钻孔灌注桩钢筋笼与灌注混凝土施工要点-一建市政考点

钻孔灌注桩钢筋笼施工要点一、施工准备（1）钻孔灌注桩钢筋笼施工前，应准备好人、材、机具。

根据桩基设计图纸，对钢筋笼进行深化设计，确定钢筋笼的直径、长度、根数、钢筋规格、接头位置等。

（2）对现场进行平整，清除桩位下的障碍物，若有地下水，应进行排水。

（3）对进场的钢筋进行质量检验，确保其规格、型号、质量符合设计要求。

二、钢筋笼制作（1）根据设计图纸，对钢筋笼进行加工制作。

加工时应采用专业的机械设备，确保钢筋笼的直径、长度、根数符合设计要求。

（2）钢筋笼的主筋应采用焊接方式连接，确保主筋的连续性和稳定性。

（3）钢筋笼的箍筋应采用绑扎方式连接，确保箍筋的间距和数量符合设计要求。

（4）钢筋笼的制作应按照国家相关规范进行，确保其质量符合要求。

三、钢筋笼安装（1）钢筋笼安装前应对桩孔进行检查，确保桩孔的直径、深度、垂直度符合设计要求。

（2）将钢筋笼吊起，缓慢放入桩孔中。

在吊装过程中应采取措施防止钢筋笼变形或损坏。

（3）钢筋笼放入桩孔后，应对其位置进行检查，确保其垂直度和稳定性符合要求。

若发现钢筋笼不垂直或不稳定，应进行调整。

四、钢筋笼混凝土浇筑（1）钢筋笼安装完毕后，应进行混凝土浇筑。

浇筑前应对桩孔进行检查，确保桩孔内无杂物、无积水。

（2）混凝土应采用导管法浇筑，导管应插入到桩孔底部。

浇筑时应控制混凝土的浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土均匀分布。

（3）浇筑完毕后应对桩头进行保护，避免车辆和人员踩踏。

五、注意事项（1）在钻孔灌注桩钢筋笼施工过程中，应严格遵守相关规范和操作规程，确保施工质量和安全。

（2）在钢筋笼制作和安装过程中，应注意对钢筋的保护，避免损坏或变形。

钻孔灌注桩钢筋笼制作一、钢筋笼制作钢筋笼的制作是钻孔灌注桩施工中的一个重要环节。

在制作钢筋笼时，需要按照设计要求进行选材、切割、弯曲和连接等工作。

1、选材钢筋笼的主要材料是钢筋，需要根据设计要求选择合适的型号和规格。

同时，还需要对钢筋进行质量检验，确保其力学性能符合要求。

市政工程中钻孔灌注桩施工工艺要点钻孔灌注桩是市政工程中常见的一种基础施工方式，具有施工速度快、工程质量高、适应性广等优点。

在市政工程中，钻孔灌注桩的施工工艺十分重要，关系着工程结构的稳定性和安全性。

下面我们就来详细介绍一下市政工程中钻孔灌注桩施工工艺的要点。

一、前期准备工作在进行钻孔灌注桩施工前，需做好充分的准备工作。

首先要进行场地勘测，确定场地的地质和地下水情况，了解地下是否有障碍物。

其次要准备好各类施工机械设备和工具，并且要对机械设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。

还要做好现场安全措施，包括确定施工区域、设置安全警示标志，确保施工过程中的安全。

二、孔洞钻掘1. 选择钻孔设备在进行孔洞钻掘时，需要选择合适的钻孔设备。

一般来说，市政工程中常用的钻孔设备有旋挖钻机、往复式钻机等。

选择合适的钻孔设备能够提高施工效率，确保孔洞的质量。

2. 沿线布置在进行孔洞钻掘前，需要根据设计要求确定孔洞的位置和布置，然后进行沿线布置。

在布置孔洞的位置时，需要考虑地下管线、建筑物等因素，并且要按照设计要求确定孔洞的直径和深度。

3. 钻孔施工在进行孔洞钻掘时，需要根据设计要求选择合适的钻头和钻杆。

钻头的选择要根据地质情况和孔洞直径来确定，通常要选用合金钻头。

在进行钻孔作业时，要注意控制孔深和孔直，保证孔洞的质量和尺寸。

三、孔洞清理1. 钻孔内清理在完成孔洞钻掘后，需要对孔洞内部进行清理。

首先要使用吹气机等设备清理孔洞内的岩屑和泥土，保证孔洞内干净无杂物。

清理孔洞时，要注意保护孔壁，避免孔壁塌方或者孔壁崩塌。

2. 水泥浆灌注清理孔洞后，需要进行水泥浆灌注。

水泥浆灌注是为了加固孔洞的稳定性和密实性，提高钻孔灌注桩的承载能力。

在进行水泥浆灌注时，需要控制水泥浆的质量和配比，确保水泥浆的强度和粘度符合施工要求。

四、钢筋安装1. 钢筋加工在进行钢筋安装前，需要对钢筋进行加工。

钢筋的加工要按照设计要求进行，包括切割、弯曲等工艺。

2020一建建筑实务操作精讲-灌注桩施工及混凝土基础
（二）钢筋混凝土灌注桩施工技术
钢筋混凝土灌注桩按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩和人工挖孔灌注桩等几类。

1.钻孔灌注桩
钻孔灌注桩可以分为：干作业法钻孔灌注桩、泥浆护壁法钻孔灌注桩及套管护壁法钻孔灌注桩。

泥浆护壁法钻孔灌注桩施工工艺流程：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→第一次清孔→质量验收→下钢筋笼和钢导管→第二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩。

【提示】钻孔灌注桩是重要内容，重点掌握施工流程。

【灌注桩成孔的控制深度】
1）摩擦型桩：摩擦桩应以设计桩长控制成孔深度；端承摩擦桩必须保证设计桩长
及桩端进入持力层深度。

当采用锤击沉管法成孔时，桩管入土深度控制应以高程为
主，以贯入度控制为辅。

2）端承型桩：当采用钻(冲)、人工挖掘成孔时，必须保证桩端进入持力层的设计
深度；当采用锤击沉管法成孔时，桩管入土深度控制应以贯入度为主，以高程控制为辅。

市政工程中钻孔灌注桩施工工艺要点市政工程中，钻孔灌注桩是一种常见且重要的基础施工方式，它不仅能够确保建筑物的稳固性，还能够适应各种地质条件。

本文将详细介绍钻孔灌注桩施工工艺的要点，以确保施工过程的高效性和质量。

一、前期准备工作1.1 地质勘察在进行钻孔灌注桩施工前，必须进行全面而详细的地质勘察，了解地下地层的情况，包括土质、水位、岩层等，以便制定合理的施工方案。

1.2 方案设计根据地质勘察结果，设计合理的施工方案，包括桩的直径、深度、间距等参数，以及灌注混凝土的配合比和强度等要素。

1.3 施工设备准备确保施工所需的钻机、灌浆设备、混凝土搅拌车等设备齐备，并保证其正常运转。

二、施工过程要点2.1 钻孔过程在进行钻孔时，要根据设计要求选择合适的钻头，确保孔的直径和深度达到设计要求。

及时清理孔内的泥浆，防止泥浆污染地层。

2.2 筒管安装在完成钻孔后，要及时安装筒管，防止孔壁塌方。

筒管的选择要符合地质条件，同时要确保筒管的连接牢固。

2.3 灌浆注浆灌浆是保证灌注桩承载力的关键步骤。

选择合适的浆液类型，按照设计要求进行注浆。

注意浆液的流动性和充实性，确保浆液充分填充筒管和孔隙，提高桩的整体强度。

2.4 钢筋安装在灌浆注浆完成后，要及时安装预埋的钢筋。

钢筋的布置要符合设计图纸，确保桩体的受力性能。

2.5 混凝土灌注最后一步是进行混凝土的灌注，确保混凝土的质量符合设计要求。

在灌注过程中，要注意控制灌注速度，防止发生过快或过慢的情况。

三、施工质量控制3.1 检测与监控在施工过程中，要进行及时的检测与监控，包括对孔的直径、深度、灌浆浓度、钢筋的位置和数量等进行检查，确保施工的符合设计要求。

3.2 质量记录要对施工过程中的关键节点进行详细记录，包括地层情况、灌浆参数、钢筋安装情况等，以备日后的查验和评估。

3.3 质量验收在施工完成后，进行质量验收。

通过对灌注桩的静载试验和其他相关试验，验证桩的承载性能是否符合设计要求。

2023年一级建造师《市政实务》考试重点考点汇总第一部分：必须掌握★★★1K411000 城镇道路工程1.基层【易考查客观题目】 P3、P6（1）沥青道路基层选材：无机结合料稳定粒料(半刚性/交通量大轴载重)；级配型(柔性/次干路及以下)；混凝土(特重交通)。

（2）混凝土道路基层作用：防止唧泥、错台、板底脱空；控制或减少路基不均匀冻胀或体积变形的不利影响；提供稳定坚实工作面，改善接缝的传荷能力。

（1）通用：（2）拌合生产：(碎石)（3）摊铺作业：二灰混合料基层养护7d（4）压实作业：二灰混合料含水量宜略大于最佳含水量。

级配类碾压前和碾压中应适量洒水，过碾部位应换填，碾压至轮迹不大于5mm ，表面平整、坚实，碎石压实后及成活（5）养生不宜小于石灰土养护至上层结构施工为止，二灰湿养或沥青乳液和沥青下封层，（6、7d 无侧限抗压强度、压实度。

1K412000 城市桥梁工程1.结构组成：桥面铺装、防水排水系统、栏杆或防撞栏杆、灯光照明等，伸缩缝，桥头搭板，锥形护坡）防水系统】 P412.P45、P444（1（2（3（45mm 。

在施工单位自检合格【补充】（5（6（7（8（93.（1（20.3m 。

（3（4（52～6m 。

（6（7（86m ）邻桩间净距小于5m4.装配式桥跨简支转连续施工【可考查吊装安全问题，注意简支转连续流程-箱型梁先湿接缝再横向湿接头】 P76（1（2（3（4（5（61K413000 城市轨道交通工程1.1K413021，重点掌握适用地层、降水深度、地下水类型，高频考点】 P117（1 0.4m 以外，沟边缘离开边坡坡脚不小于 0.3m 。

集水井底面应比沟底面低 0.3%（2 1.6m ，距坑壁5.0m （3 1.5m ）、悬挂式（未进入隔水层）】。

（40.1～0.2MPa 0.2～0.5MPa ；2～2.围护结构类型、工艺、特点、适用条件【方法判断标签（止水、深大、可回收）结合不同类型围护结构的特点表1K413022-1 判1K414000 城市给水排水工程1.厂站工程组成与施工方法【考查客观题目；重点区分给水与污水处理构筑物；记忆水池薄壁、高配筋率等特点；理解工艺辅助构筑物与工艺管线的组成及特点】 P1802.现浇混凝土水池施工技术（1（2水面。

一级建造师市政工程备考要点钻孔灌注桩基础
一、钻孔灌注桩基础总体介绍
钻孔灌注桩基础，是指利用钻孔机钻出孔洞，用相应的灌注材料填充
孔洞，利用物理原理和预制土模板将灌注材料形成桩下结构，使孔洞内灌
注材料形成桩身，然后支撑建筑的基础结构，钻孔灌注桩的施工特点是有
效利用地基下的自然地层，从而形成一种特殊的基础结构。

钻孔灌注桩基础结构具有以下特点：
（1）钻孔灌注桩基础结构可以充分利用地下可使用的自然材料，可
以最大程度的进行节省原材料和施工量；
（2）钻孔灌注桩基础结构的基底和主体部分，形成的桩身可以达到
更大的强度和稳定性；
（3）钻孔灌注桩施工的投资和施工量小，施工时间较短，基础可靠
性好；
（4）钻孔灌注桩基础结构可节约大量的土石及搬运工作量，减少工
程内容；
（5）钻孔灌注桩基础结构可以减少环境污染，可以节约很多的能源；
（6）钻孔灌注桩基础结构也可以保证施工质量，减少施工风险；
（7）基础抗水膨胀性好，可以有效的改善基础抗压强度，提高施工
质量；
（8）钻孔灌注桩基础结构的施工过程非常便利。

钻孔灌注桩—钢筋笼施工要点【钻孔灌注桩—钢筋笼施工要点】一：前言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式，其施工质量直接影响到整个工程的安全和稳定性。

本文档旨在总结钻孔灌注桩钢筋笼施工的要点，以提供给相关工程师和施工人员参考。

二：钻孔灌注桩的基本原理钻孔灌注桩是在地面上或岩石中钻成竖直孔洞，再将混凝土注入孔洞中，形成一根连续的桩体。

桩体中的钢筋笼起到加固桩体的作用，提高桩体的强度和稳定性。

三：钢筋材料的选择1. 钢筋的种类：根据工程需要和设计要求，选择合适的钢筋种类，如普通钢筋、高强度钢筋等。

2. 钢筋的规格：根据设计要求和荷载要求，选择适当的钢筋规格，如直径、弯曲形状等。

四：钢筋笼的制作1. 钢筋的加工：按照设计图纸和加工图纸的要求，对钢筋进行裁剪、弯曲等加工操作。

2. 钢筋的连接：钢筋笼的连接部分应采用可靠的连接方式，如焊接、绑扎等方式，确保连接牢固。

五：钢筋笼的搭设与安装1. 搭设钢筋笼的支架：根据设计要求和施工计划，搭设适当的支架，保证钢筋笼的水平和垂直度。

2. 钢筋笼的安装：将制作好的钢筋笼逐段放入孔洞中，保证每段钢筋笼的连接牢固，并注意钢筋笼与孔壁的间隙。

六：钢筋笼的埋置及灌注1. 钢筋笼的埋置：将钢筋笼完全置于孔洞中，保持一定的埋深和埋置位置。

2. 灌注混凝土：选用适宜的灌注设备，全程控制灌注速度和压力，保证混凝土充分填充钢筋笼，并避免气泡和杂质的产生。

七：施工过程的质量控制1. 施工过程中的检查与验收：在施工过程中，及时进行钢筋笼的检查和验收，确保其符合设计要求和规范要求。

2. 质量记录和相关文件的整理：对每一次施工过程进行记录，整理和归档，以备后期审查和参考。

八：文档涉及附件本文档涉及的附件包括：1. 钻孔灌注桩的设计图纸；2. 钻孔灌注桩的加工图纸；3. 钢筋笼的制作记录；4. 钻孔灌注桩施工过程的检查和验收记录；5. 其他相关文档和资料。

九：法律名词及注释1. 施工规范：指国家、地方或行业制定的用于规范工程施工过程的文件，如《建筑工程质量验收规范》等。

钻孔灌注桩——钢筋笼施工要点一、钢筋骨架制作、存放与安装（一）钢筋骨架制作1、制作方法：《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。

加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)，但施焊时，由于起落点都不饱满，达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM，接头位置要错开，距离应不少于规范要求。

主筋的加强筋采用对焊，效果不错，大家可以推广。

钢筋笼由于一般都比较长、重，而且受钻机门架高度(钻机门架一般不都超过10M)的影响，施工中，钢筋笼要采取分节制作，每根桩的钢筋笼，由几节钢筋骨架组成,计算钢筋笼长度尺寸时,除要注意接头位置错开,还要注意计算上焊接长度。

分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50% 的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。

为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋可略成喇叭状。

在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。

焊条规格有特定的要求，立焊难度很大，采用立焊还容易发生漏电事项，施工时要注意用电安全。

主筋和箍筋由于焊接点量多，工人粗心点就焊不好，而且常常烧伤主筋。

焊接烧伤主筋是个技术问题，究其原因不外乎：(1)焊工水平不行，(2)采用大电流追求快速度。

项目部电焊工要进行焊接比赛，提高电焊技术，班组长要负起责任来。

以上讨论的是钢筋笼主筋焊接制作工艺，为了提高工效，节省成本，我们要积极探索采用新材料、新工艺、新技术。

钢筋笼主筋连接建议采用新技术：套筒螺纹连接法。

施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。

成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10D，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。

最好进行详细的成本测算（计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用）。

钻孔灌注桩施工要点钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术，广泛应用于桥梁、高层建筑、港口码头等工程领域。

它具有承载力高、适应性强、施工噪音小等优点。

然而，要确保钻孔灌注桩的施工质量，需要严格把控各个施工要点。

下面我们就来详细探讨一下钻孔灌注桩施工的关键要点。

一、施工前的准备工作1、场地平整施工前需要对场地进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地坚实、平整，以保证钻机的稳定性和施工的顺利进行。

2、桩位测量放线根据设计图纸，使用全站仪或 GPS 等测量仪器准确放出桩位，并设置好护桩，以便在施工过程中随时复核桩位的准确性。

3、护筒埋设护筒一般采用钢板制作，其内径应比桩径大 200 400mm。

护筒的埋设深度应根据地质情况确定，一般应埋入原状土 200mm 以上，护筒顶端应高出地面 300mm 左右，以防止地面水流入孔内。

4、泥浆制备泥浆在钻孔灌注桩施工中起着重要的作用，它可以护壁、排渣和冷却钻头。

泥浆的性能指标应根据地质情况和施工要求进行调整，一般要求泥浆的比重在 11 13 之间，粘度在 18 22s 之间，含砂率小于 4%。

二、钻孔施工1、钻机安装钻机安装应平稳、牢固，确保在施工过程中不发生倾斜和位移。

钻杆应保持垂直，钻头中心与桩位中心的偏差不应大于 50mm。

2、钻进速度钻进速度应根据地质情况和钻机性能进行调整。

在粘性土中钻进速度宜慢，在砂性土中钻进速度宜快。

同时，应注意控制钻进压力，避免钻杆过度弯曲和钻头损坏。

3、泥浆循环在钻进过程中，应保持泥浆的循环，及时排出钻渣，并补充新的泥浆。

泥浆循环系统应保持畅通，防止泥浆沉淀和堵塞。

4、孔深测量钻进至设计深度后，应使用测绳或超声波测孔仪等工具测量孔深，确保孔深符合设计要求。

5、清孔清孔的目的是清除孔底的沉渣，提高桩端承载力。

清孔方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等。

清孔后的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度应符合设计要求，一般要求孔底沉渣厚度不大于 50mm。

三、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作钢筋笼应在施工现场集中制作，主筋应采用焊接或机械连接，箍筋应采用绑扎或点焊。

城市桥梁工程钻孔灌注桩基础钢筋笼与灌注混凝土施工要点城市桥梁工程钻孔灌注桩基础钢筋笼与灌注混凝土施工要点：1.钢筋笼加工应符合设计要求。

钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施，防止变形。

2.吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，就位后应采取加固措施固定钢筋笼的位置。

3.沉管灌注桩内径应比套管内径小60～80mm，用导管灌注水下混凝土的桩应比导管连接处的外径大100mm以上。

4.灌注桩采用的水下灌注混凝土宜采用预拌混凝土，其骨料粒径不宜大40mm.5.灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。

6.桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5～1m，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。

7.当气温低于0℃以下时，浇筑混凝土应采取保温措施，浇筑时混凝土的温度不得低于5℃。

当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。

8.灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小于计算体积；套管成孔的灌注桩任何一段平均直径与设计直径的比值不得小于1.0.9.场地为浅水时宜采用筑岛法施工，筑岛面积应按钻孔方法、机具大小而定。

岛的高度应高出最高施工水位0.5～1.0m.10.场地为深水或淤泥层较厚时，可采用固定式平台或浮式平台。

平台须稳固牢靠，能承受施工时的静载和动载；并考虑施工机械进出安全。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。

事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。

在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。

希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。