(完整版)公司危险源辨识与风险评价表
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危险源辨识及风险评价(LEC )一览表1有限责任公司危险源辨识及风险评价(LEC )一览表 编号: 3序号生产现场、生产过程、环境和设备存在风险和隐患可能造成的事故危险级别控制措施LECD风险等级 1电焊机漏电未接保护零线 触电伤人 3 6 7 126 显著 定期检查,按规范要求接好保护零线 漏电保护器失灵触电伤人 3 6 7 126 显著 定期检查,及时更换 防护装置不符合要求触电伤人 367126显著定期检查,确保防护装置齐全、有效焊接时产生的熔珠无防护措施溅落到易燃物上发生火灾 3 1 7 21 一般焊接时有防护措施,配备灭火器2 生产车间饲料加工过程 粉尘浓度超标 人员伤害、粉尘爆炸 1 1 100 100 显著定期检查、粉尘浓度检测、及时整改 3 提升机、电葫芦货物坠落坠物伤人、起重伤害 1 6 15 90 显著 严格执行提升机安全操作规程 4 外电防护 小于安全距离未采取措施 触电伤人 1 6 7 42 一般 按方案制定防护措施并落实 防护措施不符合要求触电伤人 1 6 7 42 一般按规范制定防护措施并落实5配电箱未达到“三级配电、两级保护”触电伤人367126显著 按要求实行“三级配电、两级危险源辨识及风险评价(LEC )一览表2开关箱 要求 保护” 漏电保护器失灵 触电伤人 3 6 7 126 显著 及时检查更换未接保护零线触电伤人367126显著及时检查,按规范要求接好保护零线电器元件损坏或配备不符合要求 触电伤人 3 6 7 126 显著定期检查,及时更换损坏的电器元件6 生产设备:提升机 刮板机、 粉碎机、制粒机等1.设备、设施缺陷;2.违章操作;3.机械设备安全防护装置缺乏或损坏等;4.操作人员疏忽大意,身体进入机械危险部位;5.在检修工作时,机器突然被别人随意启动;6.在不安全的机械上停留、休息。
机械伤害 3 6 7 126 显著制定设备检修计划定时检修,严格执行检修操作等操作规程7锅炉锅炉自动调节、控制、联锁、保安系统失灵或操作不当,可能发生锅炉压力过高、水位失常,造成炉体结构损坏,受热部件局部鼓包、爆破,严重时甚至造成锅炉爆炸。
危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 1 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 2 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 3 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 4 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期::危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 5 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 6 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 7 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 8 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 9 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期: 20危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 10 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 11 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 12 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 13 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 14 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 15 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 16 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 17 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 18 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 19 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 20 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共页第页单位:审批:日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共页第页单位:审批:日期:内容总结。
危险源辨识及评价表编号:序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D制造部1铺层壳体模具生产前准备1、用“油灰刀”清理模具表面异物可造成机械伤害事故2、模具水加热系统检查以及模具预热降温等,人员违章操作可造成触电事故机械伤害触电1 6 3 18 是1、清理异物及机械设备检查操作必须佩带合适的劳保用品2、编制设备操作规程,组织全员进行操作规程培训。
3、每日安排专人对设备进行日常保养点检。
满足2打脱模剂1、脱模剂涂抹时手套破损可造成腐蚀或中毒事故2、脱模剂洒落遇明火可引起火灾事故腐蚀火灾中毒和窒息1 6 7 42 是1、脱模剂涂膜操作佩带化学品耐酸碱手套2、编制作业安全操作规程,对操作人员进行安全培训教育,不定期的对培训效果进行抽查。
3、编制化学品中毒、窒息现场应急处置卡,并组织各班组现场进行演练4、现场增加安全警示标识。
满足序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D3铺层壳体模具安装法兰工装使用壁纸刀、扳手等工具可造成机械伤害事故机械伤害 1 6 7 42 是1、每日班前会对操作人员进行作业安全教育;2、操作人员必须佩带合适的劳保用品(防割手套);3、编制作业安全操作规程,对操作人员进行安全培训教育,不定期的对培训效果进行抽查。
满足4铺放脱模布人员在铺设脱模布时打滑摔伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育;2、作业前穿戴防打滑鞋套。
满足5放置密封胶条人员手撕胶条光纸时,容易被划伤划伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育。
满足6铺放外蒙皮布层人员在拉布过程,速度过快导致布卷飞出砸伤人砸伤 1 6 3 18 是1、作业前对布卷进行固定,并设专人把控;2、班前会对全员进行作业安全宣贯教育;3、编制岗位安全操作规程,并定期组织全员进行培训考试。
满足7铺放增强布层人员缠绕布卷时,容易将手卷伤卷伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育;2、编制岗位安全操作规程,并定期组织全员进行培训考试。
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险,可以通过采取以下方法对安全风险加以控制:1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为;2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作,使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识;4、强化班前交底工作,使职工明白工作的危险源及其防护措施;5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作,保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系,严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性;8、强化安全设施的架设工作,保证职工作业环境的安全性;9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性;10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理,采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施,防坠物伤人;11、加强对运输工作的管理,从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全;12、加强用电安全检查与维护工作,保证供电线路及其供电设施的安全性;13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具,保证作业人员的安全;14、加强对夜间施工的安全管理工作,保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求;15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作,保证施工中消防安全;16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查,保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作,保证作业人员的安全。
17、严格操作程序,保证作业有序进行;18、强化对习惯性违章的查处工作,保证作业人员的行为安全。
企业危险源辨识和风险评价表(新) 企业安全危险源辨识和风险评价表单位:序号岗位或工序危险源伤害后果风险级别控制措施1 办公设备不按规定插插座触电 4 按操作规程进行规范2 办公设备电源线老化、破损漏电电人、火灾3 管理制度/应急预案3 上下班路上行车交通事故人员伤害、人员摔伤4 遵守交通守则,注意自身保护。
4 拖地地面湿滑人员摔伤5 设置临时警示5 吃饭食物不干净、腐蚀变质食物中毒 5 加强自我防范6 办公场所财产被盗财产损失 4 上下班注意锁门。
7 吸烟烟头乱丢火灾 3 管理制度/应急预案8 使用空调电线短路火灾 4 使用前检查9 使用空调空调氟立昂泄露致病 5 使用前检查10 复印、打印作业环境不良,废气的排放职业病 5 保持室内通风11 使用电脑电脑辐射职业病 4 增强防护意识,合理安排使用时间。
12 因公外出工作交通事故隐患、突发事件 4 提高安全防护意识。
13 外来人员管理不严 4 按规定现场检查把关15 锅炉违章作业 3 按规定现场检查把关16 下料过程违章作业、设备失灵 3 管理制度/应急预案18 倒坡口过程违章作业、设备失灵 3 管理制度/应急预案19 卷园、折弯过程违章作业、设备失灵 3 管理制度/应急预案20 起重设备违反操作规程。
起重伤害机械伤害 3 按规定佩戴防护用品21 机加工违章作业机械伤害 4 按规定进行检查把关22 防护不当机械伤害 3 管理制度/应急预案23 砂轮使用机械伤害 4 按规定进行检查把关24 起重伤害物体打击 4 管理制度/应急预案25 物体打击物体打击 3 管理制度/应急预案26 切割过程起重设备违反操作规程。
起重伤害 4 管理制度/应急预案27 违章作业、设备失灵机械伤害 3 管理制度/应急预案28 起重设备违反操作规程。
起重伤害物体打击 4 按规定佩戴防护用品29 材料搬运物体打击 4 按规定佩戴防护用品30 物理灼伤物理灼伤 3 管理制度/应急预案31 物理灼伤物理灼伤 3 管理制度/应急预案32 起重设备违反操作规程。
危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施1 (一)办公区域办公区1 办公室使用电加热器 触电 略 一般 BD2 2 办公室私拉电线 触电 略 一般 BD 3(二)生活区 生活区1 宿舍内私拉电线 触电 略 重大 ABD4 2 宿舍内使用电加热器 触电 略 一般 BD5 3 在床上吸烟 火灾 略 重大 BCD 6(三)施工全过程 1、队伍、人员1 作业人员未按要求做到班前检查进行安全确认就上岗 各类事故 略 一般 BD7 2 未按规定穿着、未正确使用安全帽等个人防护用品 各类事故 略 一般 BD8 3 未经许可随意拆改安全防护设施和设备 高处坠落略 重大 ABCD9 4 酒后进行各种施工作业 其他事故 略 一般 BD10 5 高处作业穿硬底或易滑的鞋高处坠落略 一般 BD11 6 作业人员不掌握安全操作规程 各类事故 略 重大 BCD12 7 操作人员无体检合格证明,有妨害作业的疾病和生理缺陷各类事故 略 一般 BD132、场地和道路1 危险部位和区域缺乏防护设施和警示标志各类事故 略 重大 BCD14 2 施工现场的交通要道未设警告标志高处坠落略 一般 BD15 3 场地和道路不良,照明不符合要求 各类事故 略 一般 BD163、材料堆码放1 建筑材料码放不整、超高 坍塌略 一般 BD17 2 楼层物料不按规定堆放物体打击略 一般 BD18 3 存放物料未按规定靠墙码放或堆放倒塌/物体打击略 一般 BD19 (四)高处作业 1、三宝四口及临边防护1 安全帽、网带未进行定期检查 高处坠落略 一般 BD20 2 未按高挂低用要求正确要求正确系好安全带高处坠落略 一般 BCD21 3 未每隔两层并不大于10张设平网高处坠落略 一般 BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施22(四)高处作业 1、三宝四口及临边防护4 未设置上杆1.2m,下杆0.5-0.6m的上下两道防护栏杆 高处坠落略 一般 BD23 5 25㎝×25㎝以上洞口不按规定设置栏、盖板、安全网 高处坠落略 一般 BCD24 6 出入口处防护棚搭设不符合规范要求 高处坠落略 一般 BD25 7 上下传递物体抛掷 物体打击略 一般 BCD26 8 立体交叉作业未采取隔离防护措施 高处坠落略 一般 BCD27 9 结构层施工作业面(点)防护不完善 高处坠落略 一般 BD28 10 防护高度低于1.2m未上下设置栏杆并没有用密目网遮挡 高处坠落略 一般 BD29 11 恶劣天气高空起重吊装作业 机械伤害略 一般 BCD30(五)脚手架1、一般规定1步距、立杆的纵距、横距、连墙件的设置部位和间距不符合要求,连墙件未设置在离主节点30㎝内坍塌略 一般 BD31 2 剪刀撑未按规定与脚手架同步搭设,设欠缺不连续,设置角度过大,斜杆下端未支撑在垫块或垫板上坍塌略 一般 BD32 3 20m以上高层脚手架未采用刚性连墙件与建筑物可靠连接坍塌略 重大BCD33 4 施工层缺1.2m防护栏杆或少于三排高于18㎝的挡脚板 高处坠落略 一般 BD34 2、架子工操作 1 架子工作业无可靠的立足点,未系好安全带高处坠落略 一般 BD35 2 临边处安装人员无防护措施 高处坠落略 一般 BDE36 3、悬挑式脚架1 脚手架外侧和底部防护不严高处坠落略 一般 BD37 2 外挑杆件与建筑物连接不牢坍塌略 一般 BDE384、卸料平台1 卸料平台支撑系统和脚手架相连坍塌略 一般 ABD39 2 卸料平台搭设使用未按规定验收挂牌坍塌略 一般 BD40 (六)临时用电1、用电作业1 停用设备未拉闸断电,锁好开关箱触电略 一般 BD41 2 配电不符合三级配电二级保护要求 触电略 重大BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施42(六)临时用电1、用电作业3 高度小于2.4m的室内未用安全电压 触电 略 一般 BD43 4 电工作业未穿绝缘鞋,作业工具绝缘破坏 触电 略 一般 BD44 5 停电时未挂警示牌,带电作业无监护人 触电 略 一般 BD452、接零接地保护 1 固定式设备未使用专用开关箱,未执行“一机一闸、一漏一箱”的规定触电 略 一般 BD46 2 保护零线未单独敷设,并作它用 触电 略 一般 BD47 3 使用绿/黄双色线作负荷线 触电 略 一般 BD483、接地防雷 1 现场专用中性点直接接地的电力线路未采用TN-S接零保护系统触电 略 一般 BD49 2 施工现场的电力系统利用大地作相线和零线系统 触电 略 重大 BD50 4、用电检查 1 未定期每月开展电气设备的检查,复查接地电阻值触电 略 一般 BCD51(七)施工机械1、一般规定1 机械超载作业和随意扩大使用范围机具伤害略 重大 BDE52 2 机械带病运行,每次使用前未检查机具伤害略 重大 BDE53 3 设备使用中的起重钢丝绳磨损锈蚀超标未及时更换机具伤害略 重大 BCD542、卷扬机 1 设备绝缘电阻低于0.5MΩ触电 略 一般 BD55 2 地锚设置不可靠机具伤害略 一般 BD563、混凝土搅拌机 1 各个机构无防护罩机具伤害略 一般 BD57 2 作业前不进行试机 机具伤害略 一般 BD58 3 进料时头手伸入料斗和机架之间机具伤害略 重大 BCD59 4 搅拌机运输时未将料斗固定 机具伤害略 一般 BD604、混凝土泵1 泵送管道和支架之间未用缓冲物机具伤害略 一般 BD61 2 作业前未进行耐压实验机具伤害略 一般 BD62 3 作业前未对泵的整体做检查机具伤害略 一般 BD63 4 泵机运转时铁锹伸入料斗机具伤害略 一般 BCD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施64(七)施工机械 5、切断机1 切断机开机前未检查刀具状况和紧状况 机具伤害 略 一般 BCD65 2 机器未达到正常转速就送料 机具伤害 略 一般 BCD66 3 剪切超过铭牌规定直径的料 机具伤害 略 一般 BCD67 4 运转中用手清除切刀附近的杂物机具伤害 略 一般 BCD686、弯曲机 1 开机前未检查轴、防护等 机具伤害 略 一般 BCD69 2 对超过铭牌规定直径的钢筋加工 机具伤害 略 一般 BCD70 3 作业半径内和机身不固定销的一侧站人机具伤害 略 一般 BCD71 4 成品堆放时弯钩向上 坍塌 略 一般 BCD727、电渣压力焊 1 电渣压力焊一次侧防护未经二级漏电保护 触电 略 重大BCDE73 2 电渣压力焊二次侧降压保护接线不对或不起作用 触电 略 一般 BCDE74 3 电渣压力焊施工人员未穿戴防护服、绝缘鞋和绝缘手套触电 略 重大BCD75 4 电渣压力焊人员面部无防护或太接近焊点高温烫伤 略 一般 BD768、木工机械 1 机器运转时在防护罩和台面上放物品 机具伤害 略 一般 BD77 2 各种机械接地接零不符合要求触电 略 一般 BD78 3 戴手套送料接料 机具伤害 略 一般 BC79 4 各种机械未使用专用的开关箱触电 略 一般 BD80 5 使用双向倒顺开关触电 略 一般 BC819、砂浆机 1 砂浆机无牢固的基础机具伤害 略 一般 BCD82 2 转动轴和传动部件没有防护罩机具伤害 略 一般 BD83 3 砂子未过筛就使用 其他伤害 略 一般 BD84 4 运转时手或木棍等伸入搅拌机筒内 机具伤害 略 一般 BD85 5 故障时未切断电源倒出砂浆就修理触电 略 一般 BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施86(七)施工机械 10、施工升降机1 地面吊笼出入口无防护棚 机具伤害 略 一般 BD87 2 每层出入口处无防护门或防护门不符合标准 机具伤害 略 一般 BD88 3 门连锁装置不起作用 机具伤害 略 一般 BD89 4 电梯在恶劣天气使用机具伤害 略 一般 BD9011、塔式起重机 1 上人爬梯无护圈或护圈损坏 机具伤害 略 一般 BD91 2 塔吊起重作业时吊点附近有人员站立和行走 物体打击 略 重大 DE92 3 在最高锚固点以下标准节垂直度超2/1000未进行调整仍使用的机具伤害 略 一般 BD93 4 塔吊各部位的栏杆平台扶梯护圈等安全防护装置不齐全机具伤害 略 一般 BD94 5 塔吊升降仍进行回转机具伤害 略 一般 BD95 6 塔吊升降结束后未及时切断液压升降机构电源 机具伤害 略 一般 BD96 7 塔吊顶升降时标准节和顶升套架间隙超过标准不调整继续升降机具伤害 略 一般 BD97(八)主体工程1、钢筋工程1 钢筋机械无人操作不切断电源触电 略 一般 BD98 2 操作台上钢筋头不清理其他伤害 略 一般 BD99 3 钢筋成品堆放过高 坍塌略 一般 BD 100 4 钢筋集中堆放在脚手架和模板上 坍塌略 一般 BD 101 5 机械安装不坚实稳固,机械无专用操作棚 坍塌略 一般 BD 102 6 在钢筋骨架上行走 高处坠落略 一般 BCD 103 7 起吊钢筋下方站人 物体打击 略 重大 BD 104 8 钢筋在吊运中未降至1m就靠近 物体打击 略 一般 BD 105 9 吊钢筋规格长短不一 物体打击 略 一般 BD 106 10 吊钢筋一点吊 物体打击 略 一般 BD 107 11 模板上堆料处靠近临边洞口 坍塌略 一般 BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施108(八)主体工程 2、模板工程1 立距不符合要求 坍塌 略 一般 BCD109 2 模板物料集中超载堆放 坍塌 略 重大 DC 110 3 各种模板堆放不整齐过高 坍塌 略 一般 DC 111 4 支拆模板高处作业无防护或防护不严各类事故 略 一般 BD 112 5 作业面空洞和临边防护不严 高处坠落 略 一般 BD 113 6 交叉作业上下无隔离措施 物体打击 略 一般 BDE 114 7 在六级大风以上天气高空作业高处坠落 略 一般 BCD 115 8 拆下的模板未及时运走集中堆放 物体打击 略 一般 BD 116 9 材料堆放高度超过码放规定 坍塌 略 重大 ABCD 117 10 安装无临边防护外墙门窗不系安全带 高处坠落 略 一般 BCD1183、混凝土工程 1 插入式振动器电缆线不满足所需的长度触电略 一般 BCD119 2 泵送混凝土架子搭设不牢固物体打击 略 一般 BD 120 3 用电缆线拖拉或吊挂插入式振动器触电略 一般 BD 121 4 插入式振动器的软管出现断裂物体打击 略 一般 BD 122 5 板墙独立梁柱混凝土站在模板或支撑上 高处坠落 略 一般 BD1234、砌筑工程 1 砍砖时向外打碎砖跳出伤人 物体打击 略 一般 BD124 2 堆砖高度超过3皮侧砖坍塌 略 一般 BD 125 3 砌筑工具放在临边易坠落的地方 物体打击 略 一般 BD 126 4 收工时未做落手清工作 物体打击 略 一般 BD 127 5 砌块未就位放稳就松开平具物体打击 略 一般 BD 128129。
全公司危险源辨识及评价表完整版危险源辨识及评价(全公司)各部门审批:xx公司2021—2—11发布实施危险源辨识及评价表危险源辨识及评价表危险源辨识及评价表危险源辨识及评价表危险源辨识及评价表危险源辨识及评价表危险源辨识及评价表危险源辨识及评价表危险源辨识及评价表危险源辨识及评价表危险源辨识及评价表危险源辨识及评价表作业活动:基础施工(钢筋制安)编号:危险源辩识及评价表作业活动:基础施工(砌筑)编号:5危险源辨识及评价表作业活动:基础施工(砌筑、脚手架搭设)编号:危险源辨识及评价表作业活动:基础施工(砌筑、脚手架搭设)编号:危险源辨识及评价表作业活动:基础施工(砌筑、脚手架拆除)编号:危险源辨识及评价表作业活动:基础施工(砌筑、脚手架拆除)编号:9危险源辨识及评价表作业活动:基础施工(土方工程—回填)编号:10危险源辨识及评价表危险源辩识及评价表作业活动: 主体施工(钢筋绑扎)编号:危险源辩识及评价表作业活动: 主体施工(钢筋绑扎)编号:3危险源辨识及评价表作业活动:主体施工(模板工程)编号:4危险源辨识及评价表作业活动:主体施工(模板工程)编号:5危险源辨识及评价表作业活动:主体施工(砼工程)编号:6危险源辨识及评价表作业活动:主体施工(砼工程)编号:7危险源辨识及评价表作业活动:主体施工(砼工程)编号:危险源辨识及评价表作业活动:主体施工(砌筑)编号:9危险源辨识及评价表作业活动:屋面工程编号:1危险源辨识及评价表作业活动:屋面工程编号:2危险源辨识及评价表危险源辨识及评价表作业活动:装饰装修编号:1危险源辩识及评价表危险源辩识及评价表作业活动: 装饰装修(手持电动工具)编号:3危险源辨识及评价表作业活动:防腐、刷漆编号:4危险源辨识及评价表作业活动:水、暖、电安装编号:1危险源辨识及评价表作业活动:水、暖、电安装编号:2危险源辨识及评价表作业活动:脚手架搭设编号:1危险源辨识及评价表作业活动:脚手架搭设编号:2危险源辨识及评价表作业活动:脚手架拆除编号:3危险源辨识及评价表作业活动:脚手架拆除编号:4危险源辩识及评价表作业活动:临时用电编号:1危险源辩识及评价表作业活动:临时用电编号:2危险源辩识及评价表作业活动:住宿临建编号:1危险源辩识及评价表作业活动:露天、半露天仓库编号:1危险源辩识及评价表作业活动:现场预制加工编号:1危险源辨识及评价表作业活动:焊接作业编号:1危险源辨识及评价表作业活动:焊接作业编号:2。
部门/项目工地:填表人:填表日期:№:序号12345 6 7 8 9 办公区类别触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故车辆伤害触电事故火灾事故危险因素具体描述电线老化电脑辐射长期办公消防器材配备不足,或者压力不足电器漏电电线短路车辆违章行驶电源插座接线松动,破损,超负荷使用夜间办公用设备使用后没断电可能导致的事故触电、火灾电磁辐射肩背痛火灾人员伤亡人员伤亡车祸人员伤亡设备老化引起火灾涉及相关方员工员工员工员工员工员工员工员工员工作业中危(wei)险性评价L1106311331E666666613C151133331515D906036541818544545控制措施日常监督检查、更换老化路线按规定、惯例执行按规定、惯例执行制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材日常监督检查日常监督检查日常监督检查、定期教育培训加强检查,及时更换制定制度使用后切断电源评价结果IVIVIVIVIVIVIVIVIV 单位/部门领导审核签章:共24 页第1 页业动作活部门/项目工地:填表人:填表日期:№:序号1011121314151617181920 生活区类别火灾事故中毒窒息其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故火灾事故危险因素具体描述煤气泻漏食物受污染操作人员未体检乱扔未熄灭烟头使用高压照明使用电热器具吸烟,随手丢弃未灭的烟头生熟食未分开,容器未定期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差存放易燃易爆物品未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器可能导致的事故火灾、中毒和窒息食物中毒其他(传染病)火灾触电触电火灾食物中毒其他(传染病暴发)火灾火灾涉及相关方厨房操作人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员作业中危(wei)险性评价L13661363311E126331311610C151511515151515154015D15753627045452704545240150控制措施定期检查,及时更换制定食堂卫生制度操作人员必须体检,持证上岗设置吸烟处配置低压配电器加强安全教育,日常检查时,发现问题及时制止设置吸烟区制定食堂卫生制度制定相关制度,定期检查。
公司危险源辨识和评价表————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:办公区和生产现场危险源辨识和评价表(汇总)A-代表管理方案 B-代表应急预案 C-代表安全管理措施 D-代表人员培训 E-代表个人防护编制人/日期: 刘转富2011年12月10 批准人/日期: 2011年12月10序号活动场所危险源DLEC时态状态 危险源 级 别 控制措施过 去现在 将来 正常 异常 紧急 1 办公楼配电箱 触电伤人45 1 3 15 √ √ B C +D 2 办公楼 擦玻璃高空坠落 54 3 6 3 √ √ B C +D+E 3 办公楼下 高空坠物砸伤45 1 3 15 √ √ B C+D 4 办公室办公设备触电伤人 54 6 3 3 √√B C+D+E 5 办公室 电脑幅射 18 1 6 3 √ √C C+D 6 办公楼消防器材失效45 1 3 15 √ √ B C +D 7 办公室 线路老化、负荷过大、火灾120 1 3 40 √ √ A B+D+E 8 办公室 空调下班未关机9 1 3 3 √ √ C C +D+E 9 人员出差 人身意外伤害 9 1 3 3 √ √ C D+E 10 司机开车活动 酒后开车造成事故 42 1 6 7 √ √ B C+D+E 11 司机开车活动 车辆失灵造成事故 42 1 6 7 √ √ B C+D+E 12 司机开车活动 路况不良造成事故42 1 6 7 √ √ B C+D+E 13 司机开车活动 疲劳驾驶、未按规定保养车辆42 1 6 7 √ √ B C+D+E 14 司机开车活动 天气不良(雾、雪等)造成事故 63 3 3 7 √ √ B C+D+E 15办公区域电器设施老化潜在火灾造成人身伤害、财产损失1201340√√AB+D+E序号活动场所危险源DL E C时态状态危险源级别控制措施过去现在将来正常异常紧急16 上下班途中交通事故42 1 6 7 √√BD+E17 办公室用电不当造成触电伤人18 1 6 3 √√ C C+D 18 办公楼上下楼道摔伤42 1 6 7 √√ B D+E 20 办公室开水器烫伤伤害15 1 6 1 √√ C D+E 21办公室雷雨击中线路用电设备损坏伤害15 1 6 1 √√ C D+E 22 办公室擦玻璃,玻璃爆碎伤害18 1 6 1 √√ C D+E 23 办公室更换灯管,灯管破碎、触电伤害20 1 6 1 √√ C D+E 24剪板作业剪刀伤人15 1 6 1√√CD+E 25 剪板作业板料压手伤人15 1 6 1 √√ C D+E26 高空作业扶梯滑落伤人15 16 1 √√ C D+E27 高空作业人员坠落、物件坠落伤害130 6 6 3 √√ A B+D+E28 切割作业粉尘伤害130 6 6 3 √√AB+D+E29 切割作业回火伤害15 16 1 √√ C D+E30 电焊作业触电伤人15 1 6 1√√ C D+E31 电焊作业电弧光伤眼15 1 6 1 √√CD+E 32 电焊作业电火花烫伤15 1 6 1 √√ C D+E 33 切割作业飞溅物伤人15 1 6 1 √√ C D+E序号活动场所危险源 D L E C危险源级别控制措施过去现在将来正常异常紧急34手电钻作业意外伤手15 1 6 1√√ C D+E 35钻床作业铁销缠绕伤人15 1 6 1 √√ C D+E 36 钻床作业铁销飞溅伤人15 1 6 1 √√CD+E37 装配作业垂头松动飞出伤人15 1 6 1√√ C D+E38 装配作业工件倾倒伤害15 1 6 1√√ C D+E 39 机床作业铁销飞溅伤害15 1 6 1 √√CD+E 40 机床作业铁销缠绕伤人15 1 6 1 √√ C D+E41机床作业长料加工伤人15 1 6 1√√ C D+E 42 机床作业快速手轮伤人15 16 1 √√ C D+E 43机床作业扳手意外飞出伤人15 1 6 1√√ C D+E44 机床作业铸铁件加工粉尘伤人15 1 6 1 √√ C D+E 45起吊作业吊具断裂物件滑落伤人15 1 6 1 √√ C D+E46 起吊作业信号不明,工件挤压伤人15 1 6 1 √√ C D+E47 搬运作业物件码放过高滑落伤人130 6 6 3√√ A B+D+E48 搬运作业信号不一致,砸手压脚伤人130663√√ A B+D+E49 叉车作业叉物升起过高,坠落伤害130 6 6 3 √√ A B+D+E50 抛丸作业钢砂飞溅伤害15 1 6 1 √√ C D+E序号活动场所危险源 D L E C时态状态危险源控制措施过 去现在将来正常 异常紧急 51 抛丸作业 散落钢砂清扫不及时,滑到伤人15 1 6 1 √ √C D+E 52 锯床作业 锯条、锯齿断裂伤害15 1 6 1 √ √C D+E 53 装卸车作业 物体坠落伤害 15 1 6 1 √ √ C D+E 54 折弯作业 压手伤害15 1 6 1 √ √ C D+E 55 角磨机抛光作业 角磨片断裂、抛光飞溅物伤害15 1 6 1 √ √ C D+E 56 磁力钻钻孔作业 钻移动不关电源伤人15 1 6 1 √ √ C D+E 57 潮湿工况下焊接触电伤害 15 1 6 1 √ √ C D +E 58 调直作业 压手伤害 15 1 6 1 √ √ C D+E 59 高空维修作业 坠落伤害 130 6 6 3 √ √ A B+D+E 60 组对焊接作业 火灾伤害 15 1 6 1 √ √ C D+E 61 摇臂钻钻孔作业 手、眼伤害15 1 6 1 √ √ C D+E 62 安装现场卸车 多人搬抬重物口号不一造成砸伤15 1 6 1 √ √ C D+E 63 安装现场卸车 物料坠落伤害 15 1 6 1 √ √ C D+E 64 安装现场用电 触电伤害 15 1 6 1 √ √ C D+E 65 现场框架安装 高空作业伤害 130 6 6 3 √ √ A B +D +E 66 现场框架安装 高空坠物伤害 130 6 6 3 √ √ A B+D+E 67安装现场螺丝紧固噪音伤害130663√√AB+D+E序号 活动场所 危险源D LE C 时态 状态 危险源级 别 控制措施 过 去 现在 将来 正常 异常 紧急68 现场使用叉车安装尾气伤害15 161√√ C D+E69 现场设备调试信号不统一造成人员伤害15 1 6 1 √√ C D+E70 服务现场物料码放不稳滑落伤害130 6 6 3 √√ A B+D+E71 服务现场照明不良伤害15 1 61√√ C D+E72服务现场空间狭小机械、构件伤害130 6 6 3 √√ A B+D+E73 服务现场阴湿伤害15 1 6 1 √√ C D+E74 服务现场因潮湿漏电伤害130 6 6 3 √√ A B+D+E75 服务现场通风不良人员伤害15 1 6 1√√ C D+E 76 作业现场收工后不切断电源火灾伤害15 1 6 1√√CD+E77 作业现场地面湿滑易滑到伤害15 1 6 1 √√ C D+E78 作业现场供电线路老化短路火灾伤害15 1 6 1√√ C D+E79 作业现场用电设备不安漏电保护器或失灵漏电伤人15 1 61√√ C D+E80 作业现场吸烟至火灾伤害15 1 6 1 √√ C D+E 81 现场作业职业病发生150 6 6 7 √√ A B+D+E。