供应链视角的采购与库存战略PPT(21张)

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供应链管理中的库存控制PPT课件

第32页/共46页
库存周转率及其意义
假定每年库存周转次数提高一次
总产值
$10,000,000
库存成本- 75%
7,500,000
库存投资-每年周转2次 3,750,000
库存投资-每年周转3次 2,500,000
库存降低
1,250,000
库存管理费用-25%
X .25
节约库存投资
$312,500
利润和现金将是：提高的利润＝＄312,500
50
制成成衣 Finished Sweaters
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补充：VMI库存管理方法
➢ VMI（供应商管理库存）是当今制造业非常有效的资源共享采购策略，它的主要作用： ➢ 降低采购成本 ➢ 降低产品导入市场风险 ➢ 降低供货前置期，提高灵活度 ➢ 提高生产能力，确保增长计划的完成
易迈管理学习网企业会员专区资料
年均库存量 =
各月平均库存量之和 / 12
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第39页/共46页
库存管理的九大指标之六
库存物料数量完好率 =
计划期内数量完好物品总量 / 计划期内入库物品总量 X 100%
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库存管理的九大指标之七
库存物料质量完好率 =
计划期内质量完好物品总量 / 计划期内入库物品总量 X 100%
第25页/共46页
如果你是老板。。。
呆滞库存价值演变
库存时间第 1 季度第 2 季度第 3 季度
物料价值 100万 80万 60万
第 4 季度
40万
库存时间第2年第3年
报废处理
物料价值 20万 0万

供应链管理环境下的库存问题与管理策略(ppt 25页)

章库存管理
4.1库存管理的基本原理和方法

4.2供应链管理环境下的库存问题

4.3供应链管理环境下的库存管理策略

4.1 库存管理的基本原理和方法
4.1.1 基本概念
1、库存：是指供应链中所有的原材料、流程中的半成品和制成品。
2、安全库存：是指在给定时期，为了满足需求而保有的超过预测数量的库存量。
4.1 库存管理的基本原理和方法
4.1.4 影响库存决策的成本因素
指所有因发出订单和接受额外订购而增加的成本。这些额外成本与订购的批量无关。包括：
1、订购成本 1）订购手续成本 2）运输费用 3）接收成本
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4.1 库存管理的基本原理和方法
2、库存持有成本指企业保持有库存时所发生的成本。 1）资本成本 2）仓储成本 3）搬运成本 4）报废成本 5）其他成本 3、短缺成本
反应能力来评价。
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4.2 供应链管理环境下的库存问题
3、缺乏准确的交货状态信息 4、低效率的信息传递系统 5、忽略不确定性对库存的影响 6、缺乏合作与协调性 7、库存控制策略简单化 8、忽略了产品流程设计的影响
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4.2 供应链管理环境下的库存问题
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4.3 供应链管理环境下的库存管理策略
4.3.2 联合库存管理(JMI)
近年来，在供应链节点企业之间的合作关系中，更加强调双方的互利合作关系，联合库存管理就体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系。
1、联合库存管理的定义联合库存管理(JMI)是一种基于协调中心的库存管理方法，
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供应链库存管理策略(ppt 56页)

3、实施VMI的好处
(1)成本缩减
VMI缓和了需求的不确定性 VMI解决了存货水平与顾客服务水平的冲突 VMI提高了补货频率，使供需双方都受益 VMI将使运输成本减少
(2)服务改善
VMI中，在多用户补货、递送间的协调大大改善了服务水平。
VMI可以使产品更新更加方便.
4、VMI的实施方法
要进行有效的合作与协调，组织之间需要一种有效的激励机制。
(8)生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响
现代产品设计与先进制造技术使产品的生产效率大幅度提高，具有较高的成本效益。
但是由于供应链库存的复杂性常常被忽视了，结果所有节省下来的成本都被供应链上的分销与库存成本给抵消了。
二、供应链中的需求变异放大与库存
(4)组织机构的变革
VMI策略改变了供应商的组织模式。过去一般由会计经理处理与用户有关的
事情，引入VMI策略后，在订货部门产生了一个新的职能负责用户库存的控制、库存补给和服务水平。
5、供应商管理存货的方式
供应商提供包括所有产品的软件进行存货决策，用户使用软件执行存货决策，用户拥有存货所有权，管理存货。
(3)不准确的交货状态数据
顾客在等待交货过程中，可能会对订单交货状态进行修改，特别是当交货被延迟以后。
许多企业并没有及时而准确地将推迟的订单引起交货延迟的信息提供给客户，这当然会导致客户的不满和再订货率的下降。
交货状态数据不及时、不准确的主要原因是信息传递系统的问题。
(4)低效率的信息传递系统
2、VMI的基本思想
(1)合作精神（合作性原则）
在实施VMI时，相互信任与信息透明是很重要的，供应商和用户（零售商）都要有较好的合作精神，才能够相互保持较好的合作。

(2024年)干货▏详细梳理采购与供应链管理(PPT)

2024/3/26
分析市场需求
了解市场趋势、竞争态势和客户需求，为采购策略制定提供依据。
评估供应能力
分析供应商的市场地位、产能、质量和技术水平等，确保采购的可行性。
8
供应商选择标准与方法
2024/3/26
制定供应商选择标准
01
包括价格、质量、交货期、服务、技术能力和合作意愿等方面
。
供应商调查与评估
建立信任关系
通过诚信合作、及时沟通等方式建立信任关系。
建立长期合作关系
与优秀供应商建立长期合作关系，共同应对市场变化和挑战。
加强沟通交流
定期与供应商进行沟通交流，了解彼此需求和问题，及时解决合作中的障碍。
激励与惩罚并重
对表现优秀的供应商给予奖励和优惠政策，对表现不佳的供应商采取相应的惩罚措施。
2024/3/26
16
库存数据收集、分析和报告呈现
数据收集
通过ERP、WMS等系统收集库存数据，包括库存数量、库存金额、库存周转率、呆滞品数量等指
标。
数据分析
对收集到的数据进行整理和分析，识别库存管理中存在的问题和潜在风险，如过多或过少的库存、呆滞品的处理等。
报告呈现
将分析结果以图表、表格等形式呈现出来，便于管理层快速了解库存状况，并制定相应的决策。
02
制定谈判策略
根据目标制定相应的谈判策略，如给出合理的价格区间、强调自身优势等。
01
03
准备谈判资料
收集相关市场信息和竞争对手情况，为谈判提供支持。
签订合同
在达成一致后，及时签订合同，确保双方权益。
05
04
掌握谈判技巧
运用倾听、表达、观察等技巧，掌握谈判主动权。

供应链下的库存管理(ppt 43页)

3 供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，管理存货，拥有存货的所有权。
4 供应商不在用户的所在地，但是定期派人代表用户执行存货决策，管理存货，供应商拥有存货的所有权。
19
保证VMI有效实施的步骤
1 进行基于活动的成本分析（acticity-basedcosting,ABC）
时间成本
交易费用Ｃt 缺货成本Cs 供应链的总库存成本:
35
中心化库存控制策略
通过建立库存目标函数，同时确定所有库存点的控制参数，在降低库存总体成本的基础上来实现库存的优化
控制中心放在核心企业上，由核心企业来对整个供应链系统进行控制，协调上游与下游企业的库存控制活动。
库存目标函数:
36
1 传统供应链中的库存管理
2 供应商管理库存的定义 VMI是一种在用户和供应商之间的
合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境。
15
采用VMI的必要性
1 成本压缩
(1)供应商：VMI缓和了需求的不确定性 (2)用户：VMI解决了由冲突的执行标准带来的两难 (3)补货频率的提高使双方受益 (4)VMI使运输成本减少
优缺点:管理上比较简单，但是如果信息不能有效共享,不能达到供应链的整体优化.
40
非中心化库存控制模型
41
参考文献
[1]马十华，林勇.供应链管理.北京:机械I一业出版社(第二版)，2005. 282--329
[2] Ravi Anupindi,Yehuda Bassok. Centralization of stocks: Retailers vs . Manufacturer . Management Science, 1999, 45 (2) :178-191

供应链管理环境下的库存管理问题PPT课件

式中：
T * 2C R HD
----每C R 次订货的费用（元） ----单位H产品库存维持费（元/件·年） ----需求D率（年需求量）（件/年）
最大库存量： S T*D
1. 确定型库存模型(续)
(2)连续性检查模型
连续性库存检查模型分六种：不允许缺货、瞬时到货型；不允许缺货、持时到货型；允许缺货、瞬时到货型；允许缺货、持时到货型；补货、瞬时到货型；补货、持时到货型。最常见的连续性检查模型是不允许缺货、瞬时到货型。最经典的经济订货批量模型（EOQ）模型就是这种。
基本思想：该策略和（Q,R）策略一样，都是连续性检查类型的策略，也就是要随时检查库存状态，当发现库存降低到订货点水平R时，开始订货，订货后使最大库存保持不变，即为常量S,若发出订单时库存量为I, 则其订货量即为（S-I）。该策略和（Q,R）策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定，因而订货量是可变的。
三、VMI的实施方法
供应商管理库存的策略实施可分为如下步骤：建立顾客情报信息系统建立销售网络管理系统
保证自己产品条码的可读性和唯一性；解决产品分类、编码的标准化问题；解决商品存储运输过程中的识别问题。
建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议组织机构的变革
VMI的实施需要全体参与者的努力，用户和供应商之间的框架协议不可能包括所有可能发生的情况，需要根据VMI完成的情况定期调整和更新计划。供应商和用户之间畅通的交流和反馈渠道是非常重要的。
1. (Q,R)策略
基本思想：对库存进行连续性检查，当库存降低到订货点水平R时，即发出一个订货，每次的订货量保持不变，都为固定值Q。该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。

采购与库存管理ppt课件

第八章采购绩效评价
第一节采购绩效评价概述
一、采购绩效评估的概念
商品采购绩效评估就是建立一套科学的评估指标体系，用来全面反映和检查采购部门工作实绩、工作效率和效益。
采购绩效的评估可以分为对整个采购部门的评价和采购人员个人的评估。对采购部门绩效的评估可以由企业高层管理者来进行，也可由外来客户来进行；而对采购人员的评估常由采购部门的负责人来操作。
三、影响采购绩效评价的主要因素
影响采购绩效评估的因素很多，但其中最重要的还是企业的高级管理人员对采购工作的重视程度，影响采购绩效评估的因素主要有以下四种：
1．采购被看作一种业务管理活动 2．采购被看作一种商业活动 3．综合物流的一部分 4．商业策略
第二节采购绩效评估的指标体系与标准
控制性指标则是指展示采购改进过程及其成果的指标
如平均付款周期、采购降价、本地化比率
采购绩效的五个指标及设定
（二）质量指标质量指标主要是指供应向的质量水平以及供应商所提
供的产品或服务的质量表现，它包括供应商质量体系、来料质量水平等方面内容
来料质量质量体系
（三）企划指标企划指标是指供应商在实现接收订单过程、交货过程
中的表现及其运作水平。包括交货周期、交货可靠性以及采购运作的表现，如原材料库存等
订单与交货企划系统
采购绩效的五个指标及设定
（四）其他采购效果指标效果指标是指其他与供应商表现相关的指标，如供应商总体水平、综合考核以及参与产品或业务开发、支持与服务等方面的指标
技术与支持综合
一、采购绩效评估的指标体系采购绩效评估需要对采购行为进行评价。
采购行为是指在耗费公司最少资源的前提下，采购业务实现预定目标的程度。采购行为是由两个因素决定的，即采购效果与采购效率。

采购与供应链运营管理讲义(PPT46张)

一、什么是需求？
1.需求分类：独立需求、相关需求（非独立需求）
工艺路线成品 T
部件 U2
部件 V3
部件 W1
部件 X2
部件 W2
部件 Y2
制造周期
2.需求的复杂性
平均需求
需求
需求趋势
季节因素周期因素
随机误差
自相关性
时间
3.影响需求量的因素
商品本身价格。
替代品的价格
二、供应链在国内的发展
1. 第一阶段 1978年以前 2. 第二阶段 1979—1992年
3. 第三阶段 1993年以后
三、供应链管理的四大支点
供应链管理
以顾客为中心
•以市场需求为原动力 •让顾客参与产品设计 •客户服务战略 •需求传递战略 •自制与外包
强调企业的核心竟争力
•仿不了 •买不来 •拆不开 •带不走
采购与供应链运营管理
2013-08
宁波易行企业管理咨询有限公司
宁波易行企业管理咨询有限公司
第一部分采购与供应链管理概述第二部分供应链管理之---现状及发展趋势
第三部分供应链管理之---战略管理第四部分供应链管理之---战术管理
第五部分供应链管理之---采购业务管理
第六部分如何制定采购战略与战术？第七部分如何战略性的选择供应商？第八部分如何分析与控制采购成本？第九部分如何有效保证供需平衡? 第十部分采购与供应链绩效考核管理
“横向一体化”模式中“链”上的相邻企业为需求供应关系 ——供应链；
“链”上的企业必须达到协调运行，才能共同受益
——供应链管理。
5.生产方式发生巨变
按生产过程（生产工艺）特点不同：

《采购与供应链管理》PPT幻灯片

采购所占的地位和作用是不同的。
03.10.2020
18
JIT
JIT (Just In Time) ，是由日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式。近年来，JIT不仅作为一种生产方式，也作为一种物流模式在欧美物流界得到推行
JIT生产方式的基本思想是：只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品，也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。 JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。
主产品结构清单BOM
物料需求计划 MRP
库存文件
03.10.2020
制造任务单
采购任务单
13
例：
零件AJ8172在未来的8天的需求量如下表所示，且该零件的采购周期为2天，最小订购量为100，则它的相应MRP为：
AJ8172
天
初始库存为90 1
2
3
4
5
6
7
8
需求
20 30 10 20 30 20 30 40
第七章采购与供应链管理
03.10.2020
1
一、供应链采购
定义：企业为了追求和实现它的战略目标而进行的一系列紧密与生产和库存相连的识别、采办、获取与管理它所需的所有资源的活动。
供应链采购是在供应链机制下，成员企业之间的采购模式。
03.10.2020
2
供应链采购的特点
从采购性质看
– 供应链采购是一种基于需求的采购 – 供应链采购是一种供应商主动型采购 – 供应链采购是一种合作型采购
业打算生产什么，什么时候生产以及生产多少
物料清单（BOM）
– BOM是构成父项装配件的所有子装配件、零件及原材料清单
– BOM还提供了主产品的结构层次、所有各层零部件的品种数量和装配关系

供应链采购管理 ppt课件

4.1.1 采购与采购管理的概念
一、含义采购管理
保障物资供应计划、组织、指挥、协调、控制
获取资源的过程商务流的结合
经济活动
采购
管理活动
4.1.1 采购与采购管理的概念
二、采购管理的职能
（一）对外职能：选择和管理供应商，控制并保证价格优势。（二）对内职能：控制和保证采购流程的实施，保证采购质量和交货周期能满足公司生产和市场的需要。
4.1.2 供应链下的采购管理
三、供应链管理模式下的采购管理的特点
从为库存而采购到为订单而采购
采购部门从单纯的采购管理转变为外部资源的开拓和管理
与供货商的关系由一般的买卖关系转变为战略合作伙伴关系
4.1.2 供应链下的采购管理
四、供应链管理模式下的采购管理的实施
供应链管理条件下采购部门的作用
第4章供应链采购管理
本章内容
4.1
4.2
供应链管理模式下的采购管理（理解）
供应链管理中的准时化采购（掌握）
4.3
供应商的选择与评价（掌握）
4.1 供应链管理模式下的采购管理
课前回顾
1.客户关系管理的概念是什么？
2.供应链管理与客户关系管理如何进行整合？
本节内容
4.1.1 4.1.2
采购与采购管理的概念（重点）供应链管理模式下的采购管理（难点）
供应链管理条件下采购部门的基本工作内容
采购部门所遵循的指导原则
总结 1．了解供应链管理模式下的采购原理。 2．理解传统采购与供应链管理模式下的采购方式的差异。 3．学会供应链管理模式下的采购管理的实施。 4．熟悉传统采购与供应链管理模式下的采购方
式的差异。

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订货成本创建成本
选择等待选择订期货选择替代产品选择其他供应商
第三节库存与库存成本
五、库存管理及其模式
库存管理是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的集合，它是对企业的库存(包括原材料、零部件、半成品以及产品等)进行计划、协调和控制的工作。库存管理的内容主要是根据市场需求情况与企业的经营目标，决定企业的库存量、订货时间以及订货量等。库存管理的目标有两个：一是降低库存成本。二是提高客户服务水平。
1、有时候，我们活得累，并非生活过于刻薄，而是我们太容易被外界的氛围所感染，被他人的情绪所左右。 2、身材不好就去锻炼，没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人，唯一可以抱怨的，只是不够努力的自己。 3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气，才变成现在所谓成熟稳重的样子。 4、世界上只有想不通的人，没有走不通的路。将帅的坚强意志，就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样，在军事艺术中占有十分突出的地位。 5、世上最美好的事是：我已经长大，父母还未老;我有能力报答，父母仍然健康。 6、没什么可怕的，大家都一样，在试探中不断前行。 7、时间就像一张网，你撒在哪里，你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了，可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的，可只有到最后才不得不承认。 8、世上的事，只要肯用心去学，没有一件是太晚的。要始终保持敬畏之心，对阳光，对美，对痛楚。 9、别再去抱怨身边人善变，多懂一些道理，明白一些事理，毕竟每个人都是越活越现实。 10、山有封顶，还有彼岸，慢慢长途，终有回转，余味苦涩，终有回甘。 11、人生就像是一个马尔可夫链，你的未来取决于你当下正在做的事，而无关于过去做完的事。 12、女人，要么有美貌，要么有智慧，如果两者你都不占绝对优势，那你就选择善良。 13、时间，抓住了就是黄金，虚度了就是流水。理想，努力了才叫梦想，放弃了那只是妄想。努力，虽然未必会收获，但放弃，就一定一无所获。 14、一个人的知识，通过学习可以得到;一个人的成长，就必须通过磨练。若是自己没有尽力，就没有资格批评别人不用心。开口抱怨很容易，但是闭嘴努力的人更加值得尊敬。 15、如果没有人为你遮风挡雨，那就学会自己披荆斩棘，面对一切，用倔强的骄傲，活出无人能及的精彩。 16、成功的秘诀在于永不改变既定的目标。若不给自己设限，则人生中就没有限制你发挥的藩篱。幸福不会遗漏任何人，迟早有一天它会找到你。 17、一个人只要强烈地坚持不懈地追求，他就能达到目的。你在希望中享受到的乐趣，比将来实际享受的乐趣要大得多。 18、无论是对事还是对人，我们只需要做好自己的本分，不与过多人建立亲密的关系，也不要因为关系亲密便掏心掏肺，切莫交浅言深，应适可而止。 19、大家常说一句话，认真你就输了，可是不认真的话，这辈子你就废了，自己的人生都不认真面对的话，那谁要认真对待你。 20、没有收拾残局的能力，就别放纵善变的情绪。 1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。 2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。 3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力! 4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃! 5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一�
二、库存的种类
• 周转性库存 • 在途库存 • 安全库存
• 季节性库存
第三节库存与库存成本
三、库存的作用
• 获得规模经济的好处 • 平衡供需。由于竞争的压力 • 防止需求和订货的不确定性
第三节库存与库存成本
四、库存的成本
持有成本订购成本缺货成本
资金占用成本库存服务成本存储空间成本库存风险成本
第四节 QRM系统、JIT系统中的采购与库存管理
一、迅速反应管理系统（QRM）
• QR（Quick Response）迅速反应 • ECR（Efficient Consumer Response）高效的消费者反应
第四节 QRM系统、JIT系统中的采购与库存管理
二、JIT系统
JIT的基本思想是保持物质流和信息流在生产中同步，实现将正确数量的物料，在正确的时间投放到正确的需求点，并持续地降低成本，提高效率。
观念
1.为库存而采购转变为订单而采购。 2.从对采购商品的管理转变为对供应商的管理。 3.参与采购的供需双方形成供应链，从输赢变成双赢。
运用
1.零缺陷供应商战略。 2.采购成本战略。 3.电子采购战略。 4.采购人才战略。 5.实施采购过程公开化，业务操作程序化，选择供应商科学化，并实现全过程监控。 6.建立严密的全国或全球采购系统。
第三节库存与库存成本
五、库存管理及其模式
库存管理模式： • “推式”管理模式 • “拉式”管理模式
第三节库存与库存成本
六、库存管理技术的历史性变革
• JIT技术是库存管理的第一次革命。 • 数控和传感技术、精密机床以及计算机等技术在工厂里的广泛应用是库存管理的第二次革命。 • 90年代信息技术和互联网技术兴起是库存管理的第三次革命。 • 供应链管理的观念用于库存管理是其第四次革命。
学习目标
1. 2. 3. 4. 5. 了解采购、库存的基本概念及其演进知晓采购、库存的主要活动对供应链有基本的认识库存的重要性、种类、库存的管理模式了解供应链层面下的库存管理模式
第三章
采购与库存战略：供应链视角
第一节采购与供应管理
一、采购的重要性
• 采购是企业的战略性业务环节 • 采购是企业利润的“摇篮”，也可以成为企业利润的“坟墓”
第一节采购与供应管理
四、采购的流程
申请
选择供应商
接收产品和服务支付货款
确定价格
采购记录采购订单
第一节采购与供应管理
五、未来采购与供应管理所面临的挑战
• 电子商务 • 供应链管理 • 采购绩效的衡量
• 高层管理人员的重视
• 对企业战略的作用
第一பைடு நூலகம் 采购与供应管理
六、中国企业采购战略转换
一、库存的定义
库存，是指一个企业持有的实物产品。它可以是原材料、零部件、半成品、产成品、办公用品、维修保养用品及生产耗用品等。企业库存管理意味着双重含义：首先必须控制库存所占用的资金以及相关的保有成本；其次还必须保证库存的合理水平与结构，确保生产和销售部门的要求能够及时、充分地得到满足。
第三节库存与库存成本
第四节 QRM系统、JIT系统中的采购与库存管理
三、基于JIT的采购与供应运营机制创新
• 供应商管理库存（VMI） • 供应商伙伴关系 • 供应商－采购商信息共享
• 供应链业务一体化
• 信息系统的广泛应用
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
第二节供应商的选择与管理
一、任务相关标准
• 顾客观念 • 提供产品与服务到位 • 应变能力
• 生产设备
• 人力资源 • 供应商的质量
• 信息能力
• 财务能力
第二节供应商的选择与管理
二、伙伴相关标准
• 着眼大局，互信互谅，长期合作。 • 企业文化哲学一致。 • 共担风险，共享利益。
第三节库存与库存成本
第一节采购与供应管理
三、采购与供应管理的目标
• 连续提供物料、供应和服务，使得整个组织正常地运转 • 选择供应商 • 降低用来完成采购目标的管理费用
• 保持库存投资和损失维持在最低限度
• 实现库存物料的标准化，降低库存相关成本 • 尽量以最低的总成本获得所需的物资和服务
• 保持并提高库存的质量
• 与其他职能部门之间建立良好的工作关系
第一节采购与供应管理
二、采购与供应管理的发展演变
1900年以前 WWI之前 WWI和WWII之间 20世纪50年代 20世纪90年代后 21世纪初采购的独立性与重要性就受到了美国国内许多铁路企业的重视。
大多数企业基本上只把采购职能当作一种文书活动
人们开始关注采购职能的组织、采购政策及程序，采购职能也开始作为一种独立的管理活动而出现需要越来越多的专业知识企业已经清楚地认识到，要想成功地与国内和国际上的同行竞争，就必须有一个颇具效益和效率的采购/供应部门采购/供应管理职能与企业全部业务流程的进一步整合