泵站效率影响分析
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给排水系统中的泵站运行数据分析与优化随着城市的发展和人口的增加,给排水系统在城市建设中扮演着至关重要的角色。
而泵站作为给排水系统的核心设备之一,其运行数据的分析与优化对于系统的正常运行和效率提升至关重要。
本文将对给排水系统中的泵站运行数据进行分析,并提出相应的优化措施,以实现系统的高效稳定运行。
一、泵站运行数据的分析泵站运行数据是指泵站在给排水系统中实际运行过程中所产生的数据信息。
这些数据包括但不限于泵站出水流量、扬程、电能消耗、温度、压力等。
通过对这些数据的分析,我们可以了解泵站的运行状态、运行效率以及潜在问题,从而针对性地进行优化措施的制定。
1. 出水流量的分析出水流量是衡量泵站运行效果的重要指标之一。
通过对泵站出水流量数据的分析,我们可以了解到泵站的水力性能、泵的状态、输水管道的阻力等信息。
在分析过程中,我们可以结合泵的特性曲线来评估泵站的运行效率,并通过对流量数据的监测和对比,判断是否存在漏水、堵塞等问题。
2. 电能消耗的分析泵站的电能消耗是泵站运行成本的重要组成部分。
通过对电能消耗数据的分析,我们可以了解泵站的能源利用效率,分析泵的能耗特点,并根据分析结果制定相应的节能策略。
同时,还可以判断电机的工作状态,是否存在过载、过热等问题,为设备维护和故障排除提供依据。
3. 温度和压力的分析泵站的温度和压力数据反映了泵站设备的工作环境和工作状态。
通过对温度和压力数据的分析,我们可以判断设备是否存在过热、过载、过压等问题,并采取相应的措施进行调整和优化。
同时,还可以通过对设备周围环境的监测,判断设备是否受到外界环境的影响,如温度过高、湿度过大等,从而采取相应的防护措施。
二、泵站运行数据的优化基于泵站运行数据的分析结果,我们可以进行相应的优化措施,以实现泵站的高效稳定运行。
以下是一些常见的泵站运行数据优化方法:1. 节能优化通过对泵站电能消耗数据的分析,我们可以找出能耗较高的设备和运行状态,针对性地制定节能策略。
自吸泵效率较低的原因
自吸泵效率较低的原因可能有以下几个方面:
1. 设计不合理:自吸泵的设计参数如叶轮形状、流道形状等可能不合理,导致流体在泵内的流动受到阻碍,从而降低了效率。
2. 运行工况不佳:自吸泵的运行工况如流量、扬程等可能与设计工况不符,导致泵的效率下降。
3. 磨损和泄漏:自吸泵在长时间运行过程中,可能会出现叶轮磨损、密封件泄漏等问题,导致泵的效率降低。
4. 能源浪费:自吸泵在启动时需要消耗较多的能量来形成真空,而在运行过程中,如果泵的出口阀没有关闭到位,就会导致能量的浪费,从而降低效率。
5. 维护不当:自吸泵需要定期进行维护和保养,如清洗叶轮、更换密封件等,如果维护不当,就会导致泵的效率下降。
针对以上问题,可以采取相应的措施来提高自吸泵的效率,如优化设计、调整运行工况、及时进行维护和保养等。
同时,在使用自吸泵时,也需要注意合理使用,避免能源的浪费。
大型泵站辅助设备耗能及其对泵站效率的影响摘要:大型泵站辅助设备对主机组的可靠运行起着重要作用,同时也消耗能量。
为定量掌握辅助设备的能耗情况,分析了典型泵站辅助设备设置及其运行特点,将其分为持续运行和开、停机运行两种类型,系统提出了两类辅助设备耗能的计算方法。
以叶轮直径为1.6m和3.1m的大型立式轴流泵站为例,计算了辅助设备耗能,分析了辅助设备耗能(its)对泵站效率的影响。
结果表明,辅助设备耗能占泵站总耗能的1%~3%左右,使泵站效率下降0.7~2.2个百分点。
其中,用于主机组开停机的辅助设备耗能很小;清污耗能、电机通风耗能和站变损耗功率比较大,具有一定的节能潜力。
关键词:大型泵站;辅助设备;耗能;泵站效率;节能大型泵站辅助设备是为保证泵站正常、安全、稳定运行为主机泵服务的附属设备,泵站在运行期间,除主机泵及进出水流道耗能外,辅助设备也需消耗一部分能量。
研究表明,在目前的水平下,要想再显著提高主机泵及进出水流道效率比较困难[1,2]。
但另一方面,一直以来,对泵站辅助设备能耗及其节能研究甚少。
通常根据辅助设备输送流体的性质,分为油、气、水三大系统[3,4]。
传统的辅助设备分类,在范围和内容上均未能全面反映辅助设备的能耗情况。
本文从能耗角度,将泵站辅助设备重新划分为新的油、气、水、其他耗能设备四大系统,计算分析典型大型泵站辅助设备的能耗及其对泵站效率的影响。
1 泵站辅助设备设置大型泵站根据主机组的结构形式和需要设置辅助设备。
主机组的结构形式不同,辅助设备的设置也有所差异。
1.1 水系统水系统主要有供水系统、排水系统和站前拦污清污装置。
(1)供水系统。
供水系统的主要供水对象有:电机推力轴承和导轴承的油冷却器冷却用水;电机空气冷却器冷却用水;水泵水润滑导轴承的润滑用清水;虹吸出水流道泵站抽真空系统水环式真空泵的工作用水和压缩空气系统水冷式空气压缩机冷却用水等[5]。
其中,真空泵和空压机在机组运行期间不运行。
浙江省大中型轴流泵站进水池效率影响因素分析施高萍,项春,崔梁萍(浙江水利水电专科学校,浙江杭州310018)摘要:浙江省大中型轴流泵站大部分采用开敞式进水池结构,由于建蛄年限长,受当时技术水平的限制,普遍存在进水池设计不合理j水力损失大、进水池效率低的问题。
进水池的各部分尺寸对进水池的水流条件和水泵性能均有不同程度的影响,而各部分尺寸之间又相互影响,相互制约。
因此,在进行设计时,进水池各尺寸应结合工程实际进行优化组合,以提高进水池效率。
关键词:进水池;轴流泵站;效率;影响因素I nnuence Fac t o r A na l ys i s on Sum p E m ci e ncy of L ar ge an d M edi um—s i zed A x i a l—no wPum p S t at i on i n Zhej i ang Pr o、ri nceShi G a opi ng,X i ang C h un,C ui Li a ngpi ng(z hej i ang w at er c o nse r v a n c y and H yd r opow e r C ol l e ge,H a ngzhou zhej i ang310018)A b s t ra c t:T he open s um p has be e n w i d el y a dopt ed i n l ar g e and m edi um—si z ed ax i al—no w pum p s t at ions i n zhej i ang Pm vi nc e.A s t he l i m i t of t e chno l og y i n t he per i od of con st m ct i on,t he des i gns of s um p ar e unr e as ona bl e and t he pr obl e m s of hi g h he a d l oss and l ow em ci ency of s um p ar e gene m l l y ex i st ed.‘I、h e di m ens i ons of s um p have m ore ef玷ct s o n t he no w f iel d of s um p and t he ped'om ance of pum p.For i m pm v i ng s um p em ci enc y,t he sug gest i ons o n di m e H s i on des培n ar e pr opos e d f or m e s um p r econst m ct i on.K e y W or ds:8um p;a xi al一now pum p;em ci enc y;i nnuence f act or中图分类号:T V l31.4;S277.1文献标识码:A文章编号:0559—9342(2010)12—0072—03O引言浙江省是机电排灌比较发达的省份之一,排灌动力保有量150万kW。
小型泵站能耗分析与节能的现代研究摘要随着社会经济的发展,水资源使用矛盾日益突出,现有小型灌溉泵站已难以满足农田灌溉需求。
因此,充分运用现代化科技,加强泵站节能技术研究,总结经验充分发挥其运行效率,提高水资源使用率,推动我国农业尤其是农田灌溉的健康稳定发展。
关键词小型灌溉泵站;节能技术;措施1 小型灌溉泵站效率的影响因素1.1 泵站建设布局不规范目前,我国小型灌溉泵站建设时未经过严格的规划论证,建设场地与布局普遍缺乏科学性,灌溉泵站运行效率低,水资源使用率不高,浪费比较严重,泵站难以满足实际灌溉需求。
1.2 泵站配套设备落后我国大部分小型灌溉泵站建于上世纪末,受技术与经济等因素的影响,泵站水力模型效率不高,产品质量不高,泵站产品與配套设备供给矛盾比较突出,甚至有的区域泵站与配套设备根本达不到国家规定。
现阶段,很多设备超出使用期限,功耗大运行效率低,更新设备与节能技术改造是亟待解决的问题[1]。
1.3 缺乏完善的优化设计泵站优化设计不全面,主要表现为:首先,出入水池设计不合理,水流比较乱,浪费比较大。
其次,在设计上下游河系中,没有顾及灌排及周边水系,导致灌排矛盾在运行中表现突出,水资源使用率不高。
最后,忽略了泵站拦污设施的建设,使得泵站缺乏行之有效的拦污栅,不具备拦污功能。
1.4 泵站管护缺乏力度在泵站运行中,管护力度不足。
主要表现为:首先,没有及时清理进水池中的淤积泥沙与水草,削弱了水流与机组运行效率的安全与稳定性。
其次,运行设备缺乏维护,在泵站运行中,没有及时修复汽蚀及磨损区域,严重影响到水泵的使用效率。
最后,人员缺乏设备管理维护意识,从而影响到泵站运行的安全与可靠性[2]。
1.5 灌溉泵站汽蚀与磨损比较严重在20世纪由于水泵模型不多,因此建设中型号选择不够科学。
水泵存在严重的汽蚀现象加剧了水泵的振动,同时振动大也会加剧汽蚀;同时水泵生产商倒闭,无法及时更换零部件,从而削弱了泵站的运行效率,甚至停用。
浅论泵站运行管理现状分析及提升方案一、引言泵站作为水利工程中的重要设施,主要用于提供水力供应和排水系统。
其运行管理对于保障水资源的合理利用和保障城市供水排水安全具有至关重要的意义。
在当前的实际运行过程中,泵站管理存在着一些问题,如设备老化、管理不规范、安全隐患等。
本文将对泵站运行管理现状进行分析,并提出相应的提升方案,以期为泵站运行管理的持续改进提供参考。
二、泵站运行管理现状分析1.设备老化严重2.缺乏专业化管理人员泵站作为水利工程设施,需要专业化的管理人员进行运行管理。
在实际情况下,一些泵站的管理人员缺乏相关专业知识和技能,对泵站的运行和维护存在着一定的盲区,容易造成设备的损坏和安全隐患。
3.管理规范不足泵站的运行管理需要建立起完善的管理制度和规范,然而在实际情况中,一些泵站的管理规范存在着不足的情况,如运行记录不完整、维护计划不落实等,影响了泵站的运行效率和安全性。
4.存在安全隐患由于设备老化、管理不规范等问题,一些泵站存在着安全隐患,如漏电、泄露等,一旦发生事故将对周边环境和居民造成不可估量的损失。
以上种种问题,说明了当前泵站运行管理存在着一些不容忽视的问题,在提升泵站运行管理水平方面亟需采取相应的措施。
三、提升泵站运行管理的方案1.加强设备维护与更新针对设备老化严重的问题,首先需要加强对泵站设备的维护与更新。
具体来说,可以定期检查和维护设备,定期更换易损件,并在设备寿命到期后及时进行更新,保证泵站设备的正常运行。
2.加强管理人员的培训和引进针对缺乏专业化管理人员的问题,可以通过加强管理人员的培训和引进,提高管理人员的专业水平。
可以开展相关的培训课程,提高管理人员对于泵站运行管理的认识和技能,同时可以引进一些有经验的管理人员,为泵站的运行管理提供技术支持。
3.建立健全的管理制度和规范针对管理规范不足的问题,可以建立健全的管理制度和规范,确保泵站的运行和维护按照统一的标准进行。
可以制定详细的运行记录和维护计划,并加强对这些制度和规范的执行力度,从而提高泵站的运行效率和安全性。
影响泵站出水效率的原因分析和解决措施发布时间:2021-02-01T07:19:00.365Z 来源:《防护工程》2020年30期作者:刘幽美[导读] 影响泵站效率的基本因素有:一是灌区水源为黄河,夏季灌溉高峰期为黄河上游的雨季。
德州市丁东水库运行维护中心山东省 253000摘要:泵站能源单耗是考核泵站的重要技术经济指标,对于老化设备要加大更新改造力度,运用精细化的泵站管理经验,科学合理调配,才能降低生产成本,提高泵站效率,为灌区发展更好地发挥效益。
关键词:泵站;出水效率;原因;解决措施1影响泵站出水效率的原因1.1水质条件是影响影响泵站效率的基本因素有:一是灌区水源为黄河,夏季灌溉高峰期为黄河上游的雨季。
随着含沙量的增加,泥沙对泵的运行效率影响很大,填料与轴套之间的摩擦力显著增大,叶轮外表面与水之间的摩擦力增大,机械损失增大;二是,第三,由于水体容重的增加和水流流态的变化,在水体中产生漩涡,增加了水力损失。
这三种局部效率的降低使水泵的整体效率明显降低。
1.2工程设施是影响泵站效率的客观因素一是水箱的影响。
某灌区泵站受地理环境限制,建在靠近山区的位置。
前池呈狭长楔形,与植物平行。
水泵进水管垂直于水流方向吸水,水头转动90度,产生漩涡,造成水泵进气。
水位低时,前池末端机组进水不足,水流下降,引起振动,严重影响水泵效率。
泵站出水池采用自由翻板闸门,水流阻力系数大,水头损失大,效率低。
二是压力管道的影响。
泵站出口管汇多为预制钢筋混凝土管,橡胶杆老化易冲出。
由于多年运行冲刷,管壁内表面出现粗糙麻面,流阻系数增大,钢管断水期后管壁上有大量锈层脱落,表面粗糙;机组出水管垂直进入汇管,造成较大的头部碰撞和挤压损失。
泵站弯管角度大,出口阻力大,水头损失严重。
1.3机电设备影响泵站效率的关键因素是70年代生产的单级双吸离心泵,由于当时技术条件的限制,泵的运行不能达到额定功率。
主电机主要是70年代的jsqx系列异步电机和TD系列同步电机,受当时设计水平和生产工艺的限制,体积庞大,电机线圈绕组内耗巨大。
浅论泵站运行管理现状分析及提升方案泵站作为水利工程的重要组成部分,对于农田灌溉、城市供水、排水、工业循环水等方面起着至关重要的作用。
对泵站的运行管理进行现状分析并提出提升方案,具有重要的理论和实践意义。
本文将从泵站运行管理的现状分析开始,然后针对现状存在的问题提出相应的提升方案。
一、泵站运行管理的现状分析1. 组织管理不规范目前,我国大部分泵站的管理层级多,责任划分不明确,导致工作任务不明确,各职能部门之间缺乏协作与配合。
一些泵站缺乏正规的管理制度和规范的管理流程,导致运行管理工作的混乱和低效。
2. 设备老化严重随着泵站设备的使用时间的增长,一些设备逐渐老化,性能下降,维修频繁,甚至存在一些安全隐患。
这不仅增加了泵站维护工作的难度和成本,也影响了泵站的正常运行。
3. 运行监控手段不完善一些泵站的运行监控手段落后,只依赖人工观察和手动操作,缺乏自动化控制和远程监测功能。
这使得泵站的管理效率低下,运行成本高,同时也增加了泵站运行中的风险。
4. 人员素质不高一些泵站管理人员的专业素质和管理能力相对较低,缺乏对新技术的了解和应用,难以适应现代化泵站运行管理的要求。
这导致泵站在运行管理过程中存在一定的瓶颈。
二、泵站运行管理提升方案1. 完善管理体系建立完善的泵站管理体系,明确各职能部门的责任和权限,规范工作流程,提高工作效率。
加强各部门之间的协作与沟通,建立良好的内部协作机制。
2. 更新设备对老化设备进行及时的维护或更换,选择性能更优良、运行更稳定的新型设备。
通过科学合理的设备配置,提高设备的利用率和运行效率,减少维护成本和故障率。
3. 引入先进的运行监控手段应用先进的仪表技术、自动控制技术和信息化管理手段,实现泵站运行的自动化控制和远程监测。
通过实时监测和智能分析,及时发现问题和隐患,并采取相应的措施进行处理,提高泵站的运行安全性和管理效率。
4. 培训提升人员素质加强对泵站管理人员的培训,提高其专业素质和管理能力。
浅论泵站运行管理现状分析及提升方案泵站是水泵组成的水工设备,广泛应用于农田灌溉、城市供水、污水处理等领域。
泵站的运行管理对于保障水资源合理利用、提高工作效率具有重要意义。
本文将对泵站运行管理现状进行分析,并提出相应的提升方案。
泵站运行管理现状分析1. 人力资源短缺泵站运行需要专业技术人员进行监控和维护,但当前存在人力资源短缺的情况。
一方面,由于泵站技术相对专业化,需要一定的专业知识和技能,但相关专业人才较少,无法满足需求。
由于泵站的工作时间长、劳动强度大,许多人不愿从事泵站的管理工作,导致人力资源供给不足。
这种人力资源短缺对泵站的正常运行产生了一定的影响。
2. 设备老化许多泵站的设备存在老化现象,导致设备的故障率增加,运行效率下降。
这部分泵站设备需要进行及时的维护和更新,以提高设备的可靠性和工作效率。
目前许多泵站的维修和更新工作没有得到足够的重视,导致设备老化问题日益突出。
3. 运行维护不及时泵站的运行维护对于保证设备正常工作和延长设备寿命具有重要意义。
当前存在着运行维护不及时的问题。
一方面,缺乏专业人员进行定期巡视、维护和检修,导致许多问题无法及时发现和解决。
部分泵站管理者对于运行维护工作的重要性认识不足,导致工作被忽视或轻视。
4. 信息化水平不高随着信息技术的快速发展,泵站运行管理也逐渐向信息化方向转变。
许多泵站的信息化水平相对较低。
一方面,泵站缺乏有专业技术的信息化人才,无法进行信息化系统的搭建和维护。
由于信息化设备的高昂成本和推广困难,许多泵站没有进行信息化改造,导致运行管理工作还停留在传统的人工操作水平上。
提升方案1. 加大人才培养力度为了解决人力资源短缺的问题,可以加大对泵站管理人才的培养力度。
一方面,可以通过加强相关专业的人才培训,提高技术人员的专业素质和综合能力。
可以加强对泵站管理工作的宣传和推广,提高人们对泵站管理工作的认识和兴趣,吸引更多的人才从事泵站管理工作。
2. 加强设备维修和更新工作为了解决设备老化的问题,需要加强对泵站设备的维修和更新工作。
泵站效率影响分析
一、影响泵站效率的因素
1、水泵方面:
水泵效率的高低与水泵的设计、制造水平、运行工况和使用场合等因素有关。
1.1扬程是否配套
在泵站由于选型不当或供货限制,使用的水泵扬程高于实际扬程。
会造成水泵长期处于低效区运行,或者说是选用了额定扬程和额定流量接近装置扬程和流量的水泵,只是水泵实际运行工况点偏离了额定点,严重时偏离了高效区,则是水泵效率大幅下降。
1.2水泵过流部分光洁程度
水泵过流部分包括叶轮、离心泵的泵壳、导叶体和出水弯管等,其中叶轮是水泵的主要过流部件,其表面的光洁度直接影响水泵效率,水泵厂家在水泵出厂时清砂除刺不彻底或长期使用经汽蚀磨损后,使叶轮表面粗糙,水泵效率会明显下降。
1.3安装质量
安装的好坏直接影响到水泵在运行过程中的振动、漏气、漏水和轴承、添料的磨损等问题。
如果安装质量差而出现上述问题,则直接导致动力过度耗费,影响水泵效率。
主要是叶片在安装时的安装角度和水泵泵轴的轴线之间的关系,不能存在太大的偏离。
1.4水泵密封间隙
离心泵长期使用后叶轮与密封环之间的径向间隙,叶轮外缘与泵壳的安装间隙会因磨损而增大,尤其是从泥沙含量大的河流中取水会使水泵磨损更快,致使水泵的流量损失增加,效率下降。
1.5水泵进水流态
进水流态的好坏会直接影响到水泵在抽水过程中吸进的空气量。
若进水流态不好,漩涡多,则水泵会大量吸进空气,不仅减少流量,而且使水泵振动,产生噪音,降低了水泵效率。
2、电机方面:
电机相率的高低与电机功率合理性配置和电机温控等因素有关。
2.1电机配备功率是否合理
电机和水泵在功率上的配套合理性直接影响到电机的效率及功率因数。
在计算水泵的配套功率时,电机的备用系数若选用过大,则引起电机负载不足。
在电机负载不足时,会使电机效率,功率明显下降。
当电机空载运行时,效率为零,功率因数也很低,而在满载或接近满载是运行,效率达到峰值,功率为额定配套功率,此时拥有最好的经济性和动力性。
所以,在泵站建设使用的过程中一定要避免大机拖小泵或小机拖大泵的现象出项。
2.2严格控制电机温升
电机周围的温度过高,会降低电机的运行效率。
尤其是电机中的绝缘材料,易受到高温的影响加速老化并损坏,降低电机效率的同时对电机机组造成不同程度的损坏。
所以在控制电机温升时要遵守国家标准文件,控制在规范要求的范围内。
3、传动方面:
传动效率的高低与传动方式有关,联轴器的传动效率最高,但是,由于不能变速和改向以及制造低速动力机不够经济等原因,因而广泛使用受到限制,当采用皮带传动时,所选用的型号应符合要求,皮带轮直径要符合设计转速,严格按照皮带传动要求去设计、安装。
4、管路方面:
管路系统效率高低与管路的长度、直径、管材、管路附件的类型和数量以及流量等有关。
4.1管路长度
在满足设计要求的情况下进出水管路的长度应最大限度的缩短。
在管路的布置上可改折线为直线,以节省弯头,缩短管长。
就高扬程泵站而言,为了缩短出水管长度,可在有利地形处增设出水池,做到低水低用,高水高用。
4.2管径经济适用
为减少管路损失,水泵进出水管口径应采用经济管径,具体计算公式:
H KQ D D 3Q *
9.08.0压压吸
进)(=-=
式中 D 进——水泵吸水管的经济直径,m ;
D 压——水泵压力水管的经济直径,m ;
Q 吸——吸水管中流量,3m /S ;
Q压——压力水管的最大流量,3m/S;
H——压力水管管段的径水头,m;
K——反应压力水管技术经济因素的计算系数,一般K=8~15。
通过公式计算跟实际经验得出最佳进出水管径,来提高经济运行效率。
4.3减少管路附件
管路附件的局部阻力系数很大,过多的管路附件会引起较大的局部扬程损失,消耗大量能源。
一般可采用简易充水装置,取消底阀,实现无底阀抽水,可在进口加装喇叭管,逆止阀可用轻便拍门代替,拍门可设置平衡锤,增大出水断面取消闸阀等措施,以减少管路中局部扬程损失。
4.4避免真空破坏阀漏气
对于虹吸式出流方式,如果“驼峰”上的真空破坏阀漏气,就会人为地抬高了泵站的实际扬程,水泵的工作点发生偏移,流量减少,效率降低的同时出水池水流紊乱,增加了池内的水头损失和出水池长度。
为提高泵站效率,降低能源单耗,要积极做好真空破坏阀的密封。
5、进水池方面:。