛及钛合金无缝管ASTM B862-2002 钛及钛合金焊接管ASTM B381-2005 钛及钛合金锻件ASTM F67-2000 外科植入物用纯钛材ASTM F136-2002a 外科植入物用Ti-6Al-4V ELI加工材ASTM F620-2002 外科植入物用α+β相钛合金锻件ASTM F1108-2002 外科植入物用Ti-6Al-4V铸件ASTM F1295-2001 外科植入物用Ti-6Al-7Nb加工材ASTM F1341-1999 纯钛丝材ASTM F1472-2002a 外科植入物用Ti-6Al-4V加工材ASTM F1713-1996 外科植入物用Ti-13Nb-13Zr加工材ASTM F1813-2001 外科植入物用Ti-12Mo-6Zr-2Fe加工材ASTM F2063-2000 医疗器械和外科植入物用形状记忆合金加工材2、美国机械工程师协会标准ASME 第八部分：第一章压力容器（基本规则）美国宇航材料技术标准AMS 4900-2001 钛薄板、带和板材（退火状态）（380Mpa）AMS4901-2002 钛薄板、带和板材（退火状态）（485Mpa）AMS4902-2001 钛薄板、带和板材（退火状态）（275Mpa）AMS4907-2001 超低间隙元素级Ti-6Al-4V合金薄板、带和板材（退火状态）AMS4910-2003 Ti-5Al-2.5Sn合金薄板、带和中厚板（退火状态）AMS4911-2003 Ti-6Al-4V薄板、带和中厚板（退火状态）AMS4921-2004 钛的棒材、锻件和环件（退火状态）（485Mpa）AMS4924-2002 超低间隙元素级Ti-5Al-2.5Sn合金棒、锻件和环件（退火状态）AMS4926-2001 Ti-5Al-2.5Sn棒和环形件（退火状态）（760Mpa）AMS4928-2001 Ti-6Al-4V合金棒、锻件和环件（退火状态）（825Mpa）AMS4941-2003 钛焊管AMS4942-2001 无缝钛管（退火状态）（275Mpa）AMS4930-2001 超低间隙元素级Ti-6Al-4V合金棒材、锻件和环件（退火状态）AMS4951-2003 工业纯钛焊丝AMS4954-2003 Ti-6Al-4V合金焊丝AMS4965-2002 Ti-6Al-4V合金棒、锻件和环件（固溶和稳定化处理）AMS4966-2003 Ti-5Al-2.5Sn锻件AMS4967-2001 可热处理的Ti-6Al-4V合金棒、锻件和环件（退火状态）ASM4972-2003 Ti-8Al-1Mo-1V合金棒和环件（固溶和稳定化处理）ASM4973-2002 Ti-8Al-1Mo-1V钛合金锻件（固溶和稳定化处理）ASM4975-2003 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo合金棒和环件（固溶和稳定化处理）ASM4983-2002 Ti-10V-2F-3Al锻件（固溶处理和时效）ASM4985-2003 石蜡或石墨捣实法铸造的Ti-6Al-4V合金锻件ASM4991-2002 Ti-6Al-4V合金精锻件（退火状态）ASM2380-2003 优质钛合金认可和控制3、美国军用标准MIL-T-9046-1999 钛及钛合金薄板、带材和板材MIL-T-9047-2005 钛及钛合金棒材和锻坯MIL-R-81588-1986 钛及钛合金圆棒和丝MIL-F-83142-2000 钛及钛合金锻件（优质级）MIL-T-46077 钛合金可焊的装甲厚板MIL-T-13405 钛粉末MIL-T-46035-1989 高强度钛合金、变形材料MIL-T-81556-1996 钛及钛合金的圆棒、棒材、特殊形状面的挤压件MIL-T-81200 钛及钛合金的热处理三、英国标准BS2TA1：1974 工业纯钛的薄板和带（抗拉强度290-420Mpa）BS2TA2：1973 工业纯钛的薄板和带（抗拉强度390-540Mpa）BS2TA3：1973 机加工用的工业纯钛棒材和型材（抗拉强度390-540Mpa）BS2TA4：1973 工业纯钛的锻坯（抗拉强度390-540Mpa）BS2TA5：1973 工业纯钛的锻坯（抗拉强度390-540Mpa）BS2TA6：1973 工业纯钛的薄板和带（抗拉强度570-730Mpa）BS2TA7：1973 机加工用的工业纯钛棒材和型材（抗拉强度540-740Mpa）BS2TA8：1973 工业纯钛的锻坯（抗拉强度540-740Mpa）BS2TA9：1973 工业纯钛的锻件（抗拉强度540-740Mpa）BS2TA10：1974 钛-铝-钒合金的薄板和带材（抗拉强度960-1270Mpa）BS2TA11：1974 机加工用钛-铝-钒合金棒材和型材（抗拉强度900-1160Mpa）BS2TA12：1974 钛-铝-钒合金锻坯（抗拉强度900-1160Mpa）BS2TA13：1974 钛-铝-钒合金锻件（抗拉强度900-1160Mpa）BS2TA21：1973 钛-铜合金的薄板和带材（抗拉强度540-770Mpa）BS2TA22：1973 机加工用的钛-铜合金棒材和型材（抗拉强度540-770Mpa）BS2TA23：1973 钛-铜合金的锻坯（抗拉强度540-770Mpa）BS2TA24：1973 钛-铜合金的锻件（抗拉强度540-770Mpa）BS2TA28：1974 钛-铝-钒合金锻坯和丝材（抗拉强度1100-1300Mpa）BSTA38：1993 机加工用的钛-铝-钼-锡-硅-碳合金的棒材（抗拉强度1250-1420Mpa）BSTA39：1993 钛-铝-钼-锡-硅-碳合金的锻坯（抗拉强度1250-1420Mpa）BSTA40：1993 机加工用的钛-铝-钼-锡-硅-碳合金的棒材（抗拉强度1250-1375Mpa）BSTA41：1993 钛-铝-钼-锡-硅-碳合金的锻坯（抗拉强度1250-1375Mpa）BSTA42：1993 钛-铝-钼-锡-硅-碳合金的锻件（抗拉强度1250-1375Mpa）BSTA45：1993 机加工用的钛-铝-钼-锡-硅合金的棒材和型材（抗拉强度1100-1280Mpa）BSTA46：1993 机加工用的钛-铝-钼-锡-硅合金的棒材和型材（抗拉强度1050-1220Mpa）BSTA47：1993 钛-铝-钼-锡-硅合金的锻坯（抗拉强度1050-1220Mpa）BSTA48：1993 钛-铝-钼-锡-硅合金的锻坯（抗拉强度1050-1220Mpa）BSTA49：1993 机加工用的钛-铝-钼-锡-硅合金的棒材和型材（抗拉强度1000-1200Mpa）BSTA50：1993 钛-铝-钼-锡-硅合金的锻坯（抗拉强度1000-1200Mpa）BSTA51：1993 钛-铝-钼-锡-硅合金的锻件（抗拉强度1000-1200Mpa）BSTA52：1993 钛-铜合金的薄板和带材（抗拉强度690-920Mpa）BSTA56：1993 钛-铝-钒合金的厚板（抗拉强度895-1150Mpa）BSTA57：1993 钛-铝-钼-锡-硅的厚板（抗拉强度1030-1220Mpa）BSTA58：1993 钛-铜合金的厚板（抗拉强度520-640Mpa）BSTA100：1973 变形钛及钛合金的检验和实验方法BS5500：1997 无焰熔化焊压力容器CP3003 压力容器的衬里和化工用设备四、俄罗斯标准ΓOCT17746-79 海绵钛ΓOCT19807-91 变形钛及钛合金牌号ΓOCT22178-90 钛及钛合金薄板ΓOCT23755-87 钛及钛合金厚板ΓOCT21945-82 热轧无缝钛管ΓOCT22897-86 冷轧无缝钛管ΓOCT24890-81 焊接钛管ΓOCT26492-85 钛及钛合金轧棒ΓOCT27265-87 钛及钛合金填充丝说明书五、日本标准JISH2151-1983 海绵钛JISH4600-1993 钛及钛合金板和带JISH4630-1994 钛及钛合金无缝管JISH4631-1994 钛及钛合金热交换器用管JISH4635-1994 钛及钛合金焊接管JISH4650-2000 钛及钛合金棒JISH4657-1998 钛及钛合金锻件JISH4670-1993 钛及钛合金丝JIS7505 钛铸件六、德国标准DIN17850-1990 工业纯钛压力加工材的化学成分DIN17851-1990 钛合金压力加工材的化学成分DIN17860-1990 钛及钛合金板和带DIN17861-1990 钛及钛合金无缝管DIN17862-1990 钛及钛合金棒DIN17863-1973 钛及钛合金丝材DIN17864-1993 钛及钛合金锻件DIN17865-1990 铸钛DIN17866-1990 钛及钛合金焊接管DIN1737T1-1984 钛及钛钯合金填充材料的化学成分、技术条件DIN1737T2-1988 钛及钛钯合金填充材料全焊金属的试块、试样、力学与工艺性能DIN931 外六角螺栓半螺纹DIN933 外六角螺栓全螺纹DIN931 外六角螺母DIN125 普通垫片DIN127 弹簧垫片七、法国标准NFL21-110 1975 纯钛T40锻造用棒坯NFL21-270 1981 TA6V铆钉丝用杆材NFL14-601 1984 TA6V锻造用棒材NFL14-602 1984 TA6V锻件NFL14-603 1984 TA6V锻造用棒坯NFL14-604 1984 TA6V锻件NFL14-611 1984 TA6VZr5D棒坯NFL14-612 1984 TA6VZr5D锻件八、ISO国际标准（外科植入物用钛的标准）ISO5832-2-1999 纯钛ISO5832-3-1996 Ti-6Al-4V加工材ISO5832-11-1994 Ti-6Al-7Nb加工材。

钛及钛合金管材标准
钛及钛合金管材的标准包括以下内容：
1. 执行标准：ASTM B338、ASTM B337、GB/T3624、GB/T3625。

2. 钛管、钛合金管规格：（φ3-φ219mm）×（）×Lmm。

3. 钛管及钛合金管材：GB/T。

4. 换热器及冷凝器用钛及钛合金管：GB/T。

5. 钛管、钛合金管材超声波检验方法：GB/。

6. 钛及钛合金管材涡流检验方法：GB/。

7. 美国试验与材料协会标准：钛管、钛合金无缝管和钛焊管：ASTM B；钛及钛合金冷凝器和换热器用无缝钛管和焊接管 ASTM B-338；钛管、钛合金无缝管：ASTM B；钛管及钛合金焊接管：ASTM B。

8. 化学成分：钛及钛合金管材的化学成分应符合GB/的规定。

需方复验时，化学成分允许偏差应符合GB/的规定。

以上标准仅供参考，建议查阅专业金属书籍获取更多关于钛及钛合金管材标准的信息。

有色行业标准《焊管用钛带》编制说明一、任务来源及计划要求根据全国有色金属标准化委员会相关文件精神，由宝钛集团公司、宝鸡钛业股份有限公司承担本标准起草任务。

二、编制过程，包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等；•标准编制原则：目前国内外均无钛焊接管材专用的钛带标准，钛焊接管材大部分按ASTMB338及GB/T3625标准签定，国内焊管用钛带几乎均为国外进口，由于焊管成型过程具有强度尤其是屈服强度值增加、厚度略微减薄的特点，目前国内该用途钛带的采购各厂家基本上都在ASTMB265的基础上对力学性能及厚度公差提出一些特殊要求。

基于目前现状，为利于行业产品的发展，将焊接管专用钛带的生产、采购与进一步成型相协调，本规范主要以ASTMB265标准为基础，在其基础上作以合理调整，以确保焊接管材各项指标满足标准要求。

主要技术内容包括：1．产品分类：包括材料的牌号、状态，产品的型式、规格。

2．技术要求：包括化学成分、尺寸允许偏差、力学性能、工艺性能、表面质量。

3．试验方法4．检验规则5．标志、包装等 6. 质量证明书•本标准由宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司负责起草。

本标准初稿于2006年5月完成，在网上和相关单位广泛征求意见，未收到反馈意见。

然后编制组对厂内返回的意见进行研究处理，形成了标准预审稿。

•标准会议：2006年7月18日，由中国有色金属标准计量质量研究所主持，在湖北省宜昌市召开了有色金属材料标准会对宝钛集团有限公司编制的有色金属行业标准《焊管用钛带》（YS/T××××-200×）进行了预审，共有15个单位的25名代表参加会议。

与会的专家和代表通过认真的审查和广泛、充分的讨论与交流，对标准讨论稿提出了以下修改意见和建议：1）将表1、表2、表3及表4中“TA1/Gr.1、TA2/Gr.2、TA3/Gr.3、TA9/Gr.7、TA9-1/Gr.11 TA10/Gr.12”均修改为“TA1（Gr.1）、TA2（Gr.2）、TA3（Gr.3）、TA9（Gr.7）、TA9-1（Gr.11）、TA10（Gr.12）”。

钛管国标标准
目前，钛管的国家标准主要有以下几个：
1. GB/T 3624-2019 钛合金无缝管（Seamless titanium and titanium alloy tubes）：该标准规定了钛合金无缝管的技术要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。

2. GB/T 3625-2019 钛及钛合金焊接管（Welded titanium and titanium alloy tubes）：该标准规定了钛及钛合金焊接管的技术要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。

3. GB/T 3626-2018 钛及钛合金焊接管用药屑（Titanium and titanium alloy chip for welded tubes）：该标准规定了钛及钛合
金焊接管用药屑的技术要求、试验方法、标志和包装。

4. GB/T 3627-2018 钛及钛合金无缝管用药屑（Titanium and titanium alloy chip for seamless tubes）：该标准规定了钛及钛
合金无缝管用药屑的技术要求、试验方法、标志和包装。

以上是针对钛管的国家标准，这些标准主要用于规范钛管的生产、质量控制和应用领域的要求，确保钛管的质量、安全和可靠性。

钛及钛合金焊接工艺标准QB-CNCEC J22105-20061适用范围本施工工艺标准适用于钛及钛合金的手工钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊和惰性气体保护等离子焊接。

2施工准备2.1技术准备2.1.1施工技术资料2.1.1.1设计文件（施工图、材料表、标准图、设计说明及技术规定等）及焊接工艺评定。

2.1.2现行施工标准规范•JB/T4745《钛制焊接容器》•GB/T2965《钛及钛合金棒材》•SH3502《钛管道施工及验收规范》•GB/T3620.1《钛及钛合金牌号和化学成分》•GB/T3621《钛及钛合金板材》•GB/T3623《钛及钛合金焊丝》•GB/T3624《钛及钛合金管》•GB/T3625《换热器及冷凝器用钛及钛合金》•GB/T4842《纯氩》•《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》2.1.3施工方案2.1.3.1焊接施工方案、焊接工艺评定报告、焊接工艺指导书钛及钛合金材料的焊接工艺评定应当按GB50236《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》的要求进行，或者按设计要求的标准进行评定；依据评定合格的焊接工艺编制焊接工艺指导书。

2.1.4技术及安全交底工号技术员应按要求向所有焊接人员进行技术及安全交底。

2.1.5焊工培训考试2.1.5.1从事钛及钛合金材料焊接的焊工应进行培训和考试，考试包括基本知识和焊接操作技能两部分，基本知识考试合格后才能参加操作技能的考试，考试内容应与焊工所从事的工作范围相适应。

2.1.5.2钛及钛合金焊接的焊工考试依据设计文件要求进行，如设计没有明确规定可以按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》和GB50236《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》要求进行。

2.2作业人员表2.2 主要作业人员2.3.1.1工程材料的验收⑴ 应由具有材料知识、识别能力、实践经验及熟悉规章制度的人员管理参与验收。

⑵ 材料入库时，业主、监理、施工单位三方共同进行验收，应检查下列项目符合要求方可验收：•制造厂合格证及质量证明书•核对材质、规格型号、数量•外观检查•按规定要求做好检查记录2.3.1.2工程材料的保管⑴ 经检验合格的钛材，应按规定尺寸分别放置在垫木上，单独堆放，严禁与钢材混堆和直接接触或碰伤，防止污染和腐蚀。

钛及钛合金管道的焊接摘要：本文通过对钛及钛合金金属物理化学性质的总结，分析了钛合金的焊接性及其存在的主要缺陷，提出了相应的解决方案，以作为同类型项目的有益参考。

关键词：钛合金；焊接性；焊接工艺钛及钛合金是二十世纪四十年代末开始发展起来的一种优良的工业金属材料，其主要特点是密度小、比强度高、耐腐蚀、耐高温以及良好的低温性能，并且具有某些特殊的物理、化学特性，如超导、记忆、储氢等特殊功能，因此在宇航、航空、化工、石油、冶金、电力、医疗等领域得到了广泛的应用。

我公司承接的美国某化工项目中涉及到大量的钛及钛合金管道的焊接，该项目采用美国ASTM标准，主要包括ASTM B861GR2，GR7和GR12等级别的材料。

其中ASTM B861GR2位纯钛管材，ASTM B861GR7为添加了0.12%到0.25%的钯元素的钛管，ASTM B861GR12为含钼0.3%，含镍0.8%的钛合金。

由于我国钛资源丰富，储量居世界首位，因此所有钛材都从国内采购，按美国ASME IX 标准进行焊接工艺评定和焊接。

由于这是我公司首次焊接上述钛及钛合金管道，没有现成的工艺可用，因此必须从分析钛及钛合金的物理化学性质及其焊接性开始，制定正确完善的焊接工艺，预判其焊接过程中可能出现的缺陷问题并提前制定预防方案，方能保证该项目的顺利进行。

1.钛及其合金的物理化学性质钛的主要物理性能为：密度4.5g/cm3，熔点1688℃，比热容522J/（kg·K），热导率16J/（m·s·K）。

钛有两种结构：882℃以下为密排六方晶格结构，称为α钛；882℃以上为体心立方晶格结构，称为β钛。

钛和常用的奥氏体不锈钢ASTM A312 TP304L的主要物理性能对比如下：从上表可以看出，钛的比强度接近不锈钢的3倍，这让钛材在某些要求强度高、重量轻的领域（如宇航）相对于不锈钢有不可替代的优势。

钛的化学性质活泼，对氧有极高的亲和力。

(完整版)钛合金管执行标准钛合金管执行标准 (完整版)引言本文档旨在确定钛合金管的执行标准，以确保产品的质量和安全性。

以下是钛合金管的相关标准和要求。

材料要求- 钛合金管应符合国际标准ASTM B 338/ASME SB 338的要求。

- 材料必须是无缺陷、无杂质，并经过适当的热处理。

- 钛合金管应具备良好的延展性和可焊性。

尺寸和外观- 钛合金管的外径和壁厚应符合制造标准的要求。

- 表面应平整、光滑，并且不得有裂纹、凹陷等缺陷。

- 允许有轻微的表面氧化，但不得影响管材的使用。

物理和化学性能- 钛合金管的物理性能，如密度、热导率和电导率，应符合标准规定。

- 化学成分应符合制造标准的要求。

- 管材的力学性能，如抗张强度和屈服强度，应满足相应的要求。

测试和质量控制- 钛合金管应进行严格的测试和质量控制，以确保产品的质量。

- 测试项目包括尺寸检查、外观检查、化学成分分析、力学性能测试等。

- 所有测试结果应记录并保留，以备查证。

包装和运输- 钛合金管应采用适当的包装，以防止在运输过程中的损坏。

- 包装材料应符合相关标准，能够很好地保护管材。

- 在运输过程中，应注意避免受潮、受热和碰撞等情况。

术语和定义- 本文档中使用的术语和定义应符合国际标准和行业通用定义。

- 如有不清楚的术语，应及时进行解释，并保证所有相关人员理解。

结论本文档规定了钛合金管的执行标准，以确保产品的质量和安全性。

所有相关人员应遵守本文档中的要求，并进行相应的测试和质量控制，以确保钛合金管的合格性。

国内钛标准
国内钛标准指的是中国对钛及其合金的化学成分、力学性能、加工性能、耐
腐蚀性能等方面的指标进行规定和标准化的规范。

这些标准对于确保钛材料
的质量和可靠性，以及推动钛工业的发展具有重要意义。

国内钛标准主要包括以下几项：
1. 化学成分标准：规定了钛及其合金的化学成分，以确保其性能符合要求。

例如，GB/T 3620-2019《无缝钛及钛合金管》、GB/T 2965-2014《金属材料
化学分析方法第一部分：铁素体不锈钢和合金钢中碳和硫含量的测定：气
相体积法》等。

2. 力学性能标准：规定了钛及其合金的力学性能，如拉伸强度、屈服强度、延伸率等，以确保其具有所需的机械性能。

例如，GB/T 13810-2017《医用
钛及钛合金材料力学性能测试方法》等。

3. 加工性能标准：规定了钛及其合金的加工性能，如可锻性、可焊性、可
加工性等，以确保其易于加工且不失去原有的性能。

例如，GB/T 2961-2017《金属材料延伸率和伸长率的测定》、GB/T 4340.1-2009《铝及铝合金板、带、箔第1部分：通则》等。

4. 耐腐蚀性能标准：规定了钛及其合金的耐腐蚀性能，以确保其在各种环
境条件下都能保持其性能。

例如，GB/T 6461-2002《铁素体不锈钢和耐热钢
腐蚀试验方法》、GB/T 10125-2012《金属材料人工气候老化试验方法》等。

这些标准不仅有助于确保钛材料的质量和可靠性，还有助于推动国内钛工业
的发展，促进与其他国家的合作与交流。

未来，随着技术的不断进步和应用
领域的不断拓展，国内钛标准还将不断完善和更新，以适应市场需求和产业
发展。

钛及钛合金无缝管外形尺寸及其允许偏差
1、管材外径允许偏差应符合表1的规定。

表1外径允许偏差
单位为毫米外径3～10＞10～30＞30～50＞50～80＞80～100＞100～110外径允许偏差±0.15±0.30±0.50±0.65±0.75±0.85
2、管材壁厚允许偏差应不超过其名义壁厚的±12.5%。

3、管材的长度应符合表2的规定。

表2管材长度
单位为毫米外径壁厚长度
3～15所有壁厚500～4000
＞15～110
≤2.0500～9000＞2.0～5.5500～6000
4、管材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内。

定尺长度
<6000mm时，允许偏差为0~+6mm，定尺长度≥6000mm时，允许偏差为0~+10mm。

倍尺长度还应计入管材的切口量，每一切口量为5mm。

5、管材两端应切平整，不应有毛刺，切斜度应符合表3的规定。

表3切斜度
单位为毫米外径切斜度
3～30≤2
＞30～60≤3
＞60～110≤4
6、管材的弯曲度应符合表4的规定。

表4弯曲度
外径mm 弯曲度mm/m
3～30≤3
＞30～110≤4
7、管材的圆度及壁厚不均不应超出外径和壁厚的允许偏差。