(冲压)岗位危险源辨识与风险点评价表

四
3
油压机、冲床
程序乱造成连车或滑车造成挤压伤。
指示信号错误导致设备事故或人员伤害。
急停装置失灵造成压伤。
电气控制柜不完好开关线头裸露造成电气事故。
零件锋利边沿或毛刺割伤。
设备漏油造成火灾或摔伤。
安全知识缺乏操作失误。
无任何防范措施进入模区。
工作照度不够。
机械伤害
定期检查，遵守操作规程等各项规定，持证上岗，杜绝违章作业。
作业人员
作业人员操作时未带护目镜，面罩，防护口罩
职业病
为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。加强现场监督检查
三
11
作业人员
作业人员未带电焊手套，未穿绝缘鞋
灼烫触电
为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。加强现场监督检查
四
12
作业环境
作业区无安全警示标示无职业飞还告示牌
其他
现场增加无安全警示标示
五
13
岗位危险源辨识与风险点评价表
辨识区域（部位、场所）：
序
号
风险点
风险点类别
危险源
事故类型
典型控制措施
风险评价
管控等级
级别
1
冲压作业
作业人员
作业人员操作时未带安全帽劳保鞋
物理伤害
为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。加强现场监督检查
三
2
作业人员
作业人员未带耳塞
职业病
为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。加强现场监督检查
四
8
抛丸机
零件锋利边沿或毛刺割伤。
安全知识缺乏操作失误。
定期检查，遵守操作规程等各项规定，持证上岗，杜绝违章作业。
三
9
安全管理
高处作业无防护措施
高处坠落
配备可靠的防护设施
五
岗位危险源辨识与风险点评价表
辨识区域（部位、场所）：
序
号
风险点ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
风险点类别
危险源
事故类型
典型控制措施
风险评价
管控等级
级别
10
电气焊作业
二
4
作业环境
作业区无安全警示标示
机械伤害
现场增加无安全标示
五
5
安全管理
无防护措施
机械伤害
现场增加防护措施
五
6
抛丸作业
作业人员
作业人员操作时未带安全帽劳保鞋
物理伤害
为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。加强现场监督检查
三
7
作业人员
作业人员未带耳塞
职业病
为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。加强现场监督检查
安全管理
电焊工未取得操作资格证。
火灾触电火灾
进行安全教育培训并取得安全操作资格证
五
14
打磨作业
作业人员
作业人员未带耳塞防尘口罩
职业病
为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。加强现场监督检查
三
15
磨光机
磨光机一次线过长
电源插座无漏电保护措施
电源线有接头或破损
无防护罩或防护罩强度不够
砂轮片过期，磨损严重
触电物理伤害
磨光机一次线长度小于米
电源插座要有漏电保护措施
电源线无接头或破损现象
磨光机要有防护罩且强度足够
砂轮片在有效期使用
三
16
作业环境
工具废料未及时清理
其他
作业过程中，工件定置摆放
工作结束后清理作业现场
五
17
安全管理
无安全警示标示
高处坠落
悬挂安全警示标示
五
18
19